CN113189725A - 带有彩色识别带的封装管缆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有彩色识别带的封装管缆,包括铠装护管和封装保护层,铠装护管成型后管体的中心形成中空通道,中空通道内放置有线缆、光纤或油液管,封装保护层包裹在铠装护管的外周;一个封装保护层内设置有多个铠装护管,每个铠装护管的外周边缘对应设置有至少一组彩色识别带;该封装管缆制备时主要包括两个步骤,铠装护管的制备和封装保护层的制备。本发明构思巧妙,布局紧凑合理,具有输送油液和数据传输的双重功能,封装保护层提高了封装管缆的耐腐蚀性,彩色识别带布置在封装保护层的最薄点位置,方便撕裂封装;每一条彩色识别带上都拥有各自的颜色标识,便于在使用时分辨出每一根中空通道内的物品。
Description
技术领域
本发明涉及测井电缆领域,尤其涉及一种带有彩色识别带的封装管缆及其制备方法。
背景技术
测井电缆可用于各类油、气井的测井、射孔、取芯等作业,也可以用于水利水文测量、油田地质勘探、地热测井等方面,是地面系统与地下仪器之间作为承重连接以及传输测量数据用的连接线。
现有封装管缆,多根管缆跟液压控制管结合的情况,很难区分各个管子的功能,而且剥离外部封装比较困难,鉴于产品使用情况,因此在管缆制造过程中加入带有颜色区分方便识别并且有剥离功能的剥离带,并对封装外形进行加工设计,以解决产品使用时出现的难以区分的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种带有彩色识别带的封装管缆,解决现有多根管缆复合后功能区分困难,不方便识别的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明一种带有彩色识别带的封装管缆,包括铠装护管和封装保护层,所述铠装护管成型后管体的中心形成中空通道,所述中空通道内放置有线缆、光纤或油液管,所述封装保护层包裹在所述铠装护管的外周;一个所述封装保护层内设置有多个所述铠装护管,每个所述铠装护管的外周边缘对应设置有至少一组彩色识别带。
进一步的,所述铠装护管采用不锈钢焊管组成,所述封装保护层采用非金属材料构成,。
进一步的,所述封装保护层设计为异形单层结构、双层结构或弧形结构。
进一步的,所述封装保护层设计为异形单层结构时,所述封装保护层的四个外侧面上设置有凹陷区,其中较长的外侧面上设置有多个第一凹陷区,较窄的外侧面上设置有一个第二凹陷区,每个所述铠装护管的外周与所述凹陷区对应的至少一个薄弱点处设置有所述彩色识别带。
进一步的,所述封装保护层设计为双层结构时,包括内定位层和外保护层,所述内定位层设置在多个包裹有所述铠装护管的所述中空通道外周,且所述彩色识别带远离所述铠装护管的一侧边与所述内定位层的外周边平齐,所述外保护层包裹在所述内定位层的外周面上。
进一步的,所述彩色识别带采用芳纶绳制成,单组彩色识别带采用多股单绳绞合而成或者多根单绳松散的搭接而成。
进一步的,不同位置的所述彩色识别带上的颜色不同,同一根铠装护管周边的多组所述彩色识别带的颜色相同。
进一步的,所述封装保护层内设置有三根中空通道时,对应的三个所述铠装护管的薄弱处分别设置有一号识别带、二号识别带和三号识别带。
一种如上所述带有彩色识别带的封装管缆的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、铠装护管的制备,将钢卷原料放置于钢带卷取设备上,钢卷原料的起始端依次经过钢管成型设备、钢管激光焊接设备、外毛刺去除设备、钢管拉拔设备、退火炉和无损探伤设备后加工成所述铠装护管;
所述铠装护管在铠装护管卷取设备的作用下卷曲收卷,以待下个工序使用;
步骤二、封装保护层的制备,将待封装的所述铠装护管放置于铠装护管卷取设备上,将线缆或油液管放置在线缆卷取设备上,铠装护管的起始端依次经过调直设备、预热设备、识别带卷取设备、挤出设备、冷却装置、牵引设备后形成带有所述封装保护层的封装管缆;
