CN113192787A - 一种安全性能高的电力闸刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全性能高的电力闸刀，包括闸刀主体、设于闸刀主体上的第一座体、设于第一座体下的第二座体、均设于第二座体上前后两侧的插线口、设于闸刀主体上的拉闸槽、可移动设于拉闸槽上的拉闸把、设于插线口上的一级固定装置。本发明通过保证了电线与插线口插接的牢固性，使得插线口接触更加牢固，提高了电力闸刀的安全性。保证了电线与插线口插接的牢固性，使得插线口接触更加牢固，提高了电力闸刀的安全性。

Description

一种安全性能高的电力闸刀

技术领域

本发明属于电器工程技术领域，尤其是涉及一种安全性能高的电力闸刀。

背景技术

闸刀开关又称刀开关或隔离开关，它是手控电器中最简单而使用又较广泛的一种低压电器，闸刀开关在电路中的作用是：隔离电源，以确保电路和设备维修的安全；分断负载，如不频繁地接通和分断容量不大的低压电路或直接启动小容量电机。

现有的闸刀大多缺乏线束定位机构，外部电线是直接与闸刀上的接线端连接，当电线收到外部拉拽时，所产生的牵引力会直接作用到电线与接线端的连接处，进而导致连接出现松动。。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种安全性能高的电力闸刀。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种安全性能高的电力闸刀，包括闸刀主体、设于闸刀主体上的第一座体、设于第一座体下的第二座体、均设于第二座体上前后两侧的插线口、设于闸刀主体上的拉闸槽、可移动设于拉闸槽上的拉闸把、设于插线口上的一级固定装置；所述一级固定装置包括均开设于所述插线口上下两侧的第一通槽、可移动设于第一通槽内的U形板、用于连接U形板和第一通槽的第一弹簧、设于U形板上的第一排齿、设于第一排齿一侧的第一齿轮、设于第一齿轮一侧的第一移动块；所述第一移动块上设有与所述第一齿轮相啮合的第二排齿，所述第一齿轮与第一排齿相啮合，所述第一移动块可在第一限位槽内进行向上或向下的移动。

当电线插入插线口内与弧形板相接触，弧形板进行向上移动，弧形板向上移动带动第一排齿进行向上移动，第一排齿向上移动与第一齿轮相啮合，第一齿轮转动与第二排齿相啮合，第二排齿带动第一移动块进行向下移动；通过上述结构的设置，当插线口内不插入电线时，在U形板的作用下，灰尘或水不会进入到拆线口内，保证了插线口内的干燥和整洁，提高了电力闸刀的安全性，其次，当电线插入至插线口内部时，第一移动块进行慢慢的下降，先不对电线进行固定，当电线完全插入至插线口内部时，第一移动块进行完全的下降与电线相接触，对电线的中部进行固定，由于采用电线在插入插线口内部时，第一移动块先不进行完全固定，这样保证了电线插入插线口内部运行的稳定性，其次，当第一移动块下降，这时电线处于插入至插线口内部缓缓移动，第一移动块会对电线移动方向上进行一个限位的作用，防止电线在插入插线口内时，电线会扭曲的现象产生，保证了电线与插线口插接的牢固性，使得插线口接触更加牢固，提高了电力闸刀的安全性。

所述第一通槽内设有二级固定装置，所述二级固定装置包括第二限位槽、可沿第二限位槽上下移动的第一齿条、设于第一齿条一侧的第二齿轮、用于连接第一齿条和第二限位槽的第二弹簧、设于第一齿条上的第二移动块及设于第一移动块上的倒角；所述第一移动块上设有与所述第二齿轮相啮合的第三排齿，所述第二齿轮与第一齿条相啮合。

第一移动块进行向下移动带动第三排齿进行向下移动，电线继续运行，电线与倒角相接触，第二移动块进行向上运动，第二移动块向上移动带动第一齿条进行向上移动，第一齿条向上移动与第二齿轮相啮合，第二齿轮进行转动第二齿轮与第三排齿相啮合，第三排齿带动第二移动块继续向下移动，此时电线已完全插入至插线口内；通过上述结构的设置，第一移动块对电线的中部进行固定，第二移动块对电线的头端进行固定，U形板对电线耳朵后端部进行固定，实现对电线的多点式固定，可以避免电线有一点接触不良松动显现产生时，也不会出现电路短路的现象产生，单点固定电线，容易产生松动，且使得电路出现短路的现象产生，该一级固定装置和二级固定装置的设置，可以适应粗细不同的电线，适配性更广，同时达到了多点固定的效果。

