CN113176762B - 刺绣产品数的确定方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
刺绣产品数的确定方法、装置、设备及存储介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113176762B CN113176762B CN202110396103.4A CN202110396103A CN113176762B CN 113176762 B CN113176762 B CN 113176762B CN 202110396103 A CN202110396103 A CN 202110396103A CN 113176762 B CN113176762 B CN 113176762B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- embroidery
- machine
- determining
- head
- combined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000009956 embroidering Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 11
- 238000005215 recombination Methods 0.000 claims description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 18
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000802 evaporation-induced self-assembly Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
- G05B19/4097—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form characterised by using design data to control NC machines, e.g. CAD/CAM
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C13/00—Auxiliary devices incorporated in embroidering machines, not otherwise provided for; Ancillary apparatus for use with embroidering machines
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/32—Operator till task planning
- G05B2219/32153—Exchange data between user, cad, caq, nc, capp
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Human Computer Interaction (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本申请提供一种刺绣产品数的确定方法、装置、设备及存储介质,首先获取刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,再根据组合绣配置信息和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,确定刺绣机在预设时间段内的理论绣品数,最后根据理论绣品数与产量信息,确定刺绣机在预设时间段内的实际绣品数。该技术方案中,通过对刺绣机中机头组数、花样颜色数、每个花样颜色对应的机头组标识进行处理,使得更加准确的对组合绣工件数进行统计,避免了人工统计时效率较低、容易出错、且需要投入大量用工成本的问题。
Description
技术领域
本申请涉及数据处理技术领域,尤其涉及一种刺绣产品数的确定方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
组合绣是指刺绣机基于一个花版,利用不同的机头对一个布料进行作业而得到成型图案的产品,在刺绣机的生产过程中,组合绣工件数的统计是现代化工厂改造的重要参考依据,也是刺绣机的运行工况的重要判断依据。
在现有技术中,对于组合绣工件的统计主要依赖于技术人员的手动统计,具体的,技术人员在刺绣机的操作平台上,根据组合绣的特点,查看预设时间内绣成的组合绣数量。
然而,依靠手动统计的方式对技术人员的细心程度要求较高,且人工统计存在效率较低、容易出错、且需要投入大量的用工成本的问题。
发明内容
本申请实施例提供一种刺绣产品数的确定方法、装置、设备及存储介质,用以解决现有技术中组合绣工件数的统计依赖于人工统计导致的成本增加、效率较低、且统计结果不准确的问题。
第一方面,本申请实施例提供一种刺绣产品数的确定方法,包括:
获取刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,所述组合绣配置信息包括:所述刺绣机的机头组数、花样颜色数和每个花样颜色对应的机头组标识,所述产量信息用于指示每件绣品的完成度;
根据所述组合绣配置信息和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,确定所述刺绣机在预设时间段内的理论绣品数;
根据所述理论绣品数与所述产量信息,确定所述刺绣机在预设时间段内的实际绣品数。
在第一方面一种可能的设计中,所述组合绣配置信息还包括:每个机头组包括的机头号标识和机头号数量;
所述根据所述组合绣配置信息和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,确定所述刺绣机在预设时间段内的理论绣品数,包括:
根据所述花样颜色数和每个花样颜色对应的机头组标识,确定所述刺绣机使用的所有机头组;
根据每个机头组包括的机头号标识和机头号数量,对所述刺绣机使用的机头进行去重组合,确定所述刺绣机使用的实际机头数量;
根据所述实际机头数量和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,得到所述刺绣机在预设时间段内的理论绣品数。
