CN107301930A - 一种建筑内部的电路开关 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种建筑内部的电路开关，包括底板、静触头座、灭弧管和闸刀，所述静触头座设在底板上，所述静触头座与底板固定连接，所述灭弧管两端设置有端盖，所述端盖与灭弧管螺纹连接，所述端盖外侧安装有接线柱，所述闸刀安装在接线柱上，所述闸刀与接线柱铰接，所述闸刀设有三个，所述闸刀一端设置有绝缘护罩，所述绝缘护罩上设置有把手，所述接线柱末端设置有接线端子，所述接线端子与接线柱固定连接，该建筑内部的电路开关结构紧凑，具有灭弧效果，采用的灭弧管散热效果好，耐腐蚀，使用寿命长。

Description

一种建筑内部的电路开关
技术领域
本发明涉及一种建筑内部的电路开关。
背景技术
开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的闭合表示电子接点导通，允许电流流过；开关的开路表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。
按照用途分类：波动开关，波段开关，录放开关，电源开关，预选开关，限位开关，控制开关，转换开关，隔离开关，行程开关，墙壁开关，智能防火开关等。按照结构分类：微动开关，船型开关，钮子开关，拨动开关，按钮开关，按键开关，还有时尚潮流的薄膜开关、点开关。按照接触类型分类：开关按接触类型可分为a型触点、b型触点和c型触点三种。接触类型是指，操作（按下）开关后，触点闭合，这种操作状况和触点状态的关系。需要根据用途选择合适接触类型的开关。按照开关数分类：单控开关、双控开关、多控开关、调光开关、调速开关、防溅盒、门铃开关、感应开关、触摸开关、遥控开关、智能开关、插卡取电开关、浴霸专用开关。最简单的开关有二片名叫触点的金属，二触点接触时使电流形成回路，二触点不接触时电流开路。选用接点金属时需考虑其对抗腐蚀的程度，因为大多数金属氧化后会形成绝缘的氧化物，使接点无法正常工作。
目前现有的建筑内部的电路开关操作不方便，安全性能较差，不具备灭弧效果，并且灭弧管使用寿命不长，不耐腐蚀。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，具有灭弧效果，采用的灭弧管散热效果好，耐腐蚀，使用寿命长的建筑内部的电路开关。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种建筑内部的电路开关，包括底板、静触头座、灭弧管和闸刀，所述静触头座设在底板上，所述静触头座与底板固定连接，所述灭弧管两端设置有端盖，所述端盖与灭弧管螺纹连接，所述端盖外侧安装有接线柱，所述闸刀安装在接线柱上，所述闸刀与接线柱铰接，所述闸刀设有三个，所述闸刀一端设置有绝缘护罩，所述绝缘护罩上设置有把手，所述接线柱末端设置有接线端子，所述接线端子与接线柱固定连接。
作为优选，所述绝缘护罩内侧设置有凹槽，保持闸刀安装固定方便。
作为优选，所述端盖上设置有防滑纹，保持端盖拆卸和安装方便。
作为优选，所述接线柱与底板固定连接，保持结构稳定可靠。
作为优选，所述闸刀与静触头座呈对应设置，保持操作方便可靠。
一种建筑内部的电路开关的灭弧管，所述灭弧管按质量分数配比由以下材料制成：聚苯乙烯16-20份、乙烯基双硬脂酰胺2-11份、硫代双酚6-8份、酚醛树脂7-11份、聚乙烯吡咯烷酮12-18份、硬脂酸钙3-6份、聚酯纤维3-8份、硬脂酸钠5-10份、松香3-7份、烷基醇酰胺22-24份、失水山梨醇单油酸酯6-9份、聚丙烯酸钠1-3份、黄原胶3-10份、苯醚甲环唑6-8份、丁二烯树脂成膜剂7-12份、水化硅酸钙8-16份、三乙烯四胺3-9份、二氯二茂锆5-10份、缩二脲10-12份和聚硅氧烷5-8份。
所述灭弧管的制备方法包括以下步骤：
