CN113202822B - 一种处理离心泵机械密封泄漏的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种处理离心泵机械密封泄漏的装置及方法，装置包括：与离心泵机械密封相连的白油密封系统、与白油密封系统相连的除盐水冲洗装置以及与除盐水冲洗装置相连的除盐水蒸汽加热器；除盐水蒸汽加热器用于将除盐水冲洗装置中输送的除盐水进行加热；除盐水冲洗装置利用除盐水对白油泄露的离心泵机械密封冲洗；白油密封系统用于对冲洗后的离心泵机械密封注入白油。本发明通过除盐水冲洗办法对泄露的离心泵机械密封进行冲洗，无需拆卸机封和机泵解体检修，节省了人工维修成本和降低危险事故发生的概率，紧急情况时可以保障装置稳定运行。

Description

一种处理离心泵机械密封泄漏的装置及方法

技术领域

本发明涉及离心泵机械密封技术领域，具体而言，尤其涉及一种处理离心泵机械密封泄漏的装置及方法。

背景技术

随着环境保护和人类健康要求的提高，对机械设备的泄漏要求也不断提高。由于机械密封泄漏量很小，密封可靠。机械密封被广泛应用于化工、石化和医药装置中。目前70～80％的工业用泵配备机械密封。虽然近年来机械密封技术发展很快，集装式机械密封的不断完善及新材料的不断应用，使密封寿命大大延长，泄漏量也大大减少。但要满足这一条仍相当困难。据统计，密封引起的故障占全部机器故障的40％以上，而介质中杂质对机械密封的动、静环密封面的破坏占大多数。现有处理机械密封泄漏的方式主要是拆卸后研磨密封面来去除其中杂质，或整体更换机封密封或更换部分机封备件，此种方式需要人工拆卸，出现泄漏的离心泵需要停运和置换，保证拆卸过程中无有毒有害介质泄漏。

发明内容

根据上述提出的现有处理机械密封泄漏的方式主要是拆卸后研磨密封面来去除其中杂质，或整体更换机封密封或更换部分机封备件，此种方式需要人工拆卸，出现泄漏的离心泵需要停运和置换，保证拆卸过程中无有毒有害介质泄漏的技术问题，而提供一种处理离心泵机械密封泄漏的装置及方法。本发明主要通过除盐水冲洗办法对泄露的离心泵机械密封进行冲洗，无需拆卸机封和机泵解体检修，节省了人工维修成本和降低危险事故发生的概率，紧急情况时可以保障装置稳定运行。

本发明采用的技术手段如下：

一种处理离心泵机械密封泄漏的装置，包括：与离心泵机械密封相连的白油密封系统、与白油密封系统相连的除盐水冲洗装置以及与除盐水冲洗装置相连的除盐水蒸汽加热器；

所述除盐水蒸汽加热器用于将除盐水冲洗装置中输送的除盐水进行加热；

所述除盐水冲洗装置利用除盐水对白油泄露的离心泵机械密封冲洗；

所述白油密封系统用于对冲洗后的离心泵机械密封注入白油。

进一步地，所述白油密封系统由白油管道Ⅰ和白油管道Ⅱ组成，白油管道Ⅰ的一端为白油进口，另一端与离心泵机械密封相连，白油管道Ⅱ的一端与离心泵机械密封相连，另一端为白油出口，白油出口与地漏连接；

通过白油进口注入白油，经白油管道Ⅰ注入离心泵机械密封内，并流出至白油管道Ⅱ，使离心泵机械密封内充满白油达到密封作用，多余的白油经白油出口流出。

进一步地，所述除盐水冲洗装置由除盐水管道Ⅰ、除盐水管道Ⅱ和除盐水管道Ⅲ组成，除盐水管道Ⅰ的一端为除盐水进口，另一端与除盐水蒸汽加热器相连，除盐水管道Ⅱ的一端与除盐水蒸汽加热器相连，另一端与白油管道Ⅰ相连，除盐水管道Ⅲ的一端与白油管道Ⅱ相连，另一端为除盐水出口；

除盐水经除盐水管道Ⅰ被输送至除盐水蒸汽加热器中加热，加热后的除盐水经除盐水管道Ⅱ、白油管道Ⅰ流入至离心泵机械密封中，对白油泄露的离心泵机械密封进行冲洗，冲洗后，依次流出至白油管道Ⅱ、除盐水管道Ⅲ，经除盐水出口排出。

