CN113180067B - 纯天然植物杀虫剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农药技术领域，具体的说是纯天然植物杀虫剂及其制备方法，S1:按重量份配比称取蛇床子、樟脑、烟叶、狼毒草、苦参、甘草和马钱子依次放入研磨机内研磨成粉；S2:将步骤S1所得的混合粉末加入到浸取釜中，按配比加入水、乳化剂和分散剂，加热充分搅拌均匀；S3：将步骤S2所得混合物降温后，再放入离心机内进行高速离心分离，收集成品放在药剂罐内，封闭药剂罐；本发明提供纯天然植物杀虫剂及其制备方法，以解决在将物料放入研磨箱内时，物料无法均匀铺设在研磨座内，不仅会降低研磨效率，还会影响研磨球对物料的研磨质量的问题。

Description

纯天然植物杀虫剂及其制备方法
技术领域
本发明属于农药技术领域，具体的说是纯天然植物杀虫剂及其制备方法。
背景技术
在农业生产中，为保证农产品产量和质量，需要大量使用化学杀虫剂。化学杀虫剂令农业产量大升，但是，几乎所有杀虫剂都会影响生态系统：有些杀虫剂气味刺鼻，大量吸入会对人体造成伤害；有些农药残留会破坏土壤结构，影响以后的收成；还有些农药残留会被集中在食物链中，破坏食物链。现代研究表明，植物提取液被世界公认的广谱、高效、低毒、易降解、无残留的杀虫剂，且没有抗药性，对多数植物害虫都具有驱杀效果，对人畜和周围环境无任何污染。
现有技术中也出现了一些关于农药的技术方案，如申请号为201610706079的一项中国专利公开了一种纯天然植物杀虫剂及其制备方法，由下列重量百分比成分组成：洋葱5~10份、辣椒1~5份、烟草2~5份、生姜5~8份、苦瓜5~10份、西红柿叶12~25份、柑橘皮8~16份、金银花10~16份、皂角6~10份、蓖麻叶5~10份、溶剂80~150份。本发明使用纯天然植物提取液，使用安全且杀虫谱广、高效、低毒、易降解、无残留，没有抗药性，对多数植物害虫都具有驱杀效果，对人畜及环境无任何污染，是一种环保的理想杀虫剂。
目前现有技术，在将物料放入研磨箱内时，物料无法均匀铺设在研磨座内，不仅会降低研磨效率，还会影响研磨球对物料的研磨质量，为此，本发明提供纯天然植物杀虫剂及其制备方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决在将物料放入研磨箱内时，物料无法均匀铺设在研磨座内，不仅会降低研磨效率，还会影响研磨球对物料的研磨质量的问题，本发明提出的纯天然植物杀虫剂及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的纯天然植物杀虫剂，由下列重量份的原料组成：
蛇床子 1-4份
樟脑 1-5份
烟叶 3-6份
狼毒草 10-15份
苦参 8-10份
甘草 15-20份
马钱子 5-8份
水 20-25份
乳化剂 8-10份
分散剂 5-6份
纯天然植物杀虫剂的制备方法，所述制备方法适用于制备上述纯天然植物杀虫剂，该方法步骤如下：
S1:按重量份配比称取蛇床子、樟脑、烟叶、狼毒草、苦参、甘草和马钱子依次放入研磨机内研磨成粉；
S2:将步骤S1所得的混合粉末加入到浸取釜中，按配比加入水、乳化剂和分散剂，加热充分搅拌均匀；
S3：将步骤S2所得混合物降温后，再放入离心机内进行高速离心分离，收集成品放在药剂罐内，封闭药剂罐。
