CN102930933A - 一种光纤复合架空相线及其生产方法 - Google Patents

一种光纤复合架空相线及其生产方法 Download PDF

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陈兆峰
徐拥军
缪春燕
栗鸣
赵厚鹏
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Abstract

本发明涉及的是一种光纤复合架空相线，特别是一种光纤单元在铝线层的光纤复合架空相线以及制造方法，适用于山区长距离输电光电缆，特别适用于地势复杂、弧垂很小的通信领域。包括光纤单元、铝包钢线和铝线，光纤复合架空相线一共有四层，第一层中心线是一根铝包钢线，若干根铝包钢线绞合在一起构成第二层，第三层是光纤单元与若干根铝线绞合而成，第四层是由若干根铝线直接绞合而成。光纤复合架空相线的生产方法包括光纤单元生产和成缆生产两道工序。

Description

一种光纤复合架空相线及其生产方法
技术领域
本发明涉及的是一种光纤复合架空相线，特别是一种光纤单元在铝线层的光纤复合架空相线以及制造方法，适用于山区长距离输电光电缆，特别适用于地势复杂、弧垂很小的通信领域。
背景技术
随着电力传输与光纤通信光纤复合架空相线（OPPC）在电网中的广泛应用，普通光纤复合架空相线（OPPC）的缺陷也逐渐显现出来，大长度低弧垂输电段使用的普通光纤复合架空相线（OPPC）已出现断股现象，而且光单元电腐蚀严重，已经影响到光纤的通信功能。
发明内容
  本发明的目的是针对上述不足之处提供一种光纤复合架空相线及其生产方法，是一种光纤单元在铝线层的光纤复合架空相线，在电腐蚀、断纤和外力破坏上起到了很好的作用，保证了通信的安全性。
一种光纤复合架空相线及其生产方法是采取以下技术方案实现的：一种光纤复合架空相线包括光纤单元、铝包钢线和铝线，光纤复合架空相线一共有四层，第一层中心线是一根铝包钢线，若干根铝包钢线绞合在一起构成第二层，第三层是光纤单元与若干根铝线绞合而成，第四层是由若干根铝线直接绞合而成。
所述第二层铝包钢线采用5～6根。
所述第三层铝线采用12～14根。
所述第四层铝线采用17～19根。
所述的光纤单元采用不锈钢管光纤单元。
一种光纤复合架空相线的生产方法包括光纤单元生产和成缆生产两道工序，具体步骤如下：
1）光纤单元生产
A1、将不锈钢带装到钢带放带架上，再通过钢带牵引机将不锈钢带牵送到钢管成型台处，放带的张力70～80kN，不能有抖动的现象。
B1、在钢管成型台处将不锈钢带进行分切到成型模具所需的宽度，例如：3.4mm模具所需的钢带宽度为10.68mm，然后通过分切刀具将分切后的不锈钢带送入钢管成型模具中，纵包成有缝的不锈钢管，同时将光纤导入，并同时填充光纤油膏，油膏桶中的光纤油膏通过气泵加压至0.1～0.3MPa，经过充油针填充进不锈钢管；再经过激光焊接机，将有缝不锈钢管的缝口焊接完整，得到不锈钢光纤单元。
C1、将步骤B1所述的不锈钢管光纤单元，通过拉拔模具，进行拉拔，再经过履带式牵引机牵引，得到完整的不锈钢管光纤单元。
D1、将步骤C1得到的拉拔成型后的不锈钢管光纤单元，经过牵引机送至收线架，收至卷绕钢管的线盘上，即制成光纤单元。
在步骤B1中光纤单元生产过程中要控制余长在2.5‰-3.5‰之间。余长的产生是通过给钢带施加张力，其张力在弹性范围之内，然后释放张力，利用弹性变形使得钢带回缩，从而产生光纤余长。
在步骤D1中所述牵引机的牵引力为90～110N。
2）成缆生产
A2、将中心线光纤单元与若干根铝包钢线同步绞合后，在外层均匀涂抹缆膏，形成钢绞线。
所述铝包钢线采用5～6根。
