CN113182804A - 一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备，属于组装设备技术领域。一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备，包括输送机构、边架、底板与尾板，所述输送机构的边侧设置有检测台，且检测台的顶部设置有限位板，并且检测台的边侧设置有组装板，所述边架设置于检测台的一侧，且边架的内侧设置有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的端部设置有第一抵触板，所述第一电动伸缩杆的边侧设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的端部设置有第二抵触板；本发明带有划痕检测装置对屏体进行检测，提升了装置结构的推料送料自动化程度，便捷对带有划痕的废弃屏体进行收集及便捷对组装完成的屏体进行收集。

Description

一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备
技术领域
本发明涉及组装设备技术领域，具体为一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备。
背景技术
随着科学技术的不断发展，组装设备在结构上和散热性上还有待提升，对提高组装设备的功能性和便捷性的要求也在提升，组装设备产品的发展必须要适应现代组装设备质量发展的要求，多功能便捷性高的具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备成为市场上的热门需求，为此本案设计一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备。
现有的市面上的组装设备存在缺少划痕检测装置对屏体进行检测，装置结构的自动化程度有待提升，不便捷对带有划痕的废弃屏体进行收集及不便捷对组装完成的屏体进行收集的问题，需要具有带有划痕检测装置对屏体进行检测，提升了装置结构的推料送料自动化程度，便捷对带有划痕的废弃屏体进行收集及便捷对组装完成的屏体进行收集的组装设备。
针对上述问题，我们提出了一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备，以解决上述背景技术中提出的同类产品缺少划痕检测装置对屏体进行检测，装置结构的自动化程度有待提升，不便捷对带有划痕的废弃屏体进行收集及不便捷对组装完成的屏体进行收集的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备，包括输送机构、边架、底板与尾板，所述输送机构的边侧设置有检测台，且检测台的顶部设置有限位板，并且检测台的边侧设置有组装板，所述边架设置于检测台的一侧，且边架的内侧设置有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的端部设置有第一抵触板，所述第一电动伸缩杆的边侧设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的端部设置有第二抵触板，所述边架的顶部设置有升降杆，且升降杆的端部设置有衔接板，并且衔接板的端部设置有划痕检测器，所述底板设置于检测台的另一侧，且底板的顶部设置有废板收集板，所述废板收集板的边侧设置有隔板，且隔板的边侧设置有成板收集板，所述隔板的端部中间位置设置有固定架，且固定架的内部设置有第一电动活动杆，并且第一电动活动杆的端部设置有第一L型板，所述第一电动活动杆的边侧设置有第二电动活动杆，且第二电动活动杆的端部设置有第二L型板，所述尾板设置于组装板的端部，且尾板的外壁设置有弹性簧，所述弹性簧的端部设置有减震板，且减震板的边侧预留有滑动槽。
优选的，所述输送机构包括支撑板、连接板、推送杆、推动板与软垫，所述支撑板的顶部设置有连接板，且连接板的端部设置有推送杆，所述推送杆的端部设置有推动板，且推动板的外壁设置有软垫。
优选的，所述软垫关于推动板的外壁等间距设置，且推动板通过推送杆与连接板构成升降结构，且连接板与支撑板之间为过盈连接。
优选的，所述限位板关于检测台、组装板的顶部等间距设置有三个，且检测台的顶部与组装板的顶部高度位置相一致，并且检测台的顶部位置与输送机构的端部位置相一致。