其S1中所述的研磨机包括研磨箱；所述研磨箱顶端中心处设置有进料斗；所述研磨箱内通过下料板固接有研磨座，研磨座位于进料斗正下方；所述下料板为倾斜设置，一端固接在研磨箱侧壁上，另一端固接在研磨座侧壁上；所述研磨座上开设有过滤孔；所述研磨箱内壁上通过固定杆固接有固定盘，且固定盘位于进料斗正下方，且位于研磨座正上方；所述固定盘底端中心处固接有双向电动机；所述双向电动机的一端输出端固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端固接有研磨球，另一端输出端固接有第一转动轴，且第一转动轴贯穿固定盘固接有锥形块；所述锥形块锥形端朝上，且位于进料斗正下方；现有技术，在将物料放入研磨箱内时，物料无法均匀铺设在研磨座内，不仅会降低研磨效率，还会影响研磨球对物料的研磨质量，本发明在工作时，打开双向电动机，此时电动伸缩杆处于收缩状态，双向电动机带动第一转动轴旋转，第一转动轴带动锥形块转动，物料从进料斗放入，物料会先掉落在锥形块上，在锥形块转动过程中，打散物料，让物料均匀的从下料板滑入研磨座内，在开动电动伸缩杆，电动伸缩杆张开，让研磨球和研磨座相互接触，再通过研磨球研磨均匀分布在研磨座内的物料，研磨的粉末从过滤孔掉料，再通过出料口进行收集研磨成粉的物料，通过锥形块的转动，让物料能够均匀的分布在研磨座内，不仅能提高研磨球的研磨质量，还可以进一步节约研磨时间。
优选的，所述锥形块的外侧壁上固接有一组顶杆；所述顶杆包括锥形端块、第一连杆和第二连杆；所述第一连杆和第二连接杆内均开设有第一空腔；所述第一空腔内壁均滑动连接有第一推板，且第一推板通过弹簧固接在第一空腔顶端侧壁上；所述第一连杆底端固接在锥形块侧壁上；所述第二连杆底端和锥形端块底端均固接有第一连接杆；所述第二连杆底端的第一连接杆伸入第一连杆的第一空腔内，且端部固接在第一推板上；所述锥形端块底端的第一连接杆伸入第二连杆的第一空腔内，且端部固接在第一推板上；工作时，在锥形块转动过程中，此时第一推板在离心力的作用下移动，第一推板移动让锥形端块、第一连接杆和第二连杆相互分离，让顶杆伸长，而且让此时的顶杆具有弹性力，在锥形块转动过程中，一些成团的物料掉落在锥形块上，会挤压此时顶杆，顶杆伸缩后会有反弹力，反弹力会进一步打散一些结块的物料，让物料均匀的散落，而且经过离心力伸长的顶杆，能够增大打散成块物料的范围，进一步增强了顶杆的工作效果。
优选的，所述第一推板远离第一连接杆的侧壁和第一空腔侧壁之间固接有第一气囊；所述固定盘靠近锥形块的侧壁上固接有一对关于中心点对称的弧形块；所述锥形块底端上固接有一对关于中心点对称的第二气囊，且在锥形块转动时，第二气囊和弧形块相互接触；所述第二气囊和所述第一气囊相互连通；工作时，在第一推板远离第一连接杆的侧壁和第一空腔侧壁之间固接有第一气囊，在锥形块转动时，锥形块底端的第二气囊会受到弧形块的挤压，第二气囊内的气体会进入第一气囊内，第一气囊膨胀，在膨胀力和离心力的作用下，进一步提高顶杆的工作范围，而且在第二气囊挤压结束后，第一推板会在弹簧的作用下进行收缩，在锥形块旋转过程中，让顶杆进行来回伸长和收缩，让顶杆具有一定向外的顶动力，增大顶杆对成块物料的撞击力，能够让物料进一步打散，进一步提高打散效果。
优选的，所述第一空腔侧壁上铰接有一组推轮；所述推轮靠近第一空腔内的侧壁上固接有推杆，且推杆远离推轮的一端和第一推板相互接触；所述推块远离第一空腔的侧壁上固接有刀片；工作时，在第一推板受到离心力和第一气囊的膨胀力的双重力下，第一推板向外移动，移动过程中会推动推杆，推杆带动推轮转动，推轮转动带动推轮上的刀片进行旋转，在顶杆伸缩过程中，让刀片进行来回旋转切割，刀片能够先一步进行粉碎物料，粉碎物料更易进行研磨成粉，进一步提高研磨机的工作效率。
优选的，所述刀片内开设有第二空腔；所述第二空腔内滑动连接有弹性球；所述第二空腔两端均固接有弹性曲膜，且弹性曲膜朝向弹性球；所述弹性曲膜远离弹性球的侧壁通过弹簧固接在第二空腔侧壁上；工作时，在刀片来回旋转时，刀片内的弹性球会在弹性曲膜弹力和刀片自身的旋转力的作用下来回进行移动撞击弹性曲膜，弹性曲膜在撞击过程中，发生自身的震颤，同时会带动刀片震颤，震颤的刀片能够更快的进行切割粉碎物料，提高刀片的切割效率。
