CN113182024B - 一种药用二氧化钛砂磨机及砂磨工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种药用二氧化钛砂磨机及砂磨工艺，涉及物料研磨的技术领域。其包括机体，所述机体下方设置有冷却池，所述冷却池顶部开口，所述冷却池侧壁依次连通设置有水泵及冷却管，所述冷却管远离冷却池的一端位于机体上方，所述机体侧方还设置有用于向机体外侧壁吹风的送风组件。使用时，打开水泵，将冷却池内的水抽送至冷却管内，水流自冷却管远离冷却池的一端流出，且滴落至机体外侧壁，从而使得机体外壁持续处于湿润状态，即可通过水流与机体外壁进行热交换，从而实现散热。此外，送风组件可将空气持续吹送至机体外侧，以促进水分蒸发吸热，从而提升散热效果。本申请采用的冷却方式位于机体外壁，便于清理维护。
Description
技术领域
本申请涉及物料砂磨的领域，尤其是涉及一种药用二氧化钛砂磨机及砂磨工艺。
背景技术
二氧化钛生产过程中需钛白粉与反渗透水混合搅拌、砂磨、混合碳酸铵沉淀、离心、烘干、粉碎，最后计量包装，而二氧化钛砂磨机是用于二氧化钛生产过程中对物料进行砂磨的机械设备。
现有公开号为CN105344429A的中国专利，公开了一种砂磨机，其具有砂磨筒体及冷却系统，在砂磨筒体的圆周壁形成由外层壁和内层壁构成的冷却液流通空间，在内层壁上形成有两端与冷却液流通空间连接且沿着圆周壁的周向延伸的多个冷却管，冷却管向砂磨筒体的轴心突出，在圆周壁上形成有冷却液入口及冷却液出口，冷却系统与冷却液流通空间的冷却液入口和冷却液出口连接。
上述中的相关技术存在以下缺陷：其冷却液流通空间位于砂磨筒体内部，不便于清理、维护，故有待改善。
发明内容
为了改善相关技术中冷却液流通空间位于砂磨筒体内部，不便于清理、维护的问题，本申请提供一种药用二氧化钛砂磨机及砂磨工艺。
本申请提供的一种药用二氧化钛砂磨机采用如下的技术方案：
一种药用二氧化钛砂磨机，包括机体，所述机体下方设置有冷却池，所述冷却池顶部开口，所述冷却池侧壁依次连通设置有水泵及冷却管，所述冷却管远离冷却池的一端位于机体上方，所述机体侧方还设置有用于向机体外侧壁吹风的送风组件。
通过采用上述技术方案，使用时，打开水泵，将冷却池内的水抽送至冷却管内，水流自冷却管远离冷却池的一端流出，且滴落至机体外侧壁，从而使得机体外壁持续处于湿润状态，即可通过水流与机体外壁进行热交换，从而实现散热。此外，送风组件可将空气持续吹送至机体外侧，以促进水分蒸发吸热，从而提升散热效果。本申请采用的冷却方式位于机体外壁，便于清理维护。
可选的，所述机体外壁的顶部设置有分水板，所述分水板顶部位于冷却管正下方。
通过采用上述技术方案，水流自冷却管下落后可在分水板作用下进行分流，以更好的使得机体两侧的外壁均可更好的被淋湿，从而使得散热范围更为全面，更为均匀。
可选的，所述分水板靠近冷却管的一端开设有排水总孔，所述排水总孔与冷却管相连通，所述排水总孔远离冷却管的一端连通设置有若干排水分孔，若干所述排水分孔远离排水总孔的端部开口方向均朝向机体设置。
通过采用上述技术方案，可对自冷却管流出的水体进行合理分流，通过若干排水分孔的设置可使得机体顶部各处均可处于被喷淋的范围内，进一步提升散热效果。
可选的，所述机体外侧壁设置有若干导流槽，若干所述导流槽交错设置。
通过采用上述技术方案，可通过若干导流槽的设置一定程度上引导部分水流的流向，从而可至少保证若干导流槽处的机体外壁可与水流相接触。
可选的，所述导流槽内设置有蓄水海绵，所述蓄水海绵与导流槽的槽底相贴合。
通过采用上述技术方案，蓄水海绵可实现一定量的水份的存储，从而可使得导流槽内持续处于湿润状态，从而只需间歇性的喷水即可保持机体外壁处于湿润状态，因此使用更为便捷，且可减少水泵的工作时间，节省能耗。
可选的，所述蓄水海绵远离机体的一侧设置有若干散热凸棱，若干所述散热凸棱之间互相平行。
通过采用上述技术方案，可提升蓄水海绵远离机体的一侧的表面积，从而增大了散热面积，因此可使得散热效果更好。
可选的，所述蓄水海绵靠近机体的一侧沿蓄水海绵的长度方向设置有让位槽，所述让位槽内设置有吸水海绵，所述吸水海绵与导流槽的槽底相贴合。
通过采用上述技术方案，让位槽可便于水体更流畅地通过导流槽，吸水海绵可更直接的与水流相接触，从而可更好的吸取水分，实现蓄水海绵的供水。
可选的，所述送风组件包括气泵及送风环管，所述送风环管靠近机体的端面设置有若干出风孔，所述气泵的出气端与送风环管内部相连通。
通过采用上述技术方案，打开气泵，将送风环管外部的空气吸入送风环管内部，并最终自若干出风孔吹送至机体外壁，即可加速水分蒸发，从而提升散热效果。
