CN113186745A - 一种干法处理废纸制浆方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种干法处理废纸制浆方法，属于废纸制浆技术领域，包括以下步骤，(1)将打好包的商品废纸散开，对夹杂在废纸中的杂质干法拣选去除非纤维性杂质；(2)将拣选后的废纸撕碎，然后脉冲除尘；(3)将除尘后的碎纸经过带有磁铁除铁装置的输送器，然后进行粗磨，得到粗浆；(4)二次除去粗浆中的重金属；(5)将粗浆进行精磨，得到精浆；(6)精浆经过沉降、除尘后，打包入库，得到成品浆。本发明能减少用水量，避免使用碎解助剂，且能防止碎解时间长使得油墨或颜料再粘附和再沉积到纤维上导致纸浆质量下降的情形，降低生产成本、环境污染和能耗，及提高纸浆的质量，广泛应用于制浆造纸工业中。

Description

一种干法处理废纸制浆方法

技术领域

本发明实施例涉及废纸制浆技术领域，具体涉及一种干法处理废纸制浆方法。

背景技术

废纸是当今造纸的主要原料，废纸造纸不但可以缓解造纸原料的匮乏和能源消耗的矛盾，也符合可持续发展理念，而且可减轻日益严重的环境污染问题。利用废纸原料制浆与直接使用商品浆板相比，可有效降低成本。

目前，废纸处理工艺主要由碎解系统(浓度3-5％)、筛选系统(1.5-2％)、纤维分级筛(1.5-2％)、多圆盘浓缩机(8-12％)和盘式热分散(92-95％)系统组成。碎解是脱墨的关键的第一步，碎解不理想，脱墨也就不会理想。碎解的结果主要影响废纸的纤维分散、油墨从纤维上剥离和再沉积以及胶粘物等污染物与纤维的分离和再粘结。因此，废纸碎解是废纸制浆系统中最关键的一步。它对废纸碎化成再生浆和油墨从纸面剥离并能与其他杂质一起妥善地分离开来起到至关重要的作用。废纸碎解过程有机械作用，化学作用，还有热能作用。此外，碎解时间也起着很重要的作用。这些都与能耗有着密切的关系。机械作用主要表现在碎解浆浓和碎解机转子转速方面，化学作用主要表现在碎解开始pH和油墨剥离方面；热能作用主要表现在碎解温度方面。

当前，废纸碎解主要是利用水力碎浆机在一定的碎解条件下对废纸进行碎解。该工艺需要消耗大量的水和碎解助剂来润湿、渗透和分散纤维，造成成本较高、能耗较大；且碎解时间长，会增加油墨或颜料的再粘附和再沉积到纤维上，纸浆质量不好；其中，碎解助剂是添加到碎浆系统中，使纤维产生润湿、渗透和分散等多种作用效果以辅助废纸碎解的一种化学助剂，不仅污染环境也造成能耗大，水污染严重。

因此，在废纸制浆技术领域中，对于干法处理废纸制浆方法仍存在研究和改进的需求，这也是目前废纸制浆技术领域中的一个研究热点和重点，更是本发明得以完成的出发点。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种干法处理废纸制浆方法，能减少用水量，避免使用碎解助剂，且能防止碎解时间长使得油墨或颜料再粘附和再沉积到纤维上导致纸浆质量下降的情形，降低生产成本、环境污染和能耗，及提高纸浆的质量。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例，提供一种干法处理废纸制浆方法，包括以下步骤，(1)将打好包的商品废纸散开，对夹杂在废纸中的杂质干法拣选，去除非纤维性杂质；(2)将拣选后的废纸撕碎，然后脉冲除尘；(3)将除尘后的碎纸经过带有磁铁除铁装置的输送器，然后进行粗磨，得到粗浆；(4)二次除去粗浆中的重金属；(5)将粗浆进行精磨，得到精浆；(6)精浆经过沉降、除尘后，打包入库，得到成品浆。

