CN113187322A - 一种带锁定止转功能的无底座执手 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带锁定止转功能的无底座执手,包括手柄、转盘、转接座和传动芯轴,转盘与转接座转动连接,转接座及转盘上设有用以锁定转盘且转盘锁定后能解锁恢复相对转接座转动的锁定机构;该锁定机构包括设于转盘的定位槽孔、通过弹性件安装于转接座并与定位槽孔对应的止转阻挡件、及套装于转接座的旋转套,旋转套设有作用于止转阻挡件的能使止转阻挡件伸出配合于定位槽孔及能使止转阻挡件缩进脱离定位槽孔的阻挡件作用部,止转阻挡件伸出配合于定位槽孔时转盘不能相对转接座转动,止转阻挡件缩进脱离定位槽孔时转盘恢复相对转接座转动;具有可避免意外转动手柄而开启窗带来安全隐患的特点。
Description
技术领域
本发明涉及门窗配件技术领域,具体涉及一种带锁定止转功能的无底座执手。
背景技术
无底座执手通常安装于平开窗,在结构上主要由手柄、转盘、转接座和传动芯轴组成,转盘安装固定于手柄,传动芯轴穿过转接座固定连接于转盘,手柄、转盘及传动芯轴组合连接同步转动,转盘则与转接座转动连接,转动手柄则会带动转盘在转接座上转动并同步带动传动芯轴转动进行平开窗的开启或锁闭。现有的无底座执手其手柄通常是可以自由转动的,即没有任何可以对手柄进行锁固以避免意外转动而开启平开窗的上锁装置;在生活中,小孩易因好玩或意外而转动手柄开启平开窗,从而带来小孩坠楼的安全问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种带锁定止转功能的无底座执手。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种带锁定止转功能的无底座执手,包括手柄、转盘、转接座和传动芯轴,所述转盘与所述转接座转动连接,所述传动芯轴穿过所述转接座且所述手柄、所述转盘及所述传动芯轴组合连接同步转动,其特征在于:所述转接座及转盘之间设有用于锁定所述转盘且所述转盘锁定后能解锁恢复相对所述转接座转动的锁定机构,所述转接座内安装有套设于传动芯轴外对传动芯轴定心的定心环。
在本发明中,所述锁定机构包括定位槽孔,设于所述转盘;
止转阻挡件,通过弹性件安装于所述转接座并与所述定位槽孔对应;
旋转套,套装于所述转接座并设有作用于所述止转阻挡件的能使所述止转阻挡件伸出配合于所述定位槽孔及使所述止转阻挡件缩进脱离所述定位槽孔的阻挡件作用部,且所述阻挡件作用部能分别在所述止转阻挡件伸出及缩进时与所述止转阻挡件定位配合。
在本发明中,所述转接座设有对应所述定位槽孔的阻挡件安装孔,所述弹性件采用弹簧,弹簧安装于所述阻挡件安装孔并套装于所述止转阻挡件,所述止转阻挡件的一端朝向所述阻挡件作用部延伸形成有受压端;所述转接座对应所述受压端位置设有弧形槽,所述阻挡件作用部位于所述弧形槽中并呈与所述弧形槽的弧度一致的弧形状,所述阻挡件作用部对应受压端的一面上设有沿弧度延伸的斜坡面。
在本发明中,所述斜坡面上设有与所述受压端定位配合的两个阻挡件定位孔,两个阻挡件定位孔分别对应所述止转阻挡件的伸出状态及缩进状态。
在本发明中,所述定位槽孔设于所述转盘的周缘,所述阻挡件安装孔设于所述转接座的周缘。
在本发明中,受压端与斜坡面接触的面为凸起设置的半球凸面。
在本发明中,所述转接座包括前端座体和后端盖板,前端座体上前后贯通分布设有滚珠安装孔,滚珠安装孔中安装有滚珠及驱动弹簧,后端盖板紧固于前端座体将滚珠及驱动弹簧固定于滚珠安装孔,前端座体的前端缘部凸出设有定位环壁,旋转套套装于前端座体并定位于后端盖板和定位环壁之间,转盘朝向转接座的一侧设有与滚珠配合的定位凹槽。
在本发明中,所述前端座体的外周面上设有连通阻挡件安装孔的释放槽。
