CN113199925A - 自动闭合的香味筒和香味器 - Google Patents

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沙姆·卡萨
斯文·佩茨纳
奥利弗·舒尔特泽
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Abstract

本发明涉及一种用于香味器的自动闭合的香味筒，其包括具有至少一个壳体开口的壳体。壳体在内侧至少部分地界定壳体内部。在壳体内部中至少部分地布置有致动元件，其能相对于壳体在闭合位置和散香位置之间移位并且具有至少一个元件开口，致动元件部分地界定元件内部。在此，在致动元件的闭合位置中，元件内部借助于香味筒的壳体以流体密封的方式封闭。相反，在散香位置中，壳体开口和元件开口以流体连通的方式布置，使得借助于壳体开口和元件开口将元件内部与在外侧邻接壳体的外部空间以流体可渗透的方式连接。

Description

自动闭合的香味筒和香味器
技术领域
本发明涉及一种用于香味器的自动闭合的香味筒以及一种用于分配香味的香味器。
背景技术
长期以来，使用香味筒来提供香味，所述香味能够借助于香味器散发，尤其散发给车辆内部。在这种香味筒中通常存在香味源，借助所述香味源能够产生香味。在此，传统的香味筒具有壳体，所述壳体界定容纳香味源的壳体内部。在常规的香味筒的壳体中设有壳体开口，由香味源散发的香味能够通过所述壳体开口从香味筒中或从香味筒的壳体的壳体内部中散发出。通常，该壳体开口在交付状态下，即在使用之前或在将香味筒安装在香味器上之前，借助于密封件或可拆卸的因此基本上存在丢失风险的盖子来封闭。为了使用香味筒，在将香味筒安装在香味器上之前，必须首先移除或破坏性地穿透这种密封件。必须取下封闭壳体开口的盖子。
这里，被证明是不利的是：在使用香味筒之前，在常规的香味筒中永久地打开壳体开口。在壳体开口在香味筒交付状态下仅借助于密封件来封闭的情况下，如果出于维护香味器的目的而必须拆卸香味筒，则壳体开口无法轻易地再次被封闭。相比之下，在香味筒交付状态下借助于盖子来封闭壳体开口的情况下，存在盖丢失的风险，这样香味筒的壳体开口也就不容易被再次关闭。使用者或操作者也能够容易地忘记通过这种方式来关闭壳体开口。因此，这会被视作为是尤其不利的，因为由香味筒的香味源提供的香味通常是挥发性的，并且当没有封闭壳体开口时，香味因此从香味筒中逸出。相反地，由于永久打开的壳体开口，存在于香味筒附近的污染物能够进入到壳体内部中。
发明内容
因此，本发明的目的是：提出一种用于能够在香味器上使用的香味筒的以及用于这种香味器的尤其是用于消除上述缺点的新方法。
所述目的通过独立权利要求1和独立权利要求15的主题实现。优选的实施方式是从属权利要求的主题。
因此，本发明的基本思想是提供一种自动闭合的香味筒，其中设置有具有元件开口的相对于具有壳体开口的壳体移位的致动元件。在此，致动元件能够相对于壳体移位，使得在闭合位置中香味不会从香味筒中逸出，并且在致动元件的散香位置中壳体开口与元件开口以流体连通的方式布置，使得香味能够从香味筒中散发。
这提供如下优点：在从香味器上拆卸香味筒的情况下(既在维护香味器的情况下)能够香味筒的壳体的壳体开口能够被自动地再次封闭，从而确保香味筒在拆卸的状态下的停留时间内，香味不会未被使用就从香味筒中逸出并因此被损失掉。另外，有利地实现了不会忘记手动封闭香味筒的壳体开口。