B2、将步骤A2所得钢绞线作为中心线，与光纤单元及若干根铝线同步绞合后，在外层均匀涂抹缆膏，构成第三层；之后在最外层用若干根铝线同步绞合，形成钢管在铝线层的光纤复合架空相线。
步骤B2中，第三层铝线采用12～14根，最外层铝线采用17～19根。
在步骤A2、B2中的绞线生产过程中，要注意各单丝主动放线和退扭、预成型、模型压力的控制，确保张力均匀，张力为75～80kN，绞线节径比为10～14，达到设计要求，使得不锈钢管光纤单元不致拉伸伸长或变型，同时对绞线间隙填充防腐油膏，提高光缆的防腐蚀、耐老化性能。 
  一种光纤单元在铝线层的光纤复合架空相线具有以下优点：
1、提高了光纤复合架空相线的拉断力，适用于长距离低弧垂线地段线路中。
2、不锈钢光纤单元不与铝包钢直接接触，降低了不锈钢光纤单元的电腐蚀速率。提高了光纤复合架空相线的使用寿命。
附图说明
以下将结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明一种光纤复合架空相线的截面示意图。
图中：1、铝包钢线，2、光纤单元，3、铝线。
由内向外分别为第一层至第四层，第一层为铝包钢线，第二层为若干根铝包钢线，第三层为铝线与光纤单元，第四层为铝线。
具体实施方式
参照附图1，本发明一种光纤复合架空相线包括光纤单元2、铝包钢线1和铝线3，光纤复合架空相线一共有四层，第一层中心线是一根铝包钢线1，若干根铝包钢线1绞合在一起构成第二层，第三层是光纤单元2与若干根铝线3绞合而成；第四层是由若干根铝线3直接绞合而成。
所述第二层铝包钢线采用5～6根。
所述第三层铝线采用12～14根。
所述第四层铝线采用17～19根。
所述的光纤单元采用不锈钢管光纤单元。
一种光纤复合架空相线的生产方法包括光纤单元生产和成缆生产两道工序，具体步骤如下：
1）光纤单元生产
A1、将不锈钢带装到钢带放带架上，再通过钢带牵引机将不锈钢带牵送到钢管成型台处，放带的张力70～80kN，不能有抖动的现象。
B1、在钢管成型台处将不锈钢带进行分切到成型模具所需的宽度，例如：3.4mm模具所需的钢带宽度为10.68mm，然后通过分切刀具将分切后的不锈钢带送入钢管成型模具中，纵包成有缝的不锈钢管，同时将光纤导入，并同时填充光纤油膏，油膏桶中的光纤油膏通过气泵加压至0.1～0.3MPa，经过充油针填充进不锈钢管；再经过激光焊接机，将有缝不锈钢管的缝口焊接完整，得到不锈钢光纤单元。
C1、将步骤B1所述的不锈钢管光纤单元，通过拉拔模具，进行拉拔，再经过履带式牵引机牵引，得到完整的不锈钢管光纤单元。
D1、将步骤C1得到的拉拔成型后的不锈钢管光纤单元，经过牵引机送至收线架，收至卷绕钢管的线盘上，即制成光纤单元2。
在步骤B1中光纤单元生产过程中要控制余长在2.5‰-3.5‰之间。余长的产生是通过给钢带施加张力，其张力在弹性范围之内，然后释放张力，利用弹性变形使得钢带回缩，从而产生光纤余长。
在步骤D1中所述牵引机的牵引力为90～110N。
2）成缆生产
A2、将中心线光纤单元2与若干根铝包钢线1同步绞合后，在外层均匀涂抹缆膏，形成钢绞线。
所述铝包钢线1采用5～6根。
B2、将步骤A2所得钢绞线作为中心线，与光纤单元2及若干根铝线3同步绞合后，在外层均匀涂抹缆膏，构成第三层；之后在最外层用若干根铝线3同步绞合，形成钢管在铝线层的光纤复合架空相线。
步骤B2中，第三层铝线采用12～14根，最外层铝线采用17～19根。
  在步骤A2、B2中的绞线生产过程中，要注意各单丝主动放线和退扭、预成型、模型压力的控制，确保张力均匀，张力为75～80kN，绞线节径比为10～14，达到设计要求，使得不锈钢管光纤单元不致拉伸伸长或变型，同时对绞线间隙填充防腐油膏，提高光缆的防腐蚀、耐老化性能。