优选的，所述电动伸缩杆靠近双向电动机的端部上通过第二连接杆固接有清扫板；所述清扫板和所述下料板的倾斜角度相同，且清扫板靠近下料板的侧壁上固接有软毛刷；所述软毛刷和所述下料板相互接触；工作时，在双向电动伸缩杆转动时，会通过第二连接杆带动清扫板进行清扫下料板上物料，通过清扫板上的软毛刷不仅能够清除一些因刀片粉碎粘接在下料板上的物料，还能进一步提高下料板的下料速率。
优选的，所述锥形块底端固接有一对关于中心点对称的第三气囊；且在锥形块转动时，第三气囊和所述弧形块相互接触；所述清扫板靠近下料板的侧壁上开设有一组第一凹槽；所述第一凹槽槽底通过弹簧固接有第二推板，且第二推板密封滑动连接在第一凹槽侧壁上；所述第二推板远离第一凹槽槽底的侧壁上通过第三连接杆固接有震动球；所述第一凹槽和所述第三气囊相互连通；工作时，在锥形块转动时，弧形块会挤压第三气囊，第三气囊受压气体会进入第一凹槽内，推动第二推板向第一凹槽开口处移动，第二推板移动过程中，通过第三连接杆带动震动球去撞击下料板，带动下料板的震动，因下料板和研磨座固接，下料板震动会带动研磨座发生震动，震动球的撞击能够增强下料板的下料速率，又能松动一些粘接在下料板的物料，方便清扫板的清扫，还能通过震动加快过滤孔的出料，防止过滤孔的堵塞。
优选的，所述震动球靠近下料板的端部和震动球的侧壁上均固接有弧形气囊；所述第一凹槽开口为弧形开口，且在震动球移动过程中，第一凹槽开口侧壁和弧形气囊相互接触；所述软毛刷内设置有贯穿孔，且软毛刷的贯穿孔和所述弧形气囊相互连通；工作时，在震动球撞击下料板时，弧形气囊受到挤压，气体会从软毛刷的贯通孔喷出，在震动球在第二推板弹簧作用向第一凹槽槽底移动时，震动球侧壁上的弧形气囊会受到第一凹槽开口侧壁的挤压，气体亦会从软毛刷的贯通孔喷出，让软毛刷能够源源不断的进行喷气，进一步增强软毛刷的清扫效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的纯天然植物杀虫剂及其制备方法，通过锥形块的转动，让物料能够均匀的分布在研磨座内，不仅能提高研磨球的研磨质量，还可以进一步节约研磨时间。
2.本发明所述的纯天然植物杀虫剂及其制备方法，通过顶杆的伸缩和刀片的旋转，不仅能够打散一些结块的物料，让物料均匀的散落，还能先一步进行粉碎物料，粉碎物料更易进行研磨成粉，进一步提高研磨机的工作效率。
3.本发明所述的纯天然植物杀虫剂及其制备方法，通过第三连接杆带动震动球去撞击下料板，带动下料板的震动，因下料板和研磨座固接，下料板震动会带动研磨座发生震动，震动球的撞击能够增强下料板的下料速率，又能松动一些粘接在下料板的物料，方便清扫板的清扫，还能通过震动加快过滤孔的出料，防止过滤孔的堵塞。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体示意图；
图2是本发明的正视图；
图3是图2中A区域放大图；
图4是图3中B区域放大图；
图5是图4中C区域放大图；
图6是清扫板截面图；
图7是纯天然植物杀虫剂的制备方法的流程图；
图中：1、研磨箱；11、进料斗；12、研磨座；13、下料板；14、出料口；15、固定盘；16、双向电动机；17、电动伸缩杆；18、研磨球；2、锥形块；21、第一转动轴；3、顶杆；31、锥形端块；32、第一连杆；33、第二连杆；34、第一空腔；35、第一推板；36、第一连接杆；4、第一气囊；41、第二气囊；42、弧形块；5、刀片；51、推杆；52、推轮；53、第二空腔；54、弹性曲膜；55、弹性球；6、第二连接杆；61、清扫板；62、软毛刷；63、第三气囊；64、第一凹槽；65、第二推板；66、第三连接杆；67、震动球；68、弧形气囊。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图7所示，本发明所述的纯天然植物杀虫剂，由下列重量份的原料组成：