所述第二座体上设有与第一通槽相连通的第二通滑槽，所述第二通槽内设有防护装置，所述防护装置包括嵌设于所述第二通槽内的第三齿轮、设于第三齿轮下方的第二齿条、设于第二齿条上的遮挡板、设于遮挡板上的弧面及设于挡板上的开口；所述第三齿轮与所述第二齿条相啮合，所述U形板上设有与所述第三齿轮相啮合的第四排齿。

当U形板向上移动带动第四排齿进行向上移动，第四排齿与第三齿轮相啮合，第三齿轮转动与第二齿条相啮合，第二齿条带动遮挡板进行朝向插线口方向进行运行；通过上述结构的设置，当U形板对电线固定时，由于电线有厚度，U形板会被抬高，防止灰尘和水进入到插线口内，这时遮挡板进行运动，对U形板的外侧进行遮挡，遮挡板一方面起到挡水挡尘的作用，另一方面可以避免电线的拉扯现象产生，增加了电线与插线口连接的紧密性。

所述第二座体上设有与所述第二通槽相连通的第三通槽，所述第三通槽内设有往复装置，所述往复装置包括可沿所述第三通槽上下移动的第三齿条、设于第三齿条一侧的第四齿轮、设于第四齿轮上的转盘、设于转盘偏心处的凸柱、套设于凸柱外的限位杆、设于限位杆上的扇形齿、设于扇形齿底部的第四齿条、设于第四齿条上的往复杆及设于往复杆上的擦拭板；所述限位杆上开设有可供凸柱上下移动的第三限位槽，所述扇形齿与第四齿条相啮合，所述擦拭板与弧面相贴合，所述第三通槽内设有与第三齿条相连的第三弹簧，所述第三通槽内设有可供第四齿条前后移动的第四限位槽。

第三齿条进行向下移动，第三齿条向下移动与第四齿轮相啮合，第四齿轮转动带动转盘进行转动，转盘转动带动凸柱进行转动，凸柱与第四限位槽相配合，限位杆进行向前运动，限位杆带动扇形齿进行向前运动，扇形齿与第四齿条相啮合，第四齿条进行向前运动，第四齿条带动往复杆和擦拭板进行向前运行，当第三齿条在第三弹簧的作用下，进行向上移动复位时，间歇带动擦拭板进行向后运行复位；通过上述结构的设置，擦拭板对弧面的外部的灰尘和液体进行擦拭，保证了插线口处位置的干燥和整洁，提高了电力闸刀的安全性。

所述第一座体的左右两侧均开设有固定槽，该固定槽内设有绕线辊及设于绕线辊上的传动轴；所述绕线辊上设有与拉闸杆相连的防尘带。

拉闸杆进行向左移动时，带动拉闸杆的右端的防尘带进行拉长，左端的防尘带缩短，当拉闸杆进行向有移动时，带动拉闸杆的右端的防尘带进行缩短，左端的防尘带变长；通过上述结构的设置，可以防止灰尘进入到拉闸槽内，影响其电力效果，防尘带可以防止外界的灰尘进入到拉闸槽内，保证了电机传输的更加稳定。

所述第一座体上设有擦拭装置，所述擦拭装置包括擦拭槽、可沿擦拭槽左右移动的擦拭齿条、设于擦拭齿条一侧的第一擦拭辊、设于擦拭齿条另一侧的第二擦拭辊、设于第一擦拭辊上的第一活动块、设于第二擦拭辊上的第二活动块；所述第一座体上均设有可供第一活动块和第二活动块左右移动的第一擦拭限位槽和第二擦拭限位槽，所述第一活动块和第二活动块上均设有与第一擦拭限位槽和第二擦拭限位槽相连的第四弹簧，所述擦拭齿条通过连杆件与拉闸杆传动配合，所述连杆件包括杆体及设于杆体上的圈齿，所述杆体一端与拉闸杆活动连接，另一端与闸刀主体活动连接，所述圈齿与擦拭齿条相啮合，所述第一擦拭辊与所述第三齿条相碰触。

