CN113213277B - 一种布料生产用纱线自动上蜡设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上蜡设备，尤其涉及一种布料生产用纱线自动上蜡设备。本发明的技术问题是：提供一种可以自动对纱线上蜡，且可以对多余的蜡进行收集的布料生产用纱线自动上蜡设备。一种布料生产用纱线自动上蜡设备，包括有：底板，底板用于支撑整个设备；支撑架，支撑架设置在底板上部一侧；电机，电机设置在支撑架上部；放线机构，放线机构设置在底板上部靠近电机的位置。本发明达到了可以自动对纱线上蜡，且可以对多余的蜡进行收集的效果；本发明通过将纱线缠绕在第一线圈和第二线圈上，通过第一线圈和第二线圈带动纱线进行转动，且涂抹轮同时抵住纱线，从而涂抹轮上的蜡会涂抹至纱线上，从而可以实现自动上蜡的效果。

Description

一种布料生产用纱线自动上蜡设备

技术领域

本发明涉及一种上蜡设备，尤其涉及一种布料生产用纱线自动上蜡设备。

背景技术

纱线是一种纺织品，人们一般会对纱线进行上蜡，纱线上蜡是纺织行业通用的一种优化纱线质量的做法，目的是使毛刺倒伏在纱线上，减少车间飞花，降低纱线的摩擦阻力，减少机械磨损和纱线断头率。

现有的纱线上蜡设备，如专利公告号为CN110592845A的中国专利公开了一种纱线上蜡装置，包括放线辊、收卷辊、设置于所述放线辊和所述收卷辊之间的蜡块储存箱以及设置于所述蜡块储存箱的正下方且与其相连通的纱线上蜡室：其中所述蜡块储存箱的外侧安装有第一加热箱，所述纱线上蜡室的外侧安装有第二加热箱。上述上蜡装置在对纱线的上蜡过程中，需要人工手动拉动纱线进行上蜡，且上蜡时对蜡块会造成一定的浪费。

因此，需要设计一种可以自动对纱线上蜡，且可以对多余的蜡进行收集的布料生产用纱线自动上蜡设备。

发明内容

为了克服对纱线的上蜡过程中，需要人工手动拉动纱线进行上蜡，且上蜡时对蜡块会造成一定的浪费的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以自动对纱线上蜡，且可以对多余的蜡进行收集的布料生产用纱线自动上蜡设备。

一种布料生产用纱线自动上蜡设备，包括有：底板，底板用于支撑整个设备；支撑架，支撑架设置在底板上部一侧；电机，电机设置在支撑架上部；放线机构，放线机构设置在底板上部靠近电机的位置；托绳机构，托绳机构设置在底板上部远离电机的位置，放线机构和托绳机构配合。

进一步说明，放线机构包括有：第一固定柱，第一固定柱设置在底板上部靠近电机的位置；第一转轴，第一转轴转动式设置在第一固定柱上；第二转轴，第二转轴设置在电机的输出轴上；第一传动组件，第一传动组件设置在第二转轴与第一转轴之间；第一线圈，第一线圈设置在第一转轴上；第二线圈，第二线圈设置在第二转轴上，第一线圈与第二线圈之间绕有拉绳。

进一步说明，托绳机构包括有：第二固定柱，第二固定柱设置在底板上部第一固定柱的一侧；限位板，限位板设置在第二固定柱上；把手，把手活动式设置在限位板上；导线轮，导线轮设置在把手上。

进一步说明，还包括有按压机构，按压机构包括有：第三固定柱，第三固定柱设置在底板上部；放蜡箱，放蜡箱设置在第三固定柱上；第四固定柱，第四固定柱对称式设置在底板上部两侧；第三转轴，第三转轴转动式设置在两侧第四固定柱之间；第二传动组件，第二传动组件设置在第三转轴与第二转轴之间；直齿轮，直齿轮设置在第三转轴上；第五固定柱，第五固定柱对称式设置在放蜡箱的两侧；伸缩组件，伸缩组件均设置在第五固定柱上；压板，压板滑动式设置在两侧的伸缩组件之间；第一齿条，第一齿条设置在压板上，第一齿条与直齿轮啮合。

进一步说明，还包括有涂抹机构，涂抹机构包括有：第六固定柱，第六固定柱设置在底板上部远离第三固定柱的一侧；第四转轴，第四转轴转动式设置在第六固定柱上；对向齿轮，对向齿轮设置在第四转轴与第一转轴之间；第五转轴，第五转轴转动式设置在两侧的第七固定柱之间；第三传动组件，第三传动组件设置在第五转轴与第四转轴之间；第七固定柱，第七固定柱均设置在第五固定柱下部；涂抹轮，涂抹轮设置在第五转轴上。

