CN113182316B - 一种碱溶胀可回收环保标签纸的回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及可回收环保标签纸制备技术领域，具体的说是一种碱溶胀可回收环保标签纸的回收设备，包括矩形池、电机、输送条和控制器；所述矩形池内装有溶液，矩形池的上端固连着四个支杆；其中两个所述支杆之间转动连接着收料杆，该支杆的外壁固连着电机；所述电机的输出轴连接着收料杆的一端；另两个所述支杆之间转动连接着放料杆；所述输送条位于矩形池的上方，输送条的一端缠绕在收料杆上；本发明通过输送条带动标签纸基层在矩形池的内部移动，再与刮轮对标签纸基层的表面进行刮动相配合，使得标签纸基层表面的涂层与油墨在溶液和刮轮的双重作用下而脱落，从而使得原料的纯度和清洁性得到提高，进而提高了碱溶胀可回收环保标签纸的品质。
Description
技术领域
本发明涉及可回收环保标签纸制备技术领域，具体的说是一种碱溶胀可回收环保标签纸的回收设备。
背景技术
目前，电子电器、家电、电池及交通运输等行业用标签纸大多是采用塑料薄膜作为基材涂布不干胶材料印刷加工而成的；其中，聚酯薄膜以其优异的耐水、油、化学品性，绝缘性以及一定的耐高温性被广泛用作电子电器标签基材；丙烯酸压敏胶具有较好的耐低温、耐高温、耐久、无有害气体逸出的特性及价格优势，常常作为制造标签的首选不干胶材料；随着社会的发展，环保意识深入人心，使得环保标签纸进入了市场，碱溶胀可回收环保标签纸是在合成纸材料表面涂布聚氨酯碱溶胀涂层，碱溶胀可回收环保标签纸包括基层和贴层，贴层用于贴在产品上，基层正面具有涂层，基层背面印刷着油墨，使得涂层和油墨会影响回收后的标签纸原料纯净性，同时由于现有技术不足，使得可回收环保标签纸经过溶液浸泡取出后的基层仍然粘附着涂层和油墨，从而影响原料的纯度和清洁性，进而使得碱溶胀可回收环保标签纸的品质受到影响。
如申请号为CN201110444349.0的一项中国专利公开了无卤阻燃聚酯标签纸的制备方法，包括下列步骤：以丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸乙酯、含磷阻燃单体、溶剂、以及引发剂等为原料制备含磷阻燃丙烯酸预聚树脂；配制含磷阻燃丙烯酸压敏胶；将含磷阻燃丙烯酸压敏胶均匀地涂布在无卤阻燃聚酯薄膜上，再将涂有聚丙烯酸酯压敏胶的无卤阻燃聚酯薄膜与聚酯离型膜进行复合，经熟化，即制得无卤阻燃聚酯标签产品；该技术方案能有效提高标签产品整体的阻燃与压敏粘接性能、外观和环保质量，使无卤阻燃聚酯标签纸达到了VTM-0级阻燃的性能要求；但是该技术方案的标签纸不能够实现回收利用，同时在制备过程中对环境造成污染，同时该标签纸的成本高，进而造成该方案的局限性。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种碱溶胀可回收环保标签纸的回收设备，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种碱溶胀可回收环保标签纸的回收设备，通过输送条带动标签纸基层在矩形池的内部移动，再与刮轮对标签纸基层的表面进行刮动相配合，使得标签纸基层表面的涂层与油墨在溶液和刮轮的双重作用下而脱落，从而使得原料的纯度和清洁性得到提高，进而提高了碱溶胀可回收环保标签纸的品质。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种碱溶胀可回收环保标签纸的回收设备，包括矩形池、电机、输送条和控制器；所述矩形池内装有溶液，矩形池的上端固连着四个支杆；其中两个所述支杆之间转动连接着收料杆，该支杆的外壁固连着电机；所述电机的输出轴连接着收料杆的一端；另两个所述支杆之间转动连接着放料杆；所述输送条位于矩形池的上方，输送条的一端缠绕在收料杆上，另一端缠绕在收料杆上，两个输送条相靠近的一面固连着夹块；所述夹块能够对标签纸基层进行夹持；所述输送条的上方和下方均设有刮轮，输送条在刮轮的重力作用下呈V形，输送条带动标签纸基层移动后能够与刮轮的外壁接触；所述刮轮位于溶液内；所述控制器用于控制制备设备自动运行；所述溶液为3％的70度碱水；
