CN113182112B - 一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置 - Google Patents

一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置,具体包括驱动模块、传动模块、送纸模块、裁切模块、涂胶模块、框架。驱动模块、传动模块、送纸模块、裁切模块和涂胶模块均设置于框架上,驱动模块分别与传动模块、裁切模块和涂胶模块驱动连接。装置结构紧凑、运行稳定,可实现对纸张不同位置的涂胶。通过设计传动机构中的凸轮,整个装置将纸幅裁剪为纸张、对纸张进行压紧固定、将相邻纸张送往上下层涂胶机构及上下层涂胶机构涂胶位置不同这一系列过程可实现对纸张不同位置的涂胶。

Description

一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置
技术领域
本发明提供一种装置,具体是一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置,属于纸张加工领域。
背景技术
纸张涂胶装置是指一种可以将胶浆如溶剂胶浆、胶乳和水胶浆,均匀地涂覆到纸张表面上的设备,广泛应用于纸品粘合与固定等领域,随着科学技术的发展,电子技术的不断进步,促进了涂胶设备逐渐趋向于自动化、智能化。
现有的纸张涂胶设备在使用过程中,对于纸张涂胶位置固定,实现不同指定位置涂胶操作较为繁琐,导致工艺较为复杂或涂胶位置多变的纸张涂胶难以由自动化装置完成,多由人工完成,不能很好满足人们的使用需求。
针对上述情况,在现有的涂胶设备基础上进行便捷实现相邻纸张等距奇偶位置交错涂胶装置的设计,实现技术创新。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置,包括驱动模块、传动模块、送纸模块、裁切模块、涂胶模块、框架,其特征在于:
所述驱动模块、传动模块、送纸模块、裁切模块和涂胶模块均设置于框架上,所述驱动模块分别与传动模块、裁切模块和涂胶模块驱动连接。
所述传动模块包括主动轴、从动轴,推杆、滑块a、导轨a、导轨固定件、轴承座a、轴承座b、轴承座c。
所述主动轴上设有凸轮、齿轮a;所述从动轴上设有齿轮b、带轮a与不完全齿轮;所述主动轴设于轴承座a与轴承座b上,且其一端通过联轴器与驱动模块中的第一电机相连;所述从动轴设于轴承座b与轴承座c上;所述轴承座a、轴承座b与轴承座c均安装于框架上;所述齿轮a与齿轮b啮合;所述推杆紧固于滑块a上,滑块a与导轨a形成移动副,导轨a与导轨固定件紧固;所述推杆与凸轮为线接触,可随凸轮的转动而在导轨a上移动。
所述送纸模块包括上传动轴和下传动轴;所述上传动轴与下传动轴上均设有一个橡胶滚筒;所述橡胶滚筒之间为线接触;所述下传动轴为主动轴,其一端设有带轮b与齿轮c;所述齿轮c与传动模块中的不完全齿轮啮合。
所述裁切模块包括紧固机构与裁切机构。
所述紧固机构包括上裁切板、下裁切板、左裁切支撑板、右裁切支撑板。
所述上裁切板与下裁切板铰接形成转动副;所述上裁切板两端分别固定于左裁切支撑板、右裁切支撑板上;所述下裁切板与传动模块中的推杆线接触,可随推杆位移的变化,来改变上裁切板与下裁切板之间的角度;所述下裁切板的前端还设有一根搓纸轴,其上设有搓纸轮a与带轮c,带轮c与送纸模块中的带轮b形成带传动;
所述裁切机构包括滑块b、导轨b、导轨固定板、同步轮a、同步轮b、同步带、双刃刀片、刀片紧固件。
所述导轨b紧固于导轨固定板上,导轨固定板的两端分别固定于左裁切支撑板、右裁切支撑板上;所述双刃刀片固定于刀片紧固件上的槽内,刀片紧固件固定于滑块b上,滑块b与导轨b构成移动副;所述同步带安装于刀片紧固件上,其两端分别与同步轮a、同步轮b啮合;所述同步轮a安装于导轨b一端,同步轮b安装于导轨b另一端处驱动模块中的第二电机上。
所述涂胶模块为双层结构,其包括上胶管、下胶管、轴承座d、轴承座e、上搓纸轮模块、下搓纸轮模块;所述上胶管和下胶管与驱动模块中的蠕动泵的一端相连,蠕动泵的另一端与框架上的涂胶盒相连。