1）将聚苯乙烯16-20份、乙烯基双硬脂酰胺2-11份、硫代双酚6-8份、酚醛树脂7-11份、聚乙烯吡咯烷酮12-18份、硬脂酸钙3-6份、聚酯纤维3-8份、硬脂酸钠5-10份、松香3-7份、烷基醇酰胺22-24份、失水山梨醇单油酸酯6-9份、聚丙烯酸钠1-3份、黄原胶3-10份、苯醚甲环唑6-8份、丁二烯树脂成膜剂7-12份、水化硅酸钙8-16份、三乙烯四胺3-9份、二氯二茂锆5-10份、缩二脲10-12份和聚硅氧烷5-8份投入到反应釜内，调节维度为120-140℃，搅拌速度为1500-1800r/min，反应25-30分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料注入到密炼机内，加热至120℃，维持3-6分钟，在进一步提升温度至260℃，加热10-15分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料注入到模具内成型，得到原坯，备用；
4）对步骤3）所得产品进行抛光处理，再在产品表面刻出螺旋形状的纹路，即可。
本发明的有益效果为：设置的底板和静触头座保持结构紧凑；设置的灭弧管两端有端盖，保持安装和拆卸方便；设置的灭弧管保持使用安全性好，具有灭弧效果；设置的把手保持操作方便可靠；设置的绝缘护罩保持绝缘效果好，灭弧管采用的材料耐腐蚀，使用寿命长，表面的螺旋纹能够提升散热效果。
附图说明
图1为本发明一种建筑内部的电路开关的结构图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种建筑内部的电路开关，包括底板1、静触头座2、灭弧管3和闸刀4，所述静触头座2设在底板1上，所述静触头座2与底板1固定连接，所述灭弧管3两端设置有端盖5，所述端盖5与灭弧管3螺纹连接，所述端盖5外侧安装有接线柱6，所述闸刀4安装在接线柱6上，所述闸刀4与接线柱6铰接，所述闸刀4设有三个，所述闸刀4一端设置有绝缘护罩7，所述绝缘护罩7上设置有把手8，所述接线柱6末端设置有接线端子9，所述接线端子9与接线柱6固定连接。
所述绝缘护罩7内侧设置有凹槽10。
所述端盖5上设置有防滑纹11。
所述接线柱6与底板1固定连接。
所述闸刀4与静触头座2呈对应设置。
一种建筑内部的电路开关的灭弧管，所述灭弧管按质量分数配比由以下材料制成：聚苯乙烯16份、乙烯基双硬脂酰胺2份、硫代双酚6份、酚醛树脂7份、聚乙烯吡咯烷酮12份、硬脂酸钙3份、聚酯纤维3份、硬脂酸钠5份、松香3份、烷基醇酰胺22份、失水山梨醇单油酸酯6份、聚丙烯酸钠1份、黄原胶3份、苯醚甲环唑6份、丁二烯树脂成膜剂7份、水化硅酸钙8份、三乙烯四胺3份、二氯二茂锆5份、缩二脲10份和聚硅氧烷5份。
所述灭弧管的制备方法包括以下步骤：
1）将聚苯乙烯16份、乙烯基双硬脂酰胺2份、硫代双酚6份、酚醛树脂7份、聚乙烯吡咯烷酮12份、硬脂酸钙3份、聚酯纤维3份、硬脂酸钠5份、松香3份、烷基醇酰胺22份、失水山梨醇单油酸酯6份、聚丙烯酸钠1份、黄原胶3份、苯醚甲环唑6份、丁二烯树脂成膜剂7份、水化硅酸钙8份、三乙烯四胺3份、二氯二茂锆5份、缩二脲10份和聚硅氧烷5份投入到反应釜内，调节维度为120-140℃，搅拌速度为1500-1800r/min，反应25-30分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料注入到密炼机内，加热至120℃，维持3-6分钟，在进一步提升温度至260℃，加热10-15分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料注入到模具内成型，得到原坯，备用；
4）对步骤3）所得产品进行抛光处理，再在产品表面刻出螺旋形状的纹路，即可。
实施例2
如图1所示，一种建筑内部的电路开关，包括底板1、静触头座2、灭弧管3和闸刀4，所述静触头座2设在底板1上，所述静触头座2与底板1固定连接，所述灭弧管3两端设置有端盖5，所述端盖5与灭弧管3螺纹连接，所述端盖5外侧安装有接线柱6，所述闸刀4安装在接线柱6上，所述闸刀4与接线柱6铰接，所述闸刀4设有三个，所述闸刀4一端设置有绝缘护罩7，所述绝缘护罩7上设置有把手8，所述接线柱6末端设置有接线端子9，所述接线端子9与接线柱6固定连接。