进一步地，步骤(2)中，废纸被撕碎成30-50mm的废纸片。

进一步地，步骤(1)中，使用散包机将打好包的商品废纸散开。

进一步地，步骤(2)中，使用碎解机将废纸撕碎。

进一步地，所述碎解机包括碎解壳体，所述碎解壳体内转动安装有碎解动力装置驱动的碎解转子，所述碎解转子的轴线水平设置，所述碎解转子上方的碎解壳体上设有废纸进口，所述碎解转子下方的碎解壳体上设有碎纸出口，所述碎解转子与碎纸出口之间设有碎解筛板，位于所述碎解转子上方的所述碎解壳体内壁上安装有反击板。

进一步地，步骤(3)中，使用粗磨机进行粗磨。

进一步地，所述粗磨机包括粗磨壳体，所述粗磨壳体内转动安装有粗磨动力装置驱动的粗磨转子，所述粗磨转子的轴线水平设置，所述粗磨转子上方的所述粗磨壳体上设有碎纸进口，所述粗磨转子下方的粗磨壳体上设有粗浆出口，所述粗磨转子与粗浆出口之间设有粗磨筛板，所述粗磨转子的表面设有若干粗磨齿，所述粗磨壳体上设有固定齿刀，所述固定齿刀与粗磨齿之间形成粗磨间隙。

进一步地，步骤(5)中，使用精磨机进行精磨。

进一步地，所述精磨机包括水平设置的输送筒体，所述输送筒体内转动安装有输送动力驱动的输送螺旋，所述输送筒体的上游设有粗浆进口，所述输送筒体的出料端连接精磨壳体，所述精磨壳体内转动安装有精磨动力装置驱动的精磨转子，所述精磨转子的轴线水平设置，所述精磨壳体上固定安装有定磨盘，所述定磨盘上设有端面定齿，所述精磨转子固定安装有动磨盘，所述动磨盘上设有端面动齿，所述端面动齿与所述端面定齿之间设有精磨间隙，所述精磨间隙与所述输送筒体相连通，所述精磨转子下方的精磨壳体上设有精浆出口。

本发明实施例具有如下优点：

(1)本发明完成采用干法制浆，不用水，不需要碎解助剂，与现有技术相比较，能减少用水量，避免使用碎解助剂，且能防止碎解时间长使得油墨或颜料再粘附和再沉积到纤维上导致纸浆质量下降的情形，降低了生产成本、环境污染和能耗，提高了纸浆的质量。

(2)由于使用了碎解机、粗磨机和精磨机，使得干法制浆的效率大大提高，从而降低了制浆成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1是本发明实施例的工艺框图；

图2是本发明实施例中碎解机的结构示意图；

图3是本发明实施例中粗磨机的结构示意图；

图4是图3中粗磨转子的结构布置示意图；

图5是本发明实施例中精磨机的结构示意图；

图6是图5中A的局部放大结构示意图；

图7是本发明实施例中沉降输送机的结构示意图；

图中：1、碎解壳体，101、废纸进口，102、碎纸出口，2、碎解电机，3、碎解转子，4、碎解锤，5、反击板，6、碎解筛板，7、打击板，8、调节螺杆，9、粗磨壳体，901、碎纸进口，902、粗浆出口，10、粗磨转子，11、粗磨齿，12、固定齿刀，13、粗磨筛板，14、输送筒体，1401、粗浆进口，15、输送螺旋，16、输送电机，17、精磨壳体，1701、精浆出口，18、精磨转子，19、定磨盘，20、动磨盘，21、输送螺旋筒体，22、沉降输送螺旋，23、封堵板，24、磁体。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本说明书中所引用的如″前″、″后″、″左″、″右″、″中间″等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示，本发明实施例提供了一种干法处理废纸制浆方法，包括以下步骤，(1)将打好包的商品废纸散开，通常为了提高散开效率，使用散包机将打好包的商品废纸散开，散包机为本领域技术人员常用设备，可以直接根据需要购买使用，对夹杂在废纸中的杂质干法拣选，通常采用人工拣选的方法去除非纤维性杂质，例如泡沫、塑料片、塑料绳，铁丝、铁钉、砖头、石头、沙子、玻璃；(2)将拣选后的废纸撕碎，然后脉冲除尘；(3)将除尘后的碎纸经过带有磁铁除铁装置的输送器，二次除去部分金属杂质，这种输送器较为常见，顶部装有强磁铁，在物料输送过程中，一边往下游输送一边把物料中的铁质金属吸附去除，然后进行粗磨，得到粗浆；(4)粗浆通过风机在输送过程中采用强磁除铁器进一步除去重金属，经过火花探测消除仪后进入下一工序；(5)将粗浆进行精磨，得到精浆；(6)精浆经风机输送后，经过沉降、除尘后，使用打包机打包入库，得到成品浆。