蛇床子 1-4份
樟脑 1-5份
烟叶 3-6份
狼毒草 10-15份
苦参 8-10份
甘草 15-20份
马钱子 5-8份
水 20-25份
乳化剂 8-10份
分散剂 5-6份
纯天然植物杀虫剂的制备方法，所述制备方法适用于制备上述纯天然植物杀虫剂，该方法步骤如下：
S1:按重量份配比称取蛇床子、樟脑、烟叶、狼毒草、苦参、甘草和马钱子依次放入研磨机内研磨成粉；
S2:将步骤S1所得的混合粉末加入到浸取釜中，按配比加入水、乳化剂和分散剂，加热充分搅拌均匀；
S3：将步骤S2所得混合物降温后，再放入离心机内进行高速离心分离，收集成品放在药剂罐内，封闭药剂罐。
其S1中所述的研磨机包括研磨箱1；所述研磨箱1顶端中心处设置有进料斗11；所述研磨箱1内通过下料板13固接有研磨座12，研磨座12位于进料斗11正下方；所述下料板13为倾斜设置，一端固接在研磨箱1侧壁上，另一端固接在研磨座12侧壁上；所述研磨座12上开设有过滤孔；所述研磨箱1内壁上通过固定杆固接有固定盘15，且固定盘15位于进料斗11正下方，且位于研磨座12正上方；所述固定盘15底端中心处固接有双向电动机16；所述双向电动机16的一端输出端固接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17底端固接有研磨球18，另一端输出端固接有第一转动轴21，且第一转动轴21贯穿固定盘15固接有锥形块2；所述锥形块2锥形端朝上，且位于进料斗11正下方；现有技术，在将物料放入研磨箱1内时，物料无法均匀铺设在研磨座12内，不仅会降低研磨效率，还会影响研磨球18对物料的研磨质量，本发明在工作时，打开双向电动机16，此时电动伸缩杆17处于收缩状态，双向电动机16带动第一转动轴21旋转，第一转动轴21带动锥形块2转动，物料从进料斗11放入，物料会先掉落在锥形块2上，在锥形块2转动过程中，打散物料，让物料均匀的从下料板13滑入研磨座12内，在开动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17张开，让研磨球18和研磨座12相互接触，再通过研磨球18研磨均匀分布在研磨座12内的物料，研磨的粉末从过滤孔掉料，再通过出料口14进行收集研磨成粉的物料，通过锥形块2的转动，让物料能够均匀的分布在研磨座12内，不仅能提高研磨球18的研磨质量，还可以进一步节约研磨时间。
作为本发明的一种实施方式，所述锥形块2的外侧壁上固接有一组顶杆3；所述顶杆3包括锥形端块31、第一连杆32和第二连杆33；所述第一连杆32和第二连接杆6内均开设有第一空腔34；所述第一空腔34内壁均滑动连接有第一推板35，且第一推板35通过弹簧固接在第一空腔34顶端侧壁上；所述第一连杆32底端固接在锥形块2侧壁上；所述第二连杆33底端和锥形端块31底端均固接有第一连接杆36；所述第二连杆33底端的第一连接杆36伸入第一连杆32的第一空腔34内，且端部固接在第一推板35上；所述锥形端块31底端的第一连接杆36伸入第二连杆33的第一空腔34内，且端部固接在第一推板35上；工作时，在锥形块2转动过程中，此时第一推板35在离心力的作用下移动，第一推板35移动让锥形端块31、第一连接杆36和第二连杆33相互分离，让顶杆3伸长，而且让此时的顶杆3具有弹性力，在锥形块2转动过程中，一些成团的物料掉落在锥形块2上，会挤压此时顶杆3，顶杆3伸缩后会有反弹力，反弹力会进一步打散一些结块的物料，让物料均匀的散落，而且经过离心力伸长的顶杆3，能够增大打散成块物料的范围，进一步增强了顶杆3的工作效果。
