CN113193444A - 一种风扇转接装置及其转接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风扇转接装置及其转接方法，包括转接模组、连接模组、风扇连接器公头和风扇连接器母头；所述连接模组可移动地设于所述转接模组上，所述连接模组连接所述风扇连接器公头，所述转接模组连接所述风扇连接器母头；所述转接模组上设有第一固定件和第一定位模组，所述连接模组上设有与所述第一固定件扣合的第二固定件，所述连接模组上还设有与所述第一定位模组卡合的第二定位模组；所述连接模组通过所述第二定位模组与所述第一定位模组的配合以及所述第二固定件与所述第一固定件的配合安装在所述转接模组上；通过上述方式，本发明解决了风扇连接器线缆过多、线缆难以插拔和不利于标准化生产的问题。

Description

一种风扇转接装置及其转接方法
技术领域
本发明涉及转接装置技术领域，特别是涉及一种风扇转接装置及其转接方法。
背景技术
目前服务器类产品主要的结构模组分为硬盘模组、风扇模组、机箱、主板等组件，对于服务器类产品的迭代升级往往是主板的迭代升级，因此在服务器类产品开发时，除主板外其余模组的复用率会极大程度地影响到服务器产品的开发周期和成本；目前现有技术是使用线缆的形式来应对主板连接器的更换，利用在风扇模组上外接线缆的形式，来针对不同的主板连接器的位置；现有技术的缺点如下：
由于服务器类产品内部线缆种类和数量较多，因此增加了理线的成本；外接线缆维护时可能会难以插拔，并且需要独立的进行插拔，维护效率低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种风扇转接装置及其转接方法，能够解决风扇连接器线缆过多、线缆维护效率低和不利于标准化生产的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种风扇转接装置，应用于服务器，所述服务器内设有风扇模组和主板模组，所述风扇模组通过所述风扇转接装置与所述主板模组连接；
所述风扇转接装置包括：转接模组、连接模组、风扇连接器公头和风扇连接器母头；
所述连接模组可移动地设于所述转接模组上，所述连接模组连接所述风扇连接器公头，所述转接模组连接所述风扇连接器母头；
所述转接模组上设有第一固定件和第一定位模组，所述连接模组上设有与所述第一固定件扣合的第二固定件，所述连接模组上还设有与所述第一定位模组卡合的第二定位模组；
所述连接模组通过所述第二定位模组与所述第一定位模组的配合以及所述第二固定件与所述第一固定件的配合安装在所述转接模组上。
优选地，所述第二固定件一端可转动地连接在所述连接模组上；所述连接模组内设有第一安装槽，所述风扇连接器公头安装在所述第一安装槽内；
所述第二固定件与所述第一固定件扣合后，所述第二固定件压紧所述风扇连接器公头；
所述连接模组上靠近所述第一安装槽且对应所述风扇连接器公头的位置设有第一助拔件。
优选地，所述第二固定件一侧开有理线槽；
所述风扇连接器公头通过穿过所述理线槽的线缆与所述风扇连接器母头连接。
优选地，所述第二固定件上还设有把手，所述把手朝向所述第二固定件外部延伸；
所述把手用于分离扣合在所述第一固定件上的所述第二固定件。
优选地，所述第一定位模组为齿条，所述转接模组上靠近所述第一固定件的位置设有齿条安装槽，所述齿条安装在齿条安装槽内；所述齿条的齿形与尺寸根据所述主板模组的位置设置；
所述第二定位模组为定位齿，所述连接模组通过所述定位齿和所述齿条的啮合与所述转接模组定位。
优选地，所述第二固定件端部设有卡勾，所述第一固定件端部设有卡块；
所述第二固定件通过所述卡勾和卡块的配合与所述第一固定件扣合。
优选地，所述风扇连接器公头对应所述第一助拔件的位置设有凸起。
优选地，所述转接模组上设有第二安装槽，所述风扇连接器母头通过所述第二安装槽连接在所述转接模组上；所述风扇连接器母头与所述风扇模组连接；所述风扇连接器公头与所述主板模组连接。
本发明还提供一种基于上述风扇转接装置的转接方法，包括如下步骤：
将所述第二定位模组与所述第一定位模组卡合使所述连接模组安装在所述转接模组上；
将所述风扇连接器公头与所述连接模组连接；将所述第二固定件与所述第一固定件扣合；
将所述风扇连接器母头安装在所述转接模组上；
将所述风扇模组和所述主板模组通过所述风扇转接装置连接。
优选地，包括如下步骤：
根据所述主板模组选择所述第一定位模组，并将所述第一定位模组安装在所述转接模组上；根据所述主板模组的位置调整所述连接模组在所述转接模组上的位置，使所述连接模组上的所述第二定位模组卡在所述第一定位模组上；
将所述风扇连接器公头安装在所述连接模组的第一安装槽内；将所述连接模组的所述第二固定件向下翻转与所述转接模组的所述第一固定件扣合，并使所述第二固定件压紧所述风扇连接器公头；