所述绝缘护罩7内侧设置有凹槽10。
所述端盖5上设置有防滑纹11。
所述接线柱6与底板1固定连接。
所述闸刀4与静触头座2呈对应设置。
一种建筑内部的电路开关的灭弧管，所述灭弧管按质量分数配比由以下材料制成：聚苯乙烯18份、乙烯基双硬脂酰胺5.5份、硫代双酚7份、酚醛树脂9份、聚乙烯吡咯烷酮15份、硬脂酸钙4.5份、聚酯纤维5.5份、硬脂酸钠7.5份、松香5份、烷基醇酰胺23份、失水山梨醇单油酸酯7.5份、聚丙烯酸钠2份、黄原胶6.5份、苯醚甲环唑7份、丁二烯树脂成膜剂9.5份、水化硅酸钙12份、三乙烯四胺6份、二氯二茂锆7.5份、缩二脲11份和聚硅氧烷6.5份。
所述灭弧管的制备方法包括以下步骤：
1）将聚苯乙烯18份、乙烯基双硬脂酰胺5.5份、硫代双酚7份、酚醛树脂9份、聚乙烯吡咯烷酮15份、硬脂酸钙4.5份、聚酯纤维5.5份、硬脂酸钠7.5份、松香5份、烷基醇酰胺23份、失水山梨醇单油酸酯7.5份、聚丙烯酸钠2份、黄原胶6.5份、苯醚甲环唑7份、丁二烯树脂成膜剂9.5份、水化硅酸钙12份、三乙烯四胺6份、二氯二茂锆7.5份、缩二脲11份和聚硅氧烷6.5份投入到反应釜内，调节维度为120-140℃，搅拌速度为1500-1800r/min，反应25-30分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料注入到密炼机内，加热至120℃，维持3-6分钟，在进一步提升温度至260℃，加热10-15分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料注入到模具内成型，得到原坯，备用；
4）对步骤3）所得产品进行抛光处理，再在产品表面刻出螺旋形状的纹路，即可。
实施例3
如图1所示，一种建筑内部的电路开关，包括底板1、静触头座2、灭弧管3和闸刀4，所述静触头座2设在底板1上，所述静触头座2与底板1固定连接，所述灭弧管3两端设置有端盖5，所述端盖5与灭弧管3螺纹连接，所述端盖5外侧安装有接线柱6，所述闸刀4安装在接线柱6上，所述闸刀4与接线柱6铰接，所述闸刀4设有三个，所述闸刀4一端设置有绝缘护罩7，所述绝缘护罩7上设置有把手8，所述接线柱6末端设置有接线端子9，所述接线端子9与接线柱6固定连接。
所述绝缘护罩7内侧设置有凹槽10。
所述端盖5上设置有防滑纹11。
所述接线柱6与底板1固定连接。
所述闸刀4与静触头座2呈对应设置。
一种建筑内部的电路开关的灭弧管，所述灭弧管按质量分数配比由以下材料制成：聚苯乙烯20份、乙烯基双硬脂酰胺11份、硫代双酚8份、酚醛树脂11份、聚乙烯吡咯烷酮18份、硬脂酸钙6份、聚酯纤维8份、硬脂酸钠10份、松香7份、烷基醇酰胺24份、失水山梨醇单油酸酯9份、聚丙烯酸钠3份、黄原胶10份、苯醚甲环唑6-8份、丁二烯树脂成膜剂12份、水化硅酸钙16份、三乙烯四胺9份、二氯二茂锆10份、缩二脲12份和聚硅氧烷8份。
所述灭弧管的制备方法包括以下步骤：
1）将聚苯乙烯20份、乙烯基双硬脂酰胺11份、硫代双酚8份、酚醛树脂11份、聚乙烯吡咯烷酮18份、硬脂酸钙6份、聚酯纤维8份、硬脂酸钠10份、松香7份、烷基醇酰胺24份、失水山梨醇单油酸酯9份、聚丙烯酸钠3份、黄原胶10份、苯醚甲环唑6-8份、丁二烯树脂成膜剂12份、水化硅酸钙16份、三乙烯四胺9份、二氯二茂锆10份、缩二脲12份和聚硅氧烷8份投入到反应釜内，调节维度为120-140℃，搅拌速度为1500-1800r/min，反应25-30分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料注入到密炼机内，加热至120℃，维持3-6分钟，在进一步提升温度至260℃，加热10-15分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料注入到模具内成型，得到原坯，备用；