步骤(2)中，废纸被撕碎成30-50mm的废纸片，当然，废纸片的截面积越小越好，要粉碎的太小，则需要增加太多成本，通常粉碎成30mm的废纸片效果比较理想，成本相对较低。

步骤(2)中，使用碎解机将废纸撕碎，具体的说，如图2所示，碎解机包括碎解壳体1，碎解壳体1内转动安装有碎解动力装置驱动的碎解转子3，碎解动力装置优选为碎解电机2，碎解转子3的轴线水平设置，碎解转子3上设有若干个碎解锤4，碎解转子3上方的碎解壳体1上设有废纸进口101，碎解转子3下方的碎解壳体1上设有碎纸出口102，碎解转子3与碎纸出口102之间设有碎解筛板6，位于碎解转子3上方的碎解壳体1内壁上安装有反击板5，在碎解壳体1的内壁上安装有若干块打击板7，这些打击板7通常一端铰接于碎解壳体1上，另一端顶靠在调节螺杆8上，调节螺杆8则螺纹连接在碎解壳体1上，打击板7与碎解锤4之间形成碎解间隙，通过调整调节螺杆8，可以改变碎解间隙的大小，以满足废纸不同碎解要求。打击板7位于碎解转子3的侧方及下方，主要参与打击碎解，反击板5则位于碎解转子3的上方，一方面保护碎解壳体1的内壁，另一方面阻击飞溅出的废纸团，使其重新返回到碎解区域。

步骤(3)中，使用粗磨机进行粗磨，具体的说，如图3和图4共同所示，粗磨机包括粗磨壳体9，粗磨壳体9内转动安装有粗磨动力装置驱动的粗磨转子10，粗磨动力装置优选为粗磨电机，粗磨转子10的轴线水平设置，粗磨转子10上方的粗磨壳体9上设有碎纸进口901，粗磨转子10下方的粗磨壳体9上设有粗浆出口902，粗磨转子10与粗浆出口902之间设有粗磨筛板13，粗磨转子10的表面设有若干粗磨齿11，粗磨壳体9上设有固定齿刀12，固定齿刀12与粗磨齿11之间形成粗磨间隙，经过碎解的废纸团通过碎纸进口901进入到粗磨空间，粗磨转子10转动，废纸团被粗磨齿11带动冲击固定齿刀12，被不断打碎细化，变为尺寸较碎解纸片小的小纸团，适合规格的则通过粗磨筛板13落下，形成粗浆，达不到规格的则继续粗磨。

步骤(5)中，使用精磨机进行精磨，具体的说，如图5和图6共同所示，精磨机包括水平设置的输送筒体14，输送筒体14内转动安装有输送动力驱动的输送螺旋15，输送动力优选为输送电机16，输送筒体14的上游设有粗浆进口1401，输送筒体14的出料端连接精磨壳体17，精磨壳体17内转动安装有精磨动力装置驱动的精磨转子18，精磨动力装置优选为精磨电机，精磨转子18的轴线水平设置，精磨壳体17上固定安装有定磨盘19，定磨盘19上设有端面定齿，精磨转子18固定安装有动磨盘20，动磨盘20上设有端面动齿，端面动齿与端面定齿之间设有精磨间隙，精磨间隙与输送筒体14相连通，精磨转子18下方的精磨壳体17上设有精浆出口1701，粗浆从粗浆进口1401进入输送螺旋15，被输送至精磨间隙，精磨转子18带动动磨盘20转动，动磨盘20与定磨盘19相对转动，粗浆在精磨间隙进行精磨，符合规格的精浆落下，由精浆出口1701排出，不符合规格的粗浆则继续在精磨间隙精磨。

