一种用于地面打磨机的保护装置
技术领域
本发明涉及机电设备技术领域,特别涉及一种用于地面打磨机的保护装置。
背景技术
水泥地面的打磨,增加了地坪的光泽度,有很好的的美观性,而且洁净防尘便于日常清扫,可以用于工业厂房、仓库等工业场所,还可以用于家庭、学校、企业、门店等单位和商业场所,现有的地面打磨机使用打磨片对地面进行打磨,但是未设有相应的保护装置,打磨片在打磨地面时若发生破损,产生的金属碎片飞出易对周围的人员造成危险,而且打磨机中的打磨片破损后没有及时的关闭电机,损毁的打磨片会对打磨好的地面产生破坏,造成更大的经济损失。
为此,我们提出一种用于地面打磨机的保护装置,首先,可以拦截打磨片破损产生的金属碎片,避免伤到周围的人员,其次,通过紧急停止打磨片的运转,可以避免对打磨好的地面造成破坏,而且防止保护机构与转动的打磨片接触,以免造成保护机构破损。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于地面打磨机的保护装置,可以拦截打磨片破损产生的金属碎片,避免伤到周围的人员;通过紧急停止打磨片的运转,可以避免对打磨好的地面造成破坏,而且防止保护机构与转动的打磨片接触,以免造成保护机构破损,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种用于地面打磨机的保护装置,包括机体,其特征在于:所述机体的底部的前端安装有圆形盒体,所述圆形盒体的下端面安装有保护机构,所述机体的顶部的前端的左右两侧分别安装有电流测量器和振动检测器,所述圆形盒体的底部安装有振动传感仪,所述圆形盒体的下端面设置有打磨片,所述振动传感仪的下端安装有保护块,所述保护块的底部与打磨片的上表面接触具有保护振动传感仪的作用,且保护块用于传导打磨片打磨过程中的振动频率。
进一步的,所述保护机构包括外侧保护层、内侧保护层和弧形保护层,所述内侧保护层的顶部与圆形盒体的底部的边沿连接,所述弧形保护层的顶部分别与外侧保护层和内侧保护层的底部连接,所述外侧保护层、内侧保护层和弧形保护层围住的内部空间设为空腔,所述外侧保护层和弧形保护层的面向打磨片的一侧覆盖有拦截网,所述外侧保护层和内侧保护层设置为环形将打磨片围住,所述弧形保护层的底部与打磨片的底部平齐。
进一步的,所述圆形盒体的内部设置有固定圆环,所述固定圆环的外侧安装有盘式弹簧,且八个盘式弹簧间的距离相同,所述盘式弹簧的外圈均缠绕有拉绳,所述固定圆环的底部安装有支撑柱,且支撑柱均设在相邻的盘式弹簧之间,八个所述支撑柱的底端与圆形盒体的内壁的底部连接,所述圆形盒体的外侧开设有通孔,八个所述通孔的位置均与对应的盘式弹簧对齐。
进一步的,所述外侧保护层的顶部穿过通孔的部分均开设有连接孔,所述连接孔与拉绳的远离盘式弹簧的一端连接。
进一步的,所述打磨片的轴心处安装有从动辊,所述圆形盒体的轴心处开设有安装孔,所述从动辊的顶端穿过安装孔进入机体的内部,所述机体的内部设置有传动机构。
进一步的,所述机体的顶部安装有电机,所述电机的输出端连接有主动辊,所述主动辊的下端穿过机体与传动机构连接,所述传动机构的另一端与从动辊连接。
进一步的,所述电流测量器与电机电性连接用于检测电流的波动,所述振动检测器与振动传感仪电性连接用于检测振动频率的改变。
进一步的,一种用于地面打磨机的保护装置,使用步骤如下:
A:将地面打磨机移动到工作地点,启动电源后,电机带动主动辊转动,主动辊通过传动机构带动从动辊转动,从动辊旋转带动打磨片打磨地面,使用人员可通过控制把手来移动机体,保护机构中的弧形保护层的底部与打磨片的底部平齐,可以避免打磨片打磨的过程中产生的灰尘飘散到外界,污染周围的环境;
