CN113200388A - 一种尼丝纺布用打卷检验机及其使用方法 - Google Patents

一种尼丝纺布用打卷检验机及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113200388A
CN113200388A CN202110524035.5A CN202110524035A CN113200388A CN 113200388 A CN113200388 A CN 113200388A CN 202110524035 A CN202110524035 A CN 202110524035A CN 113200388 A CN113200388 A CN 113200388A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
frame
dust
fixedly connected
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110524035.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113200388B (zh
Inventor
史国强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wujiang Xianger Run Textile Co ltd
Original Assignee
Wujiang Xianger Run Textile Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wujiang Xianger Run Textile Co ltd filed Critical Wujiang Xianger Run Textile Co ltd
Priority to CN202110524035.5A priority Critical patent/CN113200388B/zh
Publication of CN113200388A publication Critical patent/CN113200388A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113200388B publication Critical patent/CN113200388B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/10Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • B65H23/1888Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling web tension
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06GMECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
    • D06G1/00Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H3/00Inspecting textile materials
    • D06H3/08Inspecting textile materials by photo-electric or television means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/11Dimensional aspect of article or web
    • B65H2701/113Size
    • B65H2701/1133Size of webs

Abstract

本发明公开了一种尼丝纺布用打卷检验机及检验方法,属于布料检验机技术领域。一种尼丝纺布用打卷检验机,包括框架,还包括:活塞筒、壳体,均固定连接在所述框架上;滑块,滑动连接在所述活塞筒内,且所述滑块底部设置有毛刷;第二弹簧,设置在活塞筒、滑块之间;收集装置,设置在所述框架上,用于对毛刷清理掉的毛絮进行收集;升降装置,设置在所述壳体内;本发明,可对布料上沾附的毛絮进行清理、收集,以及可对收集后漂浮在收集箱内的毛絮、灰尘进行降尘处理,并且可对降尘处理后的水过滤循环使用,减少资源浪费,同时水在循环的过程中,可对工作中的电子检疵装置起到降温效果,以及使用完毕后对其进行防护。

Description

一种尼丝纺布用打卷检验机及其使用方法
技术领域
本发明涉及布料检验机技术领域,尤其涉及一种尼丝纺布用打卷检验机及其使用方法。
背景技术
尼丝纺又称尼龙纺,为锦纶长丝制织的纺类丝织物,具有平整细密,绸面光滑,手感柔软,轻薄而坚牢耐磨,色泽鲜艳,易洗快干等特性,主要用作男女服装面料,然后面料在生产完过后,需要用到检验机对质量进行检测。
