CN113202737A - 用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路及方法 - Google Patents

用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113202737A
CN113202737A CN202110581779.0A CN202110581779A CN113202737A CN 113202737 A CN113202737 A CN 113202737A CN 202110581779 A CN202110581779 A CN 202110581779A CN 113202737 A CN113202737 A CN 113202737A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil pump
gate
top shaft
shaft oil
output end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110581779.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113202737B (zh
Inventor
陶滔
尚宪和
刘强
王公展
雷夏生
王希河
夏德莉
陈博
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNNC Nuclear Power Operation Management Co Ltd
Qinshan Nuclear Power Co Ltd
Original Assignee
CNNC Nuclear Power Operation Management Co Ltd
Qinshan Nuclear Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CNNC Nuclear Power Operation Management Co Ltd, Qinshan Nuclear Power Co Ltd filed Critical CNNC Nuclear Power Operation Management Co Ltd
Priority to CN202110581779.0A priority Critical patent/CN113202737B/zh
Publication of CN113202737A publication Critical patent/CN113202737A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113202737B publication Critical patent/CN113202737B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/06—Control using electricity
    • F04B49/065—Control using electricity and making use of computers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/007—Installations or systems with two or more pumps or pump cylinders, wherein the flow-path through the stages can be changed, e.g. from series to parallel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/02—Stopping, starting, unloading or idling control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/02—Stopping, starting, unloading or idling control
    • F04B49/022—Stopping, starting, unloading or idling control by means of pressure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Control Of Turbines (AREA)

Abstract

本公开属于核电技术领域，具体涉及一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路及方法。本公开本公开的用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路，通过对预选顶轴油泵的运行信号、备选顶轴油泵的运行信号、顶轴油和盘车系统停运指令、预选顶轴油泵手动停运指令的及时获取，通过逻辑电路的配合，能够在汽轮机顶轴油泵启动系统油压正常建立后，运行中的顶轴油泵意外故障跳闸后巧妙的使得备用顶轴油泵能够自动启动。

Description

用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路及方法
技术领域
本发明属于核电技术领域，具体涉及一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路及方法。
背景技术