使用时，由于现有技术不足，使得可回收环保标签纸经过溶液浸泡取出后的基层仍然粘附着涂层和油墨，从而影响原料的纯度和清洁性，进而使得碱溶胀可回收环保标签纸的品质受到影响；
因此本发明中工作人员将标签纸基层通过夹块装夹在两个输送条之间，再将两个输送条的一端牵引至收料杆的外壁上，另一端缠绕在放料杆的外壁上，再将溶液倒入矩形池内，直到将刮轮浸没为止，启动控制器控制电机转动，转动的电机带动收料杆转动，收料杆转动的同时带动输送条移动，输送条移动会带动标签纸基层移动至溶液内，溶液会与标签纸基层表面的涂层和油墨发生化学反应，从而使得其中一部分涂层和油墨在化学反应后脱离标签纸基层，另一部分涂层和油墨附着在标签纸基层表面，输送条带动标签纸基层移动后能够与刮轮的外壁接触，使得刮轮相对标签纸基层沿着输送条滑动，刮轮的外壁会与标签纸基层的表面发生摩擦，使得刮轮起到了对标签纸基层表面的涂层和油墨进行刮动的作用，从而使得另一部分涂层和油墨在刮轮的作用下从标签纸基层表面脱落，收料杆再将去除涂层和油墨的标签纸基层进行收卷；工作人员将收卷后的标签纸基层进行破碎形成原料，再将原料经过灭菌、除杂、漂白去水、水分挤压、熨压和裁剪制成半成品纸，再将半成品纸的表面涂布聚氨酯碱溶胀涂层制成标签纸基层，再将标签纸贴层贴在标签纸基层上制成碱溶胀可回收环保标签纸；
本发明通过输送条带动标签纸基层在矩形池的内部移动，再与刮轮对标签纸基层的表面进行刮动相配合，使得标签纸基层表面的涂层与油墨在溶液和刮轮的双重作用下而脱落，从而使得原料的纯度和清洁性得到提高，进而提高了碱溶胀可回收环保标签纸的品质。
优选的，所述刮轮的两端均设有连接块；两个所述刮轮的端部均通过连接块固连；两个所述连接块相靠近的一面设置有通槽；所述通槽的截面形状为矩形，通槽滑动连接着相对应的输送条；使用时，输送条移动过程中，连接块在重力的作用下会相对沿着输送条滑动，从而使得连接块带动两个刮轮对标签纸基层刮动，通过连接块上的通槽滑动连接着输送条，从而保证了两个刮轮之间的距离，防止出现位于输送条上方的刮轮将标签纸基层压碎的情况，从而提高了标签纸基层在溶液内移动的完整性，使得本发明的稳定性得到提高。
优选的，两个所述通槽的槽底均设置有圆槽；所述圆槽滑动连接着圆球，圆槽内设有弹簧；所述弹簧的一端连接着圆球，另一端连接着圆槽的槽底；两个所述输送条相远离的一面设置有凹坑；所述凹坑的截面形状为半圆形；所述圆球相对输送条移动后能够卡在凹坑内；使用时，连接块相对沿着输送条移动过程中，输送条会带动凹坑移动至圆槽周围，直到凹坑与圆槽重合后，弹簧会带动圆球沿着圆槽滑动，使得圆球在弹簧的作用下与凹坑的坑底发生撞击，输送条受到撞击产生震动力，输送条会将震动力传递至标签纸基层上，使得标签纸基层上的油墨和涂层受到震动后脱落的更快，进而提高了标签纸基层的清洗效率，使得本发明的实际应用效果得到提高；输送条继续移动过程中会带动凹坑远离圆槽，圆球在输送条挤压的作用下克服弹簧沿着圆槽滑动，使得圆球能够可持续对凹坑坑底进行撞击。
优选的，所述凹坑的坑底镶嵌着一号磁铁；所述圆球的外壁上镶嵌着二号磁铁；所述一号磁铁与二号磁铁的磁性相反；使用时，凹坑的位置与圆槽的位置重合后，圆球上的二号磁铁会与凹坑坑底的一号磁铁相互吸引，使得圆球在磁力的作用下靠近凹坑运动，再与弹簧对圆球的弹力相配合，从而提高了圆球靠近凹坑坑底的速度，圆球对凹坑坑底撞击的力度与圆球的速度成正比，故输送条受到的震动力度增大，使得标签纸基层上的油墨和涂层脱落效率进一步得到提高，进一步提高了本发明的实际应用效果。
优选的，所述圆球能够在连接块和刮轮的重力作用下克服磁力和弹力沿着圆槽滑动；使用时，通过限定一号磁铁与二号磁铁之间的磁铁和弹簧的弹力，从而使得连接块相对沿着输送条滑动过程中，使得圆球能够克服磁力和弹力沿着圆槽滑动至圆槽内部，防止出现圆球卡在凹坑内，造成输送条将连接块带出溶液上表面的情况，进一步提高了本发明的稳定性。
优选的，所述连接块的内部设置有气孔；所述气孔的一端连接着圆槽的槽底，另一端连接着连接块的外壁；使用时，圆球克服弹簧沿着圆槽滑动过程中，圆槽内部的体积受到圆球的挤压作用而减小，同时圆槽内的液体量不变，故圆槽内的液体压强受到圆球的挤压作用而增大，使得圆槽内的液体会进入气孔内部，最后沿着气孔的另一端排出，排出的液体会对周围溶液进行冲击，从而带动刮轮周围溶液流动，进而提高了溶液粒子分散程度，保证了溶液中的物质与标签纸基层的接触效果，进而提高了标签纸基层的清洁效果，使得本发明的实际应用效果更进一步得到提高。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过输送条带动标签纸基层在矩形池的内部移动，再与刮轮对标签纸基层的表面进行刮动相配合，使得标签纸基层表面的涂层与油墨在溶液和刮轮的双重作用下而脱落，从而使得原料的纯度和清洁性得到提高，进而提高了碱溶胀可回收环保标签纸的品质。
2.本发明的输送条移动过程中，连接块在重力的作用下会相对沿着输送条滑动，从而使得连接块带动两个刮轮对标签纸基层刮动，通过连接块上的通槽滑动连接着输送条，从而保证了两个刮轮之间的距离，防止出现位于输送条上方的刮轮将标签纸基层压碎的情况，从而提高了标签纸基层在溶液内移动的完整性，使得本发明的稳定性得到提高。
3.本发明的连接块相对沿着输送条移动过程中，输送条会带动凹坑移动至圆槽周围，直到凹坑与圆槽重合后，弹簧会带动圆球沿着圆槽滑动，使得圆球在弹簧的作用下与凹坑的坑底发生撞击，输送条受到撞击产生震动力，输送条会将震动力传递至标签纸基层上，使得标签纸基层上的油墨和涂层受到震动后脱落的更快，进而提高了标签纸基层的清洗效率，使得本发明的实际应用效果得到提高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图2中A处放大图；
图4是本发明中输送条和刮轮的结构图；
图5是图4中B处放大图；
图中：矩形池1、支杆11、收料杆12、放料杆13、电机2、输送条3、夹块31、凹坑32、一号磁铁33、刮轮4、连接块5、通槽51、圆槽52、圆球53、弹簧54、二号磁铁55、气孔56。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种碱溶胀可回收环保标签纸的回收设备，包括矩形池1、电机2、输送条3和控制器；所述矩形池1内装有溶液，矩形池1的上端固连着四个支杆11；其中两个所述支杆11之间转动连接着收料杆12，该支杆11的外壁固连着电机2；所述电机2的输出轴连接着收料杆12的一端；另两个所述支杆11之间转动连接着放料杆13；所述输送条3位于矩形池1的上方，输送条3的一端缠绕在收料杆12上，另一端缠绕在收料杆12上，两个输送条3相靠近的一面固连着夹块31；所述夹块31能够对标签纸基层进行夹持；所述输送条3的上方和下方均设有刮轮4，输送条3在刮轮4的重力作用下呈V形，输送条3带动标签纸基层移动后能够与刮轮4的外壁接触；所述刮轮4位于溶液内；所述控制器用于控制制备设备自动运行；所述溶液为3％的70度碱水；
使用时，由于现有技术不足，使得可回收环保标签纸经过溶液浸泡取出后的基层仍然粘附着涂层和油墨，从而影响原料的纯度和清洁性，进而使得碱溶胀可回收环保标签纸的品质受到影响；