可选的，所述机体侧方设置有滑轨，所述滑轨长度方向与机体长度方向一致，所述送风环管套设在机体外侧并与滑轨滑动连接。
通过采用上述技术方案，可在一定范围内对送风环管的位置进行调整，且调整完毕后可在自身重力作用下与滑轨相对静止。
本申请提供的一种基于药用二氧化钛砂磨机及砂磨工艺采用如下的技术方案：
一种基于药用二氧化钛砂磨机的砂磨工艺，包括以下步骤：
S1、启动机体进行研磨工作；
S2、向冷却池内预先注水，打开水泵，将冷却池内的水通过冷却管抽送至机体顶部并喷淋至机体外表面，且最终水在重力作用下回落至冷却池内；
S3、在步骤S2工作的过程中打开送风组件，向机体外壁进行吹风以促进机体散热。
通过采用上述技术方案，通过循环流动的水流对机体表面进行降温，并且通过持续的吹风以促进水分蒸发吸热，从而使得机体表面散热效果更好。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
1、在机体下方设置冷却池，冷却池顶部开口，冷却池侧壁依次连通设置有水泵及冷却管，冷却管远离冷却池的一端位于机体上方，机体侧方还设置有用于向机体外侧壁吹风的送风组件。使用时，打开水泵，将冷却池内的水抽送至冷却管内，水流自冷却管远离冷却池的一端流出，且滴落至机体外侧壁，从而使得机体外壁持续处于湿润状态，即可通过水流与机体外壁进行热交换，从而实现散热。此外，送风组件可将空气持续吹送至机体外侧，以促进水分蒸发吸热，从而提升散热效果。本申请采用的冷却方式位于机体外壁，便于清理维护。
2、在机体外壁的顶部设置分水板，分水板顶部位于冷却管正下方。水流自冷却管下落后可在分水板作用下进行分流，以更好的使得机体两侧的外壁均可更好的被淋湿，从而使得散热范围更为全面，更为均匀。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图；
图2为本申请实施例中用于体现分水板与冷却管连接关系的结构示意图；
图3为本申请实施例中用于体现蓄水海绵与导流槽连接关系的结构示意图；
图4为本申请实施例中用于体现送风组件与机体位置关系的结构示意图。
图中：1、机体；10、导流槽；11、滑轨；12、冷却池；13、水泵；14、冷却管；15、分水板；151、排水总孔；152、排水分孔；2、送风组件；21、气泵；22、送风环管；220、出风孔；23、挡环；3、蓄水海绵；30、让位槽；31、吸水海绵；32、散热凸棱。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种药用二氧化钛砂磨机。参照图1，一种药用二氧化钛砂磨机包括机体1，机体1外表面呈圆筒状。机体1的端部设置有送风组件2，送风组件2用于向机体1外壁吹风。机体1轴向的两侧还设置有滑轨11，滑轨11的长度方向与机体1的长度方向一致，滑轨11通过螺栓固定于地面上，送风组件2与滑轨11滑动连接，以实现送风组件2位置的调节。机体1下方放置有冷却池12，冷却池12可通过螺栓固定于地面上，冷却池12的侧壁通过螺栓固定有水泵13，水泵13的进水端与冷却池12内部相连通，水泵13的出水端通过胶粘固定有冷却管14，冷却管14远离水泵13的一端延伸至机体1上方，且冷却管14与机体1之间还设置有分水板15，分水板15与机体1外壁通过焊接固定。
参照图2，分水板15靠近冷却管14的一端开设有排水总孔151，冷却管14端部与分水板15外壁焊接且与排水总孔151相连通。排水总孔151远离冷却管14的一端连通设置有若干排水分孔152，若干排水分孔152与排水总孔151之间形成的水流通道的长度相等，以使得各排水分孔152出水或停水的时间较为一致。机体1的外侧壁还开设有若干导流槽10，若干导流槽10之间交错设置，导流槽10的顶部位于相应排水分孔152的正下方，以承接自排水分孔152下落的水流。
参照图3，导流槽10内插设并通过胶粘固定有蓄水海绵3，蓄水海绵3靠近导流槽10槽底的一侧开设有让位槽30，让位槽30的长度方向与蓄水海绵3的长度方向一致，以供水流自让位槽30内流动。让位槽30槽底一体成型有吸水海绵31，吸水海绵31为长条状且吸水海绵31的长度方向与让位槽30的长度方向一致，吸水海绵31远离让位槽30槽底的一端与导流槽10槽底相贴合，以浸泡在水流内实现吸水，进而实现蓄水海绵3的供水，从而使得蓄水海绵3持续处于湿润状态。蓄水海绵3远离吸水海绵31的一侧一体成型有若干散热凸棱32，以使得蓄水海绵3远离吸水海绵31的一侧凹凸不平，从而外表面积更大，更便于散热。
