CN113206286B - 一种锂离子电池配组系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种锂离子电池配组系统，包括锂离子电池，分控柜，控制面板，充电口，拆卸盖，电路板，放电容量模块，内阻模块，充电容量模块，恒流充入比模块和中值电压模块，所述的分控柜左侧中间部位螺钉连接有控制面板；所述的分控柜内侧顶部中间部位螺钉连接有充电口；所述的分控柜底部出口处螺栓连接有拆卸盖。本发明光杆，衔接座，活动管，内六角插口螺栓，活动板和通孔的设置，有利于配组调节组合，便于操作，通过确定锂离子电池的型号，再放松内六角插口螺栓，移动调节光杆外壁的活动管位置，确定活动板的位置后，即可锁紧内六角插口螺栓，可对锂离子电池进行安装配组操作，通过衔接座保证支撑稳定性。
Description
技术领域
本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池配组系统。
背景技术
锂离子电池是一种可充电电池，最早由埃克森美孚(Exxon)的化学家斯坦利·惠廷汉姆(MStanleyWhittingham)于20世纪70年代提出。
锂离子电池通常用于便携式电子设备和电动汽车，并且在军事和航空航天应用中日益流行。
目前锂离子电池应用较为广泛。
但是现有的锂离子电池配组系统还存在着散热效果差，无法配组调节组合，无法防混淆提示操作和不便于安装的问题。
因此，发明一种锂离子电池配组系统显得非常必要。
发明内容
为了解决上述存在的技术问题，本发明提供一种锂离子电池配组系统，其中本发明是通过以下技术方案得以实现的：
一种锂离子电池配组系统，包括锂离子电池，分控柜，控制面板，充电口，拆卸盖，电路板，放电容量模块，内阻模块，充电容量模块，恒流充入比模块，中值电压模块，可调节式配组安装板结构，循环式降温冷却管结构，防混淆提示插板结构和可调节式安装固定板结构，所述的分控柜左侧中间部位螺钉连接有控制面板；所述的分控柜内侧顶部中间部位螺钉连接有充电口；所述的分控柜底部出口处螺栓连接有拆卸盖；所述的拆卸盖上部中间部位螺栓连接电路板的下端；所述的电路板后部从上到下依次焊接有放电容量模块，内阻模块，充电容量模块，恒流充入比模块和中值电压模块；所述的可调节式配组安装板结构和锂离子电池相连接；所述的可调节式配组安装板结构和循环式降温冷却管结构；所述的防混淆提示插板结构和可调节式配组安装板结构相连接；所述的可调节式安装固定板结构和可调节式配组安装板结构相连接；所述的可调节式配组安装板结构包括光杆，衔接座，活动管，内六角插口螺栓，活动板和通孔，所述的光杆均横向螺栓连接在两个所述的衔接座之间的内侧上下两部；所述的光杆外壁从左到右依次套接有活动管，且通过内六角插口螺栓紧固连接设置；所述的活动板纵向螺钉连接在活动管之间的内侧；所述的活动板内部上下两侧均开设有通孔。
优选的，所述的锂离子电池设置在活动板的前部，且通过螺栓连接通孔的内部，其中活动板采用铝板。
优选的，所述的循环式降温冷却管结构包括回流管，循环管，清理帽，降温管，连接管，循环泵，水箱，对接管，降温片和注水塞，所述的回流管和循环管左端均螺纹连接有清理帽；所述的回流管和循环管之间的内侧从左到右依次等距螺纹连接有降温管；所述的连接管一端螺纹连接循环泵的上端出口处，另一端螺纹连接回流管右端；所述的循环泵螺栓连接在水箱的上端；所述的对接管一端螺纹连接循环管的右端，另一端螺纹连接水箱底部出口处；所述的水箱前后两表面均螺钉连接有降温片；所述的水箱右侧中间部位进出口内螺纹连接有注水塞。
优选的，所述的降温管采用多个紫铜冷凝管，并且从左到右依次等距贯穿光杆之间的内部。
优选的，所述的防混淆提示插板结构包括透明壳，吸附片，防混淆提示牌，翼形螺钉，粘贴片和拉环，所述的透明壳右表面螺钉连接有吸附片；所述的防混淆提示牌插接在透明壳的内部，并通过翼形螺钉紧固连接设置；所述的粘贴片粘贴在防混淆提示牌的前表面中间部位；所述的防混淆提示牌左侧上下两部均螺钉连接有拉环。
优选的，所述的可调节式安装固定板结构包括安装孔，安装板，保护侧座，调节管，支撑杆和调节螺栓，所述的安装孔开设在安装板的内部上下两侧中间部位；所述的安装板纵向螺钉连接在保护侧座之间的内侧中间部位；右侧设置的所述的保护侧座右部上下两侧均螺纹连接有调节管；所述的调节管内部插接有支撑杆，并通过调节螺栓紧固连接设置。
优选的，所述的保护侧座采用不锈钢座。
优选的，所述的支撑杆均右端螺栓连接在左侧设置的所述的衔接座左侧上下两部中间部位。
优选的，左侧设置的所述的保护侧座与分控柜右表面螺栓连接设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的光杆，衔接座，活动管，内六角插口螺栓，活动板和通孔的设置，有利于配组调节组合，便于操作，通过确定锂离子电池的型号，再放松内六角插口螺栓，移动调节光杆外壁的活动管位置，确定活动板的位置后，即可锁紧内六角插口螺栓，可对锂离子电池进行安装配组操作，通过衔接座保证支撑稳定性。
2.本发明中，所述的回流管，循环管，清理帽，降温管，连接管，循环泵，水箱，对接管，降温片和注水塞的设置，有利于对锂离子电池进行散热降温，以保证锂离子电池的工作稳定性，通过循环泵将水箱内部的冷水吸出，经过连接管流入回流管内部，再通过降温管进行降温，经过循环管循环回流，再通过对接管排出循环，即可进行循环降温操作，通过降温片可进行辅助降温，保证冷却降温效果，通过清理帽可进行拆卸清理维护回流管和循环管，方便操作，通过注水塞可进行注水清理水箱，便于维护。
3.本发明中，所述的透明壳，吸附片，防混淆提示牌，翼形螺钉，粘贴片和拉环的设置，有利于起到防混淆提示作用，通过手持拉环将防混淆提示牌从透明壳内部取出，可对粘贴片进行书写电池的型号以及配组情况，通过吸附片可进行吸附拆卸透明壳，便于操作，保证防混淆提示效果。
4.本发明中，所述的安装孔，安装板，保护侧座，调节管，支撑杆和调节螺栓的设置，有利于安装，方便操作，根据安装需求，可放松调节螺栓，伸缩调节调节管内部的支撑杆位置，确定安装位置后，锁紧调节螺栓即可，通过安装孔配合螺栓即可将安装板和保护侧座与设备进行安装固定操作，保证操作便捷性。
5.本发明中，所述的控制面板的设置，有利于控制，方便操作。
6.本发明中，所述的充电口的设置，有利于充电，便于操作。
7.本发明中，所述的拆卸盖的设置，有利于拆卸，方便维护。
8.本发明中，所述的电路板的设置，有利于拆卸，便于维护。
9.本发明中，所述的分控柜的设置，有利于控制，便于维护。
10.本发明中，所述的放电容量模块，内阻模块，充电容量模块，恒流充入比模块和中值电压模块的设置，有利于对电池进行检测，测试或者充电保护。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的可调节式配组安装板结构的结构示意图。
图3是本发明的循环式降温冷却管结构的结构示意图。
图4是本发明的防混淆提示插板结构的结构示意图。
图5是本发明的可调节式安装固定板结构的结构示意图。
图中：
1、锂离子电池；2、分控柜；3、控制面板；4、充电口；5、拆卸盖；6、电路板；7、放电容量模块；8、内阻模块；9、充电容量模块；10、恒流充入比模块；11、中值电压模块；12、可调节式配组安装板结构；121、光杆；122、衔接座；123、活动管；124、内六角插口螺栓；125、活动板；126、通孔；13、循环式降温冷却管结构；131、回流管；132、循环管；133、清理帽；134、降温管；135、连接管；136、循环泵；137、水箱；138、对接管；139、降温片；1310、注水塞；14、防混淆提示插板结构；141、透明壳；142、吸附片；143、防混淆提示牌；144、翼形螺钉；145、粘贴片；146、拉环；15、可调节式安装固定板结构；151、安装孔；152、安装板；153、保护侧座；154、调节管；155、支撑杆；156、调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种锂离子电池配组系统，包括锂离子电池1，分控柜2，控制面板3，充电口4，拆卸盖5，电路板6，放电容量模块7，内阻模块8，充电容量模块9，恒流充入比模块10和中值电压模块11，所述的分控柜2左侧中间部位螺钉连接有控制面板3；所述的分控柜2内侧顶部中间部位螺钉连接有充电口4；所述的分控柜2底部出口处螺栓连接有拆卸盖5；所述的拆卸盖5上部中间部位螺栓连接电路板6的下端；所述的电路板6后部从上到下依次焊接有放电容量模块7，内阻模块8，充电容量模块9，恒流充入比模块10和中值电压模块11；所述的可调节式配组安装板结构12和锂离子电池1相连接，可保证系统工作稳定性，并且保证系统测试便捷性。
其中一种锂离子电池配组系统，还包括可调节式配组安装板结构12，循环式降温冷却管结构13，防混淆提示插板结构14和可调节式安装固定板结构15，所述的可调节式配组安装板结构12和循环式降温冷却管结构13；所述的防混淆提示插板结构14和可调节式配组安装板结构12相连接；所述的可调节式安装固定板结构15和可调节式配组安装板结构12相连接，可实现系统的配组调节、循环降温、防混淆提示和安装调节功能，保证系统工作稳定性、便捷性。
并且所述的可调节式配组安装板结构12包括光杆121，衔接座122，活动管123，内六角插口螺栓124，活动板125和通孔126，所述的光杆121均横向螺栓连接在两个所述的衔接座122之间的内侧上下两部；所述的光杆121外壁从左到右依次套接有活动管123，且通过内六角插口螺栓124紧固连接设置；所述的活动板125纵向螺钉连接在活动管123之间的内侧；所述的活动板125内部上下两侧均开设有通孔126，通过确定锂离子电池1的型号，再放松内六角插口螺栓124，移动调节光杆121外壁的活动管123位置，确定活动板125的位置后，即可锁紧内六角插口螺栓124，可对锂离子电池1进行安装配组操作，通过衔接座122保证支撑稳定性。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的循环式降温冷却管结构13包括回流管131，循环管132，清理帽133，降温管134，连接管135，循环泵136，水箱137，对接管138，降温片139和注水塞1310，所述的回流管131和循环管132左端均螺纹连接有清理帽133；所述的回流管131和循环管132之间的内侧从左到右依次等距螺纹连接有降温管134；所述的连接管135一端螺纹连接循环泵136的上端出口处，另一端螺纹连接回流管131右端；所述的循环泵136螺栓连接在水箱137的上端；所述的对接管138一端螺纹连接循环管132的右端，另一端螺纹连接水箱137底部出口处；所述的水箱137前后两表面均螺钉连接有降温片139；所述的水箱137右侧中间部位进出口内螺纹连接有注水塞1310，通过循环泵136将水箱137内部的冷水吸出，经过连接管135流入回流管131内部，再通过降温管134进行降温，经过循环管132循环回流，再通过对接管138排出循环，即可进行循环降温操作，通过降温片139可进行辅助降温，保证冷却降温效果，通过清理帽133可进行拆卸清理维护回流管131和循环管132，方便操作，通过注水塞1310可进行注水清理水箱137，便于维护。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的防混淆提示插板结构14包括透明壳141，吸附片142，防混淆提示牌143，翼形螺钉144，粘贴片145和拉环146，所述的透明壳141右表面螺钉连接有吸附片142；所述的防混淆提示牌143插接在透明壳141的内部，并通过翼形螺钉144紧固连接设置；所述的粘贴片145粘贴在防混淆提示牌143的前表面中间部位；所述的防混淆提示牌143左侧上下两部均螺钉连接有拉环146，通过手持拉环146将防混淆提示牌143从透明壳141内部取出，可对粘贴片145进行书写电池的型号以及配组情况，通过吸附片142可进行吸附拆卸透明壳141，便于操作，保证防混淆提示效果。
本实施方案中，结合附图5所示，所述的可调节式安装固定板结构15包括安装孔151，安装板152，保护侧座153，调节管154，支撑杆155和调节螺栓156，所述的安装孔151开设在安装板152的内部上下两侧中间部位；所述的安装板152纵向螺钉连接在保护侧座153之间的内侧中间部位；右侧设置的所述的保护侧座153右部上下两侧均螺纹连接有调节管154；所述的调节管154内部插接有支撑杆155，并通过调节螺栓156紧固连接设置，根据安装需求，可放松调节螺栓156，伸缩调节调节管154内部的支撑杆155位置，确定安装位置后，锁紧调节螺栓156即可，通过安装孔151配合螺栓即可将安装板152和保护侧座153与设备进行安装固定操作，保证操作便捷性。
本实施方案中，具体的，所述的锂离子电池1设置在活动板125的前部，且通过螺栓连接通孔126的内部，其中活动板125采用铝板。
本实施方案中，具体的，所述的降温管134采用多个紫铜冷凝管，并且从左到右依次等距贯穿光杆121之间的内部。
本实施方案中，具体的，所述的水箱137纵向左端螺栓连接在右侧设置的所述的衔接座122的右表面。
本实施方案中，具体的，所述的降温管134设置在活动板125之间。
本实施方案中，具体的，所述的回流管131和循环管132均采用铝管。
本实施方案中，具体的，所述的透明壳141通过吸附片142吸附在左侧设置的所述的衔接座122的左表面中间部位，其中吸附片142采用永久磁铁片，所述的衔接座122采用内嵌铁片的铝合金座。
本实施方案中，具体的，所述的防混淆提示牌143采用PVC塑料牌。
本实施方案中，具体的，所述的粘贴片145采用便利贴片。
本实施方案中，具体的，所述的保护侧座153采用不锈钢座。
本实施方案中，具体的，所述的支撑杆155均右端螺栓连接在左侧设置的所述的衔接座122左侧上下两部中间部位。
本实施方案中，具体的，左侧设置的所述的保护侧座153与分控柜2右表面螺栓连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的充电口4，充电容量模块9和锂离子电池1之间串联导线连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的电路板6和导线连接设置分控柜2，所述的循环泵136和降温片139均与控制面板3导线连接设置，其中循环泵136采用RS26-5型静音循环泵，所述的降温片139采用TEC1-12706型半导体制冷片。
本实施方案中，具体的，所述放电容量模块7用于侦测锂离子电池1放电过程中的容量值和电压值；所述内阻模块8用于侦测锂离子电池1的内阻；所述充电容量模块9用于侦测锂离子电池充1电过程中的容量值，锂离子电池1充电过程中的容量值为锂电池1的实际可充电容量值；所述恒流充入比模块10用于侦测锂离子电池1充电过程中处于恒流阶段充入的容量百分比；所述中值电压模块11用于侦测锂电池1放电过程中容量值为总容量值的50％时的电压值。
工作原理
本发明中，通过确定锂离子电池1的型号，再放松内六角插口螺栓124，移动调节光杆121外壁的活动管123位置，确定活动板125的位置后，即可锁紧内六角插口螺栓124，可对锂离子电池1进行安装配组操作，通过衔接座122保证支撑稳定性；通过循环泵136将水箱137内部的冷水吸出，经过连接管135流入回流管131内部，再通过降温管134进行降温，经过循环管132循环回流，再通过对接管138排出循环，即可进行循环降温操作，通过降温片139可进行辅助降温，保证冷却降温效果，通过清理帽133可进行拆卸清理维护回流管131和循环管132，方便操作，通过注水塞1310可进行注水清理水箱137，便于维护；通过手持拉环146将防混淆提示牌143从透明壳141内部取出，可对粘贴片145进行书写电池的型号以及配组情况，通过吸附片142可进行吸附拆卸透明壳141，便于操作，保证防混淆提示效果；根据安装需求，可放松调节螺栓156，伸缩调节调节管154内部的支撑杆155位置，确定安装位置后，锁紧调节螺栓156即可，通过安装孔151配合螺栓即可将安装板152和保护侧座153与设备进行安装固定操作，保证操作便捷性。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种锂离子电池配组系统，其特征在于，该锂离子电池配组系统包括锂离子电池(1)，分控柜(2)，控制面板(3)，充电口(4)，拆卸盖(5)，电路板(6)，放电容量模块(7)，内阻模块(8)，充电容量模块(9)，恒流充入比模块(10)，中值电压模块(11)，可调节式配组安装板结构(12)，循环式降温冷却管结构(13)，防混淆提示插板结构(14)和可调节式安装固定板结构(15)，所述的分控柜(2)左侧中间部位螺钉连接有控制面板(3)；所述的分控柜(2)内侧顶部中间部位螺钉连接有充电口(4)；所述的分控柜(2)底部出口处螺栓连接有拆卸盖(5)；所述的拆卸盖(5)上部中间部位螺栓连接电路板(6)的下端；所述的电路板(6)后部从上到下依次焊接有放电容量模块(7)，内阻模块(8)，充电容量模块(9)，恒流充入比模块(10)和中值电压模块(11)；所述的可调节式配组安装板结构(12)和锂离子电池(1)相连接；所述的可调节式配组安装板结构(12)和循环式降温冷却管结构(13)；所述的防混淆提示插板结构(14)和可调节式配组安装板结构(12)相连接；所述的可调节式安装固定板结构(15)和可调节式配组安装板结构(12)相连接；所述的可调节式配组安装板结构(12)包括光杆(121)，衔接座(122)，活动管(123)，内六角插口螺栓(124)，活动板(125)和通孔(126)，所述的光杆(121)均横向螺栓连接在两个所述的衔接座(122)之间的内侧上下两部；所述的光杆(121)外壁从左到右依次套接有活动管(123)，且通过内六角插口螺栓(124)紧固连接设置；所述的活动板(125)纵向螺钉连接在活动管(123)之间的内侧；所述的活动板(125)内部上下两侧均开设有通孔(126)。
2.如权利要求1所述的锂离子电池配组系统，其特征在于，所述的锂离子电池(1)设置在活动板(125)的前部，且通过螺栓连接通孔(126)的内部，其中活动板(125)采用铝板。
3.如权利要求1所述的锂离子电池配组系统，其特征在于，所述的循环式降温冷却管结构(13)包括回流管(131)，循环管(132)，清理帽(133)，降温管(134)，连接管(135)，循环泵(136)，水箱(137)，对接管(138)，降温片(139)和注水塞(1310)，所述的回流管(131)和循环管(132)左端均螺纹连接有清理帽(133)；所述的回流管(131)和循环管(132)之间的内侧从左到右依次等距螺纹连接有降温管(134)；所述的连接管(135)一端螺纹连接循环泵(136)的上端出口处，另一端螺纹连接回流管(131)右端；所述的循环泵(136)螺栓连接在水箱(137)的上端；所述的对接管(138)一端螺纹连接循环管(132)的右端，另一端螺纹连接水箱(137)底部出口处；所述的水箱(137)前后两表面均螺钉连接有降温片(139)；所述的水箱(137)右侧中间部位进出口内螺纹连接有注水塞(1310)。
4.如权利要求3所述的锂离子电池配组系统，其特征在于，所述的降温管(134)采用多个紫铜冷凝管，并且从左到右依次等距贯穿光杆(121)之间的内部。
5.如权利要求1所述的锂离子电池配组系统，其特征在于，所述的防混淆提示插板结构(14)包括透明壳(141)，吸附片(142)，防混淆提示牌(143)，翼形螺钉(144)，粘贴片(145)和拉环(146)，所述的透明壳(141)右表面螺钉连接有吸附片(142)；所述的防混淆提示牌(143)插接在透明壳(141)的内部，并通过翼形螺钉(144)紧固连接设置；所述的粘贴片(145)粘贴在防混淆提示牌(143)的前表面中间部位；所述的防混淆提示牌(143)左侧上下两部均螺钉连接有拉环(146)。
6.如权利要求1所述的锂离子电池配组系统，其特征在于，所述的可调节式安装固定板结构(15)包括安装孔(151)，安装板(152)，保护侧座(153)，调节管(154)，支撑杆(155)和调节螺栓(156)，所述的安装孔(151)开设在安装板(152)的内部上下两侧中间部位；所述的安装板(152)纵向螺钉连接在保护侧座(153)之间的内侧中间部位；右侧设置的所述的保护侧座(153)右部上下两侧均螺纹连接有调节管(154)；所述的调节管(154)内部插接有支撑杆(155)，并通过调节螺栓(156)紧固连接设置。
7.如权利要求6所述的锂离子电池配组系统，其特征在于，所述的支撑杆(155)均右端螺栓连接在左侧设置的所述的衔接座(122)左侧上下两部中间部位。
8.如权利要求6所述的锂离子电池配组系统，其特征在于，左侧设置的所述的保护侧座(153)与分控柜(2)右表面螺栓连接设置。
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