根据本发明的自动闭合的香味筒适合于在香味器中使用。自动闭合的香味筒具有壳体，所述壳体包括至少一个壳体开口。壳体在内侧界定壳体内部。在壳体内部中，至少部分地布置有致动元件，所述致动元件能够相对于壳体在闭合位置和散香位置之间移位。致动元件至少部分地界定元件内部并且具有至少一个元件开口。在致动元件的闭合位置中，元件内部借助于香味筒的壳体以流体密封的方式封闭。与之相对，在致动元件的散香位置中，壳体开口和元件开口以流体连通的方式布置。有利地，壳体开口和元件开口在散香位置中彼此对齐地布置。但是，也能够通过使壳体开口和元件开口部分重叠来实现将壳体开口和元件开口在散香位置流体连通地布置。壳体开口和元件开口在散香位置中以流体连通的方式布置，使得元件内部借助于壳体开口和元件开口以流体可渗透的方式与在外侧邻接于壳体的外部空间连接。这种流体可渗透的连接特别有利地能透过香味。根据本发明的自动闭合的香味筒的所提出的封闭机构有利地在结构上能够尤其简单地实施，且能够以相对低的成本制造并且同时特别有效，使得能够特别可靠地确保在香味筒拆卸的状态下总是封闭香味筒，使得没有香味能够以未被利用的方式从筒中逸出。
有利地，在闭合位置中，壳体的壳体开口借助于致动元件以流体密封的方式封闭。替选地或附加地，元件开口在闭合位置中借助于壳体以流体密封的方式封闭。这有利地提供了如下尤其有效的可行性：即在闭合位置中以流体密封的方式，尤其以密封香味的方式封闭元件内部。
在自动闭合的香味筒的一个优选的改进形式中，在元件内部中存在用于提供味的香味源。在此，香味能够在散香位置中从元件内部中散发出，并且在元件内部的闭合位置中以流体不可渗透的方式对香味进行密封。这意味着：在闭合位置中，元件内部尤其以香味不可渗透的方式来被封闭。因此，有利的是，能够有效地防止或至少减少在香味筒的环境中存在的杂质对元件内部或存在于元件内部中的香味源的不受控制的污染。在自动闭合的香味筒的另一有利的改进形式中，致动元件经由夹紧装置可移位地安装在壳体上，以产生作用在致动元件上的复位力。在此，致动元件经由夹紧装置可移位地安装在壳体上，使得在将致动元件从闭合位置移位到散香位置中时构建复位力。这有利地提供尤其容易实施的可能性，以形成香味筒的自动闭合的封闭机构。
根据香味筒的另一优选的改进形式，将开启器以力传递的方式布置在致动元件上。有利地，所述开启器整体地形成在致动元件上，即材料统一地且与致动元件一件式地形成。设置在致动元件上的开启器能够借助于位移力来致动，以将致动元件从闭合位置移位到散香位置中。有利地，开启器也能够被致动，以将致动元件从散香位置向回移位到闭合位置中。有利地，借助于这种开启器能够尤其良好地移位致动元件。
在香味筒1被安装在香味器(20)上时，在产生位移力的情况下通过设置在香味器上的驱动装置能够致动开启器，用于将致动元件从闭合位置移位到散香位置。有利地，这使得必须施加的用于将香味筒放置在香味器上的安装力同时包含与致动力相对应的部分。因此，有利地，不需要单独的安装步骤，在所述步骤中，香味筒被单独打开。这在安装香味筒时节约了时间并且相应地也节约了时间相关的安装成本。
在自动打开的香味筒的另一有利的改进形式中，在撤回位移力时，致动元件能够借助于复位力自动地复位到闭合位置中。特别有利的是，在完全撤回位移力的情况下借助于复位力将致动元件自动地完全地复位到闭合位置中。从中得到如下优点：在从香味器拆卸香味筒之后，香味筒被自动地直接再次封闭，使得香味不会不期望地且未被使用地就从香味筒中逸出和损失掉。
香味筒的另一优选的改进形式提出：致动元件能够以滑块的形式相对于壳体移位。有利地，致动元件能够以滑块的方式基本上直线地相对于壳体移位。这有利地允许香味筒的致动元件的特别坚固的设计。
