CN113180300A - 一种加热不燃烧烟具的加热装置及加热不燃烧烟具 - Google Patents
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Abstract
一种加热不燃烧烟具的加热装置及加热不燃烧烟具,所述加热装置包括加热杯(1)和设置于加热杯中心的针型加热器(2);所述针形加热器包括芯棒(11)、插入芯棒的温度传感器(8)、烧结包裹在芯棒外表面的芯棒绝缘层(12)、包覆在芯棒绝缘层外表面的加热针加热电路(10)、包覆在加热针加热电路外的第一壳体(9)、固定针形加热器的安装座(16);所述加热杯包括第二壳体(13)、烧结在第二壳体内表面的加热杯绝缘层(14)、印刷在加热杯绝缘层外表面的加热杯加热电路(15);在第一壳体和加热杯绝缘层之间形成容纳烟弹的环形空腔(17)。本发明加热烟弹时可提高发烟段烟气一致性、烟气饱满。
Description
技术领域
本发明涉及加热不燃烧烟具技术领域,具体涉及一种加热不燃烧烟具的加热装置。
背景技术
目前的低温不燃烧香烟的加热装置,其加热体大都是在绝缘的金属或者陶瓷表面通过厚膜印刷工艺印刷上电加热导电层,将烟弹置于加热体中,通过电加热来烘烤加热烟弹。这种加热装置存在以下缺点:
(1)由于印刷电加热导电层的电阻浆料为金属、合金粉末和粘结剂的混合物,存在混合不均匀的问题,导致电阻不稳定,产品一致性差;
(2)厚膜印刷形成的电加热导电层截面积小,长期在高温环境工作易出现老化断路,使用寿命短;
(3)制造工序繁多、材料和设备价格昂贵。
现有技术的加热装置还常设置有加热片或加热针插入烟弹来烘烤加热烟弹,但是单一的加热片或加热针常常不能充分烘烤烟弹的发烟段,使之加热过程中加热不充分,香气一致性差,烟气衰减明显,且浪费部分偏多。如果加高极热温度又会导致烟弹的发烟段中部反复高温加热,容易焦糊,导致烟气味道改变。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种可提高产品一致性及使用寿命、且制造工艺简单、加热烟弹时可提高发烟段烟气一致性、烟气饱满的加热不燃烧烟具的加热装置及配装这种加热装置的加热不燃烧烟具。
本发明采取的技术方案如下:
一种加热不燃烧烟具的加热装置,包括加热杯和设置于加热杯中心的针型加热器;所述针形加热器包括针形的芯棒、沿芯棒径向插入并位于芯棒中心的温度传感器、烧结包裹在芯棒外表面的芯棒绝缘层、包覆在芯棒绝缘层外表面的加热针加热电路、包覆在加热针加热电路外的第一壳体、焊接于芯棒底端并与加热针加热电路连接的加热针正负极引脚、连接于温度传感器上的传感器正负极引脚;在加热杯内设置有安装座,所述针形加热器中部固定安装于安装座上,在安装座上加工有透气孔;所述加热杯包括圆筒形的第二壳体、烧结在第二壳体内表面的加热杯绝缘层、印刷在加热杯绝缘层外表面的加热杯加热电路、焊接于加热杯绝缘层底端并与加热杯加热电路连接的加热杯正负极引脚;在第一壳体和加热杯绝缘层之间形成容纳烟弹的环形空腔。
进一步地,所述针形的芯棒采用氧化锆陶瓷材料或者氧化铝氧化锆陶瓷材料制作。
进一步地,所述针形的芯棒分为圆柱形加热段和位于圆柱形加热段顶端的针尖形导向段,加热圆柱形加热段的长度占芯棒总长的三分之二以上。
进一步地,所述芯棒绝缘层是采用流延成型法制成的氧化锆陶瓷薄片或者氧化铝氧化锆陶瓷薄片,所述加热针加热电路是用金属钨或钼锰浆料印刷在芯棒绝缘层内表面。
进一步地,所述加热杯绝缘层是采用流延成型法制成的氧化锆陶瓷薄片或者氧化铝氧化锆陶瓷薄片,所述加热备加热电路是用金属钨或钼锰浆料印刷在加热杯绝缘层外表面。
进一步地,在所述第一壳体的外表面涂覆有耐高温不粘涂层。
进一步地,所述耐高温不粘涂层的材料为烧结的氧化锆陶瓷材料或者烧结的氧化铝氧化锆陶瓷材料,耐高温不粘涂层的厚度为0.5μm-500μm。
装配有本发明所述的加热装置的加热不燃烧烟具,是在所述加热杯的下方设置有PCBA板及其供电电池,所述加热针正负极引脚、传感器正负极引脚、加热杯正负极引脚与所述PCBA板连接。
本发明的加热装置以中心的加热针加热为主,外围的加热杯加热为辅,实现对不燃烧烟弹的均衡加热,烟弹加热产生的烟气饱满,烟气一致性好,烟气续航能力得到有效提升。同时加热针芯部嵌入温度传感器实现对温度的闭环控制,提高低温加热具对加热温度的控制精度。
本发明的针形加热器在芯棒外表面烧结包裹芯棒绝缘层、在芯棒绝缘层外表面包覆加热针加热电路,加热杯在第二壳体内表面烧结加热杯绝缘层、在加热杯绝缘层外表面印刷加热杯加热电路,这种结构相比现有的厚膜印刷工艺形成的加热导电层,制造更加简单方便,产品的一致性和寿命均得到大大的提高,在提高了产品性能的同时还大大降低了生产成本。
附图说明
图1是采用了本发明所述加热装置的加热不燃烧烟具的结构示意图;
图2是芯棒的结构示意图;