某核电站大修停机过程中，在汽轮机转速小于等于1350rpm(转每分)时，预选的顶轴油泵自动启动，在核查顶轴油泵原有逻辑时发现，如果顶轴油泵启动15s(秒)内油压正常建立，备用泵不会启动，系统保持一台顶轴油泵运行，另一台顶轴油泵备用的状态，但此时如果正在运行的泵出现故障跳闸的情况，两台顶轴油泵均处于停运状态，泵运行反馈信号不存在，根据原备用泵启动逻辑，此时备用泵将无法自动启动，如果操纵员未能及时手动将备用泵启动，顶轴油压将会持续降低。若此时处于盘车状态，顶轴油压低于23Mpa(兆帕)持续时间超过5s，将会导致盘车电机停运，严重情况下将导致汽轮机大轴弯曲。为消除上述设备安全隐患，设计了一种新的汽轮机顶轴油泵启停控制方式，保证顶轴油泵启动系统油压正常建立后，运行中的顶轴油泵意外故障跳闸后备用泵能够自动启动。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题，提供了一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路及方法。
根据本公开实施例的一方面，提供一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路包括：第一或门、第二或门、第三或门、复位/置位触发器、第一非门、第二非门与门以及转换电路；
所述与门的第一输入端通过第一非门连接用于输出预选顶轴油泵的运行信号输出端，所述与门的第二输入端通过第二非门连接用于输出备选顶轴油泵的运行信号的输出端；
所述第一或门的第一输入端连接用于输出预选顶轴油泵的运行信号的输出端，所述第一或门的第二输入端连接用于输出备选顶轴油泵的运行信号的输出端；
所述第一或门的输出端连接所述复位/置位触发器的S端；
所述第二或门的第一输入端连接用于输出顶轴油和盘车系统停运指令的输出端，所述第二或门的第二输入端连接用于输出预选顶轴油泵手动停运指令的输出端，所述第二或门的输出端连接所述复位/置位触发器的R端；
所述与门的第三输入端连接所述复位/置位触发器的输出端，所述与门的第四输入端连接用于输出第一顶轴油压信号的输出端，所述与门的输出端连接所述第三或门的第一输入端；
所述第三或门的第二输入端连接用于输出备选顶轴油泵的启动命令信号的输出端，所述第三或门输出的信号用于启动备选顶轴油泵。
在一种可能的实现方式中，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路还包括：第一延时电路；
所述第一或门的输出端与所述第一延时电路的输入端连接，所述第一延时电路的输出端与所述复位/置位触发器的S端连接，所述第一延时电路用于将输入的信号延迟第一预设时长后输出。
在一种可能的实现方式中，所述第一预设时长介于24.5至25.5秒。
在一种可能的实现方式中，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路还包括：第二延时电路；
所述与门的输出端与所述第二延时电路的输入端连接，所述第二延时电路的输出端与所述第三或门的第一输入端连接，所述第二延时电路用于将输入的信号延迟第二预设时长后输出。
在一种可能的实现方式中，所述第二预设时长介于0.8秒至1.2秒。
在一种可能的实现方式中，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路还包括：脉冲转换电路；
所述脉冲转换电路的输入端与所述第二延时电路的输出端连接，所述脉冲转换电路的输出端与所述第三或门的第一输入端连接。
在一种可能的实现方式中，所述脉冲转换电路用于将输入的信号转换为脉冲为预设周期的脉冲信号，所述预设周期的时长与所述第二延时电路所延时长相同。
根据本公开实施例的另一方面，提供一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制方法，所述方法包括：
在检测到运行中的预选顶轴油泵故障停运行且备选顶轴油泵未运行的情况下，若未检测到顶轴油和盘车系统停止运行或预选顶轴油泵被手动停止运行，且检测到顶轴油压低于预设油压阈值，则向备选顶轴油泵发送用于启动所述备选顶轴油泵的控制指令。
根据本公开实施例的另一方面，提供一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制装置，所述装置包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为执行上述的方法。
根据本公开实施例的另一方面，提供一种非易失性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，所述计算机程序指令被处理器执行时实现上述方法。
本公开的有益效果在于：本公开的用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路，通过对预选顶轴油泵的运行信号、备选顶轴油泵的运行信号、顶轴油和盘车系统停运指令、预选顶轴油泵手动停运指令的及时获取，通过逻辑电路的配合，能够在汽轮机顶轴油泵启动系统油压正常建立后，运行中的顶轴油泵意外故障跳闸后巧妙的使得备用顶轴油泵能够自动启动。
附图说明
图1是根据一示例性实施例示出的一种核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是根据一示例性实施例示出的一种核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路的示意图。如图1所示，该用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路包括：第一或门10、第二或门11、第三或门12、复位/置位触发器13、第一非门14、第二非门15与门16以及转换电路；
所述与门16的第一输入端通过第一非门14连接用于输出预选顶轴油泵的运行信号(例如JACK PMP 480PO)输出端，所述与门16的第二输入端通过第二非门15连接用于输出备选顶轴油泵的运行信号(例如JACK PMP 580PO)的输出端；
所述第一或门10的第一输入端连接用于输出预选顶轴油泵的运行信号的输出端，所述第一或门10的第二输入端连接用于输出备选顶轴油泵的运行信号的输出端；所述第一或门10的输出端连接所述复位/置位触发器13的S端；用于运行中的预选顶轴油泵故障停运的情况下触发备选顶轴油泵的自动启动命令。
