CN113182787A - 一种步进电机丝杠加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种步进电机丝杠加工方法，涉及机械加工技术领域。包括如下步骤:1,采用冷滚压对丝杠螺纹进行初步精加工；2,对经过步骤1加工的成型料做磨削加工,到尺寸符合要求。所述冷滚压采用一对专用的滚丝轮,所述的滚丝轮齿形尺寸为H,t1,t2,A1＝70°,A2＝29°,A3＝150°,R1＝0.05,R2＝0.15等采用特殊参数。本发明具有以下有益效果：本发明通过采用专用的滚丝轮,先进行冷滚压粗加工,然后再精磨,将丝杠的尺寸加工到合乎要求,提高了丝杠的质量,解决了滚压丝杠的精度不能满足步进电机的使用需要的问题。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，特别是涉及一种步进电机丝杠加工方法。
背景技术
采用丝杠副作为动力传动的步进电机,对于传动丝杠的螺纹具有高精度，高寿命，高光洁度等要求,现有的丝杠螺纹加工通常采用冷滚压的方式,如专利CN200810065655,先把待加工工件放入模具中，通过压力机械将待加工工件挤压使其产生塑性变形而制造成型圆弧形螺纹,然后磨削丝杠棒料外圆。采用冷滚压加工的螺纹,虽然具有低成本高效率的优势,但是于由于滚压加工过程是通过摩擦力与压力的共同作用将金属丝杠的加工区域局部多余的部分通过挤压塑性变形,转移到填补局部不足的部分,必然存在着由于滚压面的材料余量难以精确预留,因此滚压面的精度不高的缺点,预留材料不足,则会出现某些地方有坑洼现象,预留材料过多,则会出现局部堆积过多导致尺寸过大,另外滚压螺纹齿形的弧顶角难以做的比较小,结构上需要占用较大空间,还有挤压塑性变形在一定程度上也会由于表面的残余应力而影响结构本身的强度和硬度,如上这些因素使得普通滚压加工的丝杠使用在结构要求紧凑的步进电机上不能满足要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丝杠螺纹高精度，高寿命，高光洁度的步进电机丝杠加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种步进电机丝杠加工方法，包括如下步骤:
1,采用冷滚压对丝杠螺纹进行初步精加工；
所述冷滚压采用一对专用的滚丝轮,所述的滚丝轮齿形尺寸为
H＝0.828mm
t1＝t2＝0.5
A1＝70°
A2＝29°
A3＝150°
R1＝0.05
R2＝0.15；
2,对经过步骤1加工的成型料做磨削加工,到尺寸符合要求。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过采用专用的滚丝轮,先进行冷滚压初步精加工,然后再精磨,将丝杠的尺寸加工到合乎要求,提高了丝杠的质量,解决了滚压丝杠的精度不能满足步进电机的使用需要的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所加工的丝杠成品示意图；
图2为本发明滚丝轮的示意图；
图3为本发明丝杠滚压初步精加工后的半成品示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
见附图1至3，本发明为一种步进电机丝杠加工方法；
图1表示步进电机丝杠的螺纹的整体结构,经过步骤1,先采用冷滚压对丝杠螺纹进行初步精加工后的螺纹整体结构如图3,从图3中可以看出滚压丝杠的半成品的齿形是圆弧角的,再经过步骤2的磨削后,加工到图1的齿形,滚压初步精加工也预留加工余量；
冷滚压采用一对专用的滚丝轮,滚丝轮齿形尺寸为
H＝0.828mm
t1＝t2＝0.5
A1＝70°
A2＝29°
A3＝150°
R1＝0.05
R2＝0.15。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (2)
1.一种步进电机丝杠加工方法，包括如下步骤:
1,采用冷滚压对丝杠螺纹进行初步精加工；
2,对经过步骤1加工的成型料做磨削加工,到尺寸符合要求。
2.根据权利要求1所述的一种步进电机丝杠加工方法，其特征是所述冷滚压采用一对专用的滚丝轮,所述的滚丝轮齿形尺寸为
H＝0.828mm；
t1＝t2＝0.5；
A1＝70°；
A2＝29°；
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| CN113182787A true CN113182787A (zh) | 2021-07-30 |
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2021
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