进一步说明，还包括有抖动机构，抖动机构包括有：滑轨，滑轨对称式设置在底板上部靠近第六固定柱的位置；滑块，滑块滑动式设置在滑轨内；第一弹簧，第一弹簧对称设置在滑块与滑轨之间；第二齿条，第二齿条设置在滑块上部；缺齿轮，缺齿轮设置在第二转轴上，缺齿轮与第二齿条配合；抖动箱，抖动箱设置在滑块之间；导热板，导热板设置在抖动箱外侧。

进一步说明，还包括有加热机构，加热机构包括有：顶块，顶块对称式设置在底板上部靠近滑块的位置；第八固定柱，第八固定柱均设置在滑块下部；连接块，连接块滑动式设置在第八固定柱上；发热管，发热管设置在连接块与第八固定柱之间；按钮，按钮滑动式设置在连接块下部；第二弹簧，第二弹簧设置在按钮与连接块之间。

进一步说明，第二弹簧为压缩弹簧。

本发明的有益效果为：1、本发明达到了可以自动对纱线上蜡，且可以对多余的蜡进行收集的效果；

2、本发明通过将纱线缠绕在第一线圈和第二线圈上，通过第一线圈和第二线圈带动纱线进行转动，且涂抹轮同时抵住纱线，从而涂抹轮上的蜡会涂抹至纱线上，从而可以实现自动上蜡的效果；

3、本发明通过多余蜡掉落在抖动箱中，通过发热管发热，并通过导热板导热至抖动箱中，从而抖动箱中的蜡会进行再次融化，从而使用者可以对多余的蜡进行回收利用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的放线机构立体结构示意图。

图3为本发明的托绳机构立体结构示意图。

图4为本发明的按压机构立体结构示意图。

图5为本发明的涂抹机构立体结构示意图。

图6为本发明的抖动机构立体结构示意图。

图7为本发明的加热机构第一部分立体结构示意图。

图8为本发明的加热机构第二部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：底板，2：支撑架，3：电机，4：放线机构，41：第一固定柱，42：第一转轴，43：第二转轴，44：第一传动组件，45：第一线圈，46：第二线圈，5：托绳机构，51：第二固定柱，52：限位板，53：把手，54：导线轮，6：按压机构，61：第三固定柱，62：放蜡箱，63：第四固定柱，64：第三转轴，65：第二传动组件，66：直齿轮，67：第一齿条，68：压板，69：第五固定柱，610：伸缩组件，7：涂抹机构，71：第六固定柱，72：第四转轴，73：对向齿轮，74：第五转轴，75：第三传动组件，76：第七固定柱，77：涂抹轮，8：抖动机构，81：滑轨，82：第一弹簧，83：滑块，84：第二齿条，85：缺齿轮，86：抖动箱，87：导热板，9：加热机构，91：顶块，92：第八固定柱，93：连接块，94：发热管，95：按钮，96：第二弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种布料生产用纱线自动上蜡设备，如图1所示，包括有底板1、支撑架2、电机3、放线机构4和托绳机构5，底板1上部左侧设有支撑架2，支撑架2上部设有电机3，底板1上部左侧设有放线机构4，底板1上部右侧设有托绳机构5，放线机构4和托绳机构5配合。

使用者可以将需要进行上蜡的纱线缠绕在放线机构4中，通过托绳机构5对纱线进行托住，随后使用者可以将蜡块抵住纱线，随后启动电机3，通过放线机构4带动纱线进行转动，如此可以使得蜡块对纱线进行上蜡，上蜡完成后，使用者可以关闭电机3，并将上蜡完成的纱线取下。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-3所示，放线机构4包括有第一固定柱41、第一转轴42、第二转轴43、第一传动组件44、第一线圈45和第二线圈46，底板1上部左前侧设有第一固定柱41，第一固定柱41上转动式设有第一转轴42，电机3的输出轴上连接有第二转轴43，第二转轴43与第一转轴42之间连接有第一传动组件44，第一转轴42上设有第一线圈45，第二转轴43上设有第二线圈46，第一线圈45与第二线圈46之间绕有纱线。

使用者可以将需要进行上蜡的纱线缠绕在第一线圈45与第二线圈46之间，通过电机3转动带动第二转轴43和第二线圈46转动，通过第一传动组件44带动第一转轴42和第一线圈45进行转动，从而可以带动缠绕的纱线进行转动。