所述第二或门11的第一输入端连接用于输出顶轴油和盘车系统停运指令(例如FGJACK&TURN SYST CMD OFF)的输出端，所述第二或门11的第二输入端连接用于输出预选顶轴油泵手动停运指令(例如SELD JACK PMP CMD OFF)的输出端，所述第二或门11的输出端连接所述复位/置位触发器13的R端，保证在出现系统停运或预选泵停运命令的情况下将RS触发器输出置零，用于闭锁新增的SELD JACK PMP ON信号。
所述与门16的第三输入端连接所述复位/置位触发器13的输出端，所述与门16的第四输入端连接用于输出第一顶轴油压信号的输出端，所述与门16的输出端连接所述第三或门12的第一输入端；其中，第一顶轴油压信号输出的信号可以用于表示顶轴油压低于预设油压阈值，进而反映顶轴油压处于低油压状态。例如，预设油压阈值可以为23Mpa。
所述第三或门12的第二输入端连接用于输出备选顶轴油泵的启动命令信号的输出端，所述第三或门12输出的信号用于启动备选顶轴油泵。
本公开的用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路，通过对预选顶轴油泵的运行信号、备选顶轴油泵的运行信号、顶轴油和盘车系统停运指令、预选顶轴油泵手动停运指令的及时获取，通过逻辑电路的配合，能够在汽轮机顶轴油泵启动系统油压正常建立后，运行中的顶轴油泵意外故障跳闸后巧妙的使得备用顶轴油泵能够自动启动。
在一种可能的实现方式中，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路还包括：第一延时电路17；所述第一或门10的输出端与所述第一延时电路17的输入端连接，所述第一延时电路17的输出端与所述复位/置位触发器13的S端连接，所述第一延时电路17用于将输入的信号延迟第一预设时长后输出。
举例来讲，所述第一预设时长介于24.5至25.5秒，例如，第一预设时长可以为25秒。
在一种可能的实现方式中，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路还包括：第二延时电路18；所述与门16的输出端与所述第二延时电路18的输入端连接，所述第二延时电路18的输出端与所述第三或门12的第一输入端连接，所述第二延时电路18用于将输入的信号延迟第二预设时长后输出。
举例来讲，所述第二预设时长介于0.8秒至1.2秒。例如，第二预设时长可以为1秒。
在一种可能的实现方式中，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路还包括：脉冲转换电路19；所述脉冲转换电路19的输入端与所述第二延时电路18的输出端连接，所述脉冲转换电路19的输出端与所述第三或门12的第一输入端连接。
在一种可能的实现方式中，所述脉冲转换电路19用于将输入的信号转换为脉冲为预设周期的脉冲信号，所述预设周期的时长与所述第二延时电路18所延时长相同，利于，预设周期的时长和第二预设时长可以均为1秒。
在一种可能的实现方式中，提供一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制方法，所述方法包括：
在检测到运行中的预选顶轴油泵故障停运行且备选顶轴油泵未运行的情况下，若未检测到顶轴油和盘车系统停止运行或预选顶轴油泵被手动停止运行，且检测到顶轴油压低于预设油压阈值，则向备选顶轴油泵发送用于启动所述备选顶轴油泵的控制指令。其中，预设油压阈值可以为23Mpa。
需要说明的是，针对该方法的描述已经在针对电路的描述中进行了阐释，在此不再赘述。
以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路，其特征在于，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路包括：第一或门、第二或门、第三或门、复位/置位触发器、第一非门、第二非门以及与门；
所述与门的第一输入端通过第一非门连接用于输出预选顶轴油泵的运行信号输出端，所述与门的第二输入端通过第二非门连接用于输出备选顶轴油泵的运行信号的输出端；
所述第一或门的第一输入端连接用于输出预选顶轴油泵的运行信号的输出端，所述第一或门的第二输入端连接用于输出备选顶轴油泵的运行信号的输出端；
所述第一或门的输出端连接所述复位/置位触发器的S端；
所述第二或门的第一输入端连接用于输出顶轴油和盘车系统停运指令的输出端，所述第二或门的第二输入端连接用于输出预选顶轴油泵手动停运指令的输出端，所述第二或门的输出端连接所述复位/置位触发器的R端；
所述与门的第三输入端连接所述复位/置位触发器的输出端，所述与门的第四输入端连接用于输出第一顶轴油压信号的输出端，所述与门的输出端连接所述第三或门的第一输入端；
所述第三或门的第二输入端连接用于输出备选顶轴油泵的启动命令信号的输出端，所述第三或门输出的信号用于启动备选顶轴油泵。
2.根据权利要求1所述的用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路，其特征在于，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路还包括：第一延时电路；
所述第一或门的输出端与所述第一延时电路的输入端连接，所述第一延时电路的输出端与所述复位/置位触发器的S端连接，所述第一延时电路用于将输入的信号延迟第一预设时长后输出。
3.根据权利要求2所述的用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路，其特征在于，所述第一预设时长介于24.5至25.5秒。
4.根据权利要求1所述的用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路，其特征在于，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路还包括：第二延时电路；