因此本发明中工作人员将标签纸基层通过夹块31装夹在两个输送条3之间，再将两个输送条3的一端牵引至收料杆12的外壁上，另一端缠绕在放料杆13的外壁上，再将溶液倒入矩形池1内，直到将刮轮4浸没为止，启动控制器控制电机2转动，转动的电机2带动收料杆12转动，收料杆12转动的同时带动输送条3移动，输送条3移动会带动标签纸基层移动至溶液内，溶液会与标签纸基层表面的涂层和油墨发生化学反应，从而使得其中一部分涂层和油墨在化学反应后脱离标签纸基层，另一部分涂层和油墨附着在标签纸基层表面，输送条3带动标签纸基层移动后能够与刮轮4的外壁接触，使得刮轮4相对标签纸基层沿着输送条3滑动，刮轮4的外壁会与标签纸基层的表面发生摩擦，使得刮轮4起到了对标签纸基层表面的涂层和油墨进行刮动的作用，从而使得另一部分涂层和油墨在刮轮4的作用下从标签纸基层表面脱落，收料杆12再将去除涂层和油墨的标签纸基层进行收卷；工作人员将收卷后的标签纸基层进行破碎形成原料，再将原料经过灭菌、除杂、漂白去水、水分挤压、熨压和裁剪制成半成品纸，再将半成品纸的表面涂布聚氨酯碱溶胀涂层制成标签纸基层，再将标签纸贴层贴在标签纸基层上制成碱溶胀可回收环保标签纸；
本发明通过输送条3带动标签纸基层在矩形池1的内部移动，再与刮轮4对标签纸基层的表面进行刮动相配合，使得标签纸基层表面的涂层与油墨在溶液和刮轮4的双重作用下而脱落，从而使得原料的纯度和清洁性得到提高，进而提高了碱溶胀可回收环保标签纸的品质。
作为本发明的一种实施方式，所述刮轮4的两端均设有连接块5；两个所述刮轮4的端部均通过连接块5固连；两个所述连接块5相靠近的一面设置有通槽51；所述通槽51的截面形状为矩形，通槽51滑动连接着相对应的输送条3；使用时，输送条3移动过程中，连接块5在重力的作用下会相对沿着输送条3滑动，从而使得连接块5带动两个刮轮4对标签纸基层刮动，通过连接块5上的通槽51滑动连接着输送条3，从而保证了两个刮轮4之间的距离，防止出现位于输送条3上方的刮轮4将标签纸基层压碎的情况，从而提高了标签纸基层在溶液内移动的完整性，使得本发明的稳定性得到提高。
作为本发明的一种实施方式，两个所述通槽51的槽底均设置有圆槽52；所述圆槽52滑动连接着圆球53，圆槽52内设有弹簧54；所述弹簧54的一端连接着圆球53，另一端连接着圆槽52的槽底；两个所述输送条3相远离的一面设置有凹坑32；所述凹坑32的截面形状为半圆形；所述圆球53相对输送条3移动后能够卡在凹坑32内；使用时，连接块5相对沿着输送条3移动过程中，输送条3会带动凹坑32移动至圆槽52周围，直到凹坑32与圆槽52重合后，弹簧54会带动圆球53沿着圆槽52滑动，使得圆球53在弹簧54的作用下与凹坑32的坑底发生撞击，输送条3受到撞击产生震动力，输送条3会将震动力传递至标签纸基层上，使得标签纸基层上的油墨和涂层受到震动后脱落的更快，进而提高了标签纸基层的清洗效率，使得本发明的实际应用效果得到提高；输送条3继续移动过程中会带动凹坑32远离圆槽52，圆球53在输送条3挤压的作用下克服弹簧54沿着圆槽52滑动，使得圆球53能够可持续对凹坑32坑底进行撞击。
作为本发明的一种实施方式，所述凹坑32的坑底镶嵌着一号磁铁33；所述圆球53的外壁上镶嵌着二号磁铁55；所述一号磁铁33与二号磁铁55的磁性相反；使用时，凹坑32的位置与圆槽52的位置重合后，圆球53上的二号磁铁55会与凹坑32坑底的一号磁铁33相互吸引，使得圆球53在磁力的作用下靠近凹坑32运动，再与弹簧54对圆球53的弹力相配合，从而提高了圆球53靠近凹坑32坑底的速度，圆球53对凹坑32坑底撞击的力度与圆球53的速度成正比，故输送条3受到的震动力度增大，使得标签纸基层上的油墨和涂层脱落效率进一步得到提高，进一步提高了本