CN113213256A - 一种用于漆包线盘线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于漆包线盘线装置,包括盘线框架,所述盘线框架内侧设置有支撑架,且支撑架的顶面两两一组焊接有多组竖板,多组所述竖板之间均设置有漆包线盘。有益效果:本发明通过将多个漆包线盘置于支撑架上,促使多个漆包线盘两端的端柱均伸向竖板的放置槽内,使得端柱表面套接的限位筒卡接在竖板的放置槽内,直至多个漆包线盘上的齿环分别与轴杆的齿轮啮合,配合限位筒与端柱之间设置的轴承,实现多个漆包线盘的可转动式安装,而通过控制面板开启驱动架上的第二电机,促使第二电机的输出端带动轴杆转动,使得轴杆表面的多个齿轮在齿环的作用下带动多个漆包线盘同步传动,有利于多根漆包线同步、高效地盘线作业。
Description
技术领域
本发明涉及漆包线生产领域,具体来说,涉及一种用于漆包线盘线装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成,而生产的漆包线需要经由盘线装置以及漆包线线盘进行缠绕收卷。
目前,漆包线在进行盘线作业过程中,往往只能够对单根漆包线进行盘线,且漆包线缠绕漆包线线盘过程中存在收卷以及分布不均匀的情况,影响漆包线盘线的效率和质量,同时,漆包线进行盘线过程中易与盘线装置内部构件发生刮擦,致使漆包线外表面受损,影响漆包线的质量。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于漆包线盘线装置,具备漆包线的高效、均匀盘线和防损伤的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述漆包线的高效、均匀盘线和防损伤的优点,本发明采用的具体技术方案如下:
一种用于漆包线盘线装置,包括盘线框架,所述盘线框架内侧设置有支撑架,且支撑架的顶面两两一组焊接有多组竖板,多组所述竖板之间均设置有漆包线盘,且漆包线盘两端的中心处均焊接有端柱,所述端柱的表面通过轴承连接有限位筒,所述竖板的上部表面开设有放置槽,且放置槽与限位筒卡接,所述支撑架的侧面焊接有驱动架,且驱动架的一端紧固安装有第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器连接有轴杆,所述轴杆的表面固定连接有齿轮,所述漆包线盘一端的边缘处焊接有齿环,且齿环与齿轮啮合连接,所述盘线框架一端的端面紧固安装有第一电机,且第一电机的输出端贯穿盘线框架连接有丝杆,所述支撑架的底面通过螺纹套与丝杆螺纹连接。
进一步的,所述支撑架底面的中心线上焊接有两个螺纹套,且两个螺纹套均与丝杆螺纹连接,所述支撑架底面的四角均焊接有滑套,且滑套底面开设有T型槽,所述盘线框架内侧底面焊接有两个截面为T型结构的滑轨,且滑轨与滑套的T型槽滑动连接。
进一步的,所述盘线框架一侧侧面开设有让位口,且让位口内侧焊接有引线架,所述引线架的表面开设有多个扁圆形结构的引线槽,且引线槽内焊接有两个挡块,两个所述挡块的表面均穿插连接有T型柱,且T型柱远离挡块的一端焊接有夹持半环,所述夹持半环一侧位于T型柱的表面套接有弹簧。
进一步的,所述盘线框架另一侧侧面铰接有维护门,且维护门表面的边缘处焊接有第一插耳,且第一插耳一侧位于盘线框架外表面焊接有第二插耳,所述第一插耳和第二插耳内插入连接有L型结构的插销。
进一步的,所述限位筒由中空型方柱和方柱两端的限位环焊接而成,所述限位筒的内侧嵌设有轴承。
进一步的,所述漆包线盘设置有多个,且多个漆包线盘一端的边缘处均焊接有齿环,并且多个漆包线盘与多组竖板一一对应,所述轴杆的表面对应漆包线盘固定设置有多个齿轮。
进一步的,所述第一插耳、第二插耳和插销设置有两组,且两组第一插耳、第二插耳和插销关于维护门竖直中线对称。
进一步的,所述盘线框架外表面设置有控制面板,且控制面板的输出端分别与第一电机和第二电机电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于漆包线盘线装置,具备以下有益效果:
(1)、本发明通过将多个漆包线盘置于支撑架上,促使多个漆包线盘两端的端柱均伸向竖板的放置槽内,使得端柱表面套接的限位筒卡接在竖板的放置槽内,直至多个漆包线盘上的齿环分别与轴杆的齿轮啮合,配合限位筒与端柱之间设置的轴承,实现多个漆包线盘的可转动式安装,而通过控制面板开启驱动架上的第二电机,促使第二电机的输出端带动轴杆转动,使得轴杆表面的多个齿轮在齿环的作用下带动多个漆包线盘同步传动,有利于多根漆包线同步、高效地盘线作业,由于多个漆包线盘均采用限位筒与放置槽卡接的连接方式,具有方便漆包线盘快速拆装的优势,有利于漆包线盘线作业持续有效的进行。
(2)、本发明通过控制面板开启第一电机以固定的行程正反转,促使第一电机带动丝杆正反转,进而支撑架底面的两个螺纹套能够沿着丝杆往复移动,使得支撑架上的多个漆包线盘在盘线过程中相对盘线框架往复式左右移动,使得漆包线在收卷过程中能够均匀缠绕在漆包线盘内侧,增加盘线过程中的均匀性,从而有效保障漆包线的盘线质量。
(3)、本发明通过将多根漆包线伸入盘线框架侧壁面的让位口内,促使多根漆包线分别与引线架表面开设的扁圆形引线槽穿插连接,当多个漆包线盘同步转动和往复移动时,引线槽内对称设置的两组T型柱、挡块、弹簧和夹持半环受到漆包线的摆动和拖拽而进行适应性伸缩,具有限位和防漆包线摩擦破损的优势,避免漆包线摆动和拖拽过程表面受损的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种用于漆包线盘线装置的俯视图;
图2是根据本发明实施例的一种用于漆包线盘线装置的侧视图;
图3是根据本发明实施例的一种用于漆包线盘线装置的漆包线盘侧视图;
图4是根据本发明实施例的一种用于漆包线盘线装置的支撑架结构示意图;
图5是根据本发明实施例的一种用于漆包线盘线装置的引线架结构示意图;
图6是根据本发明实施例的一种用于漆包线盘线装置的限位筒结构示意图。
图中:
1、盘线框架;2、第一电机;3、滑轨;4、丝杆;5、支撑架;6、维护门;7、漆包线盘;8、竖板;9、端柱;10、控制面板;11、第二电机;12、让位口;13、驱动架;14、轴杆;15、齿轮;16、齿环;17、引线架;18、第一插耳;19、第二插耳;20、插销;21、限位筒;22、螺纹套;23、滑套;24、放置槽;25、引线槽;26、T型柱;27、挡块;28、弹簧;29、夹持半环;30、限位环。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种用于漆包线盘线装置。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,如图1-6所示,根据本发明实施例的一种用于漆包线盘线装置,包括盘线框架1,盘线框架1内侧设置有支撑架5,且支撑架5的顶面两两一组焊接有多组竖板8,多组竖板8之间均设置有漆包线盘7,且漆包线盘7两端的中心处均焊接有端柱9,端柱9的表面通过轴承连接有限位筒21,竖板8的上部表面开设有放置槽24,且放置槽24与限位筒21卡接,支撑架5的侧面焊接有驱动架13,且驱动架13的一端紧固安装有第二电机11,第二电机11的输出端通过联轴器连接有轴杆14,轴杆14的表面固定连接有齿轮15,漆包线盘7一端的边缘处焊接有齿环16,且齿环16与齿轮15啮合连接,盘线框架1一端的端面紧固安装有第一电机2,且第一电机2的输出端贯穿盘线框架1连接有丝杆4,支撑架5的底面通过螺纹套22与丝杆4螺纹连接,限位筒21由中空型方柱和方柱两端的限位环30焊接而成,限位筒21的内侧嵌设有轴承,漆包线盘7设置有多个,且多个漆包线盘7一端的边缘处均焊接有齿环16,并且多个漆包线盘7与多组竖板8一一对应,轴杆14的表面对应漆包线盘7固定设置有多个齿轮15,通过将多个漆包线盘7置于支撑架5上,促使多个漆包线盘7两端的端柱9均伸向竖板8的放置槽24内,使得端柱9表面套接的限位筒21卡接在竖板8的放置槽24内(限位筒21由中空的方柱和方柱两端的限位环30构成,配合限位筒21内部的轴承,既有利于漆包线盘7的卡接固定,也方便漆包线盘7的转动),直至多个漆包线盘7上的齿环16分别与轴杆14的齿轮15啮合,配合限位筒21与端柱9之间设置的轴承,实现多个漆包线盘7的可转动式安装,通过控制面板10开启驱动架13上的第二电机11,促使第二电机11的输出端带动轴杆14转动,使得轴杆14表面的多个齿轮15在齿环16的作用下带动多个漆包线盘7同步传动,有利于多根漆包线同步、高效地盘线作业。