所述封装管缆在卷取设备的作用下卷曲收卷。
进一步的,当封装保护层设置为双层结构时,封装保护层的制备包括两步:1)将待封装的所述铠装护管放置于铠装护管卷取设备上,将线缆或油液管放置在线缆卷取设备上,铠装护管的起始端依次经过调直设备、预热设备、识别带卷取设备、挤出设备、冷却装置、牵引设备后形成带有内定位层的封装管缆,带有内定位层的封装管缆在卷取设备的作用下卷曲收卷,以待下个工序使用;2)外保护层的制备,将带有内定位层的封装管缆放置在卷取设备上,该铠装护管的起始端依次经过调直设备、预热设备、挤出设备、冷却装置、牵引设备后形成带有外保护层的封装管缆,外保护层包裹在所述内定位层的外周形成成品封装管缆,成品封装管缆在卷取设备的作用下卷曲收卷。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
本发明的带有彩色识别带的封装管缆,包括铠装护管、封装保护层和彩色识别带,封装保护层通过非金属材料构成,将铠装护管完全包裹起来,起到保护铠装护管的作用,使得线缆整体更加耐油、耐腐、耐温,延长其使用寿命;此外,封装保护层的形状根据实际需要设计为异形单层结构、双层结构或弧形结构,且异形单层结构的凹陷部位与彩色识别带的位置相对应,减少最薄点的厚度,方便彩色识别带进行撕裂封装的工作,提高了作业效率;不同位置的中空通道内放置有线缆、光纤或油液管,根据功能的不同进行彩色识别带相对应颜色的标记,并将该标记标签贴在封装保护层上,便于工人查看,使用更加方便快捷。彩色识别带设计为多股单绳绞合而成或者多根单绳松散的搭接而成,经过加工可以染色变成各种颜色,强度高,可区分,既能分辨每根中空通道还能撕裂封装,把线缆或光纤从封装中剥离出来。单绳的截面积更小,撕裂时更加锋利,撕裂作业更加方便快捷。
总的来说,本发明构思巧妙,布局紧凑合理,具有输送油液和数据传输的双重功能,封装保护层提高了封装管缆的耐腐蚀性,彩色识别带布置在封装保护层的最薄点位置,方便撕裂封装;每一条彩色识别带上都拥有各自的颜色标识,便于在使用时分辨出每一根中空通道内的物品。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明带有彩色识别带的封装管缆实施例一示意图;
图2为本发明铠装护管生产流程图;
图3为本发明封装保护层生产流程图;
图4为本发明带有彩色识别带的封装管缆实施例二示意图;
图5为本发明外保护层制备生产流程图;
图6为本发明带有彩色识别带的封装管缆实施例三示意图;
图7为本发明异形封装保护层成型模具示意图;
图8为本发明异形封装保护层成型模具剖视图;
图9为本发明带识别带的成型模具外模结构示意图;
图10为本发明带识别带的成型模具外模剖视图;
图11为本发明带识别带的成型模具内模结构示意图;
图12为本发明带识别带的成型模具内模成型口示意图;
附图标记说明:1、中空通道;2、铠装护管;3、封装保护层;301、第一凹陷区;302、第二凹陷区;3-1、内定位层;3-2、外保护层;4、彩色识别带;401、一号识别带;402、二号识别带;403、三号识别带;
5、异形封装保护层成型模具;501、连接螺孔,502、挤出成型孔;
6、带识别带的成型模具;6-1、外模;6-2、内模;601、识别带放置孔;602、线缆放置孔。
具体实施方式
如图1-7所示,一种带有彩色识别带的封装管缆,包括铠装护管2和封装保护层3,所述铠装护管2成型后管体的中心形成中空通道1,所述中空通道1内放置有线缆、光纤或油液管,所述封装保护层3包裹在所述铠装护管2的外周;一个所述封装保护层3内设置有多个所述铠装护管2,每个所述铠装护管2的外周边缘对应设置有至少一组彩色识别带4。