发明的实际应用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述圆球53能够在连接块5和刮轮4的重力作用下克服磁力和弹力沿着圆槽52滑动；使用时，通过限定一号磁铁33与二号磁铁55之间的磁铁和弹簧54的弹力，从而使得连接块5相对沿着输送条3滑动过程中，使得圆球53能够克服磁力和弹力沿着圆槽52滑动至圆槽52内部，防止出现圆球53卡在凹坑32内，造成输送条3将连接块5带出溶液上表面的情况，进一步提高了本发明的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，所述连接块5的内部设置有气孔56；所述气孔56的一端连接着圆槽52的槽底，另一端连接着连接块5的外壁；使用时，圆球53克服弹簧54沿着圆槽52滑动过程中，圆槽52内部的体积受到圆球53的挤压作用而减小，同时圆槽52内的液体量不变，故圆槽52内的液体压强受到圆球53的挤压作用而增大，使得圆槽52内的液体会进入气孔56内部，最后沿着气孔56的另一端排出，排出的液体会对周围溶液进行冲击，从而带动刮轮4周围溶液流动，进而提高了溶液粒子分散程度，保证了溶液中的物质与标签纸基层的接触效果，进而提高了标签纸基层的清洁效果，使得本发明的实际应用效果更进一步得到提高。
具体工作流程如下：
工作人员将标签纸基层通过夹块31装夹在两个输送条3之间，再将两个输送条3的一端牵引至收料杆12的外壁上，另一端缠绕在放料杆13的外壁上，再将溶液倒入矩形池1内，直到将刮轮4浸没为止，启动控制器控制电机2转动，转动的电机2带动收料杆12转动，收料杆12转动的同时带动输送条3移动，输送条3移动会带动标签纸基层移动至溶液内，溶液会与标签纸基层表面的涂层和油墨发生化学反应，从而使得其中一部分涂层和油墨在化学反应后脱离标签纸基层，另一部分涂层和油墨附着在标签纸基层表面，输送条3带动标签纸基层移动后能够与刮轮4的外壁接触，使得刮轮4相对标签纸基层沿着输送条3滑动，刮轮4的外壁会与标签纸基层的表面发生摩擦，使得刮轮4起到了对标签纸基层表面的涂层和油墨进行刮动的作用，从而使得另一部分涂层和油墨在刮轮4的作用下从标签纸基层表面脱落，收料杆12再将去除涂层和油墨的标签纸基层进行收卷；工作人员将收卷后的标签纸基层进行破碎形成原料，再将原料经过灭菌、除杂、漂白去水、水分挤压、熨压和裁剪制成半成品纸，再将半成品纸的表面涂布聚氨酯碱溶胀涂层制成标签纸基层，再将标签纸贴层贴在标签纸基层上制成碱溶胀可回收环保标签纸；输送条3移动过程中，连接块5在重力的作用下会相对沿着输送条3滑动，从而使得连接块5带动两个刮轮4对标签纸基层刮动，通过连接块5上的通槽51滑动连接着输送条3，从而保证了两个刮轮4之间的距离，防止出现位于输送条3上方的刮轮4将标签纸基层压碎的情况，从而提高了标签纸基层在溶液内移动的完整性，使得本发明的稳定性得到提高，连接块5相对沿着输送条3移动过程中，输送条3会带动凹坑32移动至圆槽52周围，直到凹坑32与圆槽52重合后，弹簧54会带动圆球53沿着圆槽52滑动，使得圆球53在弹簧54的作用下与凹坑32的坑底发生撞击，输送条3受到撞击产生震动力，输送条3会将震动力传递至标签纸基层上，使得标签纸基层上的油墨和涂层受到震动后脱落的更快，进而提高了标签纸基层的清洗效率，使得本发明的实际应用效果得到提高；输送条3继续移动过程中会带动凹坑32远离圆槽52，圆球53在输送条3挤压的作用下克服弹簧54沿着圆槽52滑动，使得圆球53能够可持续对凹坑32坑底进行撞击，凹坑32的位置与圆槽52的位置重合后，圆球53上的二号磁铁55会与凹坑32坑底的一号磁铁33相互吸引，使得圆球53在磁力的作用下靠近凹坑32运动，再与弹簧54对圆球53的弹力相配合，从而提高了圆球53