CN113208326A - 一种家具用封边条及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及封边条技术领域,具体涉及一种家具用封边条及其制备方法,本发明的封边条包括由上至下依次设置的UV光油层、印刷油墨层、塑胶基材层、衔接层和改性TPU背涂胶层,本发明的封边条,通过采用改性TPU背涂胶层,从材质上解决耐热性问题,减少封边条的溢胶和卡料缺陷,有效提高封边质量及封边板件质量,并减少分离剂及清洗剂的使用,降低材料成本;本发明的制备方法,通过共挤、刮涂或贴合的方式,工艺简单,制备容易,满足工业化的生产制造需求,且采用本发明的工艺,改性TPU材料可以牢固附着,使用时,熔融状态下的改性TPU材料能与板材牢固贴合,贴合后能快速冷却,封边方便。
Description
技术领域
本发明涉及封边条技术领域,特别是涉及一种家具用封边条及其制备方法。
背景技术
封边条是对家具板材及其它板材的断面进行保护、装饰、美化的材料,其主要功能是对板材断面进行固封,达到免受环境和使用过程中的不利因素对板材的破坏,和阻止板材内部的甲醛挥发,同时达到使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的装饰的效果。
目前,国内使用比较广泛的是热风/激光封边条,这种热风/激光封边条的背涂材料主要是EVA热熔胶,由于EVA热熔胶材料具有熔点低及开放时间长的材料特性,导致背涂EVA材料的封边条在封边使用时,经常出现溢胶、进料卡机、背涂易污染等情况,达不到理想的封边效果,影响封边板件质量,且使用不便。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种家具用封边材料及其制备方法,其具有优异的粘结力和耐热性,封边效果好,使用方便。
本发明采用的技术方案是:
一种家具用封边条,包括由上至下依次设置的UV光油层、印刷油墨层、塑胶基材层、衔接层和改性TPU背涂胶层。
进一步地,所述改性TPU背涂胶层采用由热塑性聚氨酯弹性体聚合物、色粉、抗氧化剂及抗紫外吸收剂共混改性的改性材料制成。
进一步地,所述改性材料中,共混改性材料中,按质量百分数计,所述热塑性聚氨酯弹性体聚合物为96%~99.8,所述色粉为0.1%~3%,抗氧化剂为0.1~0.5%,所述抗紫外吸收剂0.1~0.5%。
进一步地,所述塑胶基材层采用PVC、ABS、PP、PS、PET和PMMA材质中的任一种制成。
进一步地,所述衔接层采用PVC材质制成。
进一步地,所述改性TPU背涂胶层的厚度设为0.05mm~0.2mm。
进一步地,所述塑胶基材层的厚度设为0.4mm~4.0mm。
上述家具用封边条的制备方法,包括如下步骤:
S1、采用塑胶材料制成片状基材;
S2、在片状基材表面设置油墨层;
S3、将油墨层过UV光油;
S4、在S1中的片状基材另一面依次设置PVC衔接层和改性TPU背涂胶层,即得封边条。
其中,S1中是将塑胶材料经过挤压工序制成片状基材;S2中是将油墨印刷于片状基材。
S4中PVC衔接层采用滚涂方式设置,所述改性TPU背涂胶层采用刮涂方式设置。
本发明的有益效果如下:
1、本发明的家具用封边条,包括由上至下依次设置的UV光油层、印刷油墨层、塑胶基材层、衔接层和改性TPU背涂胶层,本发明的封边条,通过采用改性TPU背涂胶层,从材质上解决耐热性问题,减少封边条的溢胶和卡料缺陷,有效提高封边质量及封边板件质量,并减少分离剂及清洗剂的使用,降低材料成本。
2、本发明的制备方法,通过共挤、刮涂及贴合的方式,工艺简单,制备容易,满足工业化的生产制造需求,且采用本发明的工艺,改性TPU材料可以牢固附着,使用时,熔融状态下的改性TPU材料能与板材牢固贴合,贴合后能快速冷却,封边方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