在一个实施例中,支撑架5底面的中心线上焊接有两个螺纹套22,且两个螺纹套22均与丝杆4螺纹连接,支撑架5底面的四角均焊接有滑套23,且滑套23底面开设有T型槽,盘线框架1内侧底面焊接有两个截面为T型结构的滑轨3,且滑轨3与滑套23的T型槽滑动连接,通过控制面板10开启第一电机2以固定的行程正反转,促使第一电机2带动丝杆4正反转,进而支撑架5底面的两个螺纹套22能够沿着丝杆4往复移动,使得支撑架5上的多个漆包线盘7在盘线过程中相对盘线框架1往复式左右移动,使得漆包线在收卷过程中能够均匀缠绕在漆包线盘7内侧,增加盘线过程中的均匀性,其中,滑轨3与滑套23的T型槽滑动连接,能够增加支撑架5相对盘线框架1往复式左右移动状态下的平稳性。
在一个实施例中,盘线框架1一侧侧面开设有让位口12,且让位口12内侧焊接有引线架17,引线架17的表面开设有多个扁圆形结构的引线槽25,且引线槽25内焊接有两个挡块27,两个挡块27的表面均穿插连接有T型柱26,且T型柱26远离挡块27的一端焊接有夹持半环29,夹持半环29一侧位于T型柱26的表面套接有弹簧28,当多个漆包线盘7同步转动和往复移动时,引线槽25内对称设置的两组T型柱26、挡块27、弹簧28和夹持半环29受到漆包线的摆动和拖拽而进行适应性伸缩,避免漆包线摆动和拖拽过程中表面受损的情况,具体地,漆包线摆动过程中挤压夹持半环29,促使夹持半环29推动T型柱26压缩弹簧28,对漆包线的摆动进行弹性缓冲,避免硬性接触而发生刮擦的情况。
在一个实施例中,盘线框架1另一侧侧面铰接有维护门6,且维护门6表面的边缘处焊接有第一插耳18,且第一插耳18一侧位于盘线框架1外表面焊接有第二插耳19,第一插耳18和第二插耳19内插入连接有L型结构的插销20,第一插耳18、第二插耳19和插销20设置有两组,且两组第一插耳18、第二插耳19和插销20关于维护门6竖直中线对称,通过解锁第一插耳18和第二插耳19内插接的L型插销20,使得维护门6开启,然后裁切漆包线后抬升漆包线盘7,使得端柱9的限位筒21脱离竖板8的放置槽24,实现漆包线盘7的快速拆除,方便漆包线盘7的更换。
在一个实施例中,盘线框架1外表面设置有控制面板10,且控制面板10的输出端分别与第一电机2和第二电机11电性连接,通过控制面板10方便控制第一电机2和第二电机11的开闭和正反转,其中,控制面板10控制电路(正反转电路)通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:
使用时,将盘线框架1置于合适的位置,接通电源,通过将多个漆包线盘7置于支撑架5上,促使多个漆包线盘7两端的端柱9均伸向竖板8的放置槽24内,使得端柱9表面套接的限位筒21卡接在竖板8的放置槽24内(限位筒21由中空的方柱和方柱两端的限位环30构成,配合限位筒21内部的轴承,既有利于漆包线盘7的卡接固定,也方便漆包线盘7的转动),直至多个漆包线盘7上的齿环16分别与轴杆14的齿轮15啮合,配合限位筒21与端柱9之间设置的轴承,实现多个漆包线盘7的可转动式安装,然后将多根漆包线伸入盘线框架1侧壁面的让位口12内,促使多根漆包线分别与引线架17表面开设的扁圆形引线槽25穿插连接,使得多根漆包线分别与多个漆包线盘7缠绕连接,通过控制面板10开启驱动架13上的第二电机11,促使第二电机11的输出端带动轴杆14转动,使得轴杆14表面的多个齿轮15在齿环16的作用下带动多个漆包线盘7同步传动,有利于多根漆包线同步、高效地盘线作业,此过程中,通过控制面板10开启第一电机2以固定的行程正反转,促使第一电机2带动丝杆4正反转,进而支撑架5底面的两个螺纹套22能够沿着丝杆4往复移动,使得支撑架5上的多个漆包线盘7在盘线过程中相对盘线框架1往复式左右移动,使得漆包线在收卷过程中能够均匀缠绕在漆包线盘7内侧,增加盘线过程中的均匀性,当多个漆包线盘7同步转动和往复移动时,引线槽25内对称设置的两组T型柱26、挡块27、弹簧28和夹持半环29受到漆包线的摆动和拖拽而进行适应性伸缩,避免漆包线摆动和拖拽过程中表面受损的情况,当盘线完成时,通过解锁第一插耳18和第二插耳19内插接的L型插销20,使得维护门6开启,然后裁切漆包线后抬升漆包线盘7,使得端柱9的限位筒21脱离竖板8的放置槽24,实现漆包线盘7的快速拆除,方便漆包线盘7的更换。