CN113189945A - 一种粗精车单元的多驱动控制方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粗精车单元的多驱动控制方法，具体包括以下步骤：S1、获取机加工设备的状态信息和数据请求；S2、根据状态信息中的设备协议调用相应的设备驱动；S3、根据数据请求，从机加工数据库中获取相应的加工数据，通过设备驱动与机加工设备进行数据交互。与现有技术相比，本发明具有提高加工车间的生产效率、节省人力成本等优点。
Description
技术领域
本发明涉及设备加工技术领域，尤其是涉及一种粗精车单元的多驱动控制方法和装置。
背景技术
在当前的加工车间中，需要不同机加工设备相互之间配合进行生产，从而实现加工车间的流水线做业。但是由于机加工设备所使用的协议不同，每种类型的机加工设备需要进行单独操作，需要人工对机加工设备之间的数据和精度进行调整，增大了车间加工的时间成本和人力成本。因此现有技术中急需一种可以实现多台机加工设备之间进行通信的方法。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的机加工设备相互之间较难联机实现多台不同设备之间通信的缺陷而提供一种粗精车单元的多驱动控制方法和装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种粗精车单元的多驱动控制方法，所述粗精车单元包括多种机加工设备，所述机加工设备的类型包括双头车、粗精车和研磨机，所述机加工设备采用拉动式生产方式，拉动式生产方式具体为相邻两个机加工设备间，当同时满足前一设备有下料请求、后一设备有上料请求时，两设备间进行物料传输；前一设备无下料请求后，继续进行物料处理，否则停止物料处理，所述控制方法具体包括以下步骤：
S1、获取机加工设备的状态信息和数据请求；
S2、根据所述状态信息中的设备协议调用相应的设备驱动；
S3、根据所述数据请求，从机加工数据库中获取相应的加工数据，通过设备驱动与机加工设备进行数据交互。
一种所述设备协议连接多台使用该设备协议的机加工设备。
所述步骤S3中数据交互的类型包括信号交互，数据下发和天车交互。
所述设备驱动具体为SDK驱动。
所述机加工设备的类型包括双头车、粗精车和研磨机，所述双头车、粗精车和研磨机设有相应的控制器。
一种使用所述的粗精车单元的多驱动控制方法的装置，包括存储器和处理器，所述处理器包括MES调度系统，所述存储器中设有机加工数据库，所述控制方法以计算机程序的形式储存于存储器中，并由处理器执行，执行时实现以下步骤：
S1、MES调度系统实时获取机加工设备的状态信息和数据请求；
S2、MES调度系统根据所述状态信息中的设备协议调用相应的设备驱动；
S3、MES调度系统根据所述数据请求，从机加工数据库中获取相应的加工数据，通过设备驱动与机加工设备进行数据交互。
所述MES调度系统通过一种所述设备协议连接多台使用该设备协议的机加工设备。
所述机加工设备与MES调度系统网络连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.本发明机加工设备采用拉动式生产方式，不会产生物料堆积和浪费。
2.本发明通过一种设备协议连接多台使用该设备协议的机加工设备，提高了加工车间的设备兼容性。
3.本发明通过设备协议对应的设备驱动与机加工设备进行数据交互，实现了使用不同协议的机加工设备之间的连接访问，提高了加工车间的生产效率。
4.本发明机加工设备与MES调度系统网络连接，有效减少了不同机加工设备之间的协议差别，整个过程完全自动化不需要人工干预，节省了人力成本。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
如图1所示，一种粗精车单元的多驱动控制方法，粗精车单元包括多种机加工设备，机加工设备的类型包括双头车、粗精车和研磨机，机加工设备采用拉动式生产方式，拉动式生产方式具体为相邻两个机加工设备间，当同时满足前一设备有下料请求、后一设备有上料请求时，两设备间进行物料传输；前一设备无下料请求后，继续进行物料处理，否则停止物料处理，控制方法具体包括以下步骤：
S1、获取机加工设备的状态信息和数据请求；
S2、根据状态信息中的设备协议调用相应的设备驱动；