将所述风扇连接器母头安装在所述转接模组的第二安装槽内；
将线缆的一端连接所述风扇连接器公头，将线缆的另一端穿过所述第二固定件的理线槽并与所述风扇连接器母头连接；将所述风扇模组安装在所述转接模组上的所述风扇连接器母头上；将所述主板模组与所述连接模组上的所述风扇连接器公头连接。
本发明的有益效果是：
1、本发明所述的风扇转接装置，通过所述转接模组上的所述第一固定件和所述连接模组上的所述第二固定件相互扣合，实现了所述转接模组上连接的所述风扇连接器母头和所述连接模组上连接的所述风扇连接器公头连接，减少了线缆的使用，便于标准化生产。
2、本发明所述的转接方法，通过所述转接模组上的所述第一定位装置和所述连接模组上的所述第二定位模组相互配合，实现了所述连接模组在所述转接模组上定位，增强了风扇转接装置的复用率，减少了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识；附图中，各元件或部分并不一定按照实际比例绘制。
图1是本发明实施例1所述的风扇转接装置示意图；
图2是本发明实施例1所述的转接模组示意图；
图3是本发明实施例1所述的连接模组示意图；
图4是本发明实施例1所述的第一定位模组与第二定位模组扣合示意图；
图5是本发明实施例1所述的连接模组与风扇连接器公头连接示意图；
图6是本发明实施例1所述的第二固定件示意图；
图7是本发明实施例1所述的风扇模组转接示意图；
图8是本发明实施例2所述的风扇转接装置安装时的转接方法示意图。
附图中各部件的标记如下：
10-转接模组，20-连接模组，30-风扇连接器公头，40-风扇连接器母头，11-第一固定件，111-第四固定件，12-第一定位模组，13-第二安装槽，14-加强筋，21-第二固定件，211-第三固定件，212-把手，213-理线槽，22-第二定位模组，23-第一助拔件，24-第二助拔件，25-第一安装槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要说明的是，在未做相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、前、后、内、外、垂直、平行”等指示的方位或位置关系均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本发明或简化描述，而不是指示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
本实施例1提供一种风扇转接装置，应用于服务器，所述服务器内设有风扇模组和主板模组，所述风扇模组通过所述风扇转接装置与所述主板模组连接；参阅图1至图7，所述风扇转接装置包括：转接模组10、连接模组20、风扇连接器公头30和风扇连接器母头40；
所述连接模组20可移动地设于所述转接模组10上，所述连接模组20连接所述风扇连接器公头30，所述转接模组10连接所述风扇连接器母头40；
所述转接模组10上设有第一固定件11和第一定位模组12，所述连接模组20上设有与所述第一固定件11扣合的第二固定件21，所述连接模组20上还设有与所述第一定位模组12卡合的第二定位模组22；
所述连接模组20通过所述第二定位模组22与所述第一定位模组12的配合以及所述第二固定件21与所述第一固定件11的配合安装在所述转接模组10上。
本实施例中，所述第一固定件11为方形板，位于所述第一定位模组12上方，所述第二固定件21为安装扣板。
具体地，所述第一定位模组12为齿条，所述转接模组10上靠近所述第一固定件11的位置设有齿条安装槽，所述齿条安装在齿条安装槽内；所述齿条的齿形与尺寸根据所述主板模组的位置设置；所述第二定位模组22为定位齿条，所述第二定位模组22上设有定位齿，所述连接模组20通过所述定位齿和所述齿条的啮合与所述转接模组10定位。
在本实施例中，所述第一定位模组12通过滑块穿孔成型，可以根据主板模组连接器的位置定制不同位置和结构的开孔；也可以增加丝印用于区分不同主板模组，还可以设置齿条安装槽，通过更换齿条提高所述风扇转接装置的复用率。
具体地，所述第一固定件11位于所述转接模组10的端部；所述第一固定件11上设有第四固定件111，所述第四固定件111为卡块，所述第四固定件111位于所述第一固定件11的端部，与所述第一固定件11垂直；所述第一固定件11通过所述第四固定件111与所述第二固定件21扣合。
具体地，所述第二固定件21与所述连接模组20转动连接；所述第二固定件21上设有第三固定件211，所述第三固定件211为卡勾，所述第三固定件211位于所述第二固定件21的端部，与所述第二固定件21的转轴平行；所述第三固定件211与所述第一固定件11的所述第四固定件111扣合。