目前现有的打卷检验机,在对布料进行检验前,不能对布料上沾附的毛絮进行清理收集,导致在对布料检验时会对其造成影响,以及不能对检验机进行降温处理,导致检验机在长时间工作会因内部温度较高出现损坏,并且不具备防护效果,导致检验机裸露在外,出现磕碰时容易出现损坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不能对布料上沾附的毛絮进行清理收集,导致在对布料检验时会对其造成影响,以及不能对检验机进行降温处理,导致检验机在长时间工作会因内部温度较高出现损坏,并且不具备防护效果,导致检验机裸露在外,出现磕碰时容易出现损坏等问题,而提出的一种尼丝纺布用打卷检验机及其使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种尼丝纺布用打卷检验机,包括框架,还包括:
活塞筒、壳体,均固定连接在所述框架上;
滑块,滑动连接在所述活塞筒内,且所述滑块底部设置有毛刷;
第二弹簧,设置在活塞筒、滑块之间;
收集装置,设置在所述框架上,用于对毛刷清理掉的毛絮进行收集;
升降装置,设置在所述壳体内,且所述升降装置底部分别设置有电子检疵装置、LED灯;
降尘装置,设置在所述框架上,用于对毛絮中含有的灰尘进行降尘处理;
收卷装置,设置在所述框架上,用于对检验后的布料进行收卷。
为了对布料上沾附的毛絮进行清理,优选的,所述收集装置包括吸气泵、集尘罩、收集箱,所述吸气泵、收集箱均固定连接在框架上,所述集尘罩设置在框架内,所述吸气泵与集尘罩之间连接有第一导管,所述吸气泵与收集箱之间连接有第二导管。
为了对提高电子检疵装置对布料的检验效果,优选的,所述升降装置包括电动伸缩杆、导热板,所述电动伸缩杆固定连接在壳体内,所述导热板固定连接在电动伸缩杆的输出端上,所述电子检疵装置、LED灯均设置在导热板上,所述导热板上设置有循环降温组件。
为了对毛絮、灰尘进行降尘处理,优选的,所述降尘装置包括水泵、水箱、雾化喷头,所述水泵固定连接在框架上,所述水箱固定连接在框架底部,所述雾化喷头设置在收集箱内,所述水泵与水箱之间连接有第二水管,所述水泵与雾化喷头之间连接有第一水管。
为了对降尘处理后的水进行过滤,进一步的,所述收集箱内插接有滤网。
为了对电子检疵装置进行降温,进一步的,所述循环降温组件包括循环水管、第一软管、第二软管,所述循环水管设置在导热板内,所述第一软管两端分别与循环水管输入端、收集箱相连,所述第二软管两端分别与循环水管输出端、水箱相连。
为了对布料进行收卷工作,优选的,所述收卷装置包括连接杆、电机、收卷辊,所述连接杆固定连接在框架上,所述电机设置在连接杆上,所述收卷辊设置在电机输出端上。
为了在对布料进行收卷时起到张紧效果,优选的,所述框架内分别固定连接有套筒、安装杆,所述套筒内滑动连接有支撑杆,所述支撑杆上转动连接有第一压辊,所述支撑杆与套筒之间连接有第一弹簧,所述安装杆上转动连接有第二压辊。
为了对框架起到便于移动,优选的,所述框架底部固定连接有支撑座,所述支撑座内设置有气缸,所述气缸输出端固定连接有支撑板,所述支撑板底部设置有万向轮。
一种尼丝纺布用打卷检验机及其使用方法,采用以下步骤操作:
S1:启动电机,电机驱动收卷辊转动,对布料进行收卷工作,同时布料收卷的过程中,在第一压辊、第二压辊的配合下,对布料起到张紧效果;
S2:在S1的基础上,第二弹簧的弹性推动滑块,使得毛刷与布料表面相贴,对布料上的毛絮进行清理;
S3:启动吸气泵,吸气泵配合集尘罩,然后经过第一导管、第二导管,把清理后的毛絮、灰尘输出到收集箱内;
S4:启动降尘装置,降尘装置对收集箱内的毛絮、灰尘进行降尘处理;
S5:在S4的基础上,滤网可对水进行过滤,过滤后的水经过第一软管、循环水管、第二软管回流到水箱内循环使用,同时水经过循环水管时,可对电子检疵装置进行降温;
S6:启动电动伸缩杆,电动伸缩杆推动电子检疵装置、LED灯向下移动,此时LED灯距离布料较近,起到良好的照明效果。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、该尼丝纺布用打卷检验机,启动吸气泵,吸气泵配合集尘罩,然后经过第一导管、第二导管,可对清理后的毛絮及布料上的灰尘吸附到收集箱内。
2、该尼丝纺布用打卷检验机,降尘装置可对收集箱内漂浮的毛絮、灰尘进行降尘处理,然后滤网可对水、毛絮进行过滤,过滤后的水第一软管、循环水管、第二软管回流到水箱内循环使用,同时水经过循环水管时,可对工作时的电子检疵装置进行降温。
3、该尼丝纺布用打卷检验机,电动伸缩杆带动导热板向上移动,此时电子检疵装置随着导热板向上移动,收回壳体内,可对其进行防护。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明,可对布料上沾附的毛絮进行清理、收集,以及可对收集后漂浮在收集箱内的毛絮、灰尘进行降尘处理,并且可对降尘处理后的水过滤循环使用,减少资源浪费,同时水在循环的过程中,可对工作中的电子检疵装置起到降温效果,以及使用完毕后对其进行防护。