参照图4，送风组件2包括气泵21及送风环管22，送风环管22内部中空且远离机体1的端面与气泵21固定连接，气泵21的出气端与送风环管22内部相连通，以向送风环管22内部输送空气。送风环管22靠近机体1的端面贯穿开设有若干出风孔220，若干出风孔220沿送风环管22的周向均匀分布，且送风环管22靠近机体1的端面通过焊接固定有挡环23，挡环23与送风环管22同轴心，以限制出风孔220吹出的气流流向，使得气流可更集中地朝向机体1吹送，进而促进机体1外壁散热。
本申请实施例一种药用二氧化钛砂磨机的实施原理为：使用时，打开水泵13，将冷却池12内的水抽送至冷却管14内，冷却管14与排水总孔151及若干排水分孔152相连通，从而水流最终自若干排水分孔152处流出，且滴落至若干导流槽10内，并在让位槽30内流动，流动过程中水流可浸湿吸水海绵31及蓄水海绵3，从而使得机体1外壁持续处于湿润状态，即可使得水流与机体1外壁进行热交换，从而实现散热。此外，同步打开气泵21，气泵21将外部空气抽送至送风环管22内部，并自若干出风孔220吹送至机体1外侧，以促进水分蒸发吸热，从而提升散热效果。本申请采用的冷却方式位于机体1外壁，便于清理维护。
本申请实施例还公开一种基于药用二氧化钛砂磨机的砂磨工艺，包括以下步骤：
S1、启动机体1进行研磨工作；
S2、向冷却池12内预先注水，打开水泵13，将冷却池12内的水通过冷却管14抽送至机体1顶部并喷淋至机体1外表面，且最终水在重力作用下回落至冷却池12内；
S3、在步骤S2工作的过程中打开送风组件2，向机体1外壁进行吹风以促进机体1散热。
本申请实施例一种基于药用二氧化钛砂磨机的砂磨工艺的实施原理为：通过循环流动的水流对机体1表面进行降温，并且通过持续的吹风以促进水分蒸发吸热，从而使得机体1表面散热效果更好。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种药用二氧化钛砂磨机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)下方设置有冷却池(12)，所述冷却池(12)顶部开口，所述冷却池(12)侧壁依次连通设置有水泵(13)及冷却管(14)，所述冷却管(14)远离冷却池(12)的一端位于机体(1)上方，所述机体(1)侧方还设置有用于向机体(1)外侧壁吹风的送风组件(2)；所述机体(1)外侧壁设置有若干导流槽(10)，若干所述导流槽(10)交错设置；所述导流槽(10)内设置有蓄水海绵(3)，所述蓄水海绵(3)与导流槽(10)的槽底相贴合；所述蓄水海绵(3)远离机体(1)的一侧设置有若干散热凸棱(32)，若干所述散热凸棱(32)之间互相平行；所述蓄水海绵(3)靠近机体(1)的一侧沿蓄水海绵(3)的长度方向设置有让位槽(30)，所述让位槽(30)内设置有吸水海绵(31)，所述吸水海绵(31)与导流槽(10)的槽底相贴合，水流可浸湿所述吸水海绵(31)及蓄水海绵(3)，从而使得机体(1)外壁持续处于湿润状态；所述机体(1)外壁的顶部设置有分水板(15)，所述分水板(15)顶部位于冷却管(14)正下方；所述分水板(15)靠近冷却管(14)的一端开设有排水总孔(151)，所述排水总孔(151)与冷却管(14)相连通，所述排水总孔(151)远离冷却管(14)的一端连通设置有若干排水分孔(152)，若干所述排水分孔(152)远离排水总孔(151)的端部开口方向均朝向机体(1)设置；所述送风组件(2)包括气泵(21)及送风环管(22)，所述送风环管(22)靠近机体(1)的端面设置有若干出风孔(220)，所述气泵(21)的出气端与送风环管(22)内部相连通；所述机体(1)侧方设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)长度方向与机体(1)长度方向一致，所述送风环管(22)套设在机体(1)外侧并与滑轨(11)滑动连接。
2.一种基于权利要求1所述的药用二氧化钛砂磨机的砂磨工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、启动机体(1)进行研磨工作；
S2、向冷却池(12)内预先注水，打开水泵(13)，将冷却池(12)内的水通过冷却管(14)抽送至机体(1)顶部并喷淋至机体(1)外表面，且最终水在重力作用下回落至冷却池(12)内；
S3、在步骤S2工作的过程中打开送风组件(2)，向机体(1)外壁进行吹风以促进机体(1)散热。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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