所述与门的输出端与所述第二延时电路的输入端连接，所述第二延时电路的输出端与所述第三或门的第一输入端连接，所述第二延时电路用于将输入的信号延迟第二预设时长后输出。
5.根据权利要求1所述的用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路，其特征在于，所述第二预设时长介于0.8秒至1.2秒。
6.根据权利要求4所述的用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路，其特征在于，所述用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路还包括：脉冲转换电路；
所述脉冲转换电路的输入端与所述第二延时电路的输出端连接，所述脉冲转换电路的输出端与所述第三或门的第一输入端连接。
7.根据权利要求6所述的用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路，其特征在于，所述脉冲转换电路用于将输入的信号转换为脉冲为预设周期的脉冲信号，所述预设周期的时长与所述第二延时电路所延时长相同。
8.一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制方法，其特征在于，所述方法包括：
在检测到运行中的预选顶轴油泵故障停运行且备选顶轴油泵未运行的情况下，若未检测到顶轴油和盘车系统停止运行或预选顶轴油泵被手动停止运行，且检测到顶轴油压低于预设油压阈值，则向备选顶轴油泵发送用于启动所述备选顶轴油泵的控制指令。
9.一种用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制装置，其特征在于，所述装置包括：
处理器；
用于存储处理器可执行指令的存储器；
其中，所述处理器被配置为执行权利要求8所述的方法。
10.一种非易失性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，其特征在于，所述计算机程序指令被处理器执行时实现权利要求8所述的方法。
CN202110581779.0A 2021-05-24 2021-05-24 用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路 Active CN113202737B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110581779.0A CN113202737B (zh) 2021-05-24 2021-05-24 用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110581779.0A CN113202737B (zh) 2021-05-24 2021-05-24 用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113202737A true CN113202737A (zh) 2021-08-03
CN113202737B CN113202737B (zh) 2023-04-11

Family

ID=77023666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110581779.0A Active CN113202737B (zh) 2021-05-24 2021-05-24 用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113202737B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008248732A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 非常油ポンプのポンプ駆動機構及び駆動ポンプ切換方法
CN102213950A (zh) * 2011-05-16 2011-10-12 上海发电设备成套设计研究院 一种机组自启停控制系统的实现方法
CN102305341A (zh) * 2011-07-19 2012-01-04 山东中实易通集团有限公司 一种aps启动中检测汽机轴承润滑油泵联锁功能的方法
CN103791485A (zh) * 2014-02-28 2014-05-14 国家电网公司 一种火电机组给水系统优化控制方法
CN104832222A (zh) * 2015-05-11 2015-08-12 国家电网公司 汽轮发电机组顶轴油和盘车系统及其启停控制方法
CN107299894A (zh) * 2017-08-10 2017-10-27 中石化宁波工程有限公司 基于优先级选择的多台备用泵自启动逻辑控制电路
CN107905856A (zh) * 2017-11-27 2018-04-13 大唐贵州发耳发电有限公司 一种盘车及顶轴油泵控制系统及其控制方法
CN108678817A (zh) * 2018-05-17 2018-10-19 华北电力科学研究院有限责任公司 针对汽轮机组中直流润滑油泵的启动控制回路
CN108873832A (zh) * 2018-06-07 2018-11-23 大唐韩城第二发电有限责任公司 一种发电机故障联锁跳闸定子冷却水泵的逻辑系统及装置
CN111502970A (zh) * 2020-04-20 2020-08-07 华润电力投资有限公司北方分公司 顶轴油泵与溢流电磁阀的启停控制方法及系统
US20200271544A1 (en) * 2019-02-27 2020-08-27 Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation Monitoring device, monitoring method, method of creating shaft vibration determination model, and program