附图说明
图1为本发明提出的一种尼丝纺布用打卷检验机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种尼丝纺布用打卷检验机图1中A部分的放大图;
图3为本发明提出的一种尼丝纺布用打卷检验机图1中B部分的放大图;
图4为本发明提出的一种尼丝纺布用打卷检验机图1中C部分的放大图;
图5为本发明提出的一种尼丝纺布用打卷检验机框架的侧视图;
图6为本发明提出的一种尼丝纺布用打卷检验机导热板的剖视图。
图中:1、框架;101、支撑座;102、气缸;103、支撑板;104、万向轮;2、套筒;201、支撑杆;202、第一压辊;203、第一弹簧;204、安装杆;205、第二压辊;3、连接杆;301、电机;302、收卷辊;4、吸气泵;401、第一导管;402、集尘罩;403、第二导管;5、收集箱;501、雾化喷头;502、滤网;503、第一软管;6、活塞筒;601、滑块;602、毛刷;603、第二弹簧;7、壳体;701、电动伸缩杆;702、导热板;703、循环水管;704、第二软管;8、电子检疵装置;9、LED灯;10、水泵;1001、第一水管;11、水箱;1101、第二水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1、图2、图3和图5,一种尼丝纺布用打卷检验机,包括框架1,还包括:
活塞筒6、壳体7,均固定连接在框架1上;
滑块601,滑动连接在活塞筒6内,且滑块601底部设置有毛刷602;
第二弹簧603,设置在活塞筒6、滑块601之间;
收集装置,设置在框架1上,用于对毛刷602清理掉的毛絮进行收集;
升降装置,设置在壳体7内,且升降装置底部分别设置有电子检疵装置8、LED灯9;
降尘装置,设置在框架1上,用于对毛絮中含有的灰尘进行降尘处理;
收卷装置,设置在框架1上,用于对检验后的布料进行收卷。
升降装置包括电动伸缩杆701、导热板702,电动伸缩杆701固定连接在壳体7内,导热板702固定连接在电动伸缩杆701的输出端上,电子检疵装置8、LED灯9均设置在导热板702上,导热板702上设置有循环降温组件。
收卷装置包括连接杆3、电机301、收卷辊302,连接杆3固定连接在框架1上,电机301设置在连接杆3上,收卷辊302设置在电机301输出端上。
框架1内分别固定连接有套筒2、安装杆204,套筒2内滑动连接有支撑杆201,支撑杆201上转动连接有第一压辊202,支撑杆201与套筒2之间连接有第一弹簧203,安装杆204上转动连接有第二压辊205。
首先将布料穿过第一压辊202、第二压辊205,然后缠绕在收卷辊302上,启动电机301,电机301驱动收卷辊302开始对布料进行收卷工作,此时第一弹簧203的弹性推动支撑杆201向下移动,使得第一压辊202配个第二压辊205,可对布料起到张紧效果,避免在收卷过程中出现褶皱,同时第二弹簧603的弹性推动滑块601向下移动,使得毛刷602贴合在布料表面,对布料上沾附的毛絮进行清理,避免后续影响电子检疵装置8对布料进行检验,与此同时,启动电动伸缩杆701,电动伸缩杆701推动导热板702带动电子检疵装置8移出壳体7,对清理后的布料进行检验,同时LED灯9可对电子检疵装置8,提供良好的照明,提高检验效果;
当对布料检验完毕后,关闭电动伸缩杆701,电动伸缩杆701带动导热板702向上移动,此时电子检疵装置8随着导热板702向上移动,收回壳体7内,避免不使用时出现磕碰,造成损坏。
实施例2:
参照图2、图3、和图5,一种尼丝纺布用打卷检验机,包括框架1,还包括:
活塞筒6、壳体7,均固定连接在框架1上;
滑块601,滑动连接在活塞筒6内,且滑块601底部设置有毛刷602;
第二弹簧603,设置在活塞筒6、滑块601之间;
收集装置,设置在框架1上,用于对毛刷602清理掉的毛絮进行收集;
升降装置,设置在壳体7内,且升降装置底部分别设置有电子检疵装置8、LED灯9;
降尘装置,设置在框架1上,用于对毛絮中含有的灰尘进行降尘处理;
收卷装置,设置在框架1上,用于对检验后的布料进行收卷。
收集装置包括吸气泵4、集尘罩402、收集箱5,吸气泵4、收集箱5均固定连接在框架1上,集尘罩402设置在框架1内,吸气泵4与集尘罩402之间连接有第一导管401,吸气泵4与收集箱5之间连接有第二导管403。
降尘装置包括水泵10、水箱11、雾化喷头501,水泵10固定连接在框架1上,水箱11固定连接在框架1底部,雾化喷头501设置在收集箱5内,水泵10与水箱11之间连接有第二水管1101,水泵10与雾化喷头501之间连接有第一水管1001。
收集箱5内插接有滤网502。
启动吸气泵4,吸气泵4配合集尘罩402,然后经过第一导管401、第二导管403,对把清理后的毛絮、布料上的灰尘吸附到收集箱5内,与此同时,启动水泵10,水泵10将水箱11内的水经过第二水管1101、第一水管1001输送到雾化喷头501内喷出,对收集箱5内漂浮的毛絮、灰尘进行降尘处理,此时湿润后的毛絮落在滤网502上,并且滤网502插接在收集箱5内,便于抽出对滤网502上沾附的毛絮进行清理。