Claims (10)

1.一种光纤复合架空相线，其特征在于：包括光纤单元、铝包钢线和铝线，光纤复合架空相线一共有四层，第一层中心线是一根铝包钢线，若干根铝包钢线绞合在一起构成第二层，第三层是光纤单元与若干根铝线绞合而成，第四层是由若干根铝线直接绞合而成。
2.根据权利要求1所述的一种光纤复合架空相线，其特征在于：所述第二层铝包钢线采用5～6根。
3.根据权利要求1所述的一种光纤复合架空相线，其特征在于：所述第三层铝线采用12～14根。
4.根据权利要求1所述的一种光纤复合架空相线，其特征在于：所述第四层铝线采用17～19根。
5.根据权利要求1所述的一种光纤复合架空相线，其特征在于：所述的光纤单元采用不锈钢管光纤单元。
6.权利要求1所述的一种光纤复合架空相线的生产方法，其特征在于：包括光纤单元生产和成缆生产两道工序，具体步骤如下，
1）光纤单元生产
A1、将不锈钢带装到钢带放带架上，再通过钢带牵引机将不锈钢带牵送到钢管成型台处，放带的张力70～80kN；
B1、在钢管成型台处将不锈钢带进行分切到成型模具所需的宽度，然后通过分切刀具将分切后的不锈钢带送入钢管成型模具中，纵包成有缝的不锈钢管，同时将光纤导入，并同时填充光纤油膏，油膏桶中的光纤油膏通过气泵加压至0.1～0.3MPa，经过充油针填充进不锈钢管；再经过激光焊接机，将有缝不锈钢管的缝口焊接完整，得到不锈钢光纤单元；
C1、将步骤B1所述的不锈钢管光纤单元，通过拉拔模具，进行拉拔，再经过履带式牵引机牵引，得到完整的不锈钢管光纤单元；
D1、将步骤C1得到的拉拔成型后的不锈钢管光纤单元，经过牵引机送至收线架，收至卷绕钢管的线盘上，即制成光纤单元；
2）成缆生产
A2、将中心线、光纤单元与若干根铝包钢线同步绞合后，在外层均匀涂抹缆膏，形成钢绞线；
B2、将步骤A2所得钢绞线作为中心线，与光纤单元及若干根铝线同步绞合后，在外层均匀涂抹缆膏，构成第三层；之后在最外层用若干根铝线同步绞合，形成钢管在铝线层的光纤复合架空相线。
7.根据权利要求6所述的一种光纤复合架空相线的生产方法，其特征在于：在步骤B1中光纤单元生产过程中余长在2.5‰-3.5‰之间。
8.根据权利要求6所述的一种光纤复合架空相线的生产方法，其特征在于：在步骤D1中所述牵引机的牵引力为90～110N。
9.根据权利要求6所述的一种光纤复合架空相线的生产方法，其特征在于：步骤A2中，所述铝包钢线采用5～6根；
步骤B2中，第三层铝线采用12～14根，最外层铝线采用17～19根。
10.根据权利要求6所述的一种光纤复合架空相线的生产方法，其特征在于：在步骤A2、B2中的绞线生产过程中，张力为75～80kN，绞线节径比为10～14。
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