CN113210594A - 一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，涉及撒布装置技术领域，包括撒布装置本体、进料管和支撑柱，所述撒布装置本体的顶部固定连接有进料管，所述撒布装置本体底部的四角固定连接有支撑柱，所述进料管的内腔固定套接有除杂装置，所述撒布装置本体一侧的底部固定连接有喷洒装置。本发明通过汽缸带动活动杆的一端往复摆动，同时通过振动器带动弹簧和橡胶弹性板振动，使得覆盖剂快速向下落入撒布装置本体的内腔，并将杂质过滤在筛板上，避免了覆盖剂的内部存有较多的杂质，若不经过筛选，直接将覆盖剂喷在铁水罐的内部，导致降低覆盖剂保温效果的问题，使得快速过滤覆盖剂中的杂质，提高覆盖剂的品质和保温效果。

Description

一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置

技术领域

本发明涉及一种覆盖剂撒布装置，涉及撒布装置技术领域，具体涉及一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置。

背景技术

铸造生产中为延长冒口内金属液的凝固时间，覆盖在冒口金属液表面的覆盖材料叫覆盖剂，覆盖剂是适合用于碳钢、合金钢、高锰钢、不锈钢及耐热钢等铸件的保温冒口套，同时使用与上述有关材质的熔模精密铸件的浇冒口，覆盖剂在使用时，需要撒布装置进行喷洒。针对现有技术存在以下问题：

1、覆盖剂的内部存有较多的杂质，若不经过筛选，直接将覆盖剂喷在铁水罐的内部，会降低覆盖剂品质，导致降低覆盖剂保温效果的问题；

2、现有的撒布装置，对覆盖剂喷洒的不够均匀，使得部分覆盖剂没有覆盖在铁水罐上，导致装置的工作效率较差的问题。

发明内容

本发明提供一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，其中一种目的是为了具备快速清理覆盖剂中的杂质，解决覆盖剂的内部存有较多的杂质，若不经过筛选，直接将覆盖剂喷在铁水罐的内部，会降低覆盖剂品质，导致降低覆盖剂保温效果的问题；其中另一种目的是为了解决现有的撒布装置，对覆盖剂喷洒的不够均匀，使得部分覆盖剂没有覆盖在铁水罐上，导致装置的工作效率较差的问题，以达到快速且均匀的喷洒覆盖剂，提高装置的工作效率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，包括撒布装置本体、进料管和支撑柱，所述撒布装置本体的顶部固定连接有进料管，所述撒布装置本体底部的四角固定连接有支撑柱，所述进料管的内腔固定套接有除杂装置，所述撒布装置本体一侧的底部固定连接有喷洒装置。

所述除杂装置包括有驱动装置和振动装置，所述驱动装置包括有筛板，所述筛板的外壁固定套接在进料管的内腔，所述筛板顶部的两侧固定连接有固定块。

所述喷洒装置包括有装料槽，所述装料槽的内腔固定连接有支撑板。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定块的一侧活动连接有汽缸，所述汽缸的一端活动连接有活动杆，所述活动杆的底部活动连接有转台，所述转台的底部活动连接在筛板的顶部。

采用上述技术方案，该方案中的固定块、汽缸、活动杆和转台的配合，使得带动推板不断推拨覆盖剂，便于后续过滤覆盖剂中的杂质。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述振动装置包括推板，所述推板的顶部固定连接在活动杆的底部，所述推板的底部搭接在筛板的顶部，所述推板的一侧固定连接有振动器，所述推板的另一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有橡胶弹性板。

采用上述技术方案，该方案中的推板、振动器、弹簧和橡胶弹性板的配合，使得将杂质过滤在筛板上，提高覆盖剂的品质和保温。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的数量为四个，四个所述支撑板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有一号电机。

采用上述技术方案，该方案中的支撑板、支撑杆和一号电机的配合，使得覆盖剂通过装料槽转动时产生的离心力，快速从漏孔均匀的排出。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述筛板上开设有通孔，所述通孔均匀的分布在筛板上。

