CN113213271B - 一种基于绕线机的电子张力器 - Google Patents

一种基于绕线机的电子张力器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及机电技术技术领域,且公开了一种基于绕线机的电子张力器,包括张力器外壳,所述张力器外壳的正面固定连接有张力杆固定座,所述张力杆固定座的正面固定连接有张力杆组件,所述张力器外壳的正面顶端铰接有外套管,所述外套管的内部的顶端和底端分别轴向等距离开设有活动槽,且活动槽之间连通,所述活动槽的内部均固定连接有靠近外套管外侧的限位弹簧。通过限位板对活动杆的限位,在磁滞制动器的作用下驱动,从而使活动杆能够在外套管的内部固定位置,降低因线拉扯张力杆组件的震动幅度,缩小张力的波动范围,提高绕线质量,且能够避免杂质进入复位弹簧形变的缝隙中,提高复位弹簧的使用精度,提高绕线效率。

Description

一种基于绕线机的电子张力器
技术领域
本发明涉及机电技术技术领域,具体为一种基于绕线机的电子张力器。
背景技术
电子张力器利用磁滞制动器产生阻尼,而磁滞制动器由转子和定子磁极两大部分组成,当内部线圈通电时,间隙中产生磁场,使转子产生磁滞效应,当磁滞转子在外力作用下克服磁滞力转动时,产生额定的扭矩,实现非接触的扭矩传输,进行张力控制,而电子张力器包括过线轮、张力杆、拉簧、固定螺丝、防跳线器、羊毛毡调节旋钮、羊毛毡夹、张力轮、弹力胶挡柱组和张力杆固定座等组成,且因为绕线的不同,要选用不同的张力杆和拉簧,使用的过程中,通过张力杆在两个弹力胶挡柱内进行工作。
在张力杆每次通过张力杆固定座定位工作时,线在绕线的过程中会拉扯过线轮,从而使张力杆在定位的位置不停的上下抖动,使线上的张力变化,从而影响绕线的质量和均匀度;在拉簧的使用过程中,拉簧外置,当杂质在拉簧形变后的缝隙时,会影响拉簧的正常使用,影响绕线质量,且在绕线机运行停机后,杂质令拉簧无法使张力杆复位,造成复位不良,使张力杆误触断线,降低绕线效率,且在张力杆复位时,张力杆会在拉簧的作用下复位撞击弹力胶挡柱,因为弹力胶挡柱的材质特殊性,张力杆会在碰撞弹力胶挡柱后有震动,造成瞬时间的张力杆复位不良,影响绕线质量。
发明内容
针对背景技术中提出的现有电子张力器在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种基于绕线机的电子张力器,具备防震动、精准复位的优点,解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案:一种基于绕线机的电子张力器,包括张力器外壳,所述张力器外壳的正面固定连接有张力杆固定座,所述张力杆固定座的正面固定连接有张力杆组件,所述张力器外壳的正面顶端铰接有外套管,所述外套管的内部的顶端和底端分别轴向等距离开设有活动槽,且活动槽之间连通,所述活动槽的内部均固定连接有靠近外套管外侧的限位弹簧,所述限位弹簧的另一端端部连接限位板,所述限位板的两侧分别开设有凹槽,且限位板通过凹槽铰接有卡位杆,所述卡位杆的底端固定连接有固定弹簧,所述活动槽的内部两侧开设有位于卡位杆一侧的卡位槽,所述外套管的内部一侧固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一侧固定连接有活动板,所述活动板的另一侧固定连接有位于外套管内部的活动杆,所述活动杆的另一侧铰接有靠近张力杆组件一侧的固定件,所述固定件的内部与张力杆组件的外侧通过螺栓固定连接。
优选的,所述外套管与张力器外壳连接的一侧为半圆形。
优选的,所述限位弹簧为松弛状态时,限位板的顶端二分之一部分突出外套管的内壁。
优选的,所述限位板顶端二分之一部分的形状呈针尖形,限位板从侧面的截面为圆环形,所述限位板在活动槽内部的长度为活动槽长度的二分之一,且限位板和活动槽之间密封,两个所述限位板之间的长度与活动板外侧长度相同。
优选的,所述活动板的形状呈圆盘形,且活动板的外侧呈圆盘对称切掉两侧角的形状,且活动板的切角面与限位板的顶端侧面平行,所述活动板的直径与外套管的内部直径相同。
优选的,所述活动杆与固定件连接的一端为半圆形,所述活动杆的外侧与限位板不接触。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过限位板对活动杆的限位,在磁滞制动器的作用下驱动,从而使活动杆能够在外套管的内部固定位置,降低因线拉扯张力杆组件的震动幅度,缩小张力的波动范围,提高绕线质量。
2、本发明通过外套管和活动杆的组成,使复位弹簧在外套管的内部进行工作,避免杂质进入复位弹簧形变的缝隙中,提高复位弹簧的使用精度,同时通过外套管内限位板对活动杆的实时限位作用,使张力杆组件在停机时复位稳定,避免误触断线,提高绕线效率。
