CN220274931U - 一种针式加热体及气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针式加热体及气溶胶产生装置，涉及气溶胶产生装置技术领域，其中，针式加热体包括：管状主体，包括管状基材、电阻发热层及绝缘层，管状基材形成有沿轴向延伸的通孔，电阻发热层位于管状基材的其中一个侧面，绝缘层位于电阻发热层远离管状基材的一侧；电连接组件，包括导电封闭端和电极连接部，导电封闭端设置于管状基材的一端，电极连接部的一端与导电封闭端固定连接，电极连接部的另一端穿设于通孔内且电极连接部的长度大于通孔长度。电阻发热层层状分布，发热均匀性更好；导电封闭端可将从电阻发热层传递过来的热量导回管状基材，能够减少电阻发热层靠近导电封闭端一端的降温，进而利于加热体一侧的温度均匀分布。

Description

一种针式加热体及气溶胶产生装置

技术领域

本实用新型涉及气溶胶产生装置技术领域，特别涉及一种针式加热体及气溶胶产生装置。

背景技术

加热不燃烧(Heat Not Burning,HNB)型电子烟工作温度为300℃左右。

加热不燃烧电子烟核心部件为电池、主板、加热体等三大部件。其中，针式加热体具有片式加热体的好口感，还具有周向加热体的烟支易提取方式，具有较好的应用潜力。现有的针式加热体是通过厚膜印刷或者LTCC制备的含至少一条发热轨迹加热部件，存在温场分布不均匀，加热效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种针式加热体，能够提高针式加热体温场分布的均匀性。

本实用新型还提出一种具有上述针式加热体的气溶胶产生装置。

根据本实用新型一方面实施例的针式加热体，包括：管状主体，所述管状主体是由平面的层状结构卷绕并烧结成型的致密结构，所述管状主体包括管状基材、电阻发热层及绝缘层，所述管状基材形成有沿轴向延伸的通孔，所述电阻发热层设置于所述管状基材的其中一个侧面，所述绝缘层设置于所述电阻发热层远离所述管状基材的一侧；电连接组件，包括导电封闭端和电极连接部，所述导电封闭端设置于所述管状基材的一端，所述电极连接部的一端与所述导电封闭端固定连接，所述电极连接部的另一端穿设于所述通孔内且所述电极连接部的长度大于所述通孔长度；其中，所述电阻发热层靠近所述导电封闭端的一端与所述导电封闭端电连接；所述电阻发热层的另一端设置有电极连接位。

进一步地，所述层状结构包括平面基材，所述平面基材为生瓷带。

进一步地，所述绝缘层为生瓷带。

进一步地，所述平面基材的厚度为0.01～1mm。

进一步地，所述电阻发热层的材质为Pt、Au、Ag、W、Ta、Fe、Ni、Cr、Ti或Al的其中一种。

进一步地，所述导电封闭端的材质为金属或导电陶瓷。

进一步地，所述导电封闭端与所述电极连接部为一体成型。

进一步地，所述导电封闭端为尖端，即沿远离所述管状基材方向，所述导电封闭端的横截面面积逐渐减小。

进一步地，所述电极连接部的横截面尺寸与所述通孔匹配。

进一步地，所述电极连接位的数量为多个。

本申请另一方面实施例的气溶胶产生装置，包括如前所述的针式加热体。

根据本实用新型实施例的针式加热体，至少具有如下有益效果：该针式加热体通过管状基材侧面上的电阻发热层发热，电阻发热层层状分布，相较于发热迹线，电阻发热层的发热均匀性更好；导电封闭端可将从电阻发热层传递过来的热量导回至管状基材，能够减少电阻发热层靠近导电封闭端一端的降温，从而利于加热体在导电层与电阻发热层连接一端的温度均匀分布，进而利于加热体一侧的温度均匀分布；同时，该针式加热体的管状主体由平面的层状结构卷绕并烧结而成，能够简化针式加热体的制造工艺，降低生产难度及成本；此外，导电封闭端与电阻发热层的一端电连接，且与导电封闭端电连接的电极连接部穿设于管状基材的通孔中，利于简化针式加热体的布线。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一方面实施例的针式加热体的纵截面结构示意图；

图2为本实用新型一方面实施例的针式加热体的横截面结构示意图；

图3为本实用新型一方面实施例的针式加热体的其中一种结构的组装示意图。

附图标记：

101、平面基材；102、电阻发热膜；103、绝缘膜；

110、管状基材；120、电阻发热层；130、绝缘层；

210、导电封闭端；220、电极连接部；

300、连接部件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请公开了一种针式加热体和一种气溶胶产生装置。