采用上述技术方案，该方案中的筛板和通孔的配合，使得覆盖剂快速向下落入撒布装置本体的内腔，同时筛选出杂质。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述撒布装置本体一侧的底部固定连接有导管，所述导管的顶部固定连接有吸料泵，所述导管的底部固定连接有喷料头，所述喷料头的底部固定连接在一号电机的顶部。

采用上述技术方案，该方案中的导管、喷料头、一号电机和吸料泵的配合，快速吸出剂撒布装置本体内腔的覆盖剂，方便后续喷洒覆盖剂。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述撒布装置本体的内腔设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括有二号电机，所述二号电机的输出端延伸至撒布装置本体的内腔且固定连接有转盘，所述转盘的外壁固定连接有弧形搅拌杆。

采用上述技术方案，该方案中的号电机、转盘和弧形搅拌杆的配合，使得弧形搅拌杆均匀的搅拌覆盖剂。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述弧形搅拌杆的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的一侧活动套接有直杆，所述直杆的外壁固定连接有刀片。

采用上述技术方案，该方案中的固定箱、直杆和刀片的配合，通过微型电机带动刀片转动，将覆盖剂切割成体积相同大小的碎渣。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定箱内腔的一侧固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接在直杆的一端。

采用上述技术方案，该方案中的固定箱、微型电机和直杆的配合，将覆盖剂切成体积相同大小的碎渣，使得提高装置喷洒覆盖剂的速度。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述装料槽上开设有漏孔，所述漏孔均匀的分布在装料槽的外壁和底部。

采用上述技术方案，该方案中的装料槽和漏孔的配合，快速且均匀的喷洒覆盖剂，提高装置的工作效率。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，通过采用筛板、固定块、汽缸、活动杆、转台、推板、振动器、弹簧和橡胶弹性板的配合，通过汽缸带动活动杆的一端往复摆动，同时通过振动器带动弹簧和橡胶弹性板振动，使得覆盖剂快速向下落入撒布装置本体的内腔，并将杂质过滤在筛板上，避免了覆盖剂的内部存有较多的杂质，若不经过筛选，直接将覆盖剂喷在铁水罐的内部，会降低覆盖剂品质，导致降低覆盖剂保温效果的问题，使得快速过滤覆盖剂中的杂质，提高覆盖剂的品质和保温效果。

2、本发明提供一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，通过采用导管、喷料头、一号电机、装料槽、支撑杆、支撑板和吸料泵的配合，通过吸料泵将覆盖剂吸入装料槽的内腔，再通过一号电机带动装料槽转动，快速将覆盖剂通过漏孔均匀的甩出，避免了现有的撒布装置，对覆盖剂喷洒的不够均匀，使得部分覆盖剂没有覆盖在铁水罐上，导致装置的工作效率较差的问题，以达到快速且均匀的喷洒覆盖剂，提高装置的工作效率。

3、本发明提供一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，通过采用二号电机、转盘、弧形搅拌杆、固定箱、直杆、刀片和微型电机的配合，通过二号电机带动弧形搅拌杆将覆盖剂均匀的搅拌，再通过微型电机带动刀片转动，使得刀片将覆盖剂切割成体积相同大小的碎渣，避免了现有的覆盖剂容易凝固在一起且体积大小不一，导致影响装置喷洒速度的问题，使得提高装置喷洒覆盖剂的速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明进料管的结构剖视图；

图3为本发明除杂装置的结构示意图；

图4为本发明振动装置的结构示意图；

图5为本发明喷洒装置的结构示意图；

图6为本发明装料槽的结构俯视图；

图7为本发明撒布装置本体的结构剖视图；

图8为本发明弧形搅拌杆的结构示意图；

图9为本发明固定箱的结构剖视图。

图中：1、撒布装置本体；2、进料管；3、除杂装置；4、喷洒装置；5、搅拌装置；6、支撑柱；

31、驱动装置；32、振动装置；

311、筛板；312、固定块；313、汽缸；314、活动杆；315、转台；

321、推板；322、振动器；323、弹簧；324、橡胶弹性板；

41、导管；42、喷料头；43、一号电机；44、装料槽；45、支撑杆；46、支撑板；47、吸料泵；

51、二号电机；52、转盘；53、弧形搅拌杆；531、固定箱；532、直杆；533、刀片；534、微型电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