步骤(6)中，使用沉降输送机进行精浆沉降输送，沉降输送机包括输送螺旋筒体21，输送螺旋筒体21内转动安装有沉降螺旋电机驱动的沉降输送螺旋22，输送螺旋筒体21的侧壁上开设有窥视口，输送螺旋筒体21的侧壁上设有与窥视口相适配的封堵板23，封堵板23的内壁上固定安装有磁体24，用以除去铁质杂质，精浆物料随着沉降输送螺旋22往下游输送过程中，铁质杂质即可被吸附在磁体24上，当工作一段时间后，可以打开封堵板23，清理吸附在磁体24上的铁质杂质，然后再封堵窥视口，继续使用。

本发明完成采用干法制浆，不用水，不需要碎解助剂，与现有技术相比较，能减少用水量，避免使用碎解助剂，且能防止碎解时间长使得油墨或颜料再粘附和再沉积到纤维上导致纸浆质量下降的情形，降低了生产成本、环境污染和能耗，提高了纸浆的质量。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种干法处理废纸制浆方法，其特征在于，包括以下步骤，(1)将打好包的商品废纸散开，对夹杂在废纸中的杂质干法拣选去除非纤维性杂质；(2)将拣选后的废纸撕碎，然后脉冲除尘；(3)将除尘后的碎纸经过带有磁铁除铁装置的输送器，然后进行粗磨，得到粗浆；(4)二次除去粗浆中的重金属；(5)将粗浆进行精磨，得到精浆；(6)精浆经过沉降、除尘后，打包入库，得到成品浆。

2.根据权利要求1所述的干法处理废纸制浆方法，其特征在于，步骤2)中，废纸被撕碎成30-50mm的废纸片。

3.根据权利要求1所述的干法处理废纸制浆方法，其特征在于，步骤1)中，使用散包机将打好包的商品废纸散开。

4.根据权利要求1所述的干法处理废纸制浆方法，其特征在于，步骤2)中，使用碎解机将废纸撕碎。

5.根据权利要求4所述的干法处理废纸制浆方法，其特征在于，所述碎解机包括碎解壳体，所述碎解壳体内转动安装有碎解动力装置驱动的碎解转子，所述碎解转子的轴线水平设置，所述碎解转子上方的碎解壳体上设有废纸进口，所述碎解转子下方的碎解壳体上设有碎纸出口，所述碎解转子与碎纸出口之间设有碎解筛板，位于所述碎解转子上方的所述碎解壳体内壁上安装有反击板。

6.根据权利要求1所述的干法处理废纸制浆方法，其特征在于，步骤3)中，使用粗磨机进行粗磨。

7.根据权利要求6所述的干法处理废纸制浆方法，其特征在于，所述粗磨机包括粗磨壳体，所述粗磨壳体内转动安装有粗磨动力装置驱动的粗磨转子，所述粗磨转子的轴线水平设置，所述粗磨转子上方的所述粗磨壳体上设有碎纸进口，所述粗磨转子下方的粗磨壳体上设有粗浆出口，所述粗磨转子与粗浆出口之间设有粗磨筛板，所述粗磨转子的表面设有若干粗磨齿，所述粗磨壳体上设有固定齿刀，所述固定齿刀与粗磨齿之间形成粗磨间隙。

8.根据权利要求1所述的干法处理废纸制浆方法，其特征在于，步骤5)中，使用精磨机进行精磨。

9.根据权利要求8所述的干法处理废纸制浆方法，其特征在于，所述精磨机包括水平设置的输送筒体，所述输送筒体内转动安装有输送动力驱动的输送螺旋，所述输送筒体的上游设有粗浆进口，所述输送筒体的出料端连接精磨壳体，所述精磨壳体内转动安装有精磨动力装置驱动的精磨转子，所述精磨转子的轴线水平设置，所述精磨壳体上固定安装有定磨盘，所述定磨盘上设有端面定齿，所述精磨转子固定安装有动磨盘，所述动磨盘上设有端面动齿，所述端面动齿与所述端面定齿之间设有精磨间隙，所述精磨间隙与所述输送筒体相连通，所述精磨转子下方的精磨壳体上设有精浆出口。

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