根据自动闭合的香味筒的另一有利的改进形式，致动元件能够以旋转滑块的方式相对于壳体旋转地移位。有利地，致动元件能够以旋转滑块的方式围绕旋转轴线相对于壳体旋转地移位。这种致动元件能够有利地以特别小的位移力来移位，此外，所述位移力仅略微取决于作用于致动元件上的压力比。
在自动闭合的香味筒的另一优选的改进形式中，致动元件以精确配合的方式在壳体上被引导。有利地，致动元件以精确配合的方式以间隙配合或过渡配合的方式在壳体上被引导。尤其有利地，在壳体内部中在致动元件和壳体之间存在密封件。在具有以精确配合的方式彼此配合的致动元件和壳体的自动闭合的香味筒的这种设计中，在致动元件的闭合位置中，能够特别有效地确保没有香味能够离开元件内部。
自动闭合的香味筒的另一有利的改进形式提出：壳体具有两个壳体开口，并且致动元件具有两个元件开口。在此，在致动元件的散香位置中，壳体开口中的每一个分别与相对应的致动元件元件开口流体连通地布置。因此，在致动元件的散香位置中每单位时间能够有利地从筒中散发出特别大量的香味。
有利地，壳体具有多个壳体开口，并且致动元件具有多个元件开口。在此，在致动元件的散香位置中，壳体开口中的每一个分别与相对应的元件开口流体连通地布置。因此，有利地，能够在致动元件的散香位置中释放出更加大量的香味。
在自动闭合的香味筒的一个有利的改进形式中，壳体开口的数量对应于元件开口的数量。这提供了面向制造的优势。
根据自动闭合的香味筒的另一有利的改进形式，将香味源布置在元件开口之间。有利地，将香味源中心地布置在元件开口之间。因此，有利地实现了：在致动元件的散香位置中由香味源散发出的香味能够特别均匀地分布到元件开口上。
本发明还涉及一种用于分配香味的香味器。有利地，香味器用于对汽车内部散香。香味器具有香味入口，根据以上的描述，根据本发明的香味筒能够被安装在该香味入口上。香味器的香味入口在此有利地形成香味筒的外部空间。香味器具有驱动装置，借助该驱动装置，在安装香味筒时能够将香味筒的致动元件从致动元件的闭合位置移位到散香位置中。根据本发明的自动闭合的香味筒的上述优点以类似的方式也传递到根据本发明的香味器。
本发明的其他重要特征和优点从从属权利要求、附图以及根据附图的相关的附图说明中得出。
要理解的是：在不脱离本发明的范围的情况下，上述的和下面还要阐述的特征不仅能够以各自指定的组合使用，还能够以其他组合或单独地使用。
附图说明
在附图中示出了本发明的优选的实施例，并且在下面的说明中对其进行更详细的阐述，其中相同的附图标记表示相同或相似或功能相同的部件。
分别示意性地示出：
图1以剖面图示出根据本发明的具有处于闭合位置中的调节元件的自动闭合的香味筒的一个示例，
图2以剖面图示出根据本发明的香味器的一个示例，在所述香味器上安装示例性示出的具有处于散香位置中的致动元件的自动闭合的香味筒，
图3以剖面图示出根据本发明的自动闭合的香味筒的另一示例。
具体实施方式
在图1中以粗略示意性的剖面图示出根据本发明的用于香味器20的自动闭合的香味筒1的一个示例。自动闭合的香味筒1具有壳体3，在所述壳体上存在至少一个壳体开口2。在所示的示例中，在自动闭合的香味筒1的壳体3上存在两个这种壳体开口2。壳体3在内侧至少部分地界定壳体内部4。自动闭合的香味筒1的致动元件8至少部分地容纳在壳体内部4中。致动元件8在壳体内部4中能够在闭合位置5和散香位置6之间相对于壳体3移位。
在图1中，致动元件8处于闭合位置5中。致动元件8至少部分地界定元件内部9。在所示的示例中可识别出：在调节元件8的闭合位置5中，调节元件8的元件内部9借助于香味筒1的壳体3以流体密封的方式封闭。在这种情况下，元件内部9在闭合位置5中借助于壳体3以流体密封的方式封闭，使得元件内部9有利地以密封香味的方式被封闭。
相反，在图2中同样以粗略示意性的剖面图示出根据本发明的自动闭合的香味筒1的另一示例，所述香味筒安装在根据本发明的香味器2上且同样以示例示出。在图2的示例中，自动闭合的香味筒1的致动元件8处于散香位置6中。能够看出：在散香位置6中，壳体开口2和元件开口7以流体连通的方式布置。在所示的示例中，壳体开口5和元件开口7彼此对齐地布置。有利地通过以下方式来实现将壳体开口2和元件开口7以流体连通的方式布置在散香位置6中：即壳体开口2和元件开口7至少部分重叠地布置。在所示的示例中，壳体开口2和元件开口7完全重叠地布置。在此，壳体开口2和元件开口7在散香位置6中流体连通地布置，使得致动元件8的元件内部9借助于壳体开口2和元件开口7以流体可渗透的方式与在外侧邻接于壳体3的外部空间10连接。这意味着：在散香位置6中，壳体开口2和元件开口7能够形成香味能透过的通道，香味12能够通过该通道从元件内部9进入到外部空间10。
根据图1还能够看出：在致动元件8的闭合位置5中，壳体开口2借助于致动元件8以流体密封的方式封闭。替选地或附加地，对应于所示的示例，元件开口7借助于壳体3以流体密封的方式封闭。在致动元件8的元件内部9中存在用于提供香味12的香味源11。在此，在散香位置中，香味12能够从元件内部9中散发，另一方面，元件内部9在闭合位置5中以流体不可渗透的方式被密封。这种流体不可渗透的密封件尤其是香味密封的。
图3同样以粗略示意性的方式以剖面图示出根据本发明的自动闭合的香味筒1的一个示例。根据自动闭合的香味筒1在此示出的示例，致动元件8以旋转滑块18的方式形成。形成为旋转滑块18的致动元件8能够相对于壳体3旋转移位。在所示出的示例中，致动元件8以旋转滑块18的方式围绕旋转轴线A相对于壳体3旋转地移位。在图3中能够看出：在壳体内部4中，在致动元件8和壳体3之间存在密封件19。
从图1、2和3还能够看出：致动元件8经由夹紧装置13可移位地安装在壳体3上，以产生作用于致动元件8上的复位力14。这种致动元件8能够是可弹性变形的弹簧元件。这种弹簧元件能够是螺旋弹簧、片式弹簧、盘簧、弹性体块等。致动元件8经由夹紧装置13可移位地安装在壳体3上，使得在将致动元件8从闭合位置5移位到散香位置6中时，构建复位力14。在此，复位力14能够将致动元件8在香味筒拆卸的状态下(在图1和图3中示出)保持在闭合位置5中。还能够看出：开启器15以力传递的方式布置在调节元件8上。为此，在所示的示例中，开启器15整体地成形在致动元件8上，也就是说，与致动元件8材料统一地且一件式地形成。开启器15能够借助位移力16来致动，以将致动元件8从闭合位置5移位到散香位置6中。开启器也能够被致动用于将致动元件8从散香位置6向回移位到闭合位置5中。
如图1所示，在将香味筒1安装在香味器20上时，借助于设置在香味器20上的驱动装置21能够在产生位移力16的情况下致动开启器15，以将致动元件8从闭合位置5移位到散香位置6中。这意味着：用于将香味筒1安装在香味器20上的安装力一方面用于使香味筒1定位在香味器22上，并且另一方面产生位移力16。因此，在将香味筒1安装在香味器20上时，致动元件8从闭合位置5移位到散香位置6中，为此无需诸如手动移位致动致动元件8之类的其他措施。在此，在撤回位移力16时，致动元件8能够借助于复位力14自动地复位到闭合位置5中。这意味着，在从香味器20拆卸香味筒1时，致动元件8借助于复位力14自动返回到闭合位置5中。