当拉闸杆向左扳动时，拉闸杆带动杆体的一端进行向左移动，杆体的另一端向右移动，向右移动的一端带动圈齿与擦拭齿条相啮合，擦拭齿条进行向右移动，擦拭齿条向右移动与第二活动块相碰触，第二活动块带动第二擦拭辊进行向右移动，第二擦拭辊对第一座体上表面进行擦拭，当拉闸杆向右扳动时，拉闸杆带动杆体的一端进行向右移动，杆体的另一端向左移动，向左移动的一端带动圈齿与擦拭齿条相啮合，擦拭齿条进行向左移动，擦拭齿条向左移动与第一活动块相碰触，第一活动块带动第一擦拭辊进行向左移动，第一擦拭辊对第一座体上表面进行擦拭，在第一擦拭辊向右移动时，第一擦拭辊与第三齿条相接触，第三齿条进行向下移动，第三齿条向下移动与第四齿轮相啮合；通过上述结构的设置，当拉动拉闸杆时，可以直接对闸刀主体进行表面的清洁，清洁的同时会与第三齿条相接触，使得往复装置进行驱动，往复装置与擦拭装置联动配合，使得结构更为紧密，配合性更高。

所述第一活动块和第二活动块上均设有第五齿条，所述传动轴外套设有与所述第二齿条相啮合的传动齿轮。

拉闸杆向左扳动，这时连杆件带动擦拭齿条向右移动时与第二活动块相接触，第二活动块向右移动带动第五齿条进行向右移动，使得第五齿条与传动齿轮相啮合，传动齿条带动绕线辊进行放线，使得右端的防尘带进行放长，拉闸杆向右扳动，这时连杆件带动擦拭齿条向左移动时与第一活动块相接触，第一活动块向左移动带动第五齿条进行向右移动，使得第五齿条与传动齿轮相啮合，传动齿条带动绕线辊进行放线，使得左端的防尘带进行放长；通过上述结构的设置，保证了拉闸杆向左扳动时，拉闸杆右端的防尘带进行加长，拉闸杆向右扳动时，拉闸杆左端的防尘带进行加长，实现对防尘带的缩短和加长，保证了和拉闸杆的同步性，保证了防尘带与拉闸槽保持紧密贴合的状态，防尘带及时的缩短和放长，同时可以防止防尘带产生绕结的现象产生。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过保证了电线与插线口插接的牢固性，使得插线口接触更加牢固，提高了电力闸刀的安全性。保证了电线与插线口插接的牢固性，使得插线口接触更加牢固，提高了电力闸刀的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的左视图。

图3为图2中沿A-A剖开的剖面立体图。

图4为图3中A处结构放大示意图。

图5为图2中沿B-B剖开的剖面立体图。

图6为本发明的前视图。

图7为图6中沿C-C剖开的局部剖面立体图。

图8为图7中B处结构放大示意图。

图9为图6中沿D-D剖开的局部剖面立体图。

图10为图9中E处结构放大示意图。

图11为本发明的局部剖面结构示意图。

图12为图11中C处结构放大示意图。

图13图12中D处结构放大示意图。

图14为本发明的U形板结构示意图。

图15为本发明的遮挡板结构示意图。

图16为本发明的第四齿条和擦拭板结构示意图。

具体实施方式

如图1-16所示，一种安全性能高的电力闸刀，包括闸刀主体1、第一座体2、第二座体3、插线口4、拉闸槽5、拉闸把6、一级固定装置7；所述固定装置；设于闸刀主体1上；所述第二座体3设固连于第一座体2底部；所述插线口4的数量可为多个设置，可根据具体情况自行安排其数量，与本实施例中，插线口4的数量为2个设置，间隔均匀的开设于第二座体3上前后两侧；所述拉闸槽5设于闸刀主体1上；所述拉闸把6可移动设于拉闸槽5上；所述一级固定装置7设于插线口4上。