所述轴承座d与轴承座e均设有两个,且都设于框架上;所述上胶管、下胶管固定于轴承座e上。
所述上搓纸轮模块包括搓纸轴a、搓纸轴b、搓纸轴c、搓纸轴d,且在每根搓纸轴上都设有一定数量的搓纸轮;所述搓纸轴a、搓纸轴b设于轴承座d上,搓纸轴c、搓纸轴d设于轴承座e上,且搓纸轴a与搓纸轴c为主动轴,搓纸轴a一端设有一个三槽带轮,搓纸轴c一端设有一个双槽带轮a。
所述下搓纸轮模块包括搓纸轴e、搓纸轴f、搓纸轴g、搓纸轴h,且在每根搓纸轴上都设有一定的搓纸轮;所述搓纸轴e、搓纸轴f设于轴承座d上,搓纸轴g、搓纸轴h设于轴承座e上,且搓纸轴e与搓纸轴g为主动轴,搓纸轴e一端设有一个双槽带轮b,搓纸轴c一端设有一个双槽带轮c。
所述搓纸轴a上的三槽带轮与传动模块中的带轮a形成带传动,搓纸轴a上的三槽带轮与搓纸轴c上的双槽带轮a形成带传动,搓纸轴c上的双槽带轮a与搓纸轴e上的双槽带轮b形成带传动,搓纸轴e上的双槽带轮b与搓纸轴g上的双槽带轮c形成带传动。
送纸模块上的橡胶滚筒之间的相对转动会产生摩擦力,可通过摩擦力将纸幅送往裁切模块。
传动模块中的凸轮在驱动模块中第一电机的控制下,改变推杆的位移以实现对上裁切板、下裁切板之间角度的控制;当凸轮转动一圈时,可实现对纸幅两次夹紧,第一次夹紧时,双刃刀片开始工作,双刃刀片从导轨b一端运动至另一端后保持不动,完成对纸幅裁切,第二次夹紧时,双刃刀片又回到起始点,再一次完成对纸幅裁切。
涂胶模块中的上胶管、下胶管上都等距设有一定数量出胶口,其上胶管与下胶管上的出胶口呈错开分布,上胶管上的出胶口位于奇数位置,下胶管上的出胶口位于偶数位置。
本发明工作原理如下:
1)装置工作时,驱动模块中的第一电机工作带动主动轴-,在主动轴-上的齿轮a带动下从动轴上的不完全齿轮开始旋转,不完全齿轮与齿轮c啮合时,带动橡胶滚筒旋转,在橡胶滚筒之间产生的摩擦力作用下,将纸幅送往裁切模块;
2)在不完全齿轮与齿轮c啮合完毕时,因凸轮一直在旋转,这时在凸轮与推杆的运动下,上裁切板与下裁切板进行第一次夹紧,这时在驱动模块中的第二电机工作下带动双刃刀片在导轨b上做横线运动一次,这时会将裁切完毕得到的具有一定规格大小的纸张送往涂胶模块;当第一次裁切完毕之后的纸张到达涂胶模块,因凸轮外轮廓的关系会先将纸张送往上层传动模块工作,纸张会得到涂胶,也就是奇数涂胶;
3)当上裁切板与下裁切板进行第二次夹紧,同样在驱动模块中的第二电机工作下带动双刃刀片在导轨b上做横向运动,对纸幅进行第二次裁切,纸幅裁切完毕会因凸轮外轮廓的关系被送往下层涂胶模块进行涂胶,实现偶数涂胶;
4)以此往复达到对从送纸模块处送来的纸幅进行裁切与涂胶,以达到奇偶涂胶的效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明结构紧凑、运行稳定,可实现对纸张不同位置的涂胶;
2、本发明通过设计传动机构中的凸轮,整个装置将纸幅裁剪为纸张、对纸张进行压紧固定、将相邻纸张送往上下层涂胶机构及上下层涂胶机构涂胶位置不同这一系列过程可实现对纸张不同位置的涂胶。
附图说明
图1为本发明一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置的立体结构的示意图;
图2为本发明一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置的传动模块的示意图;
图3为本发明一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置的送纸模块的示意图;
图4为本发明一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置的裁切模块的示意图;
图5为本发明一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置的紧固机构的示意图;
图6为本发明一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置的裁切机构的俯视图;