实施例3:
参照图1、图3、和图6,一种尼丝纺布用打卷检验机,包括框架1,还包括:
活塞筒6、壳体7,均固定连接在框架1上;
滑块601,滑动连接在活塞筒6内,且滑块601底部设置有毛刷602;
第二弹簧603,设置在活塞筒6、滑块601之间;
收集装置,设置在框架1上,用于对毛刷602清理掉的毛絮进行收集;
升降装置,设置在壳体7内,且升降装置底部分别设置有电子检疵装置8、LED灯9;
降尘装置,设置在框架1上,用于对毛絮中含有的灰尘进行降尘处理;
收卷装置,设置在框架1上,用于对检验后的布料进行收卷。
循环降温组件包括循环水管703、第一软管503、第二软管704,循环水管703设置在导热板702内,第一软管503两端分别与循环水管703输入端、收集箱5相连,第二软管704两端分别与循环水管703输出端、水箱11相连。
当对降尘处理的水过滤后,过滤后的水经过第一软管503、循环水管703、第二软管704回流到水箱11内循环使用,减少了资源浪费,同时水经过循环水管703时,配合导热板702,可对电子检疵装置8进行降温,避免电子检疵装置8长时间温度过高。
实施例4:
参照图1、图4和图5,一种尼丝纺布用打卷检验机,包括框架1,还包括:
活塞筒6、壳体7,均固定连接在框架1上;
滑块601,滑动连接在活塞筒6内,且滑块601底部设置有毛刷602;
第二弹簧603,设置在活塞筒6、滑块601之间;
收集装置,设置在框架1上,用于对毛刷602清理掉的毛絮进行收集;
升降装置,设置在壳体7内,且升降装置底部分别设置有电子检疵装置8、LED灯9;
降尘装置,设置在框架1上,用于对毛絮中含有的灰尘进行降尘处理;
收卷装置,设置在框架1上,用于对检验后的布料进行收卷。
框架1底部固定连接有支撑座101,支撑座101内设置有气缸102,气缸102输出端固定连接有支撑板103,支撑板103底部设置有万向轮104。
当需要对框架1进行移动时,启动气缸102,气缸102推动支撑板103向下移动,同时支撑板103带动万向轮104移出支撑座101,将框架1整体顶起,对其起到便于移动;
当移动到指定地点后,关闭气缸102,此时万向轮104收回支撑座101内,使得支撑座101与地面接触,对框架1整体起到稳定支撑。
实施例5:
一种尼丝纺布用打卷检验机的使用方法,采用以下步骤操作:
S1:启动电机301,电机301驱动收卷辊302转动,对布料进行收卷工作,同时布料收卷的过程中,在第一压辊202、第二压辊205的配合下,对布料起到张紧效果;
S2:在S1的基础上,第二弹簧603的弹性推动滑块601,使得毛刷602与布料表面相贴,对布料上的毛絮进行清理;
S3:启动吸气泵4,吸气泵4配合集尘罩402,然后经过第一导管401、第二导管403,把清理后的毛絮、灰尘输出到收集箱5内;
S4:启动降尘装置,降尘装置对收集箱5内的毛絮、灰尘进行降尘处理;
S5:在S4的基础上,滤网502可对水进行过滤,过滤后的水经过第一软管503、循环水管703、第二软管704回流到水箱11内循环使用,同时水经过循环水管703时,可对电子检疵装置8进行降温;
S6:启动电动伸缩杆701,电动伸缩杆701推动电子检疵装置8、LED灯9向下移动,此时LED灯9距离布料较近,起到良好的照明效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种尼丝纺布用打卷检验机,包括框架(1),其特征在于,还包括:
活塞筒(6)、壳体(7),均固定连接在所述框架(1)上;
滑块(601),滑动连接在所述活塞筒(6)内,且所述滑块(601)底部设置有毛刷(602);
第二弹簧(603),设置在活塞筒(6)、滑块(601)之间;
收集装置,设置在所述框架(1)上,用于对毛刷(602)清理掉的毛絮进行收集;
升降装置,设置在所述壳体(7)内,且所述升降装置底部分别设置有电子检疵装置(8)、LED灯(9);
降尘装置,设置在所述框架(1)上,用于对毛絮中含有的灰尘进行降尘处理;
收卷装置,设置在所述框架(1)上,用于对检验后的布料进行收卷。
2.根据权利要求1所述的一种尼丝纺布用打卷检验机,其特征在于,所述收集装置包括吸气泵(4)、集尘罩(402)、收集箱(5),所述吸气泵(4)、收集箱(5)均固定连接在框架(1)上,所述集尘罩(402)设置在框架(1)内,所述吸气泵(4)与集尘罩(402)之间连接有第一导管(401),所述吸气泵(4)与收集箱(5)之间连接有第二导管(403)。
3.根据权利要求1所述的一种尼丝纺布用打卷检验机,其特征在于,所述升降装置包括电动伸缩杆(701)、导热板(702),所述电动伸缩杆(701)固定连接在壳体(7)内,所述导热板(702)固定连接在电动伸缩杆(701)的输出端上,所述电子检疵装置(8)、LED灯(9)均设置在导热板(702)上,所述导热板(702)上设置有循环降温组件。