作为本发明的一种实施方式，所述第一推板35远离第一连接杆36的侧壁和第一空腔34侧壁之间固接有第一气囊4；所述固定盘15靠近锥形块2的侧壁上固接有一对关于中心点对称的弧形块42；所述锥形块2底端上固接有一对关于中心点对称的第二气囊41，且在锥形块2转动时，第二气囊41和弧形块42相互接触；所述第二气囊41和所述第一气囊4相互连通；工作时，在第一推板35远离第一连接杆36的侧壁和第一空腔34侧壁之间固接有第一气囊4，在锥形块2转动时，锥形块2底端的第二气囊41会受到弧形块42的挤压，第二气囊41内的气体会进入第一气囊4内，第一气囊4膨胀，在膨胀力和离心力的作用下，进一步提高顶杆3的工作范围，而且在第二气囊41挤压结束后，第一推板35会在弹簧的作用下进行收缩，在锥形块2旋转过程中，让顶杆3进行来回伸长和收缩，让顶杆3具有一定向外的顶动力，增大顶杆3对成块物料的撞击力，能够让物料进一步打散，进一步提高打散效果。
作为本发明的一种实施方式，所述第一空腔34侧壁上铰接有一组推轮52；所述推轮52靠近第一空腔34内的侧壁上固接有推杆51，且推杆51远离推轮52的一端和第一推板35相互接触；所述推块远离第一空腔34的侧壁上固接有刀片5；工作时，在第一推板35受到离心力和第一气囊4的膨胀力的双重力下，第一推板35向外移动，移动过程中会推动推杆51，推杆51带动推轮52转动，推轮52转动带动推轮52上的刀片5进行旋转，在顶杆3伸缩过程中，让刀片5进行来回旋转切割，刀片5能够先一步进行粉碎物料，粉碎物料更易进行研磨成粉，进一步提高研磨机的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述刀片5内开设有第二空腔53；所述第二空腔53内滑动连接有弹性球55；所述第二空腔53两端均固接有弹性曲膜54，且弹性曲膜54朝向弹性球55；所述弹性曲膜54远离弹性球55的侧壁通过弹簧固接在第二空腔53侧壁上；工作时，在刀片5来回旋转时，刀片5内的弹性球55会在弹性曲膜54弹力和刀片5自身的旋转力的作用下来回进行移动撞击弹性曲膜54，弹性曲膜54在撞击过程中，发生自身的震颤，同时会带动刀片5震颤，震颤的刀片5能够更快的进行切割粉碎物料，提高刀片5的切割效率。
作为本发明的一种实施方式，所述电动伸缩杆17靠近双向电动机16的端部上通过第二连接杆6固接有清扫板61；所述清扫板61和所述下料板13的倾斜角度相同，且清扫板61靠近下料板13的侧壁上固接有软毛刷62；所述软毛刷62和所述下料板13相互接触；工作时，在双向电动伸缩杆17转动时，会通过第二连接杆6带动清扫板61进行清扫下料板13上物料，通过清扫板61上的软毛刷62不仅能够清除一些因刀片5粉碎粘接在下料板13上的物料，还能进一步提高下料板13的下料速率。
作为本发明的一种实施方式，所述锥形块2底端固接有一对关于中心点对称的第三气囊63；且在锥形块2转动时，第三气囊63和所述弧形块42相互接触；所述清扫板61靠近下料板13的侧壁上开设有一组第一凹槽64；所述第一凹槽64槽底通过弹簧固接有第二推板65，且第二推板65密封滑动连接在第一凹槽64侧壁上；所述第二推板65远离第一凹槽64槽底的侧壁上通过第三连接杆66固接有震动球67；所述第一凹槽64和所述第三气囊63相互连通；工作时，在锥形块2转动时，弧形块42会挤压第三气囊63，第三气囊63受压气体会进入第一凹槽64内，推动第二推板65向第一凹槽64开口处移动，第二推板65移动过程中，通过第三连接杆66带动震动球67去撞击下料板13，带动下料板13的震动，因下料板13和研磨座12固接，下料板13震动会带动研磨座12发生震动，震动球67的撞击能够增强下料板13的下料速率，又能松动一些粘接在下料板13的物料，方便清扫板61的清扫，还能通过震动加快过滤孔的出料，防止过滤孔的堵塞。
作为本发明的一种实施方式，所述震动球67靠近下料板13的端部和震动球67的侧壁上均固接有弧形气囊68；所述第一凹槽64开口为弧形开口，且在震动球67移动过程中，第一凹槽64开口侧壁和弧形气囊68相互接触；所述软毛刷62内设置有贯穿孔，且软毛刷62的贯穿孔和所述弧形气囊68相互连通；工作时，在震动球67撞击下料板13时，弧形气囊68受到挤压，气体会从软毛刷62的贯通孔喷出，在震动球67在第二推板65弹簧作用向第一凹槽64槽底移动时，震动球67侧壁上的弧形气囊68会受到第一凹槽64开口侧壁的挤压，气体亦会从软毛刷62的贯通孔喷出，让软毛刷62能够源源不断的进行喷气，进一步增强软毛刷62的清扫效果。
工作原理：打开双向电动机16，此时电动伸缩杆17处于收缩状态，双向电动机16带动第一转动轴21旋转，第一转动轴21带动锥形块2转动，物料从进料斗11放入，物料会先掉落在锥形块2上，在锥形块2转动过程中，打散物料，让物料均匀的从下料板13滑入研磨座12内，在开动电动伸缩杆17，电动伸缩杆17张开，让研磨球18和研磨座12相互接触，再通过研磨球18研磨均匀分布在研磨座12内的物料，研磨的粉末从过滤孔掉料，再通过出料口14进行收集研磨成粉的物料；在锥形块2转动时，锥形块2底端的第二气囊41会受到弧形块42的挤压，第二气囊41内的气体会进入第一气囊4内，第一气囊4膨胀，在膨胀力和离心力的作用下，顶杆3整体伸长，在第二气囊41挤压结束后，第一推板35会在弹簧的作用下进行收缩，在锥形块2旋转过程中，让顶杆3进行来回伸长和收缩，让顶杆3具有一定向外的顶动力，增大顶杆3对成块物料的撞击力，能够让物料进一步打散，进一步提高打散效果；工作时，在第一推板35受到离心力和第一气囊4的膨胀力的双重力下，第一推板35向外移动，移动过程中会推动推杆51，推杆51带动推轮52转动，推轮52转动带动推轮52上的刀片5进行旋转，在顶杆3伸缩过程中，让刀片5进行来回旋转切割，刀片5能够先一步进行粉碎物料，粉碎物料更易进行研磨成粉，进一步提高研磨机的工作效率；工作时，在锥形块2转动时，弧形块42会挤压第三气囊63，第三气囊63受压气体会进入第一凹槽64内，推动第二推板65向第一凹槽64开口处移动，第二推板65移动过程中，通过第三连接杆66带动震动球67去撞击下料板13，带动下料板13的震动，因下料板13和研磨座12固接，下料板13震动会带动研磨座12发生震动，震动球67的撞击能够增强下料板13的下料速率，又能松动一些粘接在下料板13的物料，方便清扫板61的清扫，还能通过震动加快过滤孔的出料，防止过滤孔的堵塞。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.纯天然植物杀虫剂的制备方法，其特征在于，该植物杀虫剂由下列重量份的原料组成：
蛇床子 1-4份
樟脑 1-5份
烟叶 3-6份
狼毒草 10-15份
苦参 8-10份
甘草 15-20份
马钱子 5-8份
水 20-25份
乳化剂 8-10份
分散剂 5-6份；
该植物杀虫剂的制备方法如下：
S1:按重量份配比称取蛇床子、樟脑、烟叶、狼毒草、苦参、甘草和马钱子依次放入研磨机内研磨成粉；
S2:将步骤S1所得的混合粉末加入到浸取釜中，按配比加入水、乳化剂和分散剂，加热充分搅拌均匀；
S3：将步骤S2所得混合物降温后，再放入离心机内进行高速离心分离，收集成品放在药剂罐内，封闭药剂罐；
S1所述研磨机包括研磨箱(1)；所述研磨箱(1)顶端中心处设置有进料斗(11)；所述研磨箱(1)内通过下料板(13)固接有研磨座(12)，研磨座(12)位于进料斗(11)正下方；所述下料板(13)为倾斜设置，一端固接在研磨箱(1)侧壁上，另一端固接在研磨座(12)侧壁上；所述研磨座(12)上开设有过滤孔；所述研磨箱(1)内壁上通过固定杆固接有固定盘(15)，且固定盘(15)位于进料斗(11)正下方，且位于研磨座(12)正上方；所述固定盘(15)底端中心处固接有双向电动机(16)；所述双向电动机(16)的一端输出端