CN113188639A - 一种计量系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种计量系统，包括运输设备，用于承载待称重的钢板到达计量设备处，该计量设备用于对钢板进行称重，获得计量数据；扫描设备；用于对钢板上的标识信息进行扫描，以获取该标识信息；控制单元，用于接收该计量设备获得的计量数据和扫描设备获得的标识信息，并对相同钢板的标识信息与计量数据进行绑定和记录，进而实现自动计量的目的，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种计量系统。
背景技术
在钢铁行业中有离散分布的离线称计量钢板的业务，多是采用手工计量来完成，对于一台离线称至少需要配备1个岗位进行称重操作，负责计量相应单的选择，称重过程中过跨车停稳的确认，计量过空和过重的指挥及操作，在连续生产的情况下，过跨车等使用很频繁，因此，造成人力的大量输出，人员作业强度大，很容易造成失误或者错误的情况，从而影响生产。
发明内容
鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的计量系统。
本发明提供了一种计量系统，包括：
运输设备，用于承载待称重的钢板到达计量设备；
计量设备，用于对所述钢板进行称重，获得计量数据；
扫描设备，用于对所述钢板上的标识信息进行扫描，以获取所述标识信息；
控制单元，用于接收所述计量设备获得的计量数据和所述扫描设备获得的标识信息，并对相同钢板的标识信息与计量数据进行绑定和记录。
优选地，还包括：定位装置；
所述定位装置，包括：
第一组设备和第二组设备，所述第一组设备设置于所述计量设备的首端，所述第二组设备设置于所述计量设备的尾端，所述第一组设备和所述第二组设备均包括发送模块、接收模块、检测模块，所述检测模块用于在所述运输设备到达所述计量设备时，检测所述发送模块发送的信号是否被所述接收模块接收，获得检测结果。
优选地，所述控制单元还用于：
接收所述检测结果，并基于所述检测结果判断所述运输设备是否位于有效称重段，所述有效称重段位于所述计量设备的正上方。
优选地，还包括：
报警装置，用于在所述控制单元基于所述检测结果确定所述运输设备在所述计量设备上，且不位于所述有效称重段时，发出报警。
优选地，所述定位装置，具体为如下任意一种：
红外光栅、接近开关。
优选地，所述控制单元还用于：
在接收到所述扫描设备获得的标识信息之后，判断所述标识信息是否存在于计量申请单中，所述计量申请单中记录有待称重的钢板的标识信息，所述计量申请单存储在所述控制单元中；
若是，则确定所述标识信息识别正确并标记；
若否，则通过所述扫描设备获取所述钢板的图片，将所述标识信息与所述图片上的信息进行对比，获得比对结果；
在所述比对结果为匹配时，则确定所述标识信息识别正确并标记；
在所述比对结果为不匹配时，基于所述图片对所述标识信息进行修改并标记。
优选地，还包括：
云台监控装置，用于将所述计量设备对所述钢板的称重的过程以及所述扫描设备对所述钢板上的标识信息进行扫描的过程进行视频监控并记录。
优选地，所述扫描设备上还设置有辅助光源，用于为所述扫描设备提供光源。
优选地，还包括：
设置于计量设备附近的支架，用于支撑所述扫描设备，以使所述扫描设备位于所述待称重的钢板上方；
所述支架为龙门式桥架或悬臂式支架。
优选地，所述计量设备、所述扫描设备均与所述控制单元连接。
本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本发明提供的一种计量系统，包括运输设备，用于承载待称重的钢板到达计量设备处，该计量设备用于对钢板进行称重，获得计量数据；扫描设备；用于对钢板上的标识信息进行扫描，以获取该标识信息；控制单元，用于接收该计量设备获得的计量数据和扫描设备获得的标识信息，并对相同钢板的标识信息与计量数据进行绑定和记录，进而实现自动计量的目的，提高了生产效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考图形表示相同的部件。在附图中：
图1示出了本发明实施例中计量系统的结构示意图；
图2示出了本发明实施例中计量系统的俯视图；