进一步地，所述除盐水蒸汽加热器的两侧分别设有蒸汽进口和蒸汽出口，利用蒸汽进口通入的蒸汽对除盐水加热，蒸汽通过蒸汽出口排出。

进一步地，所述除盐水的温度加热至80-90℃。

本发明还提供了一种处理离心泵机械密封泄漏的方法，包括如下步骤：

步骤一、将机械密封泄漏的离心泵停运；

步骤二、将已经泄漏的密封白油从白油密封系统中退出；

步骤三、白油管道Ⅰ上的白油入口法兰与除盐水管道Ⅱ相连，白油出口接至地漏；

步骤四、启动离心泵，打开除盐水冲洗装置，通过除盐水蒸汽加热器对除盐水进行加热，利用加热的除盐水开始对机械密封置换冲洗，冲洗24h后关闭除盐水冲洗装置；

步骤五、冲洗结束后，通过白油密封系统向离心泵机械密封重新注入干净白油，正常投用。

进一步地，所述步骤四中，加热后的除盐水温度为80-90℃冲洗效果最好。

较现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明提供的处理离心泵机械密封泄漏的装置及方法，通过除盐水冲洗办法，无需拆卸机封和机泵解体检修，节省了人工维修成本和降低危险事故发生的概率(如拆卸检修过程中的机械伤害、重要机泵检修期间无备用泵等风险隐患)，如紧急情况时(备用泵损坏)可以保障装置稳定运行。

综上，应用本发明的技术方案能够解决现有处理机械密封泄漏的方式主要是拆卸后研磨密封面来去除其中杂质，或整体更换机封密封或更换部分机封备件，此种方式需要人工拆卸，出现泄漏的离心泵需要停运和置换，保证拆卸过程中无有毒有害介质泄漏的问题。

基于上述理由本发明可在动设备离心泵机械密封等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、白油出口；2、除盐水出口；3、除盐水进口；4、蒸汽进口；5、除盐水蒸汽加热器；6、蒸汽出口；7、白油进口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图所示，本发明提供了一种处理离心泵机械密封泄漏的装置，包括：与离心泵机械密封相连的白油密封系统、与白油密封系统相连的除盐水冲洗装置以及与除盐水冲洗装置相连的除盐水蒸汽加热器5；

所述除盐水蒸汽加热器5用于将除盐水冲洗装置中输送的除盐水进行加热；

所述除盐水冲洗装置利用除盐水对白油泄露的离心泵机械密封冲洗；

所述白油密封系统用于对冲洗后的离心泵机械密封注入白油。

作为优选的实施方式，所述白油密封系统由白油管道Ⅰ和白油管道Ⅱ组成，白油管道Ⅰ的一端为白油进口7，另一端与离心泵机械密封相连，白油管道Ⅱ的一端与离心泵机械密封相连，另一端为白油出口1，白油出口1与地漏连接。通过白油进口7注入白油，经白油管道Ⅰ注入离心泵机械密封内，并流出至白油管道Ⅱ，使离心泵机械密封内充满白油达到密封作用，多余的白油经白油出口1流出。

作为优选的实施方式，所述除盐水冲洗装置由除盐水管道Ⅰ、除盐水管道Ⅱ和除盐水管道Ⅲ组成，除盐水管道Ⅰ的一端为除盐水进口3，另一端与除盐水蒸汽加热器5相连，除盐水管道Ⅱ的一端与除盐水蒸汽加热器5相连，另一端与白油管道Ⅰ相连，除盐水管道Ⅲ的一端与白油管道Ⅱ相连，另一端为除盐水出口2。除盐水经除盐水管道Ⅰ被输送至除盐水蒸汽加热器5中加热，加热后的除盐水经除盐水管道Ⅱ、白油管道Ⅰ流入至离心泵机械密封中，对白油泄露的离心泵机械密封进行冲洗，冲洗后，依次流出至白油管道Ⅱ、除盐水管道Ⅲ，经除盐水出口2排出。