图7为本发明一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置的裁切机构的轴测图;
图8为本发明一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置的涂胶模块的第一视角示意图;
图9为本发明一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置的涂胶模块的第二视角示意图。
在图中
11-主动轴;111-凸轮;112-齿轮a;12-从动轴;121-齿轮b;122-带轮a;123-不完全齿轮;13-推杆;14-滑块a;15-导轨a;16-导轨固定件;17-轴承座a;18-轴承座b;19-轴承座c;
21-上传动轴;22-下传动轴;221-带轮b;222-齿轮c;23-橡胶滚筒;
31-上裁切板;32-下裁切板;321-搓纸轴;322-搓纸轮a;323-带轮c;33-左裁切支撑板;34-右裁切支撑板;
41-滑块b;42-导轨b;43-导轨固定板;44-同步轮a;45-同步轮b;46-同步带;47-双刃刀片;48-刀片紧固件;
51-上胶管;52-下胶管;53-轴承座d;54-轴承座e;55-上搓纸轮模块;551-搓纸轴a;552-搓纸轴b;553-搓纸轴c;554-搓纸轴d;555-三槽带轮;556-双槽带轮a;56-下搓纸轮模块;561-搓纸轴e;562-搓纸轴f;563-搓纸轴g;564-搓纸轴h;565-双槽带轮b;566-双槽带轮c;57-涂胶盒。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1至图9所示,本发明公开了一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置,包括驱动模块、传动模块、送纸模块、裁切模块、涂胶模块、框架,其特征在于:
驱动模块、传动模块、送纸模块、裁切模块和涂胶模块均设置于框架上,所述驱动模块分别与传动模块、裁切模块和涂胶模块驱动连接。
如图2所示,传动模块包括主动轴11、从动轴12,推杆13、滑块a14、导轨a15、导轨固定件16、轴承座a17、轴承座b18、轴承座c19。
主动轴11上设有凸轮111、齿轮a112,从动轴12上设有齿轮b121、带轮a122与不完全齿轮123;主动轴11设于轴承座a17与轴承座b18上,且其一端通过联轴器与驱动模块中的第一电机相连;从动轴12设于轴承座b18与轴承座c19上;轴承座a17、轴承座b18与轴承座c19均安装于框架上;齿轮a112与齿轮b121啮合;推杆13紧固于滑块a14上,滑块a14与导轨a15上形成移动副,导轨a15与导轨固定件16紧固;推杆13与凸轮111为线接触,可随凸轮111的转动而在导轨a15上移动。
如图3所示,送纸模块包括上传动轴21和下传动轴22,上传动轴21与下传动轴22上均设有一个橡胶滚筒23,两个橡胶滚筒23之间为线接触,下传动轴22为主动轴,其一端设有带轮b221与齿轮c222,所述齿轮c222与传动模块中的不完全齿轮123啮合;
如图2至图3所示,装置工作时,驱动模块中的第一电机通过联轴器驱动主动轴11发生旋转,由于齿轮a112与齿轮b121啮合的作用,从动轴12也会发生旋转,设于从动轴12上的不完全齿轮123会发生旋转,当不完全齿轮123与送纸模块中的齿轮c222啮合时,送纸模块中的两个橡胶滚筒23产生旋转而产生摩擦力,通过摩擦力将纸幅运送至裁切模块处,不完全齿轮123与齿轮c222啮合完毕时,齿轮c222不会再运转,这时停止送纸。
如图4所示,裁切模块包括紧固机构3与裁切机构4。
如图5所示,紧固机构3包括上裁切板31、下裁切板32、左裁切支撑板33、右裁切支撑板34,上裁切板31与下裁切板32铰接形成转动副,上裁切板31两端分别固定于左裁切支撑板33、右裁切支撑板34上;下裁切板32与传动模块中的推杆13线接触,可随推杆13位移的变化,来改变上裁切板31与下裁切板32之间的角度;所述下裁切板32的前端还设有一根搓纸轴321,其上设有搓纸轮a322与带轮c323,带轮c323与送纸模块中的带轮b221形成带传动。