CN212296820U (zh) * 2020-05-27 2021-01-05 西门子工业透平机械（葫芦岛）有限公司 油泵启动控制系统

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008248732A (ja) * 2007-03-29 2008-10-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 非常油ポンプのポンプ駆動機構及び駆動ポンプ切換方法
CN102213950A (zh) * 2011-05-16 2011-10-12 上海发电设备成套设计研究院 一种机组自启停控制系统的实现方法
CN102305341A (zh) * 2011-07-19 2012-01-04 山东中实易通集团有限公司 一种aps启动中检测汽机轴承润滑油泵联锁功能的方法
CN103791485A (zh) * 2014-02-28 2014-05-14 国家电网公司 一种火电机组给水系统优化控制方法
CN104832222A (zh) * 2015-05-11 2015-08-12 国家电网公司 汽轮发电机组顶轴油和盘车系统及其启停控制方法
CN107299894A (zh) * 2017-08-10 2017-10-27 中石化宁波工程有限公司 基于优先级选择的多台备用泵自启动逻辑控制电路
CN107905856A (zh) * 2017-11-27 2018-04-13 大唐贵州发耳发电有限公司 一种盘车及顶轴油泵控制系统及其控制方法
CN108678817A (zh) * 2018-05-17 2018-10-19 华北电力科学研究院有限责任公司 针对汽轮机组中直流润滑油泵的启动控制回路
CN108873832A (zh) * 2018-06-07 2018-11-23 大唐韩城第二发电有限责任公司 一种发电机故障联锁跳闸定子冷却水泵的逻辑系统及装置
US20200271544A1 (en) * 2019-02-27 2020-08-27 Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation Monitoring device, monitoring method, method of creating shaft vibration determination model, and program
CN111502970A (zh) * 2020-04-20 2020-08-07 华润电力投资有限公司北方分公司 顶轴油泵与溢流电磁阀的启停控制方法及系统
CN212296820U (zh) * 2020-05-27 2021-01-05 西门子工业透平机械（葫芦岛）有限公司 油泵启动控制系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN113202737B (zh) 2023-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8109723B2 (en) Device and method for controlling wind turbine
CN111835031A (zh) 风力发电机组变流器网侧断路器及机侧开关控制策略
CN112879222B (zh) 偏航控制方法、装置、电子设备和存储介质
CN103700411A (zh) 核电站冷却剂失流事故的处理方法和系统
CN113202737A (zh) 用于核电厂汽轮机顶轴油泵的启停控制电路及方法
EP3734832B1 (en) Method, device, and system for controlling operation of generator
CN112594128B (zh) 风力发电机组电网缺相故障中变桨系统保护系统及方法
CN106786617B (zh) 一种电动机低电压保护方法及装置
US20220010773A1 (en) Method for stabilising a rotor of a wind turbine
CN104637558B (zh) 核电机组失步振荡的安全稳定控制方法
CN115949405A (zh) 采煤机控制方法、系统、采煤机、电子设备及计算机介质
CN106368892B (zh) 一种水电站水力机械保护中的事故停机操作控制方法
CN113339183B (zh) 水轮发电机组的停机控制方法、装置及停机控制设备
CN110966137B (zh) 一种抽水蓄能机组二次停机控制方法
CN104767425B (zh) 一种电厂应急直流油泵启动器的双机并联装置及其控制方法
CN113067367B (zh) 汽轮机联跳发电机逆功率保护方法、系统、装置及介质
CN114233615A (zh) 凝结水泵的切换控制方法、装置、电子设备及存储介质
CN111711261A (zh) 一种厂用电源为异网电源进行手动切换自动判断的方法
CN217445276U (zh) 用于避免发电机空载误强励的保护装置及系统
CN106787961A (zh) 高压变频器瞬时停电再起动的方法
EP3653900B1 (en) Low speed synchronization method for synchro-self-shifting clutch having low speed protection function
CN113586364B (zh) 一种风机偏航系统偏航速度故障的检测装置、方法及系统
CN219513987U (zh) 防止风力风电机组大风状态下偏航电机控制系统
CN202931121U (zh) 智能电机保护器
CN110912391B (zh) 一种变频器再起动方法及再起动装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant