CN113182541B - 一种具有可调结构的切削刀具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有可调结构的切削刀具，包括刀座，所述刀座底部的表面固定连接有固定座，所述固定座的表面开设有腔体，且固定座内腔的底部开设有开槽，顶盖和安装筒内腔十字槽的表面滑动连接有十字组件，并且十字组件的底端固定连接有切削刀头，本发明涉及切削刀具技术领域。该具有可调结构的切削刀具，可以让现有具有可调结构的切削刀具在发生断刀事故后，能够第一时间将断裂的刀刃全部取出，且在具备该前提调节下，还能够进行方便简洁的调整，让切削刀具的调整更加简单，而且可动性更强，且具备上述条件的前提下，还具备良好的可承载性，不会因为增加了过多的功能导致切削刀具的切削性能下降，这便于人们使用。

Description

一种具有可调结构的切削刀具

技术领域

本发明涉及切削刀具技术领域，具体为一种具有可调结构的切削刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具。

现有的具有可调结构的切削刀具在面临断刀的情况时，断裂的刀刃经常会堵塞住刀座，且刀座是实心物体，在将断裂的刀具碎块取出时极其不方便，而且一般具备可调结构的切削刀具在使用时都比较复杂，这样就更加不便于取出断刀的碎块，会给工作人员带来不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有可调结构的切削刀具，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有可调结构的切削刀具，包括刀座，所述刀座底部的表面固定连接有固定座，所述固定座的表面开设有腔体，且固定座内腔的底部开设有开槽；

所述固定座表面底部的开槽中卡接有安装筒，并且安装筒的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖和安装筒表面从顶部至底部的中心处开设有十字槽，所述顶盖和安装筒内腔十字槽的表面滑动连接有十字组件，并且十字组件的底端固定连接有切削刀头；

所述顶盖、安装筒和十字组件表面的顶端且处于同一竖直线上均开设有限位孔，所述限位孔的内壁卡接有限位螺钉，所述限位螺钉的表面从左至右依次贯穿有防护板和垫片；

所述安装筒的表面卡接有限位块，并且限位块表面的一侧开设有与安装筒表面周长所适配的开槽，所述顶盖与固定座之间设置有硬质橡胶块。

优选的，所述固定座内腔的右侧面从上至下依次固定连接有三个螺纹件，且三个螺纹件大小一致且之间间距一致处于同一竖直线上，所述限位螺钉的右端与螺纹件的内表面转动连接。

优选的，所述限位块的数量为三个，且三个限位块大小一致处于同一竖直线上，三个所述限位块堆叠设置以使得最顶层表面和最底层表面分别与固定座的底部和切削刀头的顶部接触。

优选的，所述防护板和垫片之间互相贴合，并且防护板的右侧与固定座的表面贴合，所述垫片的右侧与顶盖的表面贴合。

优选的，所述一种具有可调结构的切削刀具，其组装方法包括；

S1、将刀座与车床上固定口卡接在一起，然后对其进行固定，接着选择好相应的切削刀头；

S2、拿取安装筒且根据切削工作时的物体尺寸选择限位块位于固定座下方的数量，将三个限位块依次套设在安装筒的外部；

S3、将安装筒套设在切削刀头顶部的十字组件的外部，然后拿取限位螺钉在其表面依次挂设防护板和垫片，接着在将限位螺钉贯穿限位孔形成固定；

S4、将组装完成的安装筒嵌入固定座表面底部的卡槽中，再把硬质橡胶块塞入顶盖与固定座之间；

S5、此时再次拧动限位螺钉，使其与螺纹件形成固定来对整体进行加固。

(三)有益效果

本发明提供了一种具有可调结构的切削刀具。具备以下有益效果：

(1)、该具有可调结构的切削刀具，可以让现有具有可调结构的切削刀具在发生断刀事故后，能够第一时间将断裂的刀刃全部取出，且在具备该前提调节下，还能够进行方便简洁的调整，让切削刀具的调整更加简单，而且可动性更强，且具备上述条件的前提下，还具备良好的可承载性，不会因为增加了过多的功能导致切削刀具的切削性能下降，这便于人们使用。

(2)、该具有可调结构的切削刀具，可以让刀具的更好变的更加简单，能够在更加方便和简单的环境下更换符合人们使用的刀具，且更换步骤极为简单，这样一来，即使在处理较为复杂的工作时，需要频繁更换刀头也不用担心耗费过多的时间，这利于人们使用。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明工作状态结构的示意图；

图3为本发明垫片结构的示意图；

图4为本发明安装筒结构的拆解示意图；

图5为本发明限位块结构的示意图；

图6为本发明固定座结构的示意图。

图中，1-刀座、2-固定座、3-安装筒、4-顶盖、5-十字组件、6-切削刀头、7-限位孔、8-限位螺钉、9-防护板、10-垫片、11-限位块、12-螺纹件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种具有可调结构的切削刀具，包括刀座1，刀座1底部的表面固定连接有固定座2，固定座2的表面开设有腔体，且固定座2内腔的底部开设有开槽；

固定座2表面底部的开槽中卡接有安装筒3，并且安装筒3的顶端固定连接有顶盖4，顶盖4和安装筒3表面从顶部至底部的中心处开设有十字槽，顶盖4和安装筒3内腔十字槽的表面滑动连接有十字组件5，并且十字组件5的底端固定连接有切削刀头6；

顶盖4、安装筒3和十字组件5表面的顶端且处于同一竖直线上均开设有限位孔7，限位孔7的内壁卡接有限位螺钉8，限位螺钉8的表面从左至右依次贯穿有防护板9和垫片10；

安装筒3的表面卡接有限位块11，并且限位块11表面的一侧开设有与安装筒3表面周长所适配的开槽，顶盖4与固定座2之间设置有硬质橡胶块，硬质橡胶块的增加使顶盖3与固定座2之间的空隙被填充，不会出现不稳定的情况，让安装后更牢固。

本发明中，固定座2内腔的右侧面从上至下依次固定连接有三个螺纹件12，且三个螺纹件12大小一致且之间间距一致处于同一竖直线上，限位螺钉8的右端与螺纹件12的内表面转动连接。

本发明中，限位块11的数量为三个，且三个限位块11大小一致处于同一竖直线上，三个限位块11堆叠设置以使得最顶层表面和最底层表面分别与固定座2的底部和切削刀头6的顶部接触。

本发明中，防护板9和垫片10之间互相贴合，并且防护板9的右侧与固定座2的表面贴合，垫片10的右侧与顶盖4的表面贴合。

本发明公开了一种具有可调结构的切削刀具的组装方法，具体包括；

S1、将刀座1与车床上固定口卡接在一起，然后对其进行固定，接着选择好相应的切削刀头6；

S2、拿取安装筒3且根据切削工作时的物体尺寸选择限位块11位于固定座下方的数量，将三个限位块11依次套设在安装筒3的外部；

S3、将安装筒3套设在切削刀头6顶部的十字组件5的外部，然后拿取限位螺钉8在其表面依次挂设防护板9和垫片10，接着再将限位螺钉8贯穿限位孔7形成固定；

S4、将组装完成的安装筒3嵌入固定座2表面底部的卡槽中，再把硬质橡胶块塞入顶盖4与固定座2之间；

S5、此时再次拧动限位螺钉8，使其与螺纹件12形成固定来对整体进行加固。

工作原理

拆卸

首先拧动限位螺钉8，将其从螺纹件12中拧出，同时取下限位块11，然后从顶盖4和十字组件5之中抽出，再将垫片10和防护板9全部从限位螺钉8上取下，这样整体便全部拆卸开；

组装

首先在限位螺钉8的表面依次套设防护板9和垫片10，然后将安装筒3和十字组件5卡接在一起，然后利用限位螺钉8贯穿过限位孔7来将整体连接住，紧接着根据工作现场的尺寸要求，选择切削刀头6与固定座2之间的间距，间距调整的条件为限位块11位于固定座2底部的数量(如图二所示，限位块11放置在图二的位置时，切削刀头6与固定座2之间的间距会缩短，从而产生切削刀头6缩短的状态)，根据工作环境的条件，来调节限位块11的数量，固定座2内腔的螺纹件12与三个限位块11互相匹配，依次分为一、二、三个档位，依次对应从上至下的三个限位块11，选择好相应的限位块之后，位于固定座2底部的限位块11不要安装，然后拧动限位螺钉8，将其安装好，然后逐次将限位块11塞回安装筒3的外部(三个限位块11组成的高度大于顶盖4与切削刀头6之间的间距，从而形成挤压式固定)，完成加固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种具有可调结构的切削刀具，包括刀座(1)，其特征在于：所述刀座(1)底部的表面固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的表面开设有腔体，且固定座(2)内腔的底部开设有开槽；

所述固定座(2)表面底部的开槽中卡接有安装筒(3)，并且安装筒(3)的顶端固定连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)和安装筒(3)表面从顶部至底部的中心处开设有十字槽，所述顶盖(4)和安装筒(3)内腔十字槽的表面滑动连接有十字组件(5)，并且十字组件(5)的底端固定连接有切削刀头(6)；

所述顶盖(4)、安装筒(3)和十字组件(5)表面的顶端且处于同一水平线上均开设有限位孔(7)，所述限位孔(7)的内壁卡接有限位螺钉(8)，所述限位螺钉(8)的表面从左至右依次贯穿有防护板(9)和垫片(10)；

所述安装筒(3)的表面卡接有限位块(11)，并且限位块(11)表面的一侧开设有与安装筒(3)表面周长所适配的开槽，所述顶盖(4)与固定座(2)之间设置有硬质橡胶块；

所述固定座(2)内腔的右侧面从上至下依次固定连接有三个螺纹件(12)，且三个螺纹件(12)大小一致且之间间距一致处于同一竖直线上，所述限位螺钉(8)的右端与螺纹件(12)的内表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有可调结构的切削刀具，其特征在于：所述限位块(11)的数量为三个，且三个限位块(11)大小一致处于同一竖直线上，三个所述限位块(11)堆叠设置以使得最顶层表面和最底层表面分别与固定座(2)的底部和切削刀头(6)的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有可调结构的切削刀具，其特征在于：所述防护板(9)和垫片(10)之间互相贴合，并且防护板(9)的右侧与固定座(2)的表面贴合，所述垫片(10)的右侧与顶盖(4)的表面贴合。

4.一种用于权利要求1-3任意一项所述切削刀具的组装方法，其特征在于：其组装方法包括；

S1、将刀座(1)与车床上固定口卡接在一起，然后对其进行固定，接着选择好相应的切削刀头(6)；

S2、拿取安装筒(3)且根据切削工作时的物体尺寸选择限位块(11)位于固定座(2)下方的数量，将三个限位块(11)依次套设在安装筒(3)的外部；

S3、将安装筒(3)套设在切削刀头(6)顶部的十字组件(5)的外部，然后拿取限位螺钉(8)在其表面依次挂设防护板(9)和垫片(10)，接着在将限位螺钉(8)贯穿限位孔(7)形成固定；

S4、将组装完成的安装筒(3)嵌入固定座(2)表面底部的卡槽中，再把硬质橡胶块塞入顶盖(4)与固定座(2)之间；

S5、此时再次拧动限位螺钉(8)，使其与螺纹件(12)形成固定来对整体进行加固。

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