具体地，所述第二固定件21一端可转动地连接在所述连接模组20上；所述连接模组20内设有第一安装槽25，所述风扇连接器公头30安装在所述第一安装槽25内；所述第二固定件21与所述第一固定件11扣合后，所述第二固定件21压紧所述风扇连接器公头30。
具体地，所述连接模组20内靠近所述第一安装槽25边缘处，对应所述风扇连接器公头30的位置设有第一助拔件23；所述第一助拔件23为扭簧，所述第一助拔件23与所述风扇连接器公头30的凸起31接触，所述第一助拔件23设有第二助拔件24，所述第二助拔件24为扭簧把手，向所述第二助拔件24施加作用力，通过与所述风扇连接器公头30的接触部分将所述风扇连接器公头30拔出。
在本实施例中，所述转接模组10上还设有第二安装槽13和加强筋14；所述风扇连接器母头40通过所述第二安装槽13连接在所述转接模组10上；所述风扇连接器母头40与所述风扇模组连接；所述风扇连接器公头30与所述主板模组连接；所述风扇连接器母头40与所述转接模组10也可以通过热熔的形式一体成型；所述加强筋14用于固定所述转接模组10。
具体地，所述第二固定件21一侧开有理线槽213，所述理线槽213的开口方向垂直于所述转轴，并穿过所述第三固定件211；所述风扇连接器公头30通过穿过所述理线槽213的线缆和所述第二安装槽13的缺口，与所述风扇连接器母头40连接。
具体地，所述第二固定件21上还设有把手212，所述把手212朝向所述第二固定件21外部延伸；所述把手212与所述理线槽213及所述第三固定件211相邻；所述把手212用于分离扣合在所述第一固定件11上的所述第二固定件21。
本实施例中，通过所述转接模组10上的所述第一固定件11和所述连接模组20上的所述第二固定件21相互扣合，实现了所述转接模组10上连接的所述风扇连接器母头40和所述连接模组20上连接的所述风扇连接器公头30连接，减少了线缆的使用，便于标准化生产。
通过所述转接模组10上的所述第一定位装置和所述连接模组20上的所述第二定位模组相互配合，实现了所述连接模组20在所述转接模组10上定位，增强了风扇转接装置的复用率，减少了生产和维护成本。
实施例2
本实施例2提供一种基于所述的风扇转接装置的转接方法，参阅图8，所述风扇转接装置的转接方法包括如下步骤：
S100，将所述第二定位模组22与所述第一定位模组12卡合使所述连接模组20安装在所述转接模组10上；
S200，将所述风扇连接器公头30与所述连接模组20连接；将所述第二固定件21与所述第一固定件11扣合；
S300，将所述风扇连接器母头40安装在所述转接模组10上；
S400，将所述风扇模组和所述主板模组通过所述风扇转接装置连接。
具体安装时，在S100步骤中，根据所述主板模组选择所述第一定位模组12并将所述第一定位模组12安装在所述转接模组10上；根据所述主板模组的位置调整所述连接模组20在所述转接模组10上的位置，使所述连接模组20的第二定位模组22卡在所述第一定位模组12上；
在S200步骤中，将所述风扇连接器公头30安装在所述连接模组20的第一安装槽25内；将所述连接模组20的第二固定件21向下翻转与所述转接模组10的第一固定件11扣合，并使所述第二固定件21压紧所述风扇连接器公头30；
在S300步骤中，将所述风扇连接器母头40安装在所述转接模组10的第二安装槽13内；
在S400步骤中，将所述风扇连接器公头30连接线缆的一端，将线缆的另一端穿过所述第二固定件21的理线槽213并与所述风扇连接器母头40连接；将所述风扇模组安装在所述转接模组10上的所述风扇连接器母头40上；将所述主板模组与所述连接模组20上的所述风扇连接器公头30连接。
当需要拆卸所述风扇转接装置时，包括如下步骤：
扳开所述第二固定件21的所述把手212使所述第二固定件21与所述第一固定件11脱离；
拉动所述第二固定件21上的所述第一助拔件23，使所述风扇连接器公头30弹起，使所述风扇连接器公头30与所述主板模组分离。
本实施例中，通过所述转接模组10上的所述第一固定件11和所述连接模组20上的所述第二固定件21相互扣合，实现了所述转接模组10上连接的所述风扇连接器母头40和所述连接模组20上连接的所述风扇连接器公头30连接，减少了线缆的使用，便于标准化生产。
通过所述转接模组10上的所述第一定位装置和所述连接模组20上的所述第二定位模组相互配合，实现了所述连接模组20在所述转接模组10上定位，增强了风扇转接装置的复用率，减少了生产和维护成本。
上述实施例公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种风扇转接装置，应用于服务器，所述服务器内设有风扇模组和主板模组，其特征在于，所述风扇模组通过所述风扇转接装置与所述主板模组连接；