如图3-4所示，所述一级固定装置7包括第一通槽70、U形板71、第一弹簧72、第一排齿73、第一齿轮74、第一移动块75及第一限位槽77；所述第一通槽70数量为2个设置，间隔均匀的开设于插线口4的上下两侧；所述U形板71设于第一通槽70内，并在第一通槽70内进行向上或向下的移动；所述第一弹簧72用于连接U形板71和第一通槽70；所述第一排齿73固连于U形板71上；所述第一齿轮74设于第一排齿73一侧，并与第一排齿73相啮合；所述第一移动块75设于第一齿轮74一侧，该第一移动块75上设有与所述第一齿轮74相啮合的第二排齿76，所述第一齿轮74与第一排齿73相啮合；所述第一限位槽77设于第一移动块75后部，所述第一移动块75可在第一限位槽77内进行向上或向下的移动。

当电线插入插线口4内与弧形板相接触，弧形板进行向上移动，弧形板向上移动带动第一排齿73进行向上移动，第一排齿73向上移动与第一齿轮74相啮合，第一齿轮74转动与第二排齿76相啮合，第二排齿76带动第一移动块75进行向下移动；通过上述结构的设置，当插线口4内不插入电线时，在U形板71的作用下，灰尘或水不会进入到拆线口内，保证了插线口4内的干燥和整洁，提高了电力闸刀的安全性，其次，当电线插入至插线口4内部时，第一移动块75进行慢慢的下降，先不对电线进行固定，当电线完全插入至插线口4内部时，第一移动块75进行完全的下降与电线相接触，对电线的中部进行固定，由于采用电线在插入插线口4内部时，第一移动块75先不进行完全固定，这样保证了电线插入插线口4内部运行的稳定性，其次，当第一移动块75下降，这时电线处于插入至插线口4内部缓缓移动，第一移动块75会对电线移动方向上进行一个限位的作用，防止电线在插入插线口4内时，电线会扭曲的现象产生，保证了电线与插线口4插接的牢固性，使得插线口4接触更加牢固，提高了电力闸刀的安全性。

如图3-4和7所示，所述第一通槽70内设有二级固定装置8，所述二级固定装置8包括第二限位槽80、第一齿条81、第二齿轮82、第二弹簧83、第二移动块84及倒角85；所述第一齿条81可沿第二限位槽80上下移动；所述第二齿轮82设于第一齿条81一侧，第二齿轮82与第一齿条81相啮合；所述第二弹簧83用于连接第一齿条81和第二限位槽80；所述第二移动块84设于第一齿条81上；所述倒角85设于第一移动块75上；所述第一移动块75上设有与所述第二齿轮82相啮合的第三排齿86。

第一移动块75进行向下移动带动第三排齿86进行向下移动，电线继续运行，电线与倒角85相接触，第二移动块84进行向上运动，第二移动块84向上移动带动第一齿条81进行向上移动，第一齿条81向上移动与第二齿轮82相啮合，第二齿轮82进行转动第二齿轮82与第三排齿86相啮合，第三排齿86带动第二移动块84继续向下移动，此时电线已完全插入至插线口4内；通过上述结构的设置，第一移动块75对电线的中部进行固定，第二移动块84对电线的头端进行固定，U形板71对电线耳朵后端部进行固定，实现对电线的多点式固定，可以避免电线有一点接触不良松动显现产生时，也不会出现电路短路的现象产生，单点固定电线，容易产生松动，且使得电路出现短路的现象产生，该一级固定装置7和二级固定装置8的设置，可以适应粗细不同的电线，适配性更广，同时达到了多点固定的效果。

如图7-8和11-15所示，所述第二座体3上设有与第一通槽70相连通的第二通槽30，所述第二通槽30内设有防护装置31，所述防护装置31包括第三齿轮31、第二齿条32、遮挡板33、弧面3840及开口34；所述第三齿轮31嵌设于所述第二通槽30内；所述第二齿条32设于第三齿轮31下方，第三齿轮31与第二齿条32相啮合；所述遮挡板33设于第二齿条32上；所述弧面3840设于遮挡板33上；所述开口34设于遮挡板33上；所述U形板71上设有与所述第三齿轮31相啮合的第四排齿35。