4）对步骤3）所得产品进行抛光处理，再在产品表面刻出螺旋形状的纹路，即可。
实验例
实验对象：选取普通灭弧管、特制灭弧管以及本发明的灭弧管进行测试对比。
实验要求：将普通灭弧管、特制灭弧管以及本发明的灭弧管采用相同长度和直径进行检测。
实验方法：对灭弧管进行抗腐蚀检测，通过腐蚀试验箱进行检测，并且调节测试温度温度为120℃，相对湿度为85%，气压为106kPa，臭氧浓度为45%，紫外线光照强度为25uw/cm2，得到腐蚀时间；密度通过密度检测仪进行检测；抗压强度采用GBT228-2002方法进行检测。
检测数据如下表：
结合上表，对比不同的灭弧管在相同的实验方法下所得的数据，本发明的灭弧管结构强度更高，密度更低，抗腐蚀效果更好。
本发明的有益效果为：设置的底板和静触头座保持结构紧凑；设置的灭弧管两端有端盖，保持安装和拆卸方便；设置的灭弧管保持使用安全性好，具有灭弧效果；设置的把手保持操作方便可靠；设置的绝缘护罩保持绝缘效果好，灭弧管采用的材料耐腐蚀，使用寿命长，表面的螺旋纹能够提升散热效果。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑内部的电路开关，其特征在于：包括底板、静触头座、灭弧管和闸刀，所述静触头座设在底板上，所述静触头座与底板固定连接，所述灭弧管两端设置有端盖，所述端盖与灭弧管螺纹连接，所述端盖外侧安装有接线柱，所述闸刀安装在接线柱上，所述闸刀与接线柱铰接，所述闸刀设有三个，所述闸刀一端设置有绝缘护罩，所述绝缘护罩上设置有把手，所述接线柱末端设置有接线端子，所述接线端子与接线柱固定连接。
2.根据权利要求1所述的建筑内部的电路开关，其特征在于：所述绝缘护罩内侧设置有凹槽。
3.根据权利要求1所述的建筑内部的电路开关，其特征在于：所述端盖上设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的建筑内部的电路开关，其特征在于：所述接线柱与底板固定连接。
5.根据权利要求1所述的建筑内部的电路开关，其特征在于：所述闸刀与静触头座呈对应设置。
6.一种建筑内部的电路开关的灭弧管，其特征在于：所述灭弧管按质量分数配比由以下材料制成：聚苯乙烯16-20份、乙烯基双硬脂酰胺2-11份、硫代双酚6-8份、酚醛树脂7-11份、聚乙烯吡咯烷酮12-18份、硬脂酸钙3-6份、聚酯纤维3-8份、硬脂酸钠5-10份、松香3-7份、烷基醇酰胺22-24份、失水山梨醇单油酸酯6-9份、聚丙烯酸钠1-3份、黄原胶3-10份、苯醚甲环唑6-8份、丁二烯树脂成膜剂7-12份、水化硅酸钙8-16份、三乙烯四胺3-9份、二氯二茂锆5-10份、缩二脲10-12份和聚硅氧烷5-8份。
7.根据权利要求6所述的建筑内部的电路开关的灭弧管，其特征在于：所述灭弧管的制备方法包括以下步骤：
1）将聚苯乙烯16-20份、乙烯基双硬脂酰胺2-11份、硫代双酚6-8份、酚醛树脂7-11份、聚乙烯吡咯烷酮12-18份、硬脂酸钙3-6份、聚酯纤维3-8份、硬脂酸钠5-10份、松香3-7份、烷基醇酰胺22-24份、失水山梨醇单油酸酯6-9份、聚丙烯酸钠1-3份、黄原胶3-10份、苯醚甲环唑6-8份、丁二烯树脂成膜剂7-12份、水化硅酸钙8-16份、三乙烯四胺3-9份、二氯二茂锆5-10份、缩二脲10-12份和聚硅氧烷5-8份投入到反应釜内，调节维度为120-140℃，搅拌速度为1500-1800r/min，反应25-30分钟，备用；
2）将步骤1）所得原料注入到密炼机内，加热至120℃，维持3-6分钟，在进一步提升温度至260℃，加热10-15分钟，备用；
3）将步骤2）所得原料注入到模具内成型，得到原坯，备用；
4）对步骤3）所得产品进行抛光处理，再在产品表面刻出螺旋形状的纹路，即可。
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