图3示出了本发明实施例中定位装置的任意一组设备的示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本发明的实施例提供了一种计量系统，如图1所示，包括：运输设备101，用于承载待称重的钢板到达计量设备102处；计量设备102，用于对该钢板进行称重，获得计量数据；扫描设备103，用于对该钢板上的标识信息进行扫描，以获取标识信息；控制单元104，用于接收该计量设备101获得的计量数据和扫描设备103获得的标识信息，并对相同钢板板的标识信息和计量数据进行绑定和记录。
该计量系统应用于冶金行业中的钢铁计量中，采用该计量系统能够替代人工操作，实现自动钢板计量。
在一种可选的实施方式中，在该计量设备102周围设置有支架105，该支架用于支撑扫描设备103，以使扫描设备103位于该待称重的钢板上方。扫描角度最好是与该待称重的钢板垂直，以准确获取计量数据。
该支架105具体为龙门式桥架或悬臂式支架。具体如图2所示的悬臂式支架。具体选择何种支架，以现场的情况为准。
其中，该计量设备102具体为轨道衡等称重设备，扫描设备103具体为智能扫码设备。
位于钢板上的标识信息为钢板喷号面标内容、或者序号等等信息，如图2所示的钢板喷号面标内容为“P220104398100”。该扫描设备103具体是对该钢板喷号面标内容、或者序号进行识别，同时，也会对该钢板喷号面标内容，或者序号进行拍摄图片。
在通过扫描设备103对钢板上的标识信息进行扫描识别之前，还需要控制将该运输钢板的运输设备101停稳在计量设备102上。
下面对如何将运输设备101停稳在计量设备102上的内容进行详细描述。
在一种可选的实施方式中，该计量系统还包括：定位装置107，该定位装置包括：
第一组设备和第二组设备，该第一组设备设置于计量设备102的首端，该第二组设备设置于计量设备102的尾端，该第一组设备和第二组设备均包括发送模块、接收模块以及检测模块，该检测模块用于在运输设备101到达计量设备102处时，检测发送模块发送的信号是否被接收模块接收，以此获得该检测结果。
该定位装置107具体为红外光栅或者接近开关。
以红外光栅为例，具体如图2和图3所示，通过在该计量设备102的首端设置第一组设备A1、A2和尾端的第二组设备B1、B2。
基于上述的检测结果，该控制单元104能够确定该运输设备101是否到达该计量设备102上。
具体地，当定位装置107中的发送模块发送的信息均被接收模块接收时，则确定该运输设备101还未到达计量设备102上。
当定位装置107中的任意发送模块发送的信息未被对应的接收模块接收时，说明该运输设备101到达该计量设备上。
当然，为了能够准确获得计量数据以及标识信息，运输设备101只是到达该计量设备102上还不够，还需要控制将运输设备102停稳在有效称重段上，该有效称重段位于该运输设备102上。
该控制单元104还用于：接收该检测结果，基于该检测结果判断该运输设备101是否位于有效称重段，该有效称重段位于该计量设备102的正上方。
在该计量系统中还包括：报警装置，用于在控制单元104基于检测结果确定运输设备在计量设备102上，且不位于该有效称重段时，发出报警。具体可以是声光报警，或者语音报警等。
该运输设备位于有效称重段的判断过程如下：
在第一组设备中的检测模块检测到发送模块发送的信息未被检测模块接收时，确定该运输设备101到达计量设备102上，接着，随着运输设备101的移动，该第一组设备中检测模块检测到发送模块发送的信息被检测模块接收，在预设时间之后，第二组设备中的检测模块检测到发送模块发送的信息被检测模块接收，由此，确定该运输设备101到达该有效称重段。
在运输设备101到达该计量设备102的有效称重段之后，开始对该运输设备101上的钢板进行称重和标识信息的识别。
称重相对简单，由于该钢板已到达计量设备102的有效称重段，能够直接计量称重。可以是静态轨道衡的称重，也可以是动态轨道衡的称重，在此并不作限定。
标识信息的识别需要再次确认，避免识别出现错误。
具体地，在控制单元104接收到扫描设备103获得的标识信息之后，判断该标识信息是否存在于计量申请单中，该计量申请单中记录有待称重的钢板的标识信息，计量申请单存储在控制单元104中。
若是，则确定该标识信息识别正确并标记。具体通过标注“1”来标记识别正确。
若否，则通过扫描设备103获取钢板的图片，将标识信息与图片上的信息进行对比，获得比对结果。
在比对结果为匹配时，则确定该标识信息识别正确并标记。也是通过标注“1”来标记识别正确。
在比对结果为不匹配时，基于该图片对标识信息进行修改并标记。具体通过标注“0”来标记已修改正确。
也就是说，在扫描设备103获取标识信息之后，需要确认该标识信息是否正确，具体可以跟已存储在计量申请单中的标识信息进行比对，或者也可以跟拍摄的具有标识信息的钢板的图片进行比对，通过比对结果，来判断获取的标识信息是否正确。