具体的,所述铠装护管2采用不锈钢焊管组成,具体的不锈钢焊管的材料包括316L、825、或2205,但是不局限这几种材料;所述封装保护层3采用非金属材料构成,非金属材料包括聚氟乙烯、全氟酸乙丙烯、高密度聚乙烯、全氟烷氧基、改性聚丙烯、聚偏二氟乙烯或热塑性硫化橡胶材料、尼龙11等,还包括其他能够满足功能要求的材料。
如图1、4、6所示,所述封装保护层3设计为异形单层结构、双层结构或弧形结构,具体包括结构形式根据实际工作场景、客户需求进行定制。
其中一个实施例,如图1所示,所述封装保护层3设计为异形单层结构时,所述封装保护层3的四个外侧面上设置有凹陷区,其中较长的外侧面上设置有多个第一凹陷区301,较窄的外侧面上设置有一个第二凹陷区302,每个所述铠装护管2的外周与所述凹陷区对应的至少一个薄弱点处设置有所述彩色识别带4。
具体的,另一个实施例,如图4所示,所述封装保护层3设计为双层结构时,包括内定位层3-1和外保护层3-2,所述内定位层3-1设置在多个包裹有所述铠装护管2的所述中空通道1外周,且所述彩色识别带4远离所述铠装护管2的一侧边与所述内定位层3-1的外周边平齐,所述外保护层3-2包裹在所述内定位层3-1的外周面上。
具体的,所述彩色识别带4采用芳纶绳制成,单组彩色识别带4采用多股单绳绞合而成或者多根单绳松散的搭接而成。不同位置的所述彩色识别带4上的颜色不同,同一根铠装护管2周边的多组所述彩色识别带4的颜色相同。所述封装保护层3内设置有三根中空通道1时,对应的三个所述铠装护管2的薄弱处分别设置有一号识别带401、二号识别带402和三号识别带403。
一种如上所述带有彩色识别带的封装管缆的制备方法,包括以下步骤:
步骤一、铠装护管2的制备,将钢卷原料放置于钢带卷取设备上,钢卷原料的起始端依次经过钢管成型设备、钢管激光焊接设备、外毛刺去除设备、钢管拉拔设备、退火炉和无损探伤设备后加工成所述铠装护管;
所述铠装护管在铠装护管卷取设备的作用下卷曲收卷,以待下个工序使用;
步骤二、封装保护层3的制备,将待封装的所述铠装护管2放置于铠装护管卷取设备上,将线缆或油液管放置在线缆卷取设备上,铠装护管的起始端依次经过调直设备、预热设备、识别带卷取设备、挤出设备、冷却装置、牵引设备后形成带有所述封装保护层的封装管缆;
所述封装管缆在卷取设备的作用下卷曲收卷。
具体的,当封装保护层3设置为双层结构时,封装保护层3的制备包括两步,1)将待封装的所述铠装护管2放置于铠装护管卷取设备上,将线缆或油液管放置在线缆卷取设备上,铠装护管的起始端依次经过调直设备、预热设备、识别带卷取设备、挤出设备、冷却装置、牵引设备后形成带有内定位层3-1的封装管缆,带有内定位层3-1的封装管缆在卷取设备的作用下卷曲收卷,以待下个工序使用;
2)外保护层3-2的制备,将带有内定位层3-1的封装管缆放置在卷取设备上,该铠装护管的起始端依次经过调直设备、预热设备、挤出设备、冷却装置、牵引设备后形成带有外保护层3-2的封装管缆,外保护层3-2包裹在所述内定位层3-1的外周形成成品封装管缆,成品封装管缆在卷取设备的作用下卷曲收卷。
如图7、8所示,为异形封装保护层成型模具5,主要应用于步骤二中,使用时该异形封装保护层成型模具5安装到挤出设备上,通过螺栓旋紧在连接螺孔501内进行连接,异形的封装保护层通过挤出成型孔502成型;当挤出成型孔设置为方形时,可以用于成型外保护层3-2。
如图9-12所示,内定位层3-1成型时,使用挤出设备上安装有带识别带的成型模具6,带识别带的成型模具6包括外模6-1和内模6-2,所述内模6-2前端的锥形嵌入到所述外模6-1的中心孔内,二者配合使用,内模6-2头部与外模6-1的头部间隙用于成型内定位层3-1,成型时该内模6-2上的识别带放置孔601及线缆放置孔602内放置相应的彩色识别带4及线缆。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种带有彩色识别带的封装管缆,其特征在于:包括铠装护管(2)和封装保护层(3),所述铠装护管(2)成型后管体的中心形成中空通道(1),所述中空通道(1)内放置有线缆、光纤或油液管,所述封装保护层(3)包裹在所述铠装护管(2)的外周;一个所述封装保护层(3)内设置有多个所述铠装护管(2),每个所述铠装护管(2)的外周边缘对应设置有至少一组彩色识别带(4)。