优选的，所述第一抵触板通过第一电动伸缩杆与边架构成升降结构，且第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆关于边架的中轴线对称设置。
优选的，所述划痕检测器与衔接板之间为一体化结构，且衔接板通过升降杆与边架构成升降结构。
优选的，所述废板收集板与底板之间为滑动连接，且废板收集板与成板收集板关于隔板对称设置。
优选的，所述第一L型板通过第一电动活动杆与固定架构成升降结构，且第一电动活动杆与第二电动活动杆关于固定架对称设置，并且第一L型板、第二L型板的纵截面形状为“L”字形设置。
优选的，所述减震板与滑动槽之间为滑动连接，且减震板通过弹性簧与尾板构成弹性结构，且弹性簧关于尾板的外壁等间距设置有四个。
与现有技术相比，本发明提供了一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备，具备以下有益效果：
1、用户能够通过输送机构的设置，能够便捷对物料屏体进行自动化输送，通过将屏体放置于支撑板的顶部，并通过连接板上的推送杆带动推动板进行活动，从而对屏体进行推送，并通过软垫的设置能够提升装置的安全防护性效果，同时，通过检测台和组装板顶部限位板的设置，能够提升对屏体的限位保护性效果；
2、用户能够通过第一电动伸缩杆的设置，能够带动第一抵触板进行活动，对检测出有划痕的屏体进行推动，以此完成对屏体进行处理，同时，通过第二电动伸缩杆的设置，能够带动第二抵触板进行活动，对已经拼装完成的屏体进行推动，以此完成对屏体的收集与处理，然后，通过底板上废板收集板的设置，能够有效便捷用户对废料板进行收集处理，同时，通过底板上成板收集板的设置，能够有效便捷用户对成板进行收集处理；
3、通过尾板外壁弹性簧的设置，能够有效提升减震板的减震性效果，并且带动减震板在滑动槽的内侧进行滑动伸缩，装置结构简单高效。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备的整体正视立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备的整体俯视外部结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备的整体左侧立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备的整体右侧立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备的整体背部立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、输送机构；101、支撑板；102、连接板；103、推送杆；104、推动板；105、软垫；2、检测台；3、限位板；4、组装板；5、边架；6、第一电动伸缩杆；7、第一抵触板；8、第二电动伸缩杆；9、第二抵触板；10、升降杆；11、衔接板；12、划痕检测器；13、底板；14、废板收集板；15、隔板；16、成板收集板；17、固定架；18、第一电动活动杆；19、第一L型板；20、第二电动活动杆；21、第二L型板；22、尾板；23、弹性簧；24、减震板；25、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-6，一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备，包括输送机构1、检测台2、限位板3、组装板4、边架5、第一电动伸缩杆6、第一抵触板7、第二电动伸缩杆8、第二抵触板9、升降杆10、衔接板11、划痕检测器12、底板13、废板收集板14、隔板15、成板收集板16、固定架17、第一电动活动杆18、第一L型板19、第二电动活动杆20、第二L型板21、尾板22、弹性簧23、减震板24与滑动槽25，输送机构1的边侧设置有检测台2，且检测台2的顶部设置有限位板3，并且检测台2的边侧设置有组装板4，边架5设置于检测台2的一侧，且边架5的内侧设置有第一电动伸缩杆6，并且第一电动伸缩杆6的端部设置有第一抵触板7，第一电动伸缩杆6的边侧设置有第二电动伸缩杆8，且第二电动伸缩杆8的端部设置有第二抵触板9，边架5的顶部设置有升降杆10，且升降杆10的端部设置有衔接板11，并且衔接板11的端部设置有划痕检测器12，底板13设置于检测台2的另一侧，且底板13的顶部设置有废板收集板14，废板收集板14的边侧设置有隔板15，且隔板15的边侧设置有成板收集板16，隔板15的端部中间位置设置有固定架17，且固定架17的内部设置有第一电动活动杆18，并且第一电动活动杆18的端部设置有第一L型板19，第一电动活动杆18的边侧设置有第二电动活动杆20，且第二电动活动杆20的端部设置有第二L型板21，尾板22设置于组装板4的端部，且尾板22的外壁设置有弹性簧23，弹性簧23的端部设置有减震板24，且减震板24的边侧预留有滑动槽25；
进一步的，输送机构1包括支撑板101、连接板102、推送杆103、推动板104与软垫105，支撑板101的顶部设置有连接板102，且连接板102的端部设置有推送杆103，推送杆103的端部设置有推动板104，且推动板104的外壁设置有软垫105，用户能够通过输送机构1的设置，能够便捷对物料屏体进行自动化输送；
进一步的，软垫105关于推动板104的外壁等间距设置，且推动板104通过推送杆103与连接板102构成升降结构，且连接板102与支撑板101之间为过盈连接，通过将屏体放置于支撑板101的顶部，并通过连接板102上的推送杆103带动推动板104进行活动，从而对屏体进行推送，并通过软垫105的设置能够提升装置的安全防护性效果；
进一步的，限位板3关于检测台2、组装板4的顶部等间距设置有三个，且检测台2的顶部与组装板4的顶部高度位置相一致，并且检测台2的顶部位置与输送机构1的端部位置相一致，通过检测台2和组装板4顶部限位板3的设置，能够提升对屏体的限位保护性效果；
进一步的，第一抵触板7通过第一电动伸缩杆6与边架5构成升降结构，且第一电动伸缩杆6与第二电动伸缩杆8关于边架5的中轴线对称设置，用户能够通过第一电动伸缩杆6的设置，能够带动第一抵触板7进行活动，对检测出有划痕的屏体进行推动，以此完成对屏体进行处理；
进一步的，划痕检测器12与衔接板11之间为一体化结构，且衔接板11通过升降杆10与边架5构成升降结构，通过升降杆10的设置，能够带动衔接板11和划痕检测器12进行升降，从而能够调节对划痕的检测精度；
进一步的，废板收集板14与底板13之间为滑动连接，且废板收集板14与成板收集板16关于隔板15对称设置，通过底板13上废板收集板14的设置，能够有效便捷用户对废料板进行收集处理，同时，通过底板13上成板收集板16的设置，能够有效便捷用户对成板进行收集处理；
进一步的，第一L型板19通过第一电动活动杆18与固定架17构成升降结构，且第一电动活动杆18与第二电动活动杆20关于固定架17对称设置，并且第一L型板19、第二L型板21的纵截面形状为“L”字形设置，通过第一电动活动杆18带动第一L型板19进行限位或取消限位，同时，通过第二电动活动杆20能够带动第二L型板21进行限位或取消限位，装置结构自动化程度高；
进一步的，减震板24与滑动槽25之间为滑动连接，且减震板24通过弹性簧23与尾板22构成弹性结构，且弹性簧23关于尾板22的外壁等间距设置有四个，通过尾板22外壁弹性簧23的设置，能够有效提升减震板24的减震性效果，并且带动减震板24在滑动槽25的内侧进行滑动伸缩，装置结构简单高效。
本发明中，首先，用户能够通过输送机构1的设置，能够便捷对物料屏体进行自动化输送，通过将屏体放置于支撑板101的顶部，并通过连接板102上的推送杆103带动推动板104进行活动，从而对屏体进行推送，并通过软垫105的设置能够提升装置的安全防护性效果，同时，通过检测台2和组装板4顶部限位板3的设置，能够提升对屏体的限位保护性效果；
接着，用户能够通过第一电动伸缩杆6的设置，能够带动第一抵触板7进行活动，对检测出有划痕的屏体进行推动，以此完成对屏体进行处理，同时，通过第二电动伸缩杆8的设置，能够带动第二抵触板9进行活动，对已经拼装完成的屏体进行推动，以此完成对屏体的收集与处理，然后，通过底板13上废板收集板14的设置，能够有效便捷用户对废料板进行收集处理，同时，通过底板13上成板收集板16的设置，能够有效便捷用户对成板进行收集处理；
最后，通过尾板22外壁弹性簧23的设置，能够有效提升减震板24的减震性效果，并且带动减震板24在滑动槽25的内侧进行滑动伸缩，装置结构简单高效，同时，通过升降杆10的设置，能够带动衔接板11和划痕检测器12进行升降，从而能够调节对划痕的检测精度，通过第一电动活动杆18带动第一L型板19进行限位或取消限位，同时，通过第二电动活动杆20能够带动第二L型板21进行限位或取消限位，装置结构自动化程度高。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备，包括输送机构(1)、边架(5)、底板(13)与尾板(22)，其特征在于，所述输送机构(1)的边侧设置有检测台(2)，且检测台(2)的顶部设置有限位板(3)，并且检测台(2)的边侧设置有组装板(4)，所述边架(5)设置于检测台(2)的一侧，且边架(5)的内侧设置有第一电动伸缩杆(6)，并且第一电动伸缩杆(6)的端部设置有第一抵触板(7)，所述第一电动伸缩杆(6)的边侧设置有第二电动伸缩杆(8)，且第二电动伸缩杆(8)的端部设置有第二抵触板(9)，所述边架(5)的顶部设置有升降杆(10)，且升降杆(10)的端部设置有衔接板(11)，并且衔接板(11)的端部设置有划痕检测器(12)，所述底板(13)设置于检测台(2)的另一侧，且底板(13)的顶部设置有废板收集板(14)，所述废板收集板(14)的边侧设置有隔板(15)，且隔板(15)的边侧设置有成板收集板(16)，所述隔板(15)的端部中间位置设置有固定架(17)，且固定架(17)的内部设置有第一电动活动杆(18)，并且第一电动活动杆(18)的端部设置有第一L型板(19)，所述第一电动活动杆(18)的边侧设置有第二电动活动杆(20)，且第二电动活动杆(20)的端部设置有第二L型板(21)，所述尾板(22)设置于组装板(4)的端部，且尾板(22)的外壁设置有弹性簧(23)，所述弹性簧(23)的端部设置有减震板(24)，且减震板(24)的边侧预留有滑动槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备，其特征在于，所述输送机构(1)包括支撑板(101)、连接板(102)、推送杆(103)、推动板(104)与软垫(105)，所述支撑板(101)的顶部设置有连接板(102)，且连接板(102)的端部设置有推送杆(103)，所述推送杆(103)的端部设置有推动板(104)，且推动板(104)的外壁设置有软垫(105)。
3.根据权利要求2所述的一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备，其特征在于，所述软垫(105)关于推动板(104)的外壁等间距设置，且推动板(104)通过推送杆(103)与连接板(102)构成升降结构，且连接板(102)与支撑板(101)之间为过盈连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备，其特征在于，所述限位板(3)关于检测台(2)、组装板(4)的顶部等间距设置有三个，且检测台(2)的顶部与组装板(4)的顶部高度位置相一致，并且检测台(2)的顶部位置与输送机构(1)的端部位置相一致。
5.根据权利要求1所述的一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备，其特征在于，所述第一抵触板(7)通过第一电动伸缩杆(6)与边架(5)构成升降结构，且第一电动伸缩杆(6)与第二电动伸缩杆(8)关于边架(5)的中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备，其特征在于，所述划痕检测器(12)与衔接板(11)之间为一体化结构，且衔接板(11)通过升降杆(10)与边架(5)构成升降结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备，其特征在于，所述废板收集板(14)与底板(13)之间为滑动连接，且废板收集板(14)与成板收集板(16)关于隔板(15)对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备，其特征在于，所述第一L型板(19)通过第一电动活动杆(18)与固定架(17)构成升降结构，且第一电动活动杆(18)与第二电动活动杆(20)关于固定架(17)对称设置，并且第一L型板(19)、第二L型板(21)的纵截面形状为“L”字形设置。
9.根据权利要求1所述的一种具有划痕检测功能的拼接屏传送组装设备，其特征在于，所述减震板(24)与滑动槽(25)之间为滑动连接，且减震板(24)通过弹性簧(23)与尾板(22)构成弹性结构，且弹性簧(23)关于尾板(22)的外壁等间距设置有四个。
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