在本发明中,所述后端盖板面向前端座体的一端上设有与通孔同轴心的定心凹槽,所述定心环安装在定心凹槽内,所述后端盖板安装在前端座体上以将定心环夹持固定在定心凹槽内。
在本发明中,所述传动芯轴上的外周面上凸出设有配合凸环、限位凸环,所述定心环套设于传动芯轴的配合凸环外部上,所述限位凸环与定心环的远离把手的一侧活动配合限位。
本发明的有益效果:本发明带锁定止转功能的无底座执手,其在转接座及转盘上设有用于锁定转盘且转盘锁定后能解锁恢复相对转接座转动的锁定机构,具有可避免意外转动手柄而开启窗带来安全隐患的特点。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明:
图1为本实施例的爆炸图;
图2为本实施例的立体图;
图3为图2的内部结构示意图;
图4为转接座的爆炸图一;
图5为转接座的爆炸图二;
图6为旋转套的立体图;
图7为旋转套的截面示意图一;
图8为旋转套的截面示意图二;
图9为锁定机构锁定转盘后的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1~6,一种带锁定止转功能的无底座执手,包括手柄1、转盘2、转接座3和传动芯轴4,转盘2与转接座3转动连接,传动芯轴4穿过转接座3且手柄1、转盘2及传动芯轴4组合连接同步转动,其转接座3及转盘2之间设有用于锁定转盘2且转盘2锁定后能解锁恢复相对转接座3转动的锁定机构。该锁定机构包括设于转盘2的定位槽孔21、通过弹性件安装于转接座3并与定位槽孔21对应的止转阻挡件5、及套装于转接座3的旋转套6,该旋转套6设有作用于止转阻挡件5的能使止转阻挡件5伸出配合于定位槽孔21及能使止转阻挡件5缩进脱离定位槽孔21的阻挡件作用部61,止转阻挡件5伸出配合于定位槽孔21时转盘2不能相对转接座3转动,止转阻挡件5缩进脱离定位槽孔21时转盘2恢复相对转接座3转动,且阻挡件作用部61能分别在止转阻挡件5伸出及缩进时与止转阻挡件5定位配合。
作为优选的实施方式,如图1~4所示,所述转接座3内安装有套设于传动芯轴4外对传动芯轴4定心的定心环8,转接座3通过定心环8与传动芯轴4接触,降低转接座3与传动芯轴4之间的摩擦,同时转接座3还通过定心环8对传动芯轴4进行定心,提高传动芯轴4的工作稳定性,以在转盘2安装在传动芯轴4上后,转盘2的旋转中心与转接座3的轴心重合或接近重合,避免定位槽孔21出现较大位置偏差,保证止转阻挡件5在工作时插入到定位槽孔21。
作为优选的实施方式,所述转接座3设有对应定位槽孔21的阻挡件安装孔31,定位槽孔21设于转盘2的周缘,阻挡件安装孔31设于转接座3的周缘,弹性件采用弹簧7,弹簧7安装于阻挡件安装孔31并套装于止转阻挡件5上,止转阻挡件5的一端朝向阻挡件作用部61延伸形成有受压端51;转接座3对应受压端51位置设有弧形槽32,阻挡件作用部61位于弧形槽32中并呈与弧形槽32的弧度一致的弧形状,阻挡件作用部61对应受压端51的一面上具有沿该弧度延伸的斜坡面62。另外,斜坡面62上设有与止转阻挡件5的受压端51定位配合的两个阻挡件定位孔63,两个阻挡件定位孔63分别对应止转阻挡件5的伸出状态及缩进状态,从而使锁定机构稳定保持锁定状态或解锁状态。而且,受压端51与斜坡面62接触的面为凸起设置的半球凸面,使得受压端51与斜坡面62点接触,大大减少两者之间的摩擦,让止转阻挡件5在斜坡面62上流畅地滑动,所述半球凸面的最大直径大于阻挡件定位孔63的直径,以防止半球凸面完全插入到阻挡件定位孔63内,使受压端51在半球凸面的作用下快速退出阻挡件定位孔63。