2.根据权利要求1所述的带有彩色识别带的封装管缆,其特征在于:所述铠装护管(2)采用不锈钢焊管组成,所述封装保护层(3)采用非金属材料构成。
3.根据权利要求1所述的带有彩色识别带的封装管缆,其特征在于:所述封装保护层(3)设计为异形单层结构、双层结构或弧形结构。
4.根据权利要求3所述的带有彩色识别带的封装管缆,其特征在于:所述封装保护层(3)设计为异形单层结构时,所述封装保护层(3)的四个外侧面上设置有凹陷区,其中较长的外侧面上设置有多个第一凹陷区(301),较窄的外侧面上设置有一个第二凹陷区(302),每个所述铠装护管(2)的外周与所述凹陷区对应的至少一个薄弱点处设置有所述彩色识别带(4)。
5.根据权利要求3所述的带有彩色识别带的封装管缆,其特征在于:所述封装保护层(3)设计为双层结构时,包括内定位层(3-1)和外保护层(3-2),所述内定位层(3-1)设置在多个包裹有所述铠装护管(2)的所述中空通道(1)外周,且所述彩色识别带(4)远离所述铠装护管(2)的一侧边与所述内定位层(3-1)的外周边平齐,所述外保护层(3-2)包裹在所述内定位层(3-1)的外周面上。
6.根据权利要求1所述的带有彩色识别带的封装管缆,其特征在于:所述彩色识别带(4)采用芳纶绳制成,单组彩色识别带(4)采用多股单绳绞合而成或者多根单绳松散的搭接而成。
7.根据权利要求6所述的带有彩色识别带的封装管缆,其特征在于:不同位置的所述彩色识别带(4)上的颜色不同,同一根铠装护管(2)周边的多组所述彩色识别带(4)的颜色相同。
8.根据权利要求7所述的带有彩色识别带的封装管缆,其特征在于:所述封装保护层(3)内设置有三根中空通道(1)时,对应的三个所述铠装护管(2)的薄弱处分别设置有一号识别带(401)、二号识别带(402)和三号识别带(403)。
9.一种如权利要求1-8任一项所述带有彩色识别带的封装管缆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、铠装护管(2)的制备,将钢卷原料放置于钢带卷取设备上,钢卷原料的起始端依次经过钢管成型设备、钢管激光焊接设备、外毛刺去除设备、钢管拉拔设备、退火炉和无损探伤设备后加工成所述铠装护管;
所述铠装护管在铠装护管卷取设备的作用下卷曲收卷,以待下个工序使用;
步骤二、封装保护层(3)的制备,将待封装的所述铠装护管(2)放置于铠装护管卷取设备上,将线缆或油液管放置在线缆卷取设备上,铠装护管的起始端依次经过调直设备、预热设备、识别带卷取设备、挤出设备、冷却装置、牵引设备后形成带有所述封装保护层的封装管缆;
所述封装管缆在卷取设备的作用下卷曲收卷。
10.根据权利要求9所述的带有彩色识别带的封装管缆的制备方法,其特征在于:当封装保护层(3)设置为双层结构时,封装保护层(3)的制备包括两步,1)将待封装的所述铠装护管(2)放置于铠装护管卷取设备上,将线缆或油液管放置在线缆卷取设备上,铠装护管的起始端依次经过调直设备、预热设备、识别带卷取设备、挤出设备、冷却装置、牵引设备后形成带有内定位层(3-1)的封装管缆,带有内定位层(3-1)的封装管缆在卷取设备的作用下卷曲收卷,以待下个工序使用;
2)外保护层(3-2)的制备,将带有内定位层(3-1)的封装管缆放置在卷取设备上,该铠装护管的起始端依次经过调直设备、预热设备、挤出设备、冷却装置、牵引设备后形成带有外保护层(3-2)的封装管缆,外保护层(3-2)包裹在所述内定位层(3-1)的外周形成成品封装管缆,成品封装管缆在卷取设备的作用下卷曲收卷。
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