3、本发明通过复位弹簧在外套管的内部,且通过复位弹簧、外套管和活动杆等的组合直接替代复位弹簧,能够减少复位弹簧的使用长度,减少复位弹簧的断裂概率,同时在进行绕线种类的改变时,只需要更换张力杆组件和复位弹簧即可,减少外套管一端与张力器外壳之间的反复拆卸,避免外套管的脱落,且更换方便。
附图说明
图1为本发明结构正视示意图;
图2为本发明部分结构剖开示意图;
图3为本发明图2中A处结构放大示意图;
图4为本发明图3中B处结构放大示意图。
图中:1、张力器外壳;2、张力杆固定座;3、张力杆组件;4、外套管;5、活动槽;6、限位弹簧;7、限位板;8、复位弹簧;9、活动板;10、活动杆;11、固定件;12、卡位杆;13、固定弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种基于绕线机的电子张力器,包括张力器外壳1,张力器外壳1的正面固定连接有张力杆固定座2,张力杆固定座2的正面固定连接有张力杆组件3,张力器外壳1的正面顶端铰接有外套管4,外套管4与张力器外壳1连接的一侧为半圆形,外套管4的内部的顶端和底端分别轴向等距离开设有活动槽5,且活动槽5之间连通,活动槽5的内部均固定连接有靠近外套管4外侧的限位弹簧6,限位弹簧6的另一端端部连接限位板7,限位板7的两侧分别开设有凹槽,且限位板7通过凹槽铰接有卡位杆12,卡位杆12的底端固定连接有固定弹簧13,活动槽5的内部两侧开设有位于卡位杆12一侧的卡位槽,外套管4的内部一侧固定连接有复位弹簧8,复位弹簧8的另一侧固定连接有活动板9,活动板9的另一侧固定连接有位于外套管4内部的活动杆10,活动杆10的另一侧铰接有靠近张力杆组件3一侧的固定件11,活动杆10与固定件11连接的一端为半圆形,活动杆10的外侧与限位板7不接触,固定件11的内部与张力杆组件3的外侧通过螺栓固定连接。
其中,绕线带动张力杆组件3震动的外力作用在活动杆10的拉力小于限位板7限位活动板9所需要的力,即绕线对张力杆组件3的作用力不能够使活动杆10在外套管4的内部移动,磁滞制动器驱动张力杆组件3旋转的外力大于限位板7限位活动板9所需要的力,即磁滞制动器驱动张力杆组件3旋转的外力能够使活动杆10在外套管4的内部移动,且复位弹簧8的拉力大于限位板7限位活动板9所需要的力并小于磁滞制动器驱动张力杆组件3旋转的外力,即磁滞制动器不驱动时,复位弹簧8带动活动杆10使张力杆组件3复位。
其中,限位弹簧6为松弛状态时,限位板7的顶端二分之一部分突出外套管4的内壁,使限位板7能够在外套管4的内部限位活动杆10,令张力杆组件3在磁滞制动器的作用下驱动,从而使活动杆10能够在外套管4的内部固定位置,降低因线拉扯张力杆组件3的震动幅度,提高绕线质量。
其中,限位板7顶端二分之一部分的形状呈针尖形,限位板7从侧面的截面为圆环形,限位板7在活动槽5内部的长度为活动槽5长度的二分之一,且限位板7和活动槽5之间密封,两个限位板7之间的长度与活动板9外侧长度相同,使活动板9和活动杆10在外套管4的内部移动时,限位板7在张力杆固定座2固定位置时,限制活动板9和活动杆10的移动,限位板7在张力杆组件3驱动复位时,被活动板9推动在活动槽5的内部伸缩,提高装置的使用灵活性,
其中,活动槽5与活动槽5的连通处直径为活动槽5直径的五分之一,即限位板7在活动槽5的内部受到限位弹簧6的弹力作用向下移动弹性复位时,限位板7能够通过活动槽5与活动槽5之间的连通处的气流速度,吸收和控制相邻两侧活动槽5内的气体进行内部的气体补充,从而进行限位弹簧6伸展程度的控制,避免限位弹簧6在复位限位板7时,限位弹簧6的弹性震动,避免限位弹簧6的震动对张力杆组件3的影响,使张力杆组件3的工作状态更加稳定,且卡位杆12和固定弹簧13的设置,避免了限位板7向上运动挤出活动槽5内气体,对相邻活动槽5内的限位板7影响,提高整体工作过程的稳定性。
其中,活动板9的形状呈圆盘形,且活动板9的外侧呈圆盘对称切掉两侧角的形状,且活动板9的切角面与限位板7的顶端侧面平行,活动板9的直径与外套管4的内部直径相同,活动板9和限位板7的形状设计使活动板9和限位板7的传动简单。
其中,复位弹簧8在外套管4的内部工作,避免杂质进入复位弹簧8形变的缝隙中,提高复位弹簧8的使用精度,同时通过外套管4内限位板7对活动杆10的实时限位作用,使张力杆组件3在停机时复位稳定,避免误触断线,提高绕线效率,且复位弹簧8在外套管4的内部,能够减少复位弹簧8的使用长度,减少复位弹簧8的断裂概率,同时在进行绕线种类的改变时,只需要更换张力杆组件3和复位弹簧8即可,便于更换。
本发明的使用方法(工作原理)如下:
绕线时,外套管4在复位弹簧8的外侧,磁滞制动器驱动旋转张力杆组件3,张力杆组件3拉动活动杆10,复位弹簧8伸长,使活动杆10在外套管4的内部向外侧水平移动,活动杆10移动时带动活动板9移动,活动板9的外侧的斜面会与限位板7的侧面相切并推动限位板7进入活动槽5的内部,卡位杆12向活动板9的方向旋转,固定弹簧13收缩,同时限位板7顶端推动活动槽5内的气体,通过活动槽5与活动槽5之间连通处通向其他活动槽5的内部,当活动杆10推动一个限位板7完全进入活动槽5后,活动杆10会在外套管4的内部向外侧水平移动,使活动杆10推动活动板9的外侧的斜面到下一个限位板7的侧面继续进行移动,上一个限位板7从活动槽5的内部弹出,卡位杆12反方向旋转,固定弹簧13伸展,同时限位板7顶端通过活动槽5与活动槽5之间的连通处吸入补充气体,从而使限位板7在垂直于外套管4的线上移动,直到张力杆固定座2旋转到工作位置角度,活动杆10会在外套管4的一处停住,活动板9两侧的限位板7会在活动板9的两侧限位活动板9,使张力杆组件3停在工作位置,控制线上张力,一次绕线后,磁滞制动器驱动旋转张力杆组件3,张力杆组件3拉动活动杆10,复位弹簧8收缩拉动活动杆10向外套管4的内侧移动,使活动杆10在外套管4的内部向内侧水平移动,活动杆10移动时带动活动板9移动,活动板9的外侧的斜面会与限位板7的侧面相切并推动限位板7进入活动槽5的内部,当活动杆10推动一个限位板7完全进入活动槽5后,活动杆10会在外套管4的内部向内侧水平移动,使活动杆10推动活动板9的外侧的斜面到下一个限位板7的侧面继续进行移动,从而使限位板7在垂直于外套管4的线上移动,直到张力杆固定座2旋转到等待下一次绕线的工作位置角度,活动杆10会在外套管4的一处停住,活动板9两侧的限位板7会在活动板9的两侧限位活动板9,使张力杆组件3停在等待下一次绕线工作位置。
绕线完成停机时,复位弹簧8收缩拉动活动杆10向外套管4的内侧移动,使活动杆10在外套管4的内部向内侧水平移动,直到活动杆10带动张力杆组件3和张力杆固定座2旋转到停机时的复位位置角度,活动杆10会在外套管4的一处停住,活动板9两侧的限位板7会在活动板9的两侧限位活动板9,使张力杆组件3稳定复位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于绕线机的电子张力器,包括张力器外壳(1),所述张力器外壳(1)的正面固定连接有张力杆固定座(2),所述张力杆固定座(2)的正面固定连接有张力杆组件(3),其特征在于:所述张力器外壳(1)的正面顶端铰接有外套管(4),所述外套管(4)的内部的顶端和底端分别轴向等距离开设有活动槽(5),且活动槽(5)之间连通,所述活动槽(5)的内部均固定连接有靠近外套管(4)外侧的限位弹簧(6),所述限位弹簧(6)的另一端端部连接限位板(7),所述限位板(7)的两侧分别开设有凹槽,且限位板(7)通过凹槽铰接有卡位杆(12),所述卡位杆(12)的底端固定连接有固定弹簧(13),所述活动槽(5)的内部两侧开设有位于卡位杆(12)一侧的卡位槽,所述外套管(4)的内部一侧固定连接有复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)的另一侧固定连接有活动板(9),所述活动板(9)的另一侧固定连接有位于外套管(4)内部的活动杆(10),所述活动杆(10)的另一侧铰接有靠近张力杆组件(3)一侧的固定件(11),所述固定件(11)的内部与张力杆组件(3)的外侧通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于绕线机的电子张力器,其特征在于:所述外套管(4)与张力器外壳(1)连接的一侧为半圆形。
3.根据权利要求1所述的一种基于绕线机的电子张力器,其特征在于:所述限位弹簧(6)为松弛状态时,限位板(7)的顶端二分之一部分突出外套管(4)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种基于绕线机的电子张力器,其特征在于:所述限位板(7)顶端二分之一部分的形状呈针尖形,限位板(7)从侧面的截面为圆环形,所述限位板(7)在活动槽(5)内部的长度为活动槽(5)长度的二分之一,且限位板(7)和活动槽(5)之间密封,两个所述限位板(7)之间的长度与活动板(9)外侧长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种基于绕线机的电子张力器,其特征在于:所述活动板(9)的形状呈圆盘形,且活动板(9)的外侧呈圆盘对称切掉两侧角的形状,且活动板(9)的切角面与限位板(7)的顶端侧面平行,所述活动板(9)的直径与外套管(4)的内部直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种基于绕线机的电子张力器,其特征在于:所述活动杆(10)与固定件(11)连接的一端为半圆形,所述活动杆(10)的外侧与限位板(7)不接触。
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