锁定机构的工作过程为:转动旋转套6时,止转阻挡件5的受压端51会在斜坡面62的挤推下压缩弹簧7同时止转阻挡件5的另一端伸出阻挡件安装孔31,并插入到转盘2的定位槽孔21配合,对转盘2进行锁定止转;解锁时,反向转动旋转套6,止转阻挡件5的受压端51会沿斜坡面62逐渐复位使止转阻挡件5的另一端缩进阻挡件安装孔31内并退出转盘2的定位槽孔21,放开对转盘2的限制。
作为优选的实施方式,所述手柄1用于连接转盘2的一端为横向部,所述横向部和旋转套6的截面形状均为多边形,在本实施例中,横向部和旋转套6的截面形状均为四边形,如图9所示,旋转套6转动到位对转盘2进行锁定止转后,旋转套6和横向部的截面呈相对错开设置,以便于用户识别是否对转盘2进行锁定止转。另外,横向部的面与面之间设有倒角过渡,避免横向部的出现尖角刮伤手部;旋转套6的上下左右四个面均为圆弧凸面,而且旋转套6的面与面之间设有圆角过渡,以提高旋转套6的使用手感。
作为优选的实施方式,如图6和7所示,所述斜坡面62从远离转盘2的一端起沿靠近转盘2的一端向前倾斜设置并与竖直平面形成有夹角A,夹角A的值在10~17°以内,并且最优选夹角A的值为13°,通过夹角A在斜坡面62上形成的坡度,能够使受压端51更加流畅地在斜坡面62上滑动,进行转盘2的锁定或解锁动作。进一步的,如图6和8所示,所述斜坡面62从远离旋转套6内壁的一端起沿靠近旋转套6内壁的一端向后倾斜设置并与竖直平面形成有夹角B,夹角B的值在2~8°以内,并且最优选夹角B的值为5°,受压端51滑动在斜坡面62远离旋转套6内壁的一端上,通过夹角B使得斜坡面62远离旋转套6内壁的一端的厚度大于斜坡面62靠近旋转套6内壁的一端的厚度,提高斜坡面62与受压端51接触位置的使用寿命。
作为优选的实施方式,如图3~5所示,所述转接座3具体包括前端座体33和后端盖板34,前端座体33上前后贯通分布设有滚珠安装孔35,滚珠安装孔35中安装有滚珠36及驱动弹簧71,后端盖板34紧固于前端座体33将滚珠36及驱动弹簧71固定于滚珠安装孔35,前端座体33的前端缘部凸出设有定位环壁37,旋转套6套装于前端座体33并定位于后端盖板34和定位环壁37之间,转盘2朝向转接座3的一侧设有与滚珠36配合的定位凹槽22,工作时,驱动弹簧71驱使滚珠36与定位凹槽22配合,上述为现有常规结构,具体原理不作描述。
作为优选的实施方式,所述阻挡件安装孔31设置在前端座体33上,所述前端座体33的外周面上设有连通阻挡件安装孔31的释放槽38,用于降低阻挡件安装孔31内壁对弹簧7的摩擦和约束,保证弹簧7能够稳定使用于及延长其使用寿命。
作为优选的实施方式,如图3~5所示,所述前端座体33和后端盖板34上均贯穿设置有供传动芯轴4穿过的通孔,传动芯轴4穿过前端座体33和后端盖板34上的通孔后,与手柄1、转盘2组合连接同步转动。进一步的,所述后端盖板34面向前端座体33的一端上设有与通孔同轴心的定心凹槽39,所述定心环8安装在定心凹槽39内,所述后端盖板34通过螺钉安装在前端座体33上,以将定心环8夹持固定在定心凹槽39内。另外,所述传动芯轴4上的外周面上凸出设有配合凸环41、限位凸环42,所述定心环8套设于传动芯轴4的配合凸环41外部上,此结构能够最大限度的降低转接座3与传动芯轴4之间的摩擦,而且定心环8只对配合凸环41进行摩擦,所以不会直接磨损传动芯轴4,有效延长传动芯轴4的使用寿命;所述限位凸环42与定心环8的远离把手的一侧活动配合限位,以限制转接座3与转盘2之间的间距过大,导致滚珠36从滚珠安装孔35中脱出,有效保证滚珠36的工作稳定性。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带锁定止转功能的无底座执手,包括手柄(1)、转盘(2)、转接座(3)和传动芯轴(4),所述转盘(2)与所述转接座(3)转动连接,所述传动芯轴(4)穿过所述转接座(3)且所述手柄(1)、所述转盘(2)及所述传动芯轴(4)组合连接同步转动,其特征在于:所述转接座(3)及转盘(2)之间设有用于锁定所述转盘(2)且所述转盘(2)锁定后能解锁恢复相对所述转接座(3)转动的锁定机构,所述转接座(3)内安装有套设于传动芯轴(4)外对传动芯轴(4)定心的定心环(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带锁定止转功能的无底座执手,其特征在于:所述锁定机构包括定位槽孔(21),设于所述转盘(2);