参见图1至图3所示，本申请一方面实施例公开的针式加热体包括管状主体及电连接组件。具体的，管状主体是由平面的层状结构卷绕并烧结成型的致密结构，管状主体包括管状基材110、电阻发热层120及绝缘层130，管状基材110形成有沿轴向延伸的通孔，电阻发热层120位于管状基材110的其中一个侧面，绝缘层130位于电阻发热层120远离管状基材110的一侧；电连接组件包括导电封闭端210和电极连接部220，导电封闭端210设置于管状基材110的一端，电极连接部220的一端与导电封闭端210固定连接，电极连接部220的另一端穿设于通孔内且电极连接部220的长度大于通孔长度。其中，电阻发热层120靠近导电封闭端210的一端与导电封闭端210电连接；电阻发热层120的另一端设置有电极连接位；导电封闭端与管状基材110的一端通过连接部件300实现固定连接。

作为其中的一种实施方式，如图1和图2所示，针式加热体由内而外分别为电极连接部220、管状基材110、电阻发热层120及绝缘层130，电极连接部220远离导电封闭端210的一端伸出管状基材110的通孔外，以方便该电极连接部220与电源电连接；绝缘层130沿X方向的长度小于电阻发热层120的长度，且绝缘层130与电阻发热层120均匀导电封闭端210抵接，也就是说，绝缘层130的下端短于电阻发热层120，电阻发热层120的下端露出，电极连接位设置于电阻发热层120外露的位置。

工作时，电阻发热层120靠近导电封闭端210的一端与导电封闭端210电连接，导电封闭端210连接有电极连接部220，该电极连接部220穿设于管状基材110的通孔中，且该电极连接部220可用于与外部电源的电极电连接，电阻发热层120上设置的电极连接位用于与外部电源的另一电极电连接，以使电阻发热层120形成导电回路。

前述的针式加热体中，针式加热体通过管状基材110的侧面上的电阻发热层120发热，而电阻发热层120层状分布，相较于发热迹线，电阻发热层120的发热均匀性更好；导电封闭端210可将从电阻发热层120传递过来的热量导回管状基材110，能够减少电阻发热层120靠近导电封闭端210一端的降温，利于加热体在导电层与电阻发热层120连接一端的温度均匀分布，进而利于加热体一侧的温度均匀分布；此外，导电封闭端210与电阻发热层120的一端电连接，且与导电封闭端210电连接的电极连接部220穿设于管状基材110的通孔中，利于简化针式加热体的布线。

在本申请的实施例中，管状主体是由平面的层状结构卷绕并烧结成型的致密结构。具体的，未进行烧结处理前，层状结构具有柔性，能够卷绕为管状。管状主体通过卷绕并烧结的方式制造，能够简化针式加热体的制造工艺，降低生产成本。

作为其中的一种实施方式，参见图3所示，层状结构包括平面基材101，平面基材101为生瓷带。具体的，层状结构包括平面基材101、电阻发热膜102及绝缘膜103，电阻发热膜102覆盖于平面基材101的其中一个侧面，绝缘膜103层叠设置于电阻发热膜102远离平面基材101的一侧，然后将层状结构绕电极连接部220的外周卷绕，以使层状结构形成管状结构，然后烧结成型，以形成管状的致密结构。其中，平面基材101卷绕烧结后形成管状基材110，电阻发热膜102卷绕烧结后形成电阻发热层120，绝缘膜103卷绕烧结后形成绝缘层130。

进一步地，平面基材101的厚度为0.01～1mm，能够方便卷绕成管状。进一步地，平面基材101为生瓷带。实际应用中，生瓷带具体可以选择为氧化铝带或氧化锆带。

本申请一些实施例中，绝缘层130为生瓷带。生瓷带未烧结前具有柔性，能够卷绕成管状。实际应用中，生瓷带具体可以选择为氧化铝带或氧化锆带。

在本申请的一些实施例中，电阻发热层120的材质包括Pt、Au、Ag、W、Ta、Fe、Ni、Cr、Ti、Al或C的其中一种。

在本申请的一些实施例中，导电封闭端210的材质为金属或导电陶瓷。金属或导电陶瓷能够导电，从而能够与电阻发热层120电连接。具体到本实施例中，电阻发热层120与导电封闭端通过导电浆料或导电胶等导电粘合剂连接，以实现电连接。

在本申请的一些实施例中，参见图1和图2所示，导电封闭端210与电极连接部220为一体成型。由此，导电封闭端210与电极连接部220一体成型，利于提高针式加热体的结构强度。

在另外一些实施例中，导电封闭端210为导电材质，电极连接部220为导电材质的引线，该引线一端与导电封闭端210固定连接，另一端穿设于管状基材110的通孔中，并用于与外部电源的电极电连接。