S3、根据数据请求，从机加工数据库中获取相应的加工数据，通过设备驱动与机加工设备进行数据交互。
一种设备协议连接多台使用该设备协议的机加工设备。
步骤S3中数据交互的类型包括信号交互，数据下发和天车交互。
设备驱动具体为SDK驱动。
机加工设备的类型包括双头车、粗精车和研磨机，所述双头车、粗精车和研磨机设有相应的控制器。
一种使用粗精车单元的多驱动控制方法的装置，包括存储器和处理器，处理器包括MES调度系统，存储器中设有机加工数据库，控制方法以计算机程序的形式储存于存储器中，并由处理器执行，执行时实现以下步骤：
S1、MES调度系统实时获取机加工设备的状态信息和数据请求；
S2、MES调度系统根据状态信息中的设备协议调用相应的设备驱动；
S3、MES调度系统根据数据请求，从机加工数据库中获取相应的加工数据，通过设备驱动与机加工设备进行数据交互。
MES调度系统通过一种设备协议连接多台使用该设备协议的机加工设备。
机加工设备与MES调度系统网络连接。
MES调度系统根据机加工设备之间的设备协议和信号交互控制上下料操作。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，所取名称可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所做的举例说明。凡依据本发明构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实例做各种各样的修改或补充或采用类似的方法，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种粗精车单元的多驱动控制方法，所述粗精车单元包括多种机加工设备，所述机加工设备的类型包括双头车、粗精车和研磨机，其特征在于，所述机加工设备采用拉动式生产方式，拉动式生产方式具体为相邻两个机加工设备间，当同时满足前一设备有下料请求、后一设备有上料请求时，两设备间进行物料传输；前一设备无下料请求后，继续进行物料处理，否则停止物料处理，所述控制方法具体包括以下步骤：
S1、获取机加工设备的状态信息和数据请求；
S2、根据所述状态信息中的设备协议调用相应的设备驱动；
S3、根据所述数据请求，从机加工数据库中获取相应的加工数据，通过设备驱动与机加工设备进行数据交互。
2.根据权利要求1所述的一种粗精车单元的多驱动控制方法，其特征在于，一种所述设备协议连接多台使用该设备协议的机加工设备。
3.根据权利要求1所述的一种粗精车单元的多驱动控制方法，其特征在于，所述步骤S3中数据交互的类型包括信号交互，数据下发和天车交互。
4.根据权利要求1所述的一种粗精车单元的多驱动控制方法，其特征在于，所述设备驱动具体为SDK驱动。
5.根据权利要求1所述的一种粗精车单元的多驱动控制方法，其特征在于，所述机加工设备的类型包括双头车、粗精车和研磨机，所述双头车、粗精车和研磨机设有相应的控制器。
6.一种使用如权利要求1所述的粗精车单元的多驱动控制方法的装置，其特征在于，包括存储器和处理器，所述处理器包括MES调度系统，所述存储器中设有机加工数据库，所述控制方法以计算机程序的形式储存于存储器中，并由处理器执行，执行时实现以下步骤：
S1、MES调度系统实时获取机加工设备的状态信息和数据请求；
S2、MES调度系统根据所述状态信息中的设备协议调用相应的设备驱动；
S3、MES调度系统根据所述数据请求，从机加工数据库中获取相应的加工数据，通过设备驱动与机加工设备进行数据交互。
7.根据权利要求6所述的一种使用粗精车单元的多驱动控制方法的装置，其特征在于，所述MES调度系统通过一种所述设备协议连接多台使用该设备协议的机加工设备，机加工设备之间采用拉动式生产方式。
8.根据权利要求6所述的一种使用粗精车单元的多驱动控制方法的装置，其特征在于，所述机加工设备与MES调度系统网络连接。
9.根据权利要求6所述的一种使用粗精车单元的多驱动控制方法的装置，其特征在于，所述设备驱动具体为SDK驱动。
10.根据权利要求6所述的一种使用粗精车单元的多驱动控制方法的装置，其特征在于，所述机加工设备的类型包括双头车、粗精车和研磨机，所述双头车、粗精车和研磨机设有相应的控制器。
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