4.根据权利要求1所述的一种尼丝纺布用打卷检验机,其特征在于,所述降尘装置包括水泵(10)、水箱(11)、雾化喷头(501),所述水泵(10)固定连接在框架(1)上,所述水箱(11)固定连接在框架(1)底部,所述雾化喷头(501)设置在收集箱(5)内,所述水泵(10)与水箱(11)之间连接有第二水管(1101),所述水泵(10)与雾化喷头(501)之间连接有第一水管(1001)。
5.根据权利要求4所述的一种尼丝纺布用打卷检验机,其特征在于,所述收集箱(5)内插接有滤网(502)。
6.根据权利要求3所述的一种尼丝纺布用打卷检验机,其特征在于,所述循环降温组件包括循环水管(703)、第一软管(503)、第二软管(704),所述循环水管(703)设置在导热板(702)内,所述第一软管(503)两端分别与循环水管(703)输入端、收集箱(5)相连,所述第二软管(704)两端分别与循环水管(703)输出端、水箱(11)相连。
7.根据权利要求1所述的一种尼丝纺布用打卷检验机,其特征在于,所述收卷装置包括连接杆(3)、电机(301)、收卷辊(302),所述连接杆(3)固定连接在框架(1)上,所述电机(301)设置在连接杆(3)上,所述收卷辊(302)设置在电机(301)输出端上。
8.根据权利要求1所述的一种尼丝纺布用打卷检验机,其特征在于,所述框架(1)内分别固定连接有套筒(2)、安装杆(204),所述套筒(2)内滑动连接有支撑杆(201),所述支撑杆(201)上转动连接有第一压辊(202),所述支撑杆(201)与套筒(2)之间连接有第一弹簧(203),所述安装杆(204)上转动连接有第二压辊(205)。
9.根据权利要求1所述的一种尼丝纺布用打卷检验机,其特征在于,所述框架(1)底部固定连接有支撑座(101),所述支撑座(101)内设置有气缸(102),所述气缸(102)输出端固定连接有支撑板(103),所述支撑板(103)底部设置有万向轮(104)。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的尼丝纺布用打卷检验机的使用方法,其特征在于,采用以下步骤操作:
S1:启动电机(301),电机(301)驱动收卷辊(302)转动,对布料进行收卷工作,同时布料收卷的过程中,在第一压辊(202)、第二压辊(205)的配合下,对布料起到张紧效果;
S2:在S1的基础上,第二弹簧(603)的弹性推动滑块(601),使得毛刷(602)与布料表面相贴,对布料上的毛絮进行清理;
S3:启动吸气泵(4),吸气泵(4)配合集尘罩(402),然后经过第一导管(401)、第二导管(403),把清理后的毛絮、灰尘输出到收集箱(5)内;
S4:启动降尘装置,降尘装置对收集箱(5)内的毛絮、灰尘进行降尘处理;
S5:在S4的基础上,滤网(502)可对水进行过滤,过滤后的水经过第一软管(503)、循环水管(703)、第二软管(704)回流到水箱(11)内循环使用,同时水经过循环水管(703)时,可对电子检疵装置(8)进行降温;
S6:启动电动伸缩杆(701),电动伸缩杆(701)推动电子检疵装置(8)、LED灯(9)向下移动,此时LED灯(9)距离布料较近,起到良好的照明效果。
CN202110524035.5A 2021-05-13 2021-05-13 一种尼丝纺布用打卷检验机及其使用方法 Active CN113200388B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110524035.5A CN113200388B (zh) 2021-05-13 2021-05-13 一种尼丝纺布用打卷检验机及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110524035.5A CN113200388B (zh) 2021-05-13 2021-05-13 一种尼丝纺布用打卷检验机及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113200388A true CN113200388A (zh) 2021-08-03
CN113200388B CN113200388B (zh) 2024-04-09

Family

ID=77032009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110524035.5A Active CN113200388B (zh) 2021-05-13 2021-05-13 一种尼丝纺布用打卷检验机及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113200388B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113638115A (zh) * 2021-08-16 2021-11-12 苏州龙辉达数控机床股份有限公司 一种多功能面料制备用织布机及其使用方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ303629B6 (cs) * 2011-12-05 2013-01-16 VÚTS, a.s. Zpusob zjistování vzhledových vlastností príze v plose a zarízení k jeho provádení