当U形板71向上移动带动第四排齿35进行向上移动，第四排齿35与第三齿轮31相啮合，第三齿轮31转动与第二齿条32相啮合，第二齿条32带动遮挡板33进行朝向插线口4方向进行运行；通过上述结构的设置，当U形板71对电线固定时，由于电线有厚度，U形板71会被抬高，防止灰尘和水进入到插线口4内，这时遮挡板33进行运动，对U形板71的外侧进行遮挡，遮挡板33一方面起到挡水挡尘的作用，另一方面可以避免电线的拉扯现象产生，增加了电线与插线口4连接的紧密性。

如图7-8,11-13所示，所述第二座体3上设有与所述第二通槽30相连通的第三通槽320，所述第三通槽320内设有往复装置330，所述往复装置330包括第三齿条3301、第四齿轮3302、转盘3303、凸柱3304、限位杆3305、扇形齿3306、第四齿条3307、往复杆3308及擦拭板3309；所述第三齿条3301可沿所述第三通槽320上下移动；所述第四齿轮3302设于第三齿条3301一侧，第四齿轮3302与第三齿条3301相啮合；所述转盘3303设于第四齿轮3302上；所述凸柱3304设于转盘3303偏心处；所述限位杆3305套设于凸柱3304外，限位杆3305上开设有可供凸柱3304上下移动的第三限位槽339；所述扇形齿3306设于限位杆3305上；所述第四齿条3307设于扇形齿3306底部，第四齿条3307与扇形齿3306相啮合；所述往复杆3308固连于第四齿条3307上；所述擦拭板3309设于往复杆3308上，擦拭板3309与弧面3840相贴合；所述第三通槽320内设有与第三齿条3301相连的第三弹簧340，所述第三通槽320内设有可供第四齿条3307前后移动的第四限位槽341。

第三齿条3301进行向下移动，第三齿条3301向下移动与第四齿轮3302相啮合，第四齿轮3302转动带动转盘3303进行转动，转盘3303转动带动凸柱3304进行转动，凸柱3304与第四限位槽341相配合，限位杆3305进行向前运动，限位杆3305带动扇形齿3306进行向前运动，扇形齿3306与第四齿条3307相啮合，第四齿条3307进行向前运动，第四齿条3307带动往复杆3308和擦拭板3309进行向前运行，当第三齿条3301在第三弹簧340的作用下，进行向上移动复位时，间歇带动擦拭板3309进行向后运行复位；通过上述结构的设置，擦拭板3309对弧面3840的外部的灰尘和液体进行擦拭，保证了插线口4处位置的干燥和整洁，提高了电力闸刀的安全性。

如图5所示，所述第一座体2的左右两侧均开设有固定槽20，该固定槽20内设有绕线辊21及设于绕线辊21上的传动轴22；所述绕线辊21上设有与拉闸把6相连的防尘带23。

拉闸把6进行向左移动时，带动拉闸把6的右端的防尘带23进行拉长，左端的防尘带23缩短，当拉闸把6进行向有移动时，带动拉闸把6的右端的防尘带23进行缩短，左端的防尘带23变长；通过上述结构的设置，可以防止灰尘进入到拉闸槽5内，影响其电力效果，防尘带23可以防止外界的灰尘进入到拉闸槽5内，保证了电机传输的更加稳定。

如图1、3、5和9所示，所述第一座体2上设有擦拭装置24，所述擦拭装置24包括擦拭槽240、擦拭齿条241、第一擦拭辊242、第二擦拭辊243、第一活动块244、第二活动块245；所述擦拭齿条241可沿擦拭槽240左右移动；所述第一擦拭辊242设于擦拭齿条241左侧；所述第二擦拭辊243设于擦拭齿条241右侧；所述第一活动块244设于第一擦拭辊242上，该第一座体2上设有可供第一活动块244左右移动的第一擦拭限位槽246；所述第二活动块245设于第二擦拭辊243上，该第一座体2上设有可供第二活动块245左右移动的第二擦拭限位槽247，所述第一活动块244和第二活动块245上均设有与第一擦拭限位槽246和第二擦拭限位槽247相连的第四弹簧248；所述擦拭齿条241通过连杆件40与拉闸把6传动配合，所述连杆件40包括杆体400及圈齿401；所述杆体400一端与拉闸把6一端转动连接，另一端与闸刀主体1活动连接；所述圈齿401设于杆体400上，该圈齿401与擦拭齿条241相啮合；所述第一擦拭辊242与所述第三齿条3301相碰触。