止转阻挡件(5),通过弹性件安装于所述转接座(3)并与所述定位槽孔(21)对应;
旋转套(6),套装于所述转接座(3)并设有作用于所述止转阻挡件(5)的能使所述止转阻挡件(5)伸出配合于所述定位槽孔(21)及使所述止转阻挡件(5)缩进脱离所述定位槽孔(21)的阻挡件作用部,且所述阻挡件作用部能分别在所述止转阻挡件(5)伸出及缩进时与所述止转阻挡件(5)定位配合。
3.根据权利要求2所述的一种带锁定止转功能的无底座执手,其特征在于:所述转接座(3)设有对应所述定位槽孔(21)的阻挡件安装孔(31),所述弹性件采用弹簧(7),弹簧(7)安装于所述阻挡件安装孔(31)并套装于所述止转阻挡件(5),所述止转阻挡件(5)的一端朝向所述阻挡件作用部延伸形成有受压端(51);所述转接座(3)对应所述受压端(51)位置设有弧形槽,所述阻挡件作用部位于所述弧形槽中并呈与所述弧形槽的弧度一致的弧形状,所述阻挡件作用部对应受压端(51)的一面上设有沿弧度延伸的斜坡面(62)。
4.根据权利要求3所述的一种带锁定止转功能的无底座执手,其特征在于:所述斜坡面(62)上设有与所述受压端(51)定位配合的两个阻挡件定位孔(63),两个阻挡件定位孔(63)分别对应所述止转阻挡件(5)的伸出状态及缩进状态。
5.根据权利要求3所述的一种带锁定止转功能的无底座执手,其特征在于:所述定位槽孔(21)设于所述转盘(2)的周缘,所述阻挡件安装孔(31)设于所述转接座(3)的周缘。
6.根据权利要求3所述的一种带锁定止转功能的无底座执手,其特征在于:受压端(51)与斜坡面(62)接触的面为凸起设置的半球凸面。
7.根据权利要求3所述的一种带锁定止转功能的无底座执手,其特征在于:所述转接座(3)包括前端座体(33)和后端盖板(34),前端座体(33)上前后贯通分布设有滚珠安装孔(35),滚珠安装孔(35)中安装有滚珠(36)及驱动弹簧(71),后端盖板(34)紧固于前端座体(33)将滚珠(36)及驱动弹簧(71)固定于滚珠安装孔(35),前端座体(33)的前端缘部凸出设有定位环壁(37),旋转套(6)套装于前端座体(33)并定位于后端盖板(34)和定位环壁(37)之间,转盘(2)朝向转接座(3)的一侧设有与滚珠(36)配合的定位凹槽(22)。
8.根据权利要求7所述的一种带锁定止转功能的无底座执手,其特征在于:所述前端座体(33)的外周面上设有连通阻挡件安装孔的释放槽(38)。
9.根据权利要求7所述的一种带锁定止转功能的无底座执手,其特征在于:所述后端盖板(34)面向前端座体(33)的一端上设有与通孔同轴心的定心凹槽(39),所述定心环(8)安装在定心凹槽(39)内,所述后端盖板(34)安装在前端座体(33)上以将定心环(8)夹持固定在定心凹槽(39)内。
10.根据权利要求7所述的一种带锁定止转功能的无底座执手,其特征在于:所述传动芯轴(4)上的外周面上凸出设有配合凸环(41)、限位凸环(42),所述定心环(8)套设于传动芯轴(4)的配合凸环(41)外部上,所述限位凸环(42)与定心环(8)的远离把手的一侧活动配合限位。
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