根据图1和图2，作为图3变型地替代形式，致动元件8能够以滑块17的方式相对于壳体3移位。在此，在所示的示例中，致动元件8能够以滑块17的方式相对于壳体3基本上直线地移位。显然地，也能够想到图1和图2的示例与图3中的示例的组合，其中，致动元件8能够以平移的或旋转的方式相对于壳体3移位。另外，替选于附图中示出的示例，致动元件8和壳体3能够形成香味筒1的水龙头状的配件，其中，以水龙头状配件的塞子的方式来设计致动元件8。
根据图1至图3中的示例，致动元件8以精确配合的方式在壳体3上被引导。在此，致动元件8有利地以间隙配合或过渡配合的形式在壳体3上上被引导。壳体3和致动元件8能够分别具有旋转对称的形状。壳体3和致动元件8的这种旋转对称的形状能够对应于空心柱体的形状。根据所示的示例，壳体3具有两个壳体开口2，并且致动元件8具有两个元件开口7。在此，在致动元件8的散香位置中，壳体开口2中的每一个分别与相对应的致动元件开口7以流体连通的方式布置。壳体3也能够具有多个壳体开口2，并且致动元件8能够具有多个元件开口7，但是这在附图中出于概览的原因而未被示出。在此，在致动元件8的散香位置6中，壳体开口2中的每一个分别与相对应的调节开口7以流体连通的方式布置。从所示出的示例中还能够看出：壳体开口2的数量对应于元件开口7的数量。此外，还能够看出：香味源11布置在元件开口7之间。例如，香味源11中心地布置在元件开口7之间。
本发明还涉及粗略示意性地在图2中示出的香味器20，所述香味器被布置用于分配香味12。香味器20能够用于对车辆内部散香。香味器20具有香味入口22，在该香味入口上能够安装在图1至3中示例性示出的且上文中示例性阐述的根据本发明的香味筒1。在图2中能够看出：香味器20的香味入口22形成香味筒1的外部空间10。香味器20还包括驱动装置21，在安装香味筒1时，借助所述驱动装置能够将香味筒1的致动元件8从致动元件8的闭合位置5移位到散香位置6中。在图2中示出处于安装状态下的香味筒1，使得因此借助于驱动装置21将致动元件8移动到到散香位置6中。

Claims (15)

1.一种用于香味器(20)的自动闭合的香味筒(1)，
-具有带有至少一个壳体开口(2)的壳体(3)，所述壳体在内侧部分地界定壳体内部(4)，
-具有致动元件(8)，所述致动元件至少部分地布置在壳体内部(4)中并且能够相对于壳体(3)在闭合位置(5)和散香位置(6)之间移位并且还具有至少一个元件开口(7)，所述致动元件部分地界定元件内部(9)，
-其中，在所述致动元件(8)的所述闭合位置(5)中，所述元件内部(9)借助于香味筒(1)的壳体(3)以流体密封的方式封闭，
-其中，在所述散香位置(6)中，所述壳体开口(2)和所述元件开口(7)以流体连通的方式布置，尤其是彼此对齐地布置，使得借助于所述壳体开口(2)和所述元件开口(7)使所述元件内部(9)以流体可渗透的方式与在外侧邻接所述壳体(3)的外部空间(10)连接。
2.根据权利要求1所述的自动闭合的香味筒(1)，其特征在于，
在所述闭合位置(5)中，所述壳体开口(2)借助于所述致动元件(8)以流体密封的方式封闭，和/或所述元件开口(7)借助于所述壳体(3)以流体密封的方式封闭。
3.根据权利要求1或2所述的自动闭合的香味筒(1)，其特征在于，