附图标记说明:1.UV光油层、2.印刷油墨层、3.塑胶基材层、4.衔接层、5.改性TPU背涂胶层。
具体实施方式
下面将结合附图和较佳实施例对本发明作进一步的说明。
参见图1所示,本发明的家具用封边条,包括由上至下依次设置的UV光油层1、印刷油墨层2、塑胶基材层3、衔接层4和改性TPU背涂胶层5。
其中,所述改性TPU背涂胶层5采用由热塑性聚氨酯弹性体聚合物、色粉抗氧化剂、抗紫外吸收剂共混改性的改性材料制成。
具体地,所述改性材料中,共混改性材料中,按质量百分数计,所述热塑性聚氨酯弹性体聚合物为96%~99.8,所述色粉为0.1%~3%,抗氧化剂为0.1~0.5%,所述抗紫外吸收剂0.1~0.5%。
所述塑胶基材层3采用PVC、ABS、PP、PS、PET和PMMA材质中的任一种制成。
所述衔接层4采用PVC材质制成。
所述改性TPU背涂胶层5的厚度设为0.05mm~0.2mm。
所述塑胶基材层3的厚度设为0.4mm~4.0mm。
本发明的家具用封边条,其结构简单合理,通过采用改性TPU背涂胶层,从材质上解决耐热性问题,减少封边条的溢胶和卡料缺陷,有效提高封边质量及封边板件质量,并减少分离剂及清洗剂的使用,降低材料成本,此处,本发明采用的是特定的改性材料,提高了粘板力度,耐热性得到极大提升,在100℃条件下放置2h不缩边、不开胶,泡水24h膨胀<0.1mm,达到零胶缝效果,有效提高封边质量和封边板件质量。
下面将通过具体的采用特定改性料的封边条进行进一步说明。
实施例1
采用如下步骤制备家具用封边条:
S1、采用PVC材料,经挤出工艺制成2mm片状基材;
S2、在片状基材一面设置油墨层;
S3、将油墨层过UV光油;
S4、在另一面先滚涂设置PVC衔接层,接着刮涂或贴合设置0.1mm改性TPU背涂胶层,即得封边条。
此处,按质量百分数计,改性TPU背涂胶层采用的改性材料由0.5%的色粉、0.3%的抗氧化剂、0.2%的抗紫外吸收剂及99%的热塑性聚氨酯弹性体聚合物共混改性。
实施例2
采用如下步骤制备家具用封边条:
S1、采用ABS材料,经挤出工艺制成1.5mm片状基材;
S2、在片状基材一面设置油墨层;
S3、将油墨层过UV光油;
S4、在另一面先滚涂设置PVC衔接层,接着刮涂或贴合设置0.08mm改性TPU背涂胶层,即得封边条。
此处,按质量百分数计,改性TPU背涂胶层采用的改性材料由1%的色粉、0.2%的抗氧化剂、0.1%的抗紫外吸收剂及98.7%的热塑性聚氨酯弹性体聚合物共混改性。
实施例3
采用如下步骤制备家具用封边条:
S1、采用PP材料,经挤出工艺制成4mm片状基材;
S2、在片状基材一面设置油墨层;
S3、将油墨层过UV光油;
S4、在另一面先滚涂设置PVC衔接层,接着刮涂或贴合设置0.12mm改性TPU背涂胶层,即得封边条。
此处,按质量百分数计,改性TPU背涂胶层采用的改性材料由2%的色粉、0.4%的抗氧化剂、0.3%的抗紫外吸收剂及97.3%的热塑性聚氨酯弹性体聚合物共混改性。
实施例4
采用如下步骤制备家具用封边条:
S1、采用PS材料,经与改性TPU背涂胶共挤工艺,制成1.5mm厚的片状基材,其中PS层厚1.3mm,改性TPU背涂胶层厚0.2mm;
S2、在片状基材一面设置油墨层;
S3、将油墨层过UV光油;
此处,按质量百分数计,改性TPU背涂胶层采用的改性材料由2.5%的色粉、0.3%的抗氧化剂、0.2%的抗紫外吸收剂及97%的热塑性聚氨酯弹性体聚合物共混改性。
实施例5
采用如下步骤制备家具用封边条:
S1、采用PMMA材料,经挤出工艺制成1mm片状基材;
S2、在片状基材一面设置油墨层;
S3、将油墨层过UV光油;
S4、在另一面先滚涂设置PVC衔接层,接着刮涂或贴合设置0.09mm改性TPU背涂胶层,即得封边条。
此处,按质量百分数计,改性TPU背涂胶层采用的改性材料由2%的色粉、0.3%的抗氧化剂、0.2%的抗紫外吸收剂及97.5%的热塑性聚氨酯弹性体聚合物共混改性。
需要说明的是,上述实施例1-5中的色粉,均采用的是市售的钛白粉,为了满足不同的封边产品需求,灵活选用即可,此处选用钛白粉,仅为了便于测试和观察封边条的封边效果,本实施例中的抗氧化剂和抗紫外吸收剂也是市售产品。
将上述实施例1-5中制备的封边条,使用热风封边机或激光封边机进行激活,使用熔融状态下的封边材料对人造板进行封边,并对封边后的板件进行性能测试,泡水试验参考GB/T17657-20134.4,测试24小时泡水,剥离力试验参考GB/T17657-20134.20,耐热试验参考GB/T17657-20134.29,在100℃条件下放置2h,测试结果如下表所述:
参见上表可知,本发明的封边条,具有优异的封边效果,采用本发明的封边条对板件进行封边,具有熔点高,开放时间短,不收缩不开边的效果,且在封边使用过程中,不会出现溢胶、卡机及污染等问题,可以提高封边质量及封边板件质量,使用方便,并可以提高生产效率,同时减少分离剂、清洗剂的使用,降低成本。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种家具用封边条,其特征在于,包括由上至下依次设置的UV光油层、印刷油墨层、塑胶基材层、衔接层和改性TPU背涂胶层。
2.根据权利要求1所述的一种家具用封边条,其特征在于,所述改性TPU背涂胶层采用由热塑性聚氨酯弹性体聚合物、色粉、抗氧化剂及抗紫外吸收剂共混改性的改性材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种家具用封边条,其特征在于,所述改性材料中,共混改性材料中,按质量百分数计,所述热塑性聚氨酯弹性体聚合物为96%~99.8,所述色粉为0.1%~3%,所述抗氧化剂为0.1~0.5%,所述抗紫外吸收剂为0.1~0.5%。
4.根据权利要求1所述的一种家具用封边条,其特征在于,所述塑胶基材层采用PVC、ABS、PP、PS、PET和PMMA材质中的任一种制成。
5.根据权利要求1所述的一种家具用封边条,其特征在于,所述衔接层采用PVC材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种家具用封边条,其特征在于,所述改性TPU背涂胶层的厚度设为0.05mm~0.2mm。
7.根据权利要求1所述的一种家具用封边条,其特征在于,所述塑胶基材层的厚度设为0.4mm~4.0mm。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种家具用封边条的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、采用塑胶材料制成片状基材;
S2、在片状基材表面设置油墨层;
S3、将油墨层过UV光油;
S4、在S1中的片状基材另一面依次设置PVC衔接层和改性TPU背涂胶层,即得封边条。
9.根据权利要求8所述的一种家具用封边条的制备方法,其特征在于,S1中是将塑胶材料经过挤压工序制成片状基材;S2中是将油墨印刷于片状基材。
10.根据权利要求8所述的一种家具用封边条的制备方法,其特征在于,S4中PVC衔接层采用滚涂方式设置,所述改性TPU背涂胶层采用刮涂方式设置。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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