靠近凹坑32坑底的速度，圆球53对凹坑32坑底撞击的力度与圆球53的速度成正比，故输送条3受到的震动力度增大，使得标签纸基层上的油墨和涂层脱落效率进一步得到提高，进一步提高了本发明的实际应用效果，通过限定一号磁铁33与二号磁铁55之间的磁铁和弹簧54的弹力，从而使得连接块5相对沿着输送条3滑动过程中，使得圆球53能够克服磁力和弹力沿着圆槽52滑动至圆槽52内部，防止出现圆球53卡在凹坑32内，造成输送条3将连接块5带出溶液上表面的情况，进一步提高了本发明的稳定性，圆球53克服弹簧54沿着圆槽52滑动过程中，圆槽52内部的体积受到圆球53的挤压作用而减小，同时圆槽52内的液体量不变，故圆槽52内的液体压强受到圆球53的挤压作用而增大，使得圆槽52内的液体会进入气孔56内部，最后沿着气孔56的另一端排出，排出的液体会对周围溶液进行冲击，从而带动刮轮4周围溶液流动，进而提高了溶液粒子分散程度，保证了溶液中的物质与标签纸基层的接触效果，进而提高了标签纸基层的清洁效果，使得本发明的实际应用效果更进一步得到提高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种碱溶胀可回收环保标签纸的回收设备，其特征在于：包括矩形池(1)、电机(2)、输送条(3)和控制器；所述矩形池(1)内装有溶液，矩形池(1)的上端固连着四个支杆(11)；其中两个所述支杆(11)之间转动连接着收料杆(12)，该支杆(11)的外壁固连着电机(2)；所述电机(2)的输出轴连接着收料杆(12)的一端；另两个所述支杆(11)之间转动连接着放料杆(13)；所述输送条(3)位于矩形池(1)的上方，输送条(3)的一端缠绕在收料杆(12)上，另一端缠绕在放料杆 (13) 上，两个输送条(3)相靠近的一面固连着夹块(31)；所述夹块(31)能够对标签纸基层进行夹持；所述输送条(3)的上方和下方均设有刮轮(4)，输送条(3)在刮轮(4)的重力作用下呈V形，输送条(3)带动标签纸基层移动后能够与刮轮(4)的外壁接触；所述刮轮(4)位于溶液内；所述控制器用于控制制备设备自动运行。
2.根据权利要求1所述的一种碱溶胀可回收环保标签纸的回收设备，其特征在于：所述刮轮(4)的两端均设有连接块(5)；两个所述刮轮(4)的端部均通过连接块(5)固连；两个所述连接块(5)相靠近的一面设置有通槽(51)；所述通槽(51)的截面形状为矩形，通槽(51)滑动连接着相对应的输送条(3)。
3.根据权利要求2所述的一种碱溶胀可回收环保标签纸的回收设备，其特征在于：两个所述通槽(51)的槽底均设置有圆槽(52)；所述圆槽(52)滑动连接着圆球(53)，圆槽(52)内设有弹簧(54)；所述弹簧(54)的一端连接着圆球(53)，另一端连接着圆槽(52)的槽底；两个所述输送条(3)相远离的一面设置有凹坑(32)；所述凹坑(32)的截面形状为半圆形；所述圆球(53)相对输送条(3)移动后能够卡在凹坑(32)内。
4.根据权利要求3所述的一种碱溶胀可回收环保标签纸的回收设备，其特征在于：所述凹坑(32)的坑底镶嵌着一号磁铁(33)；所述圆球(53)的外壁上镶嵌着二号磁铁(55)；所述一号磁铁(33)与二号磁铁(55)的磁性相反。
5.根据权利要求4所述的一种碱溶胀可回收环保标签纸的回收设备，其特征在于：所述圆球(53)能够在连接块(5)和刮轮(4)的重力作用下克服磁力和弹力沿着圆槽(52)滑动。
6.根据权利要求5所述的一种碱溶胀可回收环保标签纸的回收设备，其特征在于：所述连接块(5)的内部设置有气孔(56)；所述气孔(56)的一端连接着圆槽(52)的槽底，另一端连接着连接块(5)的外壁。
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