固接有电动伸缩杆(17)，电动伸缩杆(17)底端固接有研磨球(18)，另一端输出端固接有第一转动轴(21)，且第一转动轴(21)贯穿固定盘(15)固接有锥形块(2)；所述锥形块(2)锥形端朝上，且位于进料斗(11)正下方；所述锥形块(2)的外侧壁上固接有一组顶杆(3)；所述顶杆(3)包括锥形端块(31)、第一连杆(32)和第二连杆(33)；所述第一连杆(32)和第二连杆(33)内均开设有第一空腔(34)；所述第一空腔(34)内壁均滑动连接有第一推板(35)，且第一推板(35)通过弹簧固接在第一空腔(34)顶端侧壁上；所述第一连杆(32)底端固接在锥形块(2)侧壁上；所述第二连杆(33)底端和锥形端块(31)底端均固接有第一连接杆(36)；所述第二连杆(33)底端的第一连接杆(36)伸入第一连杆(32)的第一空腔(34)内，且端部固接在第一推板(35)上；所述锥形端块(31)底端的第一连接杆(36)伸入第二连杆(33)的第一空腔(34)内，且端部固接在第一推板(35)上；所述第一推板(35)远离第一连接杆(36)的侧壁和第一空腔(34)侧壁之间固接有第一气囊(4)；所述固定盘(15)靠近锥形块(2)的侧壁上固接有一对关于中心点对称的弧形块(42)；所述锥形块(2)底端上固接有一对关于中心点对称的第二气囊(41)，且在锥形块(2)转动时，第二气囊(41)和弧形块(42)相互接触；所述第二气囊(41)和所述第一气囊(4)相互连通；所述第一空腔(34)侧壁上铰接有一组推轮(52)；所述推轮(52)靠近第一空腔(34)内的侧壁上固接有推杆(51)，且推杆(51)远离推轮(52)的一端和第一推板(35)相互接触；所述推轮(52)远离第一空腔(34)的侧壁上固接有刀片(5)；所述刀片(5)内开设有第二空腔(53)；所述第二空腔(53)内滑动连接有弹性球(55)；所述第二空腔(53)两端均固接有弹性曲膜(54)，且弹性曲膜(54)朝向弹性球(55)；所述弹性曲膜(54)远离弹性球(55)的侧壁通过弹簧固接在第二空腔(53)侧壁上；所述电动伸缩杆(17)靠近双向电动机(16)的端部上通过第二连接杆(6)固接有清扫板(61)；所述清扫板(61)和所述下料板(13)的倾斜角度相同，且清扫板(61)靠近下料板(13)的侧壁上固接有软毛刷(62)；所述软毛刷(62)和所述下料板(13)相互接触；所述锥形块(2)底端固接有一对关于中心点对称的第三气囊(63)；且在锥形块(2)转动时，第三气囊(63)和所述弧形块(42)相互接触；所述清扫板(61)靠近下料板(13)的侧壁上开设有一组第一凹槽(64)；所述第一凹槽(64)槽底通过弹簧固接有第二推板(65)，且第二推板(65)密封滑动连接在第一凹槽(64)侧壁上；所述第二推板(65)远离第一凹槽(64)槽底的侧壁上通过第三连接杆(66)固接有震动球(67)；所述第一凹槽(64)和所述第三气囊(63)相互连通；所述震动球(67)靠近下料板(13)的端部和震动球(67)的侧壁上均固接有弧形气囊(68)；所述第一凹槽(64)开口为弧形开口，且在震动球(67)移动过程中，第一凹槽(64)开口侧壁和弧形气囊(68)相互接触；所述软毛刷(62)内设置有贯穿孔，且软毛刷(62)的贯穿孔和所述弧形气囊(68)相互连通；在震动球(67)撞击下料板(13)时，弧形气囊(68)受到挤压，气体会从软毛刷(62)的贯通孔喷出，在震动球(67)在第二推板(65)弹簧作用向第一凹槽(64)槽底移动时，震动球(67)侧壁上的弧形气囊(68)会受到第一凹槽(64)开口侧壁的挤压，气体亦会从软毛刷(62)的贯通孔喷出，让软毛刷(62)能够源源不断的进行喷气，进一步增强软毛刷(62)的清扫效果。
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