托绳机构5包括有第二固定柱51、限位板52、把手53和导线轮54，底板1上部右前侧设有第二固定柱51，第二固定柱51上连接有限位板52，限位板52上活动式设有把手53，把手53左侧设有导线轮54，拉绳绕过导线轮54。

使用者可以将把手53和导线轮54移动至限位板52最上方的位置，如此导线轮54可以使得纱线处于紧绷的状态，方便纱线进行上蜡，上蜡完成后，使用者可以移动把手53和导线轮54至限位板52的下方位置，如此，方便使用者将上蜡完成的纱线取出。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-8所示，还包括有按压机构6，按压机构6包括有第三固定柱61、放蜡箱62、第四固定柱63、第三转轴64、第二传动组件65、直齿轮66、第一齿条67、压板68、第五固定柱69和伸缩组件610，底板1上部后侧设有第三固定柱61，第三固定柱61上连接有放蜡箱62，底板1上部后侧左右对称式设有第四固定柱63，两侧第四固定柱63之间转动式设有第三转轴64，第三转轴64与第二转轴43之间连接有第二传动组件65，第三转轴64上设有直齿轮66，放蜡箱62左右两侧对称式设有第五固定柱69，第五固定柱69上均设有伸缩组件610，两侧的伸缩组件610之间滑动式连接有压板68，压板68上连接有第一齿条67，第一齿条67与直齿轮66啮合。

使用者可以在放蜡箱62内放置好蜡块，通过第二转轴43转动带动第三转轴64和直齿轮66转动，通过直齿轮66与第一齿条67啮合，使得第一齿条67和压板68向下移动，压板68进而对蜡块进行挤压，使蜡块被挤出，使得伸缩组件610被压缩，当直齿轮66转动至卡住第一齿条67后，在伸缩组件610的作用下，第一齿条67发生轻微的上下抖动，从而蜡块可以间歇性对纱线进行上蜡。

还包括有涂抹机构7，涂抹机构7包括有第六固定柱71、第四转轴72、对向齿轮73、第五转轴74、第三传动组件75、第七固定柱76和涂抹轮77，底板1上部左侧设有第六固定柱71，第六固定柱71上转动式设有第四转轴72，第四转轴72与第一转轴42之间连接有对向齿轮73，第五固定柱69下部均连接有第七固定柱76，两侧的第七固定柱76之间转动式设有第五转轴74，第五转轴74上设有涂抹轮77，第五转轴74与第四转轴72之间设有第三传动组件75。

第一转轴42通过对向齿轮73带动第四转轴72进行转动，通过第三传动组件75带动第五转轴74和涂抹轮77进行转动，从而放蜡箱62中的蜡块会抵住涂抹轮77，从而通过涂抹轮77对纱线进行上蜡，使其上蜡更加均匀。

还包括有抖动机构8，抖动机构8包括有滑轨81、第一弹簧82、滑块83、第二齿条84、缺齿轮85、抖动箱86和导热板87，底板1上部左右对称式设有滑轨81，滑轨81内滑动式设有滑块83，滑块83与滑轨81之间对称连接有第一弹簧82，滑块83上部设有第二齿条84，第二转轴43上设有缺齿轮85，缺齿轮85与第二齿条84配合，滑块83之间连接有抖动箱86，抖动箱86外侧连接有导热板87。

纱线上蜡时，多余的蜡会掉落在抖动箱86中，第二转轴43转动带动缺齿轮85转动，通过缺齿轮85与第二齿条84啮合，使得第二齿条84带动滑块83与抖动箱86进行移动，此时第一弹簧82发生形变，当缺齿轮85不与第二齿条84啮合时，在第一弹簧82的复位作用下，抖动箱86复位，如此，可以防止废蜡堆积在一处。

还包括有加热机构9，加热机构9包括有顶块91、第八固定柱92、连接块93、发热管94、按钮95和第二弹簧96，底板1上部前侧均左右对称式设有两个顶块91，滑块83下部均连接有第八固定柱92，第八固定柱92上滑动式设有连接块93，连接块93与第八固定柱92之间连接有发热管94，连接块93下部滑动式设有按钮95，按钮95与连接块93之间连接有第二弹簧96。

滑块83左右移动时，带动第八固定柱92、连接块93和发热管94进行左右移动，当按钮95与顶块91接触时，第二弹簧96压缩，此时发热管94会一直处于发热状态，通过导热板87使得抖动箱86中的蜡进行融化，从而废蜡进行二次回收，当按钮95不与顶块91接触时，第二弹簧96复位，从而发热管94不再发热。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种布料生产用纱线自动上蜡设备，其特征是，包括有：