在本申请的一些实施例中，参见图1和图2所示，导电封闭端210为尖端，即沿远离管状基材110方向，导电封闭端210的横截面面积逐渐减小，由此，能够防止针式加热体插入气溶胶以形成基质。具体到本实施例中，导电封闭端210呈现为锥状，导电封闭端210的底部与管状基材110的一端固定连接，并与电阻发热层120电连接。

在本申请的一些实施例中，如图1和图2所示，电极连接部220的横截面尺寸与通孔匹配。也就是说，电极连接部220能够与管状基材110的通孔恰好匹配，利于增强针式加热体的强度。

在本申请的一些实施例中，电极连接位的数量为多个，多个电极连接位均用于与电源的电极电连接，能够在电阻发热层120中形成多条并联的导电回路，利于使加热体上的温度更均匀。

在本申请的一些实施例中，电阻发热层120远离导电封闭端210的一端通道导电环状部件与电源的电极电连接，利于使加热体上的温度更均匀。

下面以一个具体的实施例详细描述本申请的针式加热体，应当理解，下述实施例仅为示例性描述，不应理解为对本申请的限制。

本申请的针式加热体中，参见图1至图3所示，平面基材101为氧化铝生瓷带，厚度为0.2mm，在平面基材101的其中一侧整面印刷0.05μm厚的AgPd厚膜浆料作为电阻发热层120，再取另一个平面基材101，放在AgPd厚膜一侧，压合在一起，得到层状结构，层状结构其中一端采用涂敷导电胶，并缠绕在电极连接部220上，同时使层状结构涂敷有导电胶的一端与导电封闭端210抵接；导电封闭端210采用表面镀银镍材质，然后导电封闭端210与电极连接部220整体烧结，最后在外部制备玻璃釉作为保护层，形成器件，该器件的外径为2.2mm。使用时，在电极连接部220远离导电封闭端210的一端和AgPd厚膜的远离导电封闭端210的一端分别焊接引线，接通电源，以使电阻发热层120形成导电回路。工作时，该针式加热体沿X方向的中部的温度为300℃时，针式加热体上端温度为280℃，下端温度为100℃，温度280℃～300℃长度大于总长度的81％。由此可知，该针式加热体的温度在X向上均匀分布，且加热体远离引线的一端的温度与加热体中部温差较小，也就是说，本实施例的针式加热体能够使烟支受热更加充分，利于提升气溶胶产生装置口感，也利于雾化更加充分。

应当指出，图1和图3中，X方向即为管状基材110的轴向方向或长度方向。

本申请另一方面实施例公开了一种气溶胶产生装置，具有如前所述的针式加热体，还包括电源及壳体，前述针式加热体设置于壳体内，电源的其中一个电极与针式加热体的电阻发热层120的电极连接位电连接，电源的另一个电极与针式加热体的电极连接部220的下端电连接，以使针式加热体形成导电回路，从而将烟油、烟草等物质进行加热并产生烟雾。应当理解，本申请的气溶胶产生装置具有前述针式加热体的所有技术效果，在此不再赘述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种针式加热体，其特征在于，包括：

管状主体，所述管状主体是由平面的层状结构卷绕并烧结成型，所述管状主体包括管状基材、电阻发热层及绝缘层，所述管状基材形成有沿轴向延伸的通孔，所述电阻发热层设置于所述管状基材的其中一个侧面，所述绝缘层设置于所述电阻发热层远离所述管状基材的一侧；

电连接组件，包括导电封闭端和电极连接部，所述导电封闭端设置于所述管状基材的一端，所述电极连接部的一端与所述导电封闭端固定连接，所述电极连接部的另一端穿设于所述通孔内且所述电极连接部的长度大于所述通孔长度；

其中，所述电阻发热层靠近所述导电封闭端的一端与所述导电封闭端电连接；所述电阻发热层的另一端设置有电极连接位。

2.根据权利要求1所述的针式加热体，其特征在于，所述层状结构包括平面基材，所述平面基材为生瓷带。

3.根据权利要求2所述的针式加热体，其特征在于，所述平面基材的厚度为0.01～1mm。

4.根据权利要求1所述的针式加热体，其特征在于，所述电阻发热层的材质为Pt、Au、Ag、W、Ta、Fe、Ni、Cr、Ti或Al的其中一种。

5.根据权利要求1所述的针式加热体，其特征在于，所述导电封闭端的材质为金属或导电陶瓷。

6.根据权利要求5所述的针式加热体，其特征在于，所述导电封闭端与所述电极连接部为一体成型。

7.根据权利要求1至6任一项所述的针式加热体，其特征在于，所述导电封闭端为尖端，沿远离所述管状基材方向，所述导电封闭端的横截面面积逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的针式加热体，其特征在于，所述电极连接部的横截面尺寸与所述通孔匹配。

9.根据权利要求1所述的针式加热体，其特征在于，所述电极连接位的数量为多个。

10.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的针式加热体。