如图6至图7所示,裁切机构4包括滑块b41、导轨b42、导轨固定板43、同步轮a44、同步轮b45、同步带46、双刃刀片47、刀片紧固件48,导轨b42紧固于导轨固定板43上,导轨固定板43的两端分别固定于左裁切支撑板31、右裁切支撑板32上,双刃刀片47固定于刀片紧固件48上的槽内,刀片紧固件48固定于滑块b41上,滑块b41与导轨b42构成移动副,同步带46安装于刀片紧固件48上,其两端分别与同步轮a44、同步轮b45啮合,同步轮a44安装于导轨b42一端,同步轮b45安装于导轨b42另一端处驱动模块中的第二电机上。
如图4至图7所示,当传动模块中的不完全齿轮123与送纸模块中的齿轮c222完成一次工作时,会将纸幅送到上裁切板31、下裁切板32之间一定的位置,因为在装置工作时凸轮111一直随主动轴旋转,这时在凸轮111、推杆13、滑块a14、导轨a15的关系下,上裁切板31与下裁切板32完成第一次夹紧,夹紧时凸轮111处于远休状态,上裁切板31与下裁切板32的夹紧状态会维持一段时间,这时裁切机构开始工作,双刃刀片47在驱动模块第二电机的带动下,会伴随着同步带46与滑块b41的运动,而在导轨b42上产生位移,从导轨b42一端运动至导轨b42另一端,从而完成对纸幅的第一次裁切,此处裁切时间是短于第一次夹紧时间,在裁切完毕之后,不完全齿轮123与齿轮c222达到啮合,继续进纸,而位于下裁切板前方的搓纸轴321上的带轮c323与送纸模块从动轴上的带轮b121带传动,会将第一次裁切完毕所形成一定规格大小的纸张继续向前输送,也就是送至涂胶模块。
如图8至图9所示,涂胶模块为双层结构,其包括上胶管51、下胶管52、轴承座d53、轴承座e54、上搓纸轮模块55、下搓纸轮模块56;所述上胶管51和下胶管52与驱动模块中的蠕动泵的一端相连,蠕动泵的另一端与框架上的涂胶盒57相连,所述轴承座d53与轴承座e54均设有两个,且都设于框架上;所述上胶管51、下胶管52固定于轴承座e54上;上搓纸轮模块55包括搓纸轴a551、搓纸轴b552、搓纸轴c553、搓纸轴d554,且在每根搓纸轴上都设有一定数量的搓纸轮;所述搓纸轴a551、搓纸轴b552设于轴承座d53上,搓纸轴c553、搓纸轴d554设于轴承座e54上,且搓纸轴a551与搓纸轴c553为主动轴,搓纸轴a551一端设有一个三槽带轮555,搓纸轴c553一端设有一个双槽带轮a556。
下搓纸轮模块56包括搓纸轴e561、搓纸轴f562、搓纸轴g563、搓纸轴h564,且在每根搓纸轴上都设有一定的搓纸轮;所述搓纸轴e561、搓纸轴f562设于轴承座d53上,搓纸轴g563、搓纸轴h564设于轴承座e54上,且搓纸轴e561与搓纸轴g563为主动轴,搓纸轴e561一端设有一个双槽带轮b565,搓纸轴c553一端设有一个双槽带轮c566;所述搓纸轴a551上的三槽带轮555与传动模块中的带轮a122形成带传动,搓纸轴a551上的三槽带轮555与搓纸轴c553上的双槽带轮a556形成带传动,搓纸轴c553上的双槽带轮a556与搓纸轴e561上的双槽带轮b565形成带传动,搓纸轴e561上的双槽带轮b565与搓纸轴g563上的双槽带轮c566形成带传动。
送纸模块上的橡胶滚筒23之间的相对转动会产生摩擦力,可通过摩擦力将纸幅送往裁切模块;
传动模块中的凸轮111在驱动模块中第一电机的控制下,改变推杆13的位移以实现对上裁切板31、下裁切板32之间角度的控制;当凸轮111转动一圈时,可实现对纸幅两次夹紧,第一次夹紧时,双刃刀片47开始工作,双刃刀片47从导轨b42一端运动至另一端后保持不动,完成对纸幅裁切,第二次夹紧时,双刃刀片47又回到起始点,再一次完成对纸幅裁切;
涂胶模块中的上胶管51、下胶管52上都等距设有一定数量出胶口,其上胶管51与下胶管52上的出胶口呈错开分布,上胶管51上的出胶口位于奇数位置,下胶管52上的出胶口位于偶数位置。
本装置工作原理为:
1)装置工作时,驱动模块中的第一电机工作带动主动轴11,在主动轴11上的齿轮a112带动下从动轴12上的不完全齿轮123开始旋转,不完全齿轮123与齿轮c222啮合时,带动橡胶滚筒23旋转,在橡胶滚筒23之间产生的摩擦力作用下,将纸幅送往裁切模块;