底板（1），底板（1）用于支撑整个设备；

支撑架（2），支撑架（2）设置在底板（1）上部一侧；

电机（3），电机（3）设置在支撑架（2）上部；

放线机构（4），放线机构（4）设置在底板（1）上部靠近电机（3）的位置；

托绳机构（5），托绳机构（5）设置在底板（1）上部远离电机（3）的位置，放线机构（4）和托绳机构（5）配合；

放线机构（4）包括有：

第一固定柱（41），第一固定柱（41）设置在底板（1）上部靠近电机（3）的位置；

第一转轴（42），第一转轴（42）转动式设置在第一固定柱（41）上；

第二转轴（43），第二转轴（43）设置在电机（3）的输出轴上；

第一传动组件（44），第一传动组件（44）设置在第二转轴（43）与第一转轴（42）之间；

第一线圈（45），第一线圈（45）设置在第一转轴（42）上；

第二线圈（46），第二线圈（46）设置在第二转轴（43）上，第一线圈（45）与第二线圈（46）之间绕有拉绳；

托绳机构（5）包括有：

第二固定柱（51），第二固定柱（51）设置在底板（1）上部第一固定柱（41）的一侧；

限位板（52），限位板（52）设置在第二固定柱（51）上；

把手（53），把手（53）活动式设置在限位板（52）上；

导线轮（54），导线轮（54）设置在把手（53）上；

还包括有按压机构（6），按压机构（6）包括有：

第三固定柱（61），第三固定柱（61）设置在底板（1）上部；

放蜡箱（62），放蜡箱（62）设置在第三固定柱（61）上；

第四固定柱（63），第四固定柱（63）对称式设置在底板（1）上部两侧；

第三转轴（64），第三转轴（64）转动式设置在两侧第四固定柱（63）之间；

第二传动组件（65），第二传动组件（65）设置在第三转轴（64）与第二转轴（43）之间；

直齿轮（66），直齿轮（66）设置在第三转轴（64）上；

第五固定柱（69），第五固定柱（69）对称式设置在放蜡箱（62）的两侧；

伸缩组件（610），伸缩组件（610）均设置在第五固定柱（69）上；

压板（68），压板（68）滑动式设置在两侧的伸缩组件（610）之间；

第一齿条（67），第一齿条（67）设置在压板（68）上，第一齿条（67）与直齿轮（66）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种布料生产用纱线自动上蜡设备，其特征是，还包括有涂抹机构（7），涂抹机构（7）包括有：

第六固定柱（71），第六固定柱（71）设置在底板（1）上部远离第三固定柱（61）的一侧；

第四转轴（72），第四转轴（72）转动式设置在第六固定柱（71）上；

对向齿轮（73），对向齿轮（73）设置在第四转轴（72）与第一转轴（42）之间；

第五转轴（74），第五转轴（74）转动式设置在两侧的第七固定柱（76）之间；

第三传动组件（75），第三传动组件（75）设置在第五转轴（74）与第四转轴（72）之间；

第七固定柱（76），第七固定柱（76）均设置在第五固定柱（69）下部；

涂抹轮（77），涂抹轮（77）设置在第五转轴（74）上。

3.根据权利要求2所述的一种布料生产用纱线自动上蜡设备，其特征是，还包括有抖动机构（8），抖动机构（8）包括有：

滑轨（81），滑轨（81）对称式设置在底板（1）上部靠近第六固定柱（71）的位置；

滑块（83），滑块（83）滑动式设置在滑轨（81）内；

第一弹簧（82），第一弹簧（82）对称设置在滑块（83）与滑轨（81）之间；

第二齿条（84），第二齿条（84）设置在滑块（83）上部；

缺齿轮（85），缺齿轮（85）设置在第二转轴（43）上，缺齿轮（85）与第二齿条（84）配合；

抖动箱（86），抖动箱（86）设置在滑块（83）之间；

导热板（87），导热板（87）设置在抖动箱（86）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种布料生产用纱线自动上蜡设备，其特征是，还包括有加热机构（9），加热机构（9）包括有：

顶块（91），顶块（91）对称式设置在底板（1）上部靠近滑块（83）的位置；

第八固定柱（92），第八固定柱（92）均设置在滑块（83）下部；

连接块（93），连接块（93）滑动式设置在第八固定柱（92）上；

发热管（94），发热管（94）设置在连接块（93）与第八固定柱（92）之间；

按钮（95），按钮（95）滑动式设置在连接块（93）下部；

第二弹簧（96），第二弹簧（96）设置在按钮（95）与连接块（93）之间。

5.根据权利要求4所述的一种布料生产用纱线自动上蜡设备，其特征是，第二弹簧（96）为压缩弹簧。