如图1-9所示，本发明提供了一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，包括撒布装置本体1、进料管2和支撑柱6，撒布装置本体1的顶部固定连接有进料管2，撒布装置本体1底部的四角固定连接有支撑柱6，进料管2的内腔固定套接有除杂装置3，撒布装置本体1一侧的底部固定连接有喷洒装置4，除杂装置3包括有驱动装置31和振动装置32，驱动装置31包括有筛板311，筛板311的外壁固定套接在进料管2的内腔，筛板311顶部的两侧固定连接有固定块312，筛板311上开设有通孔，通孔均匀的分布在筛板311上，固定块312的一侧活动连接有汽缸313，汽缸313的一端活动连接有活动杆314，活动杆314的底部活动连接有转台315，转台315的底部活动连接在筛板311的顶部，振动装置32包括推板321，推板321的顶部固定连接在活动杆314的底部，推板321的底部搭接在筛板311的顶部，推板321的一侧固定连接有振动器322，推板321的另一侧固定连接有弹簧323，弹簧323的一端固定连接有橡胶弹性板324。

在本实施例中，通过汽缸313带动活动杆314的一端往复摆动，同时带动推板321不断推拨覆盖剂，再通过振动器322带动弹簧323和橡胶弹性板324振动，使得橡胶弹性板324带动覆盖剂在筛板311上振动，使得覆盖剂快速从通孔向下落入撒布装置本体1内腔的底部，并将杂质过滤在筛板311上，通过弹簧323自身的弹力，大大的提高振动器322对橡胶弹性板324的振动力，使得快速过滤覆盖剂中的杂质，提高覆盖剂的品质和保温效果。

实施例2

如图1-9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，述喷洒装置4包括有装料槽44，装料槽44的内腔固定连接有支撑板46，支撑板46的数量为四个，四个支撑板46的一侧固定连接有支撑杆45，支撑杆45的顶部固定连接有一号电机43，撒布装置本体1一侧的底部固定连接有导管41，导管41的顶部固定连接有吸料泵47，导管41的底部固定连接有喷料头42，喷料头42的底部固定连接在一号电机43的顶部，装料槽44上开设有漏孔，漏孔均匀的分布在装料槽44的外壁和底部。

在本实施例中，启动吸料泵47，将覆盖剂吸入导管41，并从喷料头42排入装料槽44的内腔，再通过一号电机43带动支撑杆45和装料槽44转动，使得覆盖剂通过装料槽44转动时产生的离心力，快速从漏孔均匀的排出，使得提高撒布装置的工作效率，同时支撑板46和支撑杆45为装料槽44提供支撑力，同时增加了装料槽44转动时的稳定性。

实施例3

如图1-9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，撒布装置本体1的内腔设置有搅拌装置5，搅拌装置5包括有二号电机51，二号电机51的输出端延伸至撒布装置本体1的内腔且固定连接有转盘52，转盘52的外壁固定连接有弧形搅拌杆53，弧形搅拌杆53的一侧固定连接有固定箱531，固定箱531的一侧活动套接有直杆532，直杆532的外壁固定连接有刀片533，固定箱531内腔的一侧固定连接有微型电机534，微型电机534的输出端固定连接在直杆532的一端。

在本实施例中，通过二号电机51转动，同时带动转盘52和弧形搅拌杆53转动，使得弧形搅拌杆53搅拌覆盖剂，再通过微型电机534带动直杆532和刀片533转动，使得刀片533切割覆盖剂，将覆盖剂切成体积相同大小的碎渣，使得提高撒布装置喷洒覆盖剂的速度。

下面具体说一下该铁水罐保温覆盖剂撒布装置的工作原理。

如图1-9所示，使用时，将覆盖剂倒入进料管2，再启动汽缸313往复收缩，同时带动活动杆314的一端来回摆动，再启动振动器322，带动橡胶弹性板324振动，同时带动覆盖剂在筛板311上振动，使得覆盖剂快速从通孔向下落入撒布装置本体1的内腔，再启动二号电机51，带动弧形搅拌杆53旋转，同时微型电机534带动刀片533转动并对覆盖剂进行切割，再启动吸料泵47，将覆盖剂通过导管41和喷料头42吸入装料槽44的内腔，再通过一号电机43带动装料槽44旋转，将覆盖剂通过漏孔均匀的甩出。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，包括撒布装置本体(1)、进料管(2)和支撑柱(6)，所述撒布装置本体(1)的顶部固定连接有进料管(2)，所述撒布装置本体(1)底部的四角固定连接有支撑柱(6)，其特征在于：所述进料管(2)的内腔固定套接有除杂装置(3)，所述撒布装置本体(1)一侧的底部固定连接有喷洒装置(4)；

所述除杂装置(3)包括有驱动装置(31)和振动装置(32)，所述驱动装置(31)包括有筛板(311)，所述筛板(311)的外壁固定套接在进料管(2)的内腔，所述筛板(311)顶部的两侧固定连接有固定块(312)；

所述喷洒装置(4)包括有装料槽(44)，所述装料槽(44)的内腔固定连接有支撑板(46)。

2.根据权利要求1所述的一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，其特征在于：所述固定块(312)的一侧活动连接有汽缸(313)，所述汽缸(313)的一端活动连接有活动杆(314)，所述活动杆(314)的底部活动连接有转台(315)，所述转台(315)的底部活动连接在筛板(311)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，其特征在于：所述振动装置(32)包括推板(321)，所述推板(321)的顶部固定连接在活动杆(314)的底部，所述推板(321)的底部搭接在筛板(311)的顶部，所述推板(321)的一侧固定连接有振动器(322)，所述推板(321)的另一侧固定连接有弹簧(323)，所述弹簧(323)的一端固定连接有橡胶弹性板(324)。

4.根据权利要求1所述的一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，其特征在于：所述支撑板(46)的数量为四个，四个所述支撑板(46)的一侧固定连接有支撑杆(45)，所述支撑杆(45)的顶部固定连接有一号电机(43)。

5.根据权利要求1所述的一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，其特征在于：所述筛板(311)上开设有通孔，所述通孔均匀的分布在筛板(311)上。

6.根据权利要求1所述的一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，其特征在于：所述撒布装置本体(1)一侧的底部固定连接有导管(41)，所述导管(41)的顶部固定连接有吸料泵(47)，所述导管(41)的底部固定连接有喷料头(42)，所述喷料头(42)的底部固定连接在一号电机(43)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，其特征在于：所述撒布装置本体(1)的内腔设置有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)包括有二号电机(51)，所述二号电机(51)的输出端延伸至撒布装置本体(1)的内腔且固定连接有转盘(52)，所述转盘(52)的外壁固定连接有弧形搅拌杆(53)。

8.根据权利要求7所述的一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，其特征在于：所述弧形搅拌杆(53)的一侧固定连接有固定箱(531)，所述固定箱(531)的一侧活动套接有直杆(532)，所述直杆(532)的外壁固定连接有刀片(533)。

9.根据权利要求8所述的一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，其特征在于：所述固定箱(531)内腔的一侧固定连接有微型电机(534)，所述微型电机(534)的输出端固定连接在直杆(532)的一端。

10.根据权利要求1所述的一种铁水罐保温覆盖剂撒布装置，其特征在于：所述装料槽(44)上开设有漏孔，所述漏孔均匀的分布在装料槽(44)的外壁和底部。

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