在所述元件内部(9)中存在用于提供香味(12)的香味源(11)，其中，所述香味(12)在所述散香位置(6)中能够从元件内部(9)中散发，并且在所述闭合位置(5)中以流体不可渗透的方式对元件内部(9)密封。
4.根据权利要求1至3之一所述的自动闭合的香味筒(1)，其特征在于，
所述致动元件(8)通过夹紧装置(13)可移位地安装在壳体(3)上，以产生作用于致动元件(8)上的复位力(14)，使得在将所述致动元件(8)从闭合位置移位到散香位置(5、6)中时构建所述复位力(14)。
5.根据前述权利要求之一所述的自动闭合的香味筒(1)，其特征在于，
将开启器(15)以力传递的方式布置在，尤其是整体地形成在所述致动元件(8)上，能够借助于位移力(16)来致动所述开启器，以将所述致动元件(8)从闭合位置(5)移位到散香位置(6)中，并且尤其往回移位。
6.根据权利要求5所述的自动闭合的香味筒(1)，其特征在于，
在所述香味筒(1)被安装在香味器(20)上时，在产生位移力(6)的情况下通过设置在所述香味器(20)上的驱动装置(21)能够以可致动的方式形成用于将致动元件(8)从闭合位置移位到香味位置(5、6)的开启器(15)。
7.根据权利要求5或6所述的自动打开的香味筒(1)，在引用权利要求4的情况下，其特征在于，
当撤回所述位移力(16)时，尤其是将其撤回到零值时，能够借助于复位力(14)将所述致动元件(8)自动地复位到闭合位置(5)中。
8.根据前述权利要求之一所述的自动闭合的香味筒(1)，其特征在于，
所述致动元件(8)能够以滑块(17)的方式尤其直线地相对于所述壳体(3)移位。
9.根据前述权利要求之一所述的自动闭合的香味筒(1)，其特征在于，
所述致动元件(8)能够以旋转滑块(18)的方式尤其围绕旋转轴线(A)相对于所述壳体(3)旋转地移位。
10.根据前述权利要求之一所述的自动闭合的香味筒(1)，其特征在于，
所述致动元件(8)以精确配合的方式，尤其以间隙配合或过渡配合的方式在所述壳体(3)上被引导，其中，优选地，在所述壳体内部(4)中，在所述致动元件(8)和所述壳体(3)之间存在密封件(19)。
11.根据前述权利要求之一所述的自动闭合的香味筒(1)，其特征在于，
-所述壳体(3)具有两个壳体开口(2)，并且所述致动元件(8)具有两个元件开口(7)，
-其中，在所述致动元件(8)的所述散香位置(6)中，所述壳体开口(2)中的每一个分别与相对应的元件开口(7)流体连通地布置。
12.根据前述权利要求之一所述的自动闭合的香味筒(1)，其特征在于，
-所述壳体(3)具有多个壳体开口(2)，并且所述致动元件(8)具有多个元件开口(7)，
-其中，在所述致动元件(8)的所述散香位置(6)中，所述壳体开口(2)中的每一个分别与相对应的元件开口(7)流体连通地布置。
13.根据权利要求12所述的自动闭合的香味筒(1)，其特征在于，
壳体开口(2)的数量对应于元件开口(7)的数量。
14.根据前述权利要求之一所述的自动闭合的香味筒(1)，在引用权利要求3的情况下，其特征在于，
将所述香味源(11)尤其中心地布置在所述元件开口(7)之间。
15.一种用于分配香味(12)，尤其用于对车辆内部散香的香味器(20)，
-具有香味入口(22)，在所述香味入口上能够安装根据权利要求1所述的香味筒(1)，
-具有驱动装置(21)，在安装所述香味筒(1)时，借助于所述驱动装置能够将香味筒(1)的致动元件(8)从致动元件(8)的闭合位置移位到散香位置(5、6)中。
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