作为优选的实施方式，所述除盐水蒸汽加热器5的两侧分别设有蒸汽进口4和蒸汽出口6，利用蒸汽进口4通入的蒸汽对除盐水加热，蒸汽通过蒸汽出口6排出。

作为优选的实施方式，所述除盐水的温度加热至80-90℃。

本发明还提供了一种处理离心泵机械密封泄漏的方法，包括如下步骤：

步骤一、将机械密封泄漏的离心泵停运；

步骤二、将已经泄漏的密封白油从白油密封系统中退出；

步骤三、白油管道Ⅰ上的白油入口法兰与除盐水管道Ⅱ相连，白油出口1接至地漏；

步骤四、启动离心泵，打开除盐水冲洗装置，通过除盐水蒸汽加热器5对除盐水进行加热，利用加热的除盐水开始对机械密封置换冲洗，冲洗24h后关闭除盐水冲洗装置；

步骤五、冲洗结束后，通过白油密封系统向离心泵机械密封重新注入干净白油，正常投用。

实验证明，所述步骤四中，加热后的除盐水温度为80-90℃冲洗效果最好。

实施例1

如图1所示，本发明提供了一种处理离心泵机械密封泄漏的方法，包括如下步骤：

步骤一、将机械密封泄漏的离心泵停运；

步骤二、将已经泄漏的密封白油从白油密封系统中退出；

步骤三、白油管道Ⅰ上的白油入口法兰与除盐水管道Ⅱ相连，白油出口1接至地漏；

步骤四、启动离心泵，打开除盐水冲洗装置和除盐水蒸汽加热器5，利用加热至80℃的除盐水开始对机械密封置换冲洗，冲洗24h后关闭除盐水冲洗装置；

步骤五、冲洗结束后，通过白油密封系统向离心泵机械密封重新注入干净白油，正常投用。

为解决现有问题，恒力炼化硫磺车间提出用除盐水冲洗机械密封来达到去除密封面杂质，从而解决离心泵机封泄漏问题，此方案将原有泄漏的密封冲洗系统中的白油退出，白油入口改用除盐水，出口接至密排，置换冲洗24h后重新加注白油(视入口介质带杂质程度，可以适当延长置换冲洗时间)，退出除盐水，密封面杂质被完全去除，机械密封恢复正常。2020年硫磺车间用此方法总共机封清洗45台次，均100％机械密封恢复正常，无泄漏，无机械伤害事故发生。目前此方法已在车间内部和恒力其他装置得到大力推广，节省了人工成本、保障操作人员生命安全。

本实施例中利用离心泵白油密封系统，改换80℃除盐水进行冲洗。操作中的冲洗水除了选择除盐水，还可以选择其他杂质较少的液体对泄漏的离心泵机封面进行连续冲洗。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种处理离心泵机械密封泄漏的装置，其特征在于，包括：与离心泵机械密封相连的白油密封系统、与白油密封系统相连的除盐水冲洗装置以及与除盐水冲洗装置相连的除盐水蒸汽加热器(5)；

所述除盐水蒸汽加热器(5)用于将除盐水冲洗装置中输送的除盐水进行加热；

所述除盐水冲洗装置利用除盐水对白油泄露的离心泵机械密封冲洗；

所述白油密封系统用于对冲洗后的离心泵机械密封注入白油。

2.根据权利要求1所述的处理离心泵机械密封泄漏的装置，其特征在于，所述白油密封系统由白油管道Ⅰ和白油管道Ⅱ组成，白油管道Ⅰ的一端为白油进口(7)，另一端与离心泵机械密封相连，白油管道Ⅱ的一端与离心泵机械密封相连，另一端为白油出口(1)，白油出口(1)与地漏连接；

通过白油进口(7)注入白油，经白油管道Ⅰ注入离心泵机械密封内，并流出至白油管道Ⅱ，使离心泵机械密封内充满白油达到密封作用，多余的白油经白油出口(1)流出。

3.根据权利要求2所述的处理离心泵机械密封泄漏的装置，其特征在于，所述除盐水冲洗装置由除盐水管道Ⅰ、除盐水管道Ⅱ和除盐水管道Ⅲ组成，除盐水管道Ⅰ的一端为除盐水进口(3)，另一端与除盐水蒸汽加热器(5)相连，除盐水管道Ⅱ的一端与除盐水蒸汽加热器(5)相连，另一端与白油管道Ⅰ相连，除盐水管道Ⅲ的一端与白油管道Ⅱ相连，另一端为除盐水出口(2)；

除盐水经除盐水管道Ⅰ被输送至除盐水蒸汽加热器(5)中加热，加热后的除盐水经除盐水管道Ⅱ、白油管道Ⅰ流入至离心泵机械密封中，对白油泄露的离心泵机械密封进行冲洗，冲洗后，依次流出至白油管道Ⅱ、除盐水管道Ⅲ，经除盐水出口(2)排出。

4.根据权利要求3所述的处理离心泵机械密封泄漏的装置，其特征在于，所述除盐水蒸汽加热器(5)的两侧分别设有蒸汽进口(4)和蒸汽出口(6)，利用蒸汽进口(4)通入的蒸汽对除盐水加热，蒸汽通过蒸汽出口(6)排出。

5.根据权利要求1、3或4所述的处理离心泵机械密封泄漏的装置，其特征在于，所述除盐水的温度加热至80-90℃。

6.一种处理离心泵机械密封泄漏的方法，应用于如权利要求1-5任意一项权利要求所述的处理离心泵机械密封泄漏的装置中，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将机械密封泄漏的离心泵停运；

步骤二、将已经泄漏的密封白油从白油密封系统中退出；

步骤三、白油管道Ⅰ上的白油入口法兰与除盐水管道Ⅱ相连，白油出口(1)接至地漏；

步骤四、启动离心泵，打开除盐水冲洗装置，通过除盐水蒸汽加热器(5)对除盐水进行加热，利用加热的除盐水开始对机械密封置换冲洗，冲洗24h后关闭除盐水冲洗装置；

步骤五、冲洗结束后，通过白油密封系统向离心泵机械密封重新注入干净白油，正常投用。

7.根据权利要求6所述的处理离心泵机械密封泄漏的方法，其特征在于，所述步骤四中，加热后的除盐水温度为80-90℃。

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