B:完成A步骤后,当地面打磨机在打磨的过程中,打磨片发生破损,产生的金属碎片由于离心力向外甩出,由于内侧保护层采用橡胶材料,金属碎片划破内侧保护层后进入空腔,由于外侧保护层和弧形保护层上覆盖有拦截网,拦截网使用金属材料且孔径较密,金属碎片的冲击力被拦截网分散,在金属碎片冲向外侧保护层和弧形保护层时可以避免被划破,外侧保护层和弧形保护层配合可以将甩出的金属碎片兜住,避免伤到周围的人员;
C:完成B步骤后,外侧保护层由于受到金属碎片的冲击力,会对拉绳产生拉力,将拉绳从通孔内拉出,外侧保护层顶端连接的八条拉绳可以分散受到的冲击力,拉绳拉出使盘式弹簧被压缩起到缓冲的作用,当金属碎片的冲击力耗尽后,金属碎片被收集在保护机构的内部,可以避免金属碎片散落在地面导致二次事故发生;
D:完成C步骤后,由于外侧保护层上的八条拉绳受到的力的方向与大小均不相同,与外侧保护层受到金属碎片撞击相对的一侧,受到拉力会靠近打磨片,当打磨片破碎后,打磨片与地面间的摩擦力变化,使电机的工作功率产生变化,电流测量器与电机可以检测电机电流的波动,振动传感仪可以检测打磨片的振动频率变化,电流测量器与振动检测器相互配合进行双重检测可以避免误差,电机的电流和打磨片的振动频率变化超出阈值后,电源自动断开,可以避免使用人员未及时关闭打磨机,而导致保护机构破损。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、通过设置的保护机构可以拦截打磨片破损产生的金属碎片,避免伤到周围的人员,且避免打磨片打磨的过程中产生的灰尘飘散到外界,污染周围的环境,金属碎片由于离心力向外甩出,由于内侧保护层采用橡胶材料,金属碎片划破内侧保护层后进入空腔,由于外侧保护层和弧形保护层上覆盖有拦截网,拦截网使用金属材料且孔径较密,金属碎片的冲击力被拦截网分散,在金属碎片冲向外侧保护层和弧形保护层时可以避免被划破,外侧保护层和弧形保护层配合可以将甩出的金属碎片兜住,避免伤到周围的人员,当金属碎片的冲击力耗尽后,金属碎片被收集在保护机构的内部,可以避免金属碎片散落在地面导致二次事故发生;
2、通过设置的电流测量器和振动检测器的双重检测,可以避免破损的打磨片对打磨好的地面造成破坏,而且防止保护机构与转动的打磨片接触,以免造成保护机构破损,当打磨片破碎后,打磨片与地面间的摩擦力变化,使电机的工作功率产生变化,电流测量器与电机可以检测电机电流的波动,振动传感仪可以检测打磨片的振动频率变化,电流测量器与振动检测器相互配合进行双重检测可以避免误差,电机的电流和打磨片的振动频率变化超出阈值后,电源自动断开,可以避免使用人员未及时关闭打磨机,而导致保护机构破损。
附图说明
图1为本发明一种用于地面打磨机的保护装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种用于地面打磨机的保护装置的部分结构剖视示意图。
图3为本发明一种用于地面打磨机的保护装置的图2中A的放大示意图。
图4为本发明一种用于地面打磨机的保护装置的图2中B 的放大示意图。
图5为本发明一种用于地面打磨机的保护装置的圆形盒体内部结构示意图。
图中:1、机体;2、圆形盒体;3、保护机构;4、电流测量器;5、振动检测器;6、电机;7、主动辊;8、传动机构;9、从动辊;10、打磨片;11、保护块;12、拉绳;13、盘式弹簧;14、固定圆环;15、外侧保护层;16、内侧保护层;17、弧形保护层;18、拦截网;19、空腔;20、通孔;21、连接孔;22、支撑柱;23、安装孔;24、振动传感仪。