当拉闸把6向左扳动时，拉闸把6带动杆体400的一端进行向左移动，杆体400的另一端向右移动，向右移动的一端带动圈齿401与擦拭齿条241相啮合，擦拭齿条241进行向右移动，擦拭齿条241向右移动与第二活动块245相碰触，第二活动块245带动第二擦拭辊243进行向右移动，第二擦拭辊243对第一座体2上表面进行擦拭，当拉闸把6向右扳动时，拉闸把6带动杆体400的一端进行向右移动，杆体400的另一端向左移动，向左移动的一端带动圈齿401与擦拭齿条241相啮合，擦拭齿条241进行向左移动，擦拭齿条241向左移动与第一活动块244相碰触，第一活动块244带动第一擦拭辊242进行向左移动，第一擦拭辊242对第一座体2上表面进行擦拭，在第一擦拭辊242向右移动时，第一擦拭辊242与第三齿条3301相接触，第三齿条3301进行向下移动，第三齿条3301向下移动与第四齿轮3302相啮合；通过上述结构的设置，当拉动拉闸把6时，可以直接对闸刀主体1进行表面的清洁，清洁的同时会与第三齿条3301相接触，使得往复装置330进行驱动，往复装置330与擦拭装置24联动配合，使得结构更为紧密，配合性更高。

如图1和9-10所示，所述第一活动块244和第二活动块245上均设有第五齿条2440，所述传动轴22外套设有与所述第二齿条32相啮合的传动齿轮220。

拉闸把6向左扳动，这时连杆件40带动擦拭齿条241向右移动时与第二活动块245相接触，第二活动块245向右移动带动第五齿条2440进行向右移动，使得第五齿条2440与传动齿轮220相啮合，传动齿条带动绕线辊21进行放线，使得右端的防尘带23进行放长，拉闸把6向右扳动，这时连杆件40带动擦拭齿条241向左移动时与第一活动块244相接触，第一活动块244向左移动带动第五齿条2440进行向右移动，使得第五齿条2440与传动齿轮220相啮合，传动齿条带动绕线辊21进行放线，使得左端的防尘带23进行放长；通过上述结构的设置，保证了拉闸把6向左扳动时，拉闸把6右端的防尘带23进行加长，拉闸把6向右扳动时，拉闸把6左端的防尘带23进行加长，实现对防尘带23的缩短和加长，保证了和拉闸把6的同步性，保证了防尘带23与拉闸槽5保持紧密贴合的状态，防尘带23及时的缩短和放长，同时可以防止防尘带23产生绕结的现象产生。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种安全性能高的电力闸刀，包括闸刀主体(1)、设于闸刀主体(1)上的第一座体(2)、设于第一座体(2)下的第二座体(3)、均设于第二座体(3)上前后两侧的插线口(4)、设于闸刀主体(1)上的拉闸槽(5)、可移动设于拉闸槽(5)上的拉闸把(6)、设于插线口(4)上的一级固定装置(7)；其特征在于：所述一级固定装置(7)包括均开设于所述插线口(4)上下两侧的第一通槽(70)、可移动设于第一通槽(70)内的U形板(71)、用于连接U形板(71)和第一通槽(70)的第一弹簧(72)、设于U形板(71)上的第一排齿(73)设于第一排齿(73)一侧的第一齿轮(74)、设于第一齿轮(74)一侧的第一移动块(75)及设于第一移动块(75)后部的第一限位槽(77)；所述第一移动块(75)上设有与所述第一齿轮(74)相啮合的第二排齿(76)，所述第一齿轮(74)与第一排齿(73)相啮合，所述第一移动块(75)可在第一限位槽(77)内进行向上或向下的移动。