2)在不完全齿轮123与齿轮c222啮合完毕时,因凸轮111一直在旋转,这时在凸轮111与推杆13的运动下,上裁切板31与下裁切板32进行第一次夹紧,这时在驱动模块中的第二电机工作下带动双刃刀片47在导轨b42上做横线运动一次,这时会将裁切完毕得到的具有一定规格大小的纸张送往涂胶模块;当第一次裁切完毕之后的纸张到达涂胶模块,因凸轮111外轮廓的关系会先将纸张送往上层传动模块工作,纸张会得到涂胶,也就是奇数涂胶;
3)当上裁切板31与下裁切板32进行第二次夹紧,同样在驱动模块中的第二电机工作下带动双刃刀片47在导轨b42上做横向运动,对纸幅进行第二次裁切,纸幅裁切完毕会因凸轮111外轮廓的关系被送往下层涂胶模块进行涂胶,实现偶数涂胶;
4)以此往复达到对从送纸模块处送来的纸幅进行裁切与涂胶,以达到奇偶涂胶的效果。
以上具体实施案例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对具体实施方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置,包括驱动模块、传动模块送纸模块、裁切模块、涂胶模块、框架,其特征在于:
所述驱动模块、传动模块、送纸模块、裁切模块和涂胶模块均设置于框架上,所述驱动模块分别与传动模块、裁切模块和涂胶模块驱动连接;
所述传动模块包括主动轴(11)、从动轴(12),推杆(13)、滑块a(14)、导轨a(15)、导轨固定件(16)、轴承座a(17)、轴承座b(18)、轴承座c(19);
所述主动轴(11)上设有凸轮(111)、齿轮a(112);所述从动轴(12)上设有齿轮b(121)、带轮a(122)与不完全齿轮(123);所述主动轴(11)设于轴承座a(17)与轴承座b(18)上,且其一端通过联轴器与驱动模块中的第一电机相连;所述从动轴(12)设于轴承座b(18)与轴承座c(19)上;所述轴承座a(17)、轴承座b(18)与轴承座c(19)均安装于框架上;所述齿轮a(112)与齿轮b(121)啮合;所述推杆(13)紧固于滑块a(14)上,滑块a(14)与导轨a(15)形成移动副,导轨a(15)与导轨固定件(16)紧固;所述推杆(13)与凸轮(111)为线接触,可随凸轮(111)的转动而在导轨a(15)上移动;
所述送纸模块包括上传动轴(21)和下传动轴(22);所述上传动轴(21)与下传动轴(22)上均设有一个橡胶滚筒(23);所述橡胶滚筒(23)之间为线接触;所述下传动轴(22)为主动轴,其一端设有带轮b(221)与齿轮c(222);所述齿轮c(222)与传动模块中的不完全齿轮(123)啮合;
所述裁切模块包括紧固机构与裁切机构;
所述紧固机构包括上裁切板(31)、下裁切板(32)、左裁切支撑板(33)、右裁切支撑板(34);
所述上裁切板(31)与下裁切板(32)铰接形成转动副;所述上裁切板(31)两端分别固定于左裁切支撑板(33)、右裁切支撑板(34)上;所述下裁切板(32)与传动模块中的推杆(13)线接触,可随推杆(13)位移的变化,来改变上裁切板(31)与下裁切板(32)之间的角度;所述下裁切板(32)的前端还设有一根搓纸轴(321),其上设有搓纸轮a(322)与带轮c(323),带轮c(323)与送纸模块中的带轮b(221)形成带传动;
所述裁切机构包括滑块b(41)、导轨b(42)、导轨固定板(43)、同步轮a(44)、同步轮b(45)、同步带(46)、双刃刀片(47)、刀片紧固件(48);
所述导轨b(42)紧固于导轨固定板(43)上,导轨固定板(43)的两端分别固定于左裁切支撑板(33)、右裁切支撑板(34)上;所述双刃刀片(47)固定于刀片紧固件(48)上的槽内,刀片紧固件(48)固定于滑块b(41)上,滑块b(41)与导轨b(42)构成移动副;所述同步带(46)安装于刀片紧固件(48)上,其两端分别与同步轮a(44)、同步轮b(45)啮合;所述同步轮a(44)安装于导轨b(42)一端,同步轮b(45)安装于导轨b(42)另一端处驱动模块中的第二电机上;