最后可以将无效的图片进行删除。
在一种可选的实施方式中，该扫描设备103上设置有辅助光源，该辅助光源用于为扫描设备103提供光源，避免光线较黯的情况下，扫描装置103对该标识信息的识别有误。
在获取到准确的标识信息以及准确的计量数据之后，该计量设备102和扫描设备103均连接至控制单元104，使得该控制单元104能够接收该计量设备102获得的计量数据和扫描设备103获得的标识信息，具体可以采用TCP/IP网线连接，然后对相同钢板的标识信息和计量数据进行绑定和记录，进而实现了钢板重量的自动计量，从而提高了生产效率。
在一种可选的实施方式中，该计量系统还包括：云台监控装置106，用于将该计量设备102对钢板的称重过程以及扫描设备103对钢板上的标识信息进行扫描的过程进行视频监控并记录。
采用该云台监控装置106代替现有当班人员计量过程中查看现场的情况，可以为计量全过程进行溯源。
该控制单元104具体可以是中厚板PES系统等
本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本发明提供的一种计量系统，包括运输设备，用于承载待称重的钢板到达计量设备处，该计量设备用于对钢板进行称重，获得计量数据；扫描设备；用于对钢板上的标识信息进行扫描，以获取该标识信息；控制单元，用于接收该计量设备获得的计量数据和扫描设备获得的标识信息，并对相同钢板的标识信息与计量数据进行绑定和记录，进而实现自动计量的目的，提高了生产效率。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种计量系统，其特征在于，包括：
运输设备，用于承载待称重的钢板到达计量设备；
计量设备，用于对所述钢板进行称重，获得计量数据；
扫描设备，用于对所述钢板上的标识信息进行扫描，以获取所述标识信息；
控制单元，用于接收所述计量设备获得的计量数据和所述扫描设备获得的标识信息，并对相同钢板的标识信息与计量数据进行绑定和记录。
2.如权利要求1所述的计量系统，其特征在于，还包括：定位装置；
所述定位装置，包括：
第一组设备和第二组设备，所述第一组设备设置于所述计量设备的首端，所述第二组设备设置于所述计量设备的尾端，所述第一组设备和所述第二组设备均包括发送模块、接收模块、检测模块，所述检测模块用于在所述运输设备到达所述计量设备时，检测所述发送模块发送的信号是否被所述接收模块接收，获得检测结果。
3.如权利要求2所述的计量系统，其特征在于，所述控制单元还用于：
接收所述检测结果，并基于所述检测结果判断所述运输设备是否位于有效称重段，所述有效称重段位于所述计量设备的正上方。
4.如权利要求3所述的计量系统，其特征在于，还包括：
报警装置，用于在所述控制单元基于所述检测结果确定所述运输设备在所述计量设备上，且不位于所述有效称重段时，发出报警。
5.如权利要求2所述的计量系统，其特征在于，所述定位装置，具体为如下任意一种：
红外光栅、接近开关。
6.如权利要求1所述的计量系统，其特征在于，所述控制单元还用于：
在接收到所述扫描设备获得的标识信息之后，判断所述标识信息是否存在于计量申请单中，所述计量申请单中记录有待称重的钢板的标识信息，所述计量申请单存储在所述控制单元中；
若是，则确定所述标识信息识别正确并标记；
若否，则通过所述扫描设备获取所述钢板的图片，将所述标识信息与所述图片上的信息进行对比，获得比对结果；
在所述比对结果为匹配时，则确定所述标识信息识别正确并标记；
在所述比对结果为不匹配时，基于所述图片对所述标识信息进行修改并标记。
7.如权利要求1所述的计量系统，其特征在于，还包括：
云台监控装置，用于将所述计量设备对所述钢板的称重的过程以及所述扫描设备对所述钢板上的标识信息进行扫描的过程进行视频监控并记录。
8.如权利要求1所述的计量系统，其特征在于，所述扫描设备上还设置有辅助光源，用于为所述扫描设备提供光源。
9.如权利要求1所述的计量系统，其特征在于，还包括：
设置于计量设备附近的支架，用于支撑所述扫描设备，以使所述扫描设备位于所述待称重的钢板上方；
所述支架为龙门式桥架或悬臂式支架。
10.如权利要求1所述的计量系统，其特征在于，所述计量设备、所述扫描设备均与所述控制单元连接。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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