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本发明的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本发明中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-5所示,一种用于地面打磨机的保护装置,包括机体(1),机体(1)的底部的前端安装有圆形盒体(2),圆形盒体(2)的下端面安装有保护机构(3),机体(1)的顶部的前端的左右两侧分别安装有电流测量器(4)和振动检测器(5),圆形盒体(2)的底部安装有振动传感仪(24),圆形盒体(2)的下端面设置有打磨片(10),振动传感仪(24)的下端安装有保护块(11),保护块(11)的底部与打磨片(10)的上表面接触具有保护振动传感仪(24)的作用,且保护块(11)用于传导打磨片(10)打磨过程中的振动频率。
保护机构(3)包括外侧保护层(15)、内侧保护层(16)和弧形保护层(17),内侧保护层(16)的顶部与圆形盒体(2)的底部的边沿连接,弧形保护层(17)的顶部分别与外侧保护层(15)和内侧保护层(16)的底部连接,外侧保护层(15)、内侧保护层(16)和弧形保护层(17)围住的内部空间设为空腔(19),外侧保护层(15)和弧形保护层(17)的面向打磨片(10)的一侧覆盖有拦截网(18),外侧保护层(15)和内侧保护层(16)设置为环形将打磨片(10)围住,弧形保护层(17)的底部与打磨片(10)的底部平齐。
圆形盒体(2)的内部设置有固定圆环(14),固定圆环(14)的外侧安装有盘式弹簧(13),且八个盘式弹簧(13)间的距离相同,盘式弹簧(13)的外圈均缠绕有拉绳(12),固定圆环(14)的底部安装有支撑柱(22),且支撑柱(22)均设在相邻的盘式弹簧(13)之间,八个支撑柱(22)的底端与圆形盒体(2)的内壁的底部连接,圆形盒体(2)的外侧开设有通孔(20),八个通孔(20)的位置均与对应的盘式弹簧(13)对齐。
外侧保护层(15)的顶部穿过通孔(20)的部分均开设有连接孔(21),连接孔(21)与拉绳(12)的远离盘式弹簧(13)的一端连接。
打磨片(10)的轴心处安装有从动辊(9),圆形盒体(2)的轴心处开设有安装孔(23),从动辊(9)的顶端穿过安装孔(23)进入机体(1)的内部,机体(1)的内部设置有传动机构(8)。
机体(1)的顶部安装有电机(6),电机(6)的输出端连接有主动辊(7),主动辊(7)的下端穿过机体(1)与传动机构(8)连接,传动机构(8)的另一端与从动辊(9)连接。
通过采用上述技术方案:通过设置的保护机构(3)可以拦截打磨片(10)破损产生的金属碎片,避免伤到周围的人员,且避免打磨片(10)打磨的过程中产生的灰尘飘散到外界,污染周围的环境,金属碎片由于离心力向外甩出,由于内侧保护层(16)采用橡胶材料,金属碎片划破内侧保护层(16)后进入空腔(19),由于外侧保护层(15)和弧形保护层(17)上覆盖有拦截网(18),拦截网(18)使用金属材料且孔径较密,金属碎片的冲击力被拦截网(18)分散,在金属碎片冲向外侧保护层(15)和弧形保护层(17)时可以避免被划破,外侧保护层(15)和弧形保护层(17)配合可以将甩出的金属碎片兜住,避免伤到周围的人员,当金属碎片的冲击力耗尽后,金属碎片被收集在保护机构(3)的内部,可以避免金属碎片散落在地面导致二次事故发生。
实施例2
如图1-5所示,一种用于地面打磨机的保护装置,包括机体(1),机体(1)的底部的前端安装有圆形盒体(2),圆形盒体(2)的下端面安装有保护机构(3),机体(1)的顶部的前端的左右两侧分别安装有电流测量器(4)和振动检测器(5),圆形盒体(2)的底部安装有振动传感仪(24),圆形盒体(2)的下端面设置有打磨片(10),振动传感仪(24)的下端安装有保护块(11),保护块(11)的底部与打磨片(10)的上表面接触具有保护振动传感仪(24)的作用,且保护块(11)用于传导打磨片(10)打磨过程中的振动频率。
保护机构(3)包括外侧保护层(15)、内侧保护层(16)和弧形保护层(17),内侧保护层(16)的顶部与圆形盒体(2)的底部的边沿连接,弧形保护层(17)的顶部分别与外侧保护层(15)和内侧保护层(16)的底部连接,外侧保护层(15)、内侧保护层(16)和弧形保护层(17)围住的内部空间设为空腔(19),外侧保护层(15)和弧形保护层(17)的面向打磨片(10)的一侧覆盖有拦截网(18),外侧保护层(15)和内侧保护层(16)设置为环形将打磨片(10)围住,弧形保护层(17)的底部与打磨片(10)的底部平齐。
机体(1)的顶部安装有电机(6),电机(6)的输出端连接有主动辊(7),主动辊(7)的下端穿过机体(1)与传动机构(8)连接,传动机构(8)的另一端与从动辊(9)连接。
电流测量器(4)与电机(6)电性连接用于检测电流的波动,振动检测器(5)与振动传感仪(24)电性连接用于检测振动频率的改变。
通过采用上述技术方案:通过设置的电流测量器(4)和振动检测器(5)的双重检测,可以避免破损的打磨片(10)对打磨好的地面造成破坏,而且防止保护机构(3)与转动的打磨片(10)接触,以免造成保护机构(3)破损,当打磨片(10)破碎后,打磨片(10)与地面间的摩擦力变化,使电机(6)的工作功率产生变化,电流测量器(4)与电机(6)可以检测电机(6)电流的波动,振动传感仪(24)可以检测打磨片(10)的振动频率变化,电流测量器(4)与振动检测器(5)相互配合进行双重检测可以避免误差,电机(6)的电流和打磨片(10)的振动频率变化超出阈值后,电源自动断开,可以避免使用人员未及时关闭打磨机,而导致保护机构(3)破损。
需要说明的是,本发明为一种用于地面打磨机的保护装置,在使用时,首先,将地面打磨机移动到工作地点,启动电源后,电机(6)带动主动辊(7)转动,主动辊(7)通过传动机构(8)带动从动辊(9)转动,从动辊(9)旋转带动打磨片(10)打磨地面,使用人员可通过控制把手来移动机体(1),保护机构(3)中的弧形保护层(17)的底部与打磨片(10)的底部平齐,可以避免打磨片(10)打磨的过程中产生的灰尘飘散到外界,污染周围的环境,其次,当地面打磨机在打磨的过程中,打磨片(10)发生破损,产生的金属碎片由于离心力向外甩出,由于内侧保护层(16)采用橡胶材料,金属碎片划破内侧保护层(16)后进入空腔(19),由于外侧保护层(15)和弧形保护层(17)上覆盖有拦截网(18),拦截网(18)使用金属材料且孔径较密,金属碎片的冲击力被拦截网(18)分散,在金属碎片冲向外侧保护层(15)和弧形保护层(17)时可以避免被划破,外侧保护层(15)和弧形保护层(17)配合可以将甩出的金属碎片兜住,避免伤到周围的人员,再者,外侧保护层(15)由于受到金属碎片的冲击力,会对拉绳(12)产生拉力,将拉绳(12)从通孔(20)内拉出,外侧保护层(15)顶端连接的八条拉绳(12)可以分散受到的冲击力,拉绳(12)拉出使盘式弹簧(13)被压缩起到缓冲的作用,当金属碎片的冲击力耗尽后,金属碎片被收集在保护机构(3)的内部,可以避免金属碎片散落在地面导致二次事故发生,最后,由于外侧保护层(15)上的八条拉绳(12)受到的力的方向与大小均不相同,与外侧保护层(15)受到金属碎片撞击相对的一侧,受到拉力会靠近打磨片(10),当打磨片(10)破碎后,打磨片(10)与地面间的摩擦力变化,使电机(6)的工作功率产生变化,电流测量器(4)与电机(6)可以检测电机(6)电流的波动,振动传感仪(24)可以检测打磨片(10)的振动频率变化,电流测量器(4)与振动检测器(5)相互配合进行双重检测可以避免误差,电机(6)的电流和打磨片(10)的振动频率变化超出阈值后,电源自动断开,可以避免使用人员未及时关闭打磨机,而导致保护机构(3)破损。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。