所述涂胶模块为双层结构,其包括上胶管(51)、下胶管(52)、轴承座d(53)、轴承座e(54)、上搓纸轮模块(55)、下搓纸轮模块(56);所述上胶管(51)和下胶管(52)与驱动模块中的蠕动泵的一端相连,蠕动泵的另一端与框架上的涂胶盒(57)相连;
所述轴承座d(53)与轴承座e(54)均设有两个,且都设于框架上;所述上胶管(51)、下胶管(52)固定于轴承座e(54)上;
所述上搓纸轮模块(55)包括搓纸轴a(551)、搓纸轴b(552)、搓纸轴c(553)、搓纸轴d(554),且在每根搓纸轴上都设有一定数量的搓纸轮;所述搓纸轴a(551)、搓纸轴b(552)设于轴承座d(53)上,搓纸轴c(553)、搓纸轴d(554)设于轴承座e(54)上,且搓纸轴a(551)与搓纸轴c(553)为主动轴,搓纸轴a(551)一端设有一个三槽带轮(555),搓纸轴c(553)一端设有一个双槽带轮a(556);
所述下搓纸轮模块(56)包括搓纸轴e(561)、搓纸轴f(562)、搓纸轴g(563)、搓纸轴h(564),且在每根搓纸轴上都设有一定的搓纸轮;所述搓纸轴e(561)、搓纸轴f(562)设于轴承座d(53)上,搓纸轴g(563)、搓纸轴h(564)设于轴承座e(54)上,且搓纸轴e(561)与搓纸轴g(563)为主动轴,搓纸轴e(561)一端设有一个双槽带轮b(565),搓纸轴c(553)一端设有一个双槽带轮c(566);
所述搓纸轴a(551)上的三槽带轮(555)与传动模块中的带轮a(122)形成带传动,搓纸轴a(551)上的三槽带轮(555)与搓纸轴c(553)上的双槽带轮a(556)形成带传动,搓纸轴c(553)上的双槽带轮a(556)与搓纸轴e(561)上的双槽带轮b(565)形成带传动,搓纸轴e(561)上的双槽带轮b(565)与搓纸轴g(563)上的双槽带轮c(566)形成带传动;
所述送纸模块上的橡胶滚筒(23)之间的相对转动会产生摩擦力,可通过摩擦力将纸幅送往裁切模块;
所述传动模块中的凸轮(111)在驱动模块中第一电机的控制下,改变推杆(13)的位移以实现对上裁切板(31)、下裁切板(32)之间角度的控制;当凸轮(111)转动一圈时,可实现对纸幅两次夹紧,第一次夹紧时,双刃刀片(47)开始工作,双刃刀片(47)从导轨b(42)一端运动至另一端后保持不动,完成对纸幅裁切,第二次夹紧时,双刃刀片(47)又回到起始点,再一次完成对纸幅裁切;
涂胶模块中的上胶管(51)、下胶管(52)上都等距设有一定数量出胶口,其上胶管(51)与下胶管(52)上的出胶口呈错开分布,上胶管(51)上的出胶口位于奇数位置,下胶管(52)上的出胶口位于偶数位置。
2.根据权利要求1所述的一种基于凸轮的纸幅奇偶涂胶装置,其特征在于:
装置工作时,驱动模块中的第一电机工作带动主动轴(11),在主动轴(11)上的齿轮a(112)带动下从动轴(12)上的不完全齿轮(123)开始旋转,不完全齿轮(123)与齿轮c(222)啮合时,带动橡胶滚筒(23)旋转,在橡胶滚筒(23)之间产生的摩擦力作用下,将纸幅送往裁切模块;
在不完全齿轮(123)与齿轮c(222)啮合完毕时,因凸轮(111)一直在旋转,这时在凸轮(111)与推杆(13)的运动下,上裁切板(31)与下裁切板(32)进行第一次夹紧,这时在驱动模块中的第二电机工作下带动双刃刀片(47)在导轨b(42)上做横线运动一次,这时会将裁切完毕得到的具有一定规格大小的纸张送往涂胶模块;当第一次裁切完毕之后的纸张到达涂胶模块,因凸轮(111)外轮廓的关系会先将纸张送往上层传动模块工作,纸张会得到涂胶,也就是奇数涂胶;
当上裁切板(31)与下裁切板(32)进行第二次夹紧,同样在驱动模块中的第二电机工作下带动双刃刀片(47)在导轨b(42)上做横向运动,对纸幅进行第二次裁切,纸幅裁切完毕会因凸轮(111)外轮廓的关系被送往下层涂胶模块进行涂胶,实现偶数涂胶;
以此往复达到对从送纸模块处送来的纸幅进行裁切与涂胶,以达到奇偶涂胶的效果。
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