图3是加热杯的结构示意图;
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,所述加热不燃烧烟具的加热装置,包括加热杯1和设置于加热杯中心的针型加热器2。所述针形加热器包括针形的芯棒11、沿芯棒径向插入并位于芯棒中心的温度传感器8、烧结包裹在芯棒外表面的芯棒绝缘层12、包覆在芯棒绝缘层外表面的加热针加热电路10、包覆在加热针加热电路外的第一壳体9、焊接于芯棒底端并与加热针加热电路连接的加热针正负极引脚3、连接于温度传感器上的传感器正负极引脚4。在加热杯内设置有安装座16,所述针形加热器中部固定安装于安装座上,在安装座上加工有透气孔16a。所述加热杯1包括圆筒形的第二壳体13、烧结在第二壳体内表面的加热杯绝缘层14、印刷在加热杯绝缘层外表面的加热杯加热电路15、焊接于加热杯绝缘层底端并与加热杯加热电路连接的加热杯正负极引脚5。在第一壳体9和加热杯绝缘层14之间形成容纳烟弹的环形空腔17。所述针形的芯棒1采用氧化锆陶瓷材料或者氧化铝氧化锆陶瓷材料制作。针形的芯棒11分为圆柱形加热段11a和位于圆柱形加热段顶端的针尖形导向段11b,加热圆柱形加热段的长度占芯棒总长的三分之二以上。所述芯棒绝缘层12是采用流延成型法制成的氧化锆陶瓷薄片或者氧化铝氧化锆陶瓷薄片,所述加热针加热电路10是用金属钨或钼锰浆料印刷在芯棒绝缘层内表面。所述加热杯绝缘层14也是采用流延成型法制成的氧化锆陶瓷薄片或者氧化铝氧化锆陶瓷薄片,所述加热备加热电路15是用金属钨或钼锰浆料印刷在加热杯绝缘层外表面。在所述第一壳体9的外表面涂覆有耐高温不粘涂层,所述耐高温不粘涂层的材料为烧结的氧化锆陶瓷材料或者烧结的氧化铝氧化锆陶瓷材料,耐高温不粘涂层的厚度为0.5μm-500μm。
图1所示是装配了本发明所述的加热装置的加热不燃烧烟具,在所述加热杯1的下方设置有PCBA板6及其供电电池7,所述加热针正负极引脚3、传感器正负极引脚4、加热杯正负极引脚5与所述PCBA板6连接。PCBA板6采用现有技术制作。
Claims (8)
1.一种加热不燃烧烟具的加热装置,其特征在于,包括加热杯(1)和设置于加热杯中心的针型加热器(2);所述针形加热器包括针形的芯棒(11)、沿芯棒径向插入并位于芯棒中心的温度传感器(8)、烧结包裹在芯棒外表面的芯棒绝缘层(12)、包覆在芯棒绝缘层外表面的加热针加热电路(10)、包覆在加热针加热电路外的第一壳体(9)、焊接于芯棒底端并与加热针加热电路连接的加热针正负极引脚(3)、连接于温度传感器上的传感器正负极引脚(4);在加热杯内设置有安装座(16),所述针形加热器中部固定安装于安装座上,在安装座上加工有透气孔(16a);所述加热杯(1)包括圆筒形的第二壳体(13)、烧结在第二壳体内表面的加热杯绝缘层(14)、印刷在加热杯绝缘层外表面的加热杯加热电路(15)、焊接于加热杯绝缘层底端并与加热杯加热电路连接的加热杯正负极引脚(5);在第一壳体(9)和加热杯绝缘层(14)之间形成容纳烟弹的环形空腔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种加热不燃烧烟具的加热装置,其特征在于,所述针形的芯棒(1)采用氧化锆陶瓷材料或者氧化铝氧化锆陶瓷材料制作。
3.根据权利要求1或2所述的一种加热不燃烧烟具的加热装置,其特征在于,所述针形的芯棒(11)分为圆柱形加热段(11a)和位于圆柱形加热段顶端的针尖形导向段(11b),加热圆柱形加热段的长度占芯棒总长的三分之二以上。
4.根据权利要求1所述的一种加热不燃烧烟具的加热装置,其特征在于,所述芯棒绝缘层(12)是采用流延成型法制成的氧化锆陶瓷薄片或者氧化铝氧化锆陶瓷薄片,所述加热针加热电路(10)是用金属钨或钼锰浆料印刷在芯棒绝缘层内表面。
5.根据权利要求1所述的一种加热不燃烧烟具的加热装置,其特征在于,所述加热杯绝缘层(14)是采用流延成型法制成的氧化锆陶瓷薄片或者氧化铝氧化锆陶瓷薄片,所述加热备加热电路(15)是用金属钨或钼锰浆料印刷在加热杯绝缘层外表面。
6.根据权利要求1所述的一种加热不燃烧烟具的加热装置,其特征在于,在所述第一壳体(9)的外表面涂覆有耐高温不粘涂层。
7.根据权利要求6所述的一种加热不燃烧烟具的加热装置,其特征在于,所述耐高温不粘涂层的材料为烧结的氧化锆陶瓷材料或者烧结的氧化铝氧化锆陶瓷材料,耐高温不粘涂层的厚度为0.5μm-500μm。
8.装配有权利要求1-7任一项所述的加热装置的加热不燃烧烟具,其特征在于,在所述加热杯(1)的下方设置有PCBA板(6)及其供电电池(7),所述加热针正负极引脚(3)、传感器正负极引脚(4)、加热杯正负极引脚(5)与所述PCBA板(6)连接。
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