2.如权利要求1所述的一种安全性能高的电力闸刀，其特征在于：所述第一通槽(70)内设有二级固定装置(8)，所述二级固定装置(8)包括第二限位槽(80)、可沿第二限位槽(80)上下移动的第一齿条(81)、设于第一齿条(81)一侧的第二齿轮(82)、用于连接第一齿条(81)和第二限位槽(80)的第二弹簧(83)、设于第一齿条(81)上的第二移动块(84)及设于第一移动块(75)上的倒角(85)；所述第一移动块(75)上设有与所述第二齿轮(82)相啮合的第三排齿(86)，所述第二齿轮(82)与第一齿条(81)相啮合。

3.如权利要求1所述的一种安全性能高的电力闸刀，其特征在于：所述第二座体(3)上设有与第一通槽(70)相连通的第二通槽(30)，所述第二通槽(30)内设有防护装置(31)，所述防护装置(31)包括嵌设于所述第二通槽(30)内的第三齿轮(31)、设于第三齿轮(31)下方的第二齿条(32)、设于第二齿条(32)上的遮挡板(33)、设于遮挡板(33)上的弧面(3840)及设于遮挡板(33)上的开口(34)；所述第三齿轮(31)与所述第二齿条(32)相啮合，所述U形板(71)上设有与所述第三齿轮(31)相啮合的第四排齿(35)。

4.如权利要求3所述的一种安全性能高的电力闸刀，其特征在于：所述第二座体(3)上设有与所述第二通槽(30)相连通的第三通槽(320)，所述第三通槽(320)内设有往复装置(330)，所述往复装置(330)包括可沿所述第三通槽(320)上下移动的第三齿条(3301)、设于第三齿条(3301)一侧的第四齿轮(3302)、设于第四齿轮(3302)上的转盘(3303)、设于转盘(3303)偏心处的凸柱(3304)、套设于凸柱(3304)外的限位杆(3305)、设于限位杆(3305)上的扇形齿(3306)、设于扇形齿(3306)底部的第四齿条(3307)、设于第四齿条(3307)上的往复杆(3308)及设于往复杆(3308)上的擦拭板(3309)；所述限位杆(3305)上开设有可供凸柱(3304)上下移动的第三限位槽(339)，所述扇形齿(3306)与第四齿条(3307)相啮合，所述擦拭板(3309)与弧面(3840)相贴合，所述第三通槽(320)内设有与第三齿条(3301)相连的第三弹簧(340)，所述第三通槽(320)内设有可供第四齿条(3307)前后移动的第四限位槽(341)。

5.如权利要求1所述的一种安全性能高的电力闸刀，其特征在于：所述第一座体(2)的左右两侧均开设有固定槽(20)，该固定槽(20)内设有绕线辊(21)及设于绕线辊(21)上的传动轴(22)；所述绕线辊(21)上设有与拉闸把(6)相连的防尘带(23)。

6.如权利要求4所述的一种安全性能高的电力闸刀，其特征在于：所述第一座体(2)上设有擦拭装置(24)，所述擦拭装置(24)包括擦拭槽(240)、可沿擦拭槽(240)左右移动的擦拭齿条(241)、设于擦拭齿条(241)一侧的第一擦拭辊(242)、设于擦拭齿条(241)另一侧的第二擦拭辊(243)、设于第一擦拭辊(242)上的第一活动块(244)、设于第二擦拭辊(243)上的第二活动块(245)；所述第一座体(2)上均设有可供第一活动块(244)和第二活动块(245)左右移动的第一擦拭限位槽(246)和第二擦拭限位槽(247)，所述第一活动块(244)和第二活动块(245)上均设有与第一擦拭限位槽(246)和第二擦拭限位槽(247)相连的第四弹簧(248)，所述擦拭齿条(241)通过连杆件(40)与拉闸把(6)传动配合，所述连杆件(40)包括杆体(400)及设于杆体(400)上的圈齿(401)，所述杆体(400)一端与拉闸把(6)活动连接，另一端与闸刀主体(1)活动连接，所述圈齿(401)与擦拭齿条(241)相啮合，所述第一擦拭辊(242)与所述第三齿条(3301)相碰触。

7.如权利要求5所述的一种安全性能高的电力闸刀，其特征在于：所述第一活动块(244)和第二活动块(245)上均设有第五齿条(2440)，所述传动轴(22)外套设有与所述第二齿条(32)相啮合的传动齿轮(220)。

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