CN204898387U (zh) * 2015-07-01 2015-12-23 杭州金益丝绸有限公司 水冷验布机
CN208235199U (zh) * 2018-04-10 2018-12-14 绍兴市柯桥区则有五金有限公司 一种面料表面质量检测装置
CN109338697A (zh) * 2018-12-26 2019-02-15 张启轩 一种对纺织布料表面尘埃的收集装置
CN111851036A (zh) * 2020-07-27 2020-10-30 湖州中裕布业有限公司 一种可控水平度的纺织面料验布设备及验布方法
CN212538357U (zh) * 2020-06-16 2021-02-12 江苏天频植保科技有限公司 一种纺织设备用除尘冷却装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ303629B6 (cs) * 2011-12-05 2013-01-16 VÚTS, a.s. Zpusob zjistování vzhledových vlastností príze v plose a zarízení k jeho provádení
CN204898387U (zh) * 2015-07-01 2015-12-23 杭州金益丝绸有限公司 水冷验布机
CN208235199U (zh) * 2018-04-10 2018-12-14 绍兴市柯桥区则有五金有限公司 一种面料表面质量检测装置
CN109338697A (zh) * 2018-12-26 2019-02-15 张启轩 一种对纺织布料表面尘埃的收集装置
CN212538357U (zh) * 2020-06-16 2021-02-12 江苏天频植保科技有限公司 一种纺织设备用除尘冷却装置
CN111851036A (zh) * 2020-07-27 2020-10-30 湖州中裕布业有限公司 一种可控水平度的纺织面料验布设备及验布方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113638115A (zh) * 2021-08-16 2021-11-12 苏州龙辉达数控机床股份有限公司 一种多功能面料制备用织布机及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113200388B (zh) 2024-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2022217382A1 (zh) 一种纺织面料生产用的布料表面除尘设备
CN113200388A (zh) 一种尼丝纺布用打卷检验机及其使用方法
CN218436258U (zh) 循环减排三辊轧光机
CN208791988U (zh) 一种纺织磨毛机装置
CN114576937A (zh) 一种环保型服装面料整理烘干装置
CN112295971A (zh) 一种纺织厂用纺织物收卷设备和收卷方法、纺织工艺
CN112501892A (zh) 一种自动化纺织机械用布料杀菌除尘装置
CN216107592U (zh) 纺织用纺织面料退浆装置
CN112226944A (zh) 一种纺织用纺织材料冲洗装置
CN211493294U (zh) 一种化纤布用印花装置
CN106192261A (zh) 一种具有除尘干燥装置的印染设备
CN215438896U (zh) 一种坯布收卷除尘机构
CN108221215A (zh) 一种丝绸保养装置
CN112408036A (zh) 一种法兰绒及其生产装置
CN219326945U (zh) 一种无纺布瑕疵检测收卷一体装置
CN207775427U (zh) 一种粗纱机的清洁装置
CN214193795U (zh) 一种多功能无纺布烫平装置
CN209128648U (zh) 一种纺织机用毛絮处理装置
CN209619673U (zh) 一种拉绒机的洗毛尘装置
CN208487927U (zh) 一种纺织面料烘干机
CN113699772A (zh) 一种纺织面料生产用表面处理装置及处理工艺
CN112481883A (zh) 一种服装布料充分吸收用内外面染色装置
CN213624720U (zh) 一种便于清洗的纺织装置
CN220364129U (zh) 一种地毯生产用收卷装置
CN212362745U (zh) 一种具有抖动结构的染色面料加工用烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant