CN113182464A - 一种应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备，包括线束送线设备、支撑柱和条形槽，所述支撑柱的底部与线束送线设备的顶部固定连接，所述条形槽开设于支撑柱顶部的前侧，所述条形槽的内部固定安装有方形空心柱，所述方形空心柱内壁的后侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一校直机构，所述条形槽的内部固定安装有第二校直机构，所述第二校直机构位于第一校直机构的左侧，所述支撑柱的前侧开设有存放槽。该发明，通过设置支撑柱来实现对于整个校直过程进行支撑，同时在条形槽的内部设置有第一校直机构、红外线检测设备和第二校直机构，这样就能够实现分两步校直，使校直的效果更好。

Description

一种应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备

技术领域

本发明属于线束技术领域，尤其涉及一种应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备。

背景技术

线束送线设备，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的送线和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够很好的校直，线束送线设备具有，送线的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用时，往往送线的过程中，线子都是弯曲的，很容易造成线子缠绕，现有技术存在的问题是：校直效果差。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备，具备校直效果好的优点，解决了现有校直效果差的问题。

本发明是这样实现的，一种应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备，包括线束送线设备、支撑柱和条形槽，所述支撑柱的底部与线束送线设备的顶部固定连接，所述条形槽开设于支撑柱顶部的前侧，所述条形槽的内部固定安装有方形空心柱，所述方形空心柱内壁的后侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一校直机构，所述条形槽的内部固定安装有第二校直机构，所述第二校直机构位于第一校直机构的左侧，所述支撑柱的前侧开设有存放槽，所述存放槽内壁的左右两侧均开设有放置槽，两个放置槽的内部均固定安装有定位机构，所述存放槽的内部设置有红外线检测设备。

作为本发明优选的，所述第一校直机构包括挤压块，所述挤压块的外表面与凹槽的内壁滑动连接，所述挤压块的后侧固定安装有牵引绳，所述牵引绳远离挤压块的一端固定连接有旋转块，所述旋转块的底部与凹槽的内壁转动连接，所述旋转块的顶部固定安装有旋转手柄，所述旋转手柄的顶部贯穿凹槽并延伸至支撑柱的顶部，所述挤压块后侧的左右两侧均固定安装有第一挤压弹簧，两个第一挤压弹簧的后侧与凹槽的内壁固定连接。

作为本发明优选的，所述挤压块的内部设置有弧形槽，所述弧形槽开设于挤压块的前侧。

作为本发明优选的，所述第二校直机构包括第一配合块和第二配合块，所述第一配合块的后侧与第二配合块的前侧配合使用，所述第一配合块和第二配合块前侧和后侧的左右两侧均固定安装有弹簧气囊，四个弹簧气囊远离第一配合块和第二配合块的一端与条形槽的内部固定连接。

作为本发明优选的，所述第一配合块和第二配合块的内部固定安装有圆形凸块，所述圆形凸块的数量为多个，且均匀分布的安装于第一配合块和第二配合块的内部。

作为本发明优选的，所述条形槽内壁的底部开设有限位槽，所述第一配合块和第二配合块的底部均固定安装有限位块，两个限位块的底部与限位槽的内部滑动连接。

作为本发明优选的，左侧所述定位机构包括定位块，所述定位块的外表面与放置槽的内壁滑动连接，所述定位块的左侧活动连接有两个挤压杆，两个挤压杆之间固定安装有第二挤压弹簧，两个挤压杆远离定位块的一端与放置槽的内壁滑动连接，所述定位块的右侧与红外线检测设备的外表面配合使用。

作为本发明优选的，所述定位块的左侧固定安装有铰接座，所述铰接座的左侧与两个挤压杆活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置支撑柱来实现对于整个校直过程进行支撑，同时在条形槽的内部设置有第一校直机构、红外线检测设备和第二校直机构，这样就能够实现分两步校直，使校直的效果更好，解决了现有校直效果差的问题，该应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备，具备校直效果好的优点。

2、本发明通过人力旋转旋转手柄来实现整个第一校直机构的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转手柄的同时通过旋转块带动牵引绳移动，这样就能够实现将挤压块拉进凹槽的内部，同时给予第一挤压弹簧一个形变的力，同时因力的作用是相互的，第一挤压弹簧也给予挤压块一个相同的反作用力，从而实现挤压，实现第一步的校直。

3、本发明通过设置弧形槽，这样就能够实现贴合线子本体，使校直的效果更好。

4、本发明通过人力推动第一配合块和第二配合块来实现将第一配合块和第二配合块推开，从而给予弹簧气囊一个挤压的力，同时因力的作用是相互的，弹簧气囊也给予第一配合块和第二配合块一个相同的反作用力，这样就能够实现第一配合块和第二配合块的配合使用，从而实现第二步的校直。

5、本发明通过设置圆形凸块，这样就能够实现挤压的效果更好，同时校直的效果也更好。

6、本发明通过设置限位槽，这样就能够实现与第一配合块和第二配合块底部固定安装的限位块滑动连接，这样不仅能够很好的限制第一配合块和第二配合块的位置，同时也能使第一配合块和第二配合块的运动轨迹更加稳定。

7、本发明通过设置定位块受力来实现整个定位机构的动力源，因力是可以传递的，在定位块受力的同时通过挤压杆给予第二挤压弹簧一个形变的力，这样就能够实现将定位块挤入放置槽的内部，从而实现红外线检测设备与存放槽的配合使用，等配合完成以后，因力的作用是相互的，挤压弹簧也给予定位块一个相同反作用力，从而实现对于红外线检测设备的定位，使检测的效果更好。

8、本发明通过设置铰接座，这样就能够使挤压杆的移动效果更好，同时定位的效果也更好。

附图说明

图1是本发明实施例提供的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的去除红外线检测设备立体图；

图3是本发明实施例提供的支撑柱内部剖视图；

图4是本发明实施例提供的定位机构细化图；

图5是本发明实施例提供的第一配合块和第二配合块配合示意图；

图6是本发明实施例提供的弧形槽示意图；

图7是本发明实施例提供的第二校直机构细化图；

图8是本发明实施例提供的图2中A处放大图。

图中：1、线束送线设备；2、支撑柱；3、条形槽；4、方形空心柱；5、凹槽；6、第一校直机构；601、挤压块；602、牵引绳；603、旋转块；604、旋转手柄；605、第一挤压弹簧；7、存放槽；8、放置槽；9、定位机构；901、定位块；902、挤压杆；903、第二挤压弹簧；10、红外线检测设备；11、弧形槽；12、限位槽；13、限位块；14、铰接座；15、第二校直机构；1501、第一配合块；1502、第二配合块；1503、弹簧气囊；16、圆形凸块。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。

如图1至图8所示，本发明实施例提供的一种应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备，包括线束送线设备1、支撑柱2和条形槽3，支撑柱2的底部与线束送线设备1的顶部固定连接，条形槽3开设于支撑柱2顶部的前侧，条形槽3的内部固定安装有方形空心柱4，方形空心柱4内壁的后侧开设有凹槽5，凹槽5的内部设置有第一校直机构6，条形槽3的内部固定安装有第二校直机构15，第二校直机构15位于第一校直机构6的左侧，支撑柱2的前侧开设有存放槽7，存放槽7内壁的左右两侧均开设有放置槽8，两个放置槽8的内部均固定安装有定位机构9，存放槽7的内部设置有红外线检测设备10。

参考图3，第一校直机构6包括挤压块601，挤压块601的外表面与凹槽5的内壁滑动连接，挤压块601的后侧固定安装有牵引绳602，牵引绳602远离挤压块601的一端固定连接有旋转块603，旋转块603的底部与凹槽5的内壁转动连接，旋转块603的顶部固定安装有旋转手柄604，旋转手柄604的顶部贯穿凹槽5并延伸至支撑柱2的顶部，挤压块601后侧的左右两侧均固定安装有第一挤压弹簧605，两个第一挤压弹簧605的后侧与凹槽5的内壁固定连接。

采用上述方案：通过人力旋转旋转手柄604来实现整个第一校直机构6的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转手柄604的同时通过旋转块603带动牵引绳602移动，这样就能够实现将挤压块601拉进凹槽5的内部，同时给予第一挤压弹簧605一个形变的力，同时因力的作用是相互的，第一挤压弹簧605也给予挤压块601一个相同的反作用力，从而实现挤压，实现第一步的校直。

参考图6，挤压块601的内部设置有弧形槽11，弧形槽11开设于挤压块601的前侧。

采用上述方案：通过设置弧形槽11，这样就能够实现贴合线子本体，使校直的效果更好。

参考图3和图7，第二校直机构15包括第一配合块1501和第二配合块1502，第一配合块1501的后侧与第二配合块1502的前侧配合使用，第一配合块1501和第二配合块1502前侧和后侧的左右两侧均固定安装有弹簧气囊1503，四个弹簧气囊1503远离第一配合块1501和第二配合块1502的一端与条形槽3的内部固定连接。

采用上述方案：通过人力推动第一配合块1501和第二配合块1502来实现将第一配合块1501和第二配合块1502推开，从而给予弹簧气囊1503一个挤压的力，同时因力的作用是相互的，弹簧气囊1503也给予第一配合块1501和第二配合块1502一个相同的反作用力，这样就能够实现第一配合块1501和第二配合块1502的配合使用，从而实现第二步的校直。

参考图5，第一配合块1501和第二配合块1502的内部固定安装有圆形凸块16，圆形凸块16的数量为多个，且均匀分布的安装于第一配合块1501和第二配合块1502的内部。

采用上述方案：通过设置圆形凸块16，这样就能够实现挤压的效果更好，同时校直的效果也更好。

参考图7，条形槽3内壁的底部开设有限位槽12，第一配合块1501和第二配合块1502的底部均固定安装有限位块13，两个限位块13的底部与限位槽12的内部滑动连接。

采用上述方案：通过设置限位槽12，这样就能够实现与第一配合块1501和第二配合块1502底部固定安装的限位块13滑动连接，这样不仅能够很好的限制第一配合块1501和第二配合块1502的位置，同时也能使第一配合块1501和第二配合块1502的运动轨迹更加稳定。

参考图4，左侧定位机构9包括定位块901，定位块901的外表面与放置槽8的内壁滑动连接，定位块901的左侧活动连接有两个挤压杆902，两个挤压杆902之间固定安装有第二挤压弹簧903，两个挤压杆902远离定位块901的一端与放置槽8的内壁滑动连接，定位块901的右侧与红外线检测设备10的外表面配合使用。

采用上述方案：通过设置定位块901受力来实现整个定位机构9的动力源，因力是可以传递的，在定位块901受力的同时通过挤压杆902给予第二挤压弹簧903一个形变的力，这样就能够实现将定位块901挤入放置槽8的内部，从而实现红外线检测设备10与存放槽7的配合使用，等配合完成以后，因力的作用是相互的，第二挤压弹簧903也给予定位块901一个相同反作用力，从而实现对于红外线检测设备10的定位，使检测的效果更好。

参考图4，定位块901的左侧固定安装有铰接座14，铰接座14的左侧与两个挤压杆902活动连接。

采用上述方案：通过设置铰接座14，这样就能够使挤压杆902的移动效果更好，同时定位的效果也更好。

本发明的工作原理：

在使用时，首先通过人力旋转旋转手柄604来实现整个第一校直机构6的动力源，因力是可以传递的，在旋转旋转手柄604的同时通过旋转块603带动牵引绳602移动，这样就能够实现将挤压块601拉进凹槽5的内部，同时给予第一挤压弹簧605一个形变的力，同时因力的作用是相互的，第一挤压弹簧605也给予挤压块601一个相同的反作用力，从而实现挤压，同时通过设置弧形槽11，这样就能够实现贴合线子本体，实现第一步的校直，其次通过人力推动第一配合块1501和第二配合块1502来实现将第一配合块1501和第二配合块1502推开，从而给予弹簧气囊1503一个挤压的力，同时因力的作用是相互的，弹簧气囊1503也给予第一配合块1501和第二配合块1502一个相同的反作用力，这样就能够实现第一配合块1501和第二配合块1502的配合使用，同时通过设置限位槽12，这样就能够实现与第一配合块1501和第二配合块1502底部固定安装的限位块13滑动连接，这样不仅能够很好的限制第一配合块1501和第二配合块1502的位置，同时也能使第一配合块1501和第二配合块1502的运动轨迹更加稳定，从而实现第二步的校直，最后通过设置定位块901受力来实现整个定位机构9的动力源，因力是可以传递的，在定位块901受力的同时通过挤压杆902给予第二挤压弹簧903一个形变的力，这样就能够实现将定位块901挤入放置槽8的内部，从而实现红外线检测设备10与存放槽7的配合使用，等配合完成以后，因力的作用是相互的，第二挤压弹簧903也给予定位块901一个相同反作用力，从而实现对于红外线检测设备10的定位，同时通过设置铰接座14，这样就能够使挤压杆902的移动效果更好，同时定位的效果也更好，使检测的效果更好。

综上所述：该应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备，通过设置支撑柱2来实现对于整个校直过程进行支撑，同时在条形槽3的内部设置有第一校直机构6、红外线检测设备10和第二校直机构15，这样就能够实现分两步校直，使校直的效果更好，解决了现有校直效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备，包括线束送线设备(1)、支撑柱(2)和条形槽(3)，其特征在于：所述支撑柱(2)的底部与线束送线设备(1)的顶部固定连接，所述条形槽(3)开设于支撑柱(2)顶部的前侧，所述条形槽(3)的内部固定安装有方形空心柱(4)，所述方形空心柱(4)内壁的后侧开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内部设置有第一校直机构(6)，所述条形槽(3)的内部固定安装有第二校直机构(15)，所述第二校直机构(15)位于第一校直机构(6)的左侧，所述支撑柱(2)的前侧开设有存放槽(7)，所述存放槽(7)内壁的左右两侧均开设有放置槽(8)，两个放置槽(8)的内部均固定安装有定位机构(9)，所述存放槽(7)的内部设置有红外线检测设备(10)。

2.如权利要求1所述的一种应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备，其特征在于：所述第一校直机构(6)包括挤压块(601)，所述挤压块(601)的外表面与凹槽(5)的内壁滑动连接，所述挤压块(601)的后侧固定安装有牵引绳(602)，所述牵引绳(602)远离挤压块(601)的一端固定连接有旋转块(603)，所述旋转块(603)的底部与凹槽(5)的内壁转动连接，所述旋转块(603)的顶部固定安装有旋转手柄(604)，所述旋转手柄(604)的顶部贯穿凹槽(5)并延伸至支撑柱(2)的顶部，所述挤压块(601)后侧的左右两侧均固定安装有第一挤压弹簧(605)，两个第一挤压弹簧(605)的后侧与凹槽(5)的内壁固定连接。

3.如权利要求2所述的一种应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备，其特征在于：所述挤压块(601)的内部设置有弧形槽(11)，所述弧形槽(11)开设于挤压块(601)的前侧。

4.如权利要求1所述的一种应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备，其特征在于：所述第二校直机构(15)包括第一配合块(1501)和第二配合块(1502)，所述第一配合块(1501)的后侧与第二配合块(1502)的前侧配合使用，所述第一配合块(1501)和第二配合块(1502)前侧和后侧的左右两侧均固定安装有弹簧气囊(1503)，四个弹簧气囊(1503)远离第一配合块(1501)和第二配合块(1502)的一端与条形槽(3)的内部固定连接。

5.如权利要求4所述的一种应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备，其特征在于：所述第一配合块(1501)和第二配合块(1502)的内部固定安装有圆形凸块(16)，所述圆形凸块(16)的数量为多个，且均匀分布的安装于第一配合块(1501)和第二配合块(1502)的内部。

6.如权利要求5所述的一种应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备，其特征在于：所述条形槽(3)内壁的底部开设有限位槽(12)，所述第一配合块(1501)和第二配合块(1502)的底部均固定安装有限位块(13)，两个限位块(13)的底部与限位槽(12)的内部滑动连接。

7.如权利要求1所述的一种应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备，其特征在于：左侧所述定位机构(9)包括定位块(901)，所述定位块(901)的外表面与放置槽(8)的内壁滑动连接，所述定位块(901)的左侧活动连接有两个挤压杆(902)，两个挤压杆(902)之间固定安装有第二挤压弹簧(903)，两个挤压杆(902)远离定位块(901)的一端与放置槽(8)的内壁滑动连接，所述定位块(901)的右侧与红外线检测设备(10)的外表面配合使用。

8.如权利要求7所述的一种应用于线束生产的具有校直功能的线束送线设备，其特征在于：所述定位块(901)的左侧固定安装有铰接座(14)，所述铰接座(14)的左侧与两个挤压杆(902)活动连接。

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