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于漆包线盘线装置,其特征在于,包括盘线框架(1),所述盘线框架(1)内侧设置有支撑架(5),且支撑架(5)的顶面两两一组焊接有多组竖板(8),多组所述竖板(8)之间均设置有漆包线盘(7),且漆包线盘(7)两端的中心处均焊接有端柱(9),所述端柱(9)的表面通过轴承连接有限位筒(21),所述竖板(8)的上部表面开设有放置槽(24),且放置槽(24)与限位筒(21)卡接,所述支撑架(5)的侧面焊接有驱动架(13),且驱动架(13)的一端紧固安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端通过联轴器连接有轴杆(14),所述轴杆(14)的表面固定连接有齿轮(15),所述漆包线盘(7)一端的边缘处焊接有齿环(16),且齿环(16)与齿轮(15)啮合连接,所述盘线框架(1)一端的端面紧固安装有第一电机(2),且第一电机(2)的输出端贯穿盘线框架(1)连接有丝杆(4),所述支撑架(5)的底面通过螺纹套(22)与丝杆(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于漆包线盘线装置,其特征在于,所述支撑架(5)底面的中心线上焊接有两个螺纹套(22),且两个螺纹套(22)均与丝杆(4)螺纹连接,所述支撑架(5)底面的四角均焊接有滑套(23),且滑套(23)底面开设有T型槽,所述盘线框架(1)内侧底面焊接有两个截面为T型结构的滑轨(3),且滑轨(3)与滑套(23)的T型槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于漆包线盘线装置,其特征在于,所述盘线框架(1)一侧侧面开设有让位口(12),且让位口(12)内侧焊接有引线架(17),所述引线架(17)的表面开设有多个扁圆形结构的引线槽(25),且引线槽(25)内焊接有两个挡块(27),两个所述挡块(27)的表面均穿插连接有T型柱(26),且T型柱(26)远离挡块(27)的一端焊接有夹持半环(29),所述夹持半环(29)一侧位于T型柱(26)的表面套接有弹簧(28)。
4.根据权利要求1所述的一种用于漆包线盘线装置,其特征在于,所述盘线框架(1)另一侧侧面铰接有维护门(6),且维护门(6)表面的边缘处焊接有第一插耳(18),且第一插耳(18)一侧位于盘线框架(1)外表面焊接有第二插耳(19),所述第一插耳(18)和第二插耳(19)内插入连接有L型结构的插销(20)。
5.根据权利要求1所述的一种用于漆包线盘线装置,其特征在于,所述限位筒(21)由中空型方柱和方柱两端的限位环(30)焊接而成,所述限位筒(21)的内侧嵌设有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种用于漆包线盘线装置,其特征在于,所述漆包线盘(7)设置有多个,且多个漆包线盘(7)一端的边缘处均焊接有齿环(16),并且多个漆包线盘(7)与多组竖板(8)一一对应,所述轴杆(14)的表面对应漆包线盘(7)固定设置有多个齿轮(15)。
7.根据权利要求1所述的一种用于漆包线盘线装置,其特征在于,所述第一插耳(18)、第二插耳(19)和插销(20)设置有两组,且两组第一插耳(18)、第二插耳(19)和插销(20)关于维护门(6)竖直中线对称。
8.根据权利要求1所述的一种用于漆包线盘线装置,其特征在于,所述盘线框架(1)外表面设置有控制面板(10),且控制面板(10)的输出端分别与第一电机(2)和第二电机(11)电性连接。
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