所述风扇转接装置包括：转接模组(10)、连接模组(20)、风扇连接器公头(30)和风扇连接器母头(40)；
所述连接模组(20)可移动地设于所述转接模组(10)上，所述连接模组(20)连接所述风扇连接器公头(30)，所述转接模组(10)连接所述风扇连接器母头(40)；
所述转接模组(10)上设有第一固定件(11)和第一定位模组(12)，所述连接模组(20)上设有与所述第一固定件(11)扣合的第二固定件(21)，所述连接模组(20)上还设有与所述第一定位模组(12)卡合的第二定位模组(22)；
所述连接模组(20)通过所述第二定位模组(22)与所述第一定位模组(12)的配合以及所述第二固定件(21)与所述第一固定件(11)的配合安装在所述转接模组(10)上。
2.根据权利要求1所述的风扇转接装置，其特征在于，所述第二固定件(21)一端可转动地连接在所述连接模组(20)上；所述连接模组(20)内设有第一安装槽(25)，所述风扇连接器公头(30)安装在所述第一安装槽(25)内；
所述第二固定件(21)与所述第一固定件(11)扣合后，所述第二固定件(21)压紧所述风扇连接器公头(30)；
所述连接模组(20)上靠近所述第一安装槽(25)且对应所述风扇连接器公头(30)的位置设有第一助拔件(23)。
3.根据权利要求2所述的风扇转接装置，其特征在于，所述第二固定件(21)一侧开有理线槽(213)；
所述风扇连接器公头(30)通过穿过所述理线槽(213)的线缆与所述风扇连接器母头(40)连接。
4.根据权利要求2或3所述的风扇转接装置，其特征在于，所述第二固定件(21)上还设有把手(212)，所述把手(212)朝向所述第二固定件(21)外部延伸；
所述把手(212)用于分离扣合在所述第一固定件(11)上的所述第二固定件(21)。
5.根据权利要求1所述的风扇转接装置，其特征在于，所述第一定位模组(12)为齿条，所述转接模组(10)上靠近所述第一固定件(11)的位置设有齿条安装槽，所述齿条安装在齿条安装槽内；所述齿条的齿形与尺寸根据所述主板模组的位置设置；
所述第二定位模组(22)为定位齿，所述连接模组(20)通过所述定位齿和所述齿条的啮合与所述转接模组(10)定位。
6.根据权利要求1所述的风扇转接装置，其特征在于，所述第二固定件(21)端部设有卡勾(211)，所述第一固定件(11)端部设有卡块(111)；
所述第二固定件(21)通过所述卡勾(211)和卡块(111)的配合与所述第一固定件(11)扣合。
7.根据权利要求2所述的风扇转接装置，其特征在于，所述风扇连接器公头(30)对应所述第一助拔件(23)的位置设有凸起(31)。
8.根据权利要求1所述的风扇转接装置，其特征在于，所述转接模组(10)上设有第二安装槽(13)，所述风扇连接器母头(40)通过所述第二安装槽(13)连接在所述转接模组(10)上；所述风扇连接器母头(40)与所述风扇模组连接；所述风扇连接器公头(30)与所述主板模组连接。
9.一种基于以上任一权利要求所述的风扇转接装置的转接方法，其特征在于，包括如下步骤：
将所述第二定位模组(22)与所述第一定位模组(12)卡合使所述连接模组(20)安装在所述转接模组(10)上；
将所述风扇连接器公头(30)与所述连接模组(20)连接；将所述第二固定件(21)与所述第一固定件(11)扣合；
将所述风扇连接器母头(40)安装在所述转接模组(10)上；
将所述风扇模组和所述主板模组通过所述风扇转接装置连接。
10.根据权利要求9所述的风扇转接装置的转接方法，其特征在于，包括如下步骤：
根据所述主板模组选择所述第一定位模组(12)，并将所述第一定位模组(12)安装在所述转接模组(10)上；根据所述主板模组的位置调整所述连接模组(20)在所述转接模组(10)上的位置，使所述连接模组(20)上的所述第二定位模组(22)卡在所述第一定位模组(12)上；
将所述风扇连接器公头(30)安装在所述连接模组(20)的第一安装槽(25)内；将所述连接模组(20)的所述第二固定件(21)向下翻转与所述转接模组(10)的所述第一固定件(11)扣合，并使所述第二固定件(21)压紧所述风扇连接器公头(30)；
将所述风扇连接器母头(40)安装在所述转接模组(10)的第二安装槽(13)内；
将线缆的一端连接所述风扇连接器公头(30)，将线缆的另一端穿过所述第二固定件(21)的理线槽(213)并与所述风扇连接器母头(40)连接；将所述风扇模组安装在所述转接模组(10)上的所述风扇连接器母头(40)上；将所述主板模组与所述连接模组(20)上的所述风扇连接器公头(30)连接。
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