可选的,所述获取刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,包括:
从控制设备接收所述刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,所述产量信息是所述刺绣机在所述预设时间段内的产量信息。
可选的,所述获取刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,包括:
可选的,所述方法还包括:向终端设备推送所述刺绣机在预设时间段内的实际绣品数。
第二方面,本申请实施例提供一种刺绣产品数的确定装置,包括:接收模块、确定模块;
所述接收模块,用于获取刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,所述组合绣配置信息包括:所述刺绣机的机头组数、花样颜色数和每个花样颜色对应的机头组标识,所述产量信息用于指示每件绣品的完成度;
所述确定模块,用于根据所述组合绣配置信息和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,确定所述刺绣机在预设时间段内的理论绣品数,根据所述理论绣品数与所述产量信息,确定所述刺绣机在预设时间段内的实际绣品数。
在第二方面一种可能的设计中,在所述组合绣配置信息还包括每个机头组包括的机头号标识和机头号数量时;
所述确定模块,还用于根据所述组合绣配置信息和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,确定所述刺绣机在预设时间段内的理论绣品数,具体为:
所述确定模块,具体用于:
根据所述花样颜色数和每个花样颜色对应的机头组标识,确定所述刺绣机使用的所有机头组;
根据每个机头组包括的机头号标识和机头号数量,对所述刺绣机使用的机头进行去重组合,确定所述刺绣机使用的实际机头数量;
根据所述实际机头数量和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,得到所述刺绣机在预设时间段内的理论绣品数。
可选的,所述接收模块具体用于:从控制设备接收所述刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,所述产量信息是所述刺绣机在所述预设时间段内的产量信息。
可选的,所述接收模块具体用于:接收所述刺绣机输出的组合绣配置信息和产量信息,所述组合绣配置信息是控制设备为配置并发送给所述刺绣机的。
可选的,所述刺绣产品数的确定装置,还包括:发送模块;
所述发送模块,用于向终端设备推送所述刺绣机在预设时间段内的实际绣品数。
第三方面,本申请实施例提供一种电子设备,包括:处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在处理器上运行的计算机程序指令,所述处理器执行所述计算机程序指令时实现如上述第一方面任一实施方式提供的刺绣产品数的确定方法。
第四方面,本申请实施例提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如上述第一方面任一实施方式提供的刺绣产品数的确定方法。
第五方面,申请实施例提供一种计算机程序产品,包括计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时用于实现如上述第一方面任一实施方式提供的刺绣产品数的确定方法。
本申请实施例提供的刺绣产品数的确定方法、装置、设备及存储介质,通过首先获取刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,再根据组合绣配置信息和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,确定刺绣机在预设时间段内的理论绣品数,最后根据理论绣品数与产量信息,确定刺绣机在预设时间段内的实际绣品数。该技术方案中,通过对刺绣机中机头组数、花样颜色数、每个花样颜色对应的机头组标识进行处理,使得更加准确的对组合绣工件数进行统计,避免了人工统计时效率较低、容易出错、且需要投入较多的用工成本等问题。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本申请实施例提供的刺绣产品数的确定方法的应用场景示意图;
图2为本申请实施例提供的刺绣产品数的确定方法实施例一的流程示意图;
图3为本申请实施例提供的刺绣产品数的确定方法实施例二的流程示意图;
图4为本申请实施例提供的刺绣产品数的确定装置的结构示意图;
图5为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。
通过上述附图,已示出本公开明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在介绍本申请的实施例之前,首先对本申请的背景技术进行解释说明:
组合绣的使用场景:
1、用于扩展绣线颜色的种类(刺绣机可以支持绣框移动到两个及两个以上机头的范围之内)。
2、使用一个花样,不同的机头绣作不同的布料位置,进而拼接成一个完整的花样。
3、使用一个花样,对其中的图案块使用任意机头的组合,在最后成型的花样中同时出现两个或以上的图案块。
机头组合绣作的实现方法:
1、扩展绣线颜色种类。
在花样绣作中使用的绣线颜色较多时,为了不在绣作的过程中更换绣线种类,需要在绣作的机头相近的其他几个机头上装好不同颜色的绣线,使得这些机头绣作同一个花样。
该扩展方法中,打版生成的花样应是一个完整的花样,即打版显示此花样时应显示出正常的完整花样。
因而,这种扩展方法,要求绣框移动范围必须充足,即同一个绣作范围可以移动到几个机头下,刺绣机同时支持几个机头的组合绣作,更换机头绣作时,绣框移动的距离需要大于这几个机头间的间距。
2、使用一个花样,利用不同的机头绣作该花样不同的区域,进而拼接成完整的花样。
当需要绣作的花样X向(横向)较长,超过一个机头可刺绣的范围时,可使用此种方法来增大X向绣作的面积,该花样可以是绣花机上所有机头依次绣作得来的。
在威尔克姆8.0(_Wilcom8)绣作软件的打版上,一个花样(所要绣成的图案)的最大长度小于2米,所以当花样长度大于打版(绣框)的最大长度时,花样必须分成几个部分,一般应按机头之间的间距进行X向划分,打版显示时这几个部分应是重叠显示的。在打版过程中,需要保证前一部分的最后停针位置与后一部分的起绣位置在同一点上,更换机头后则不需要再移动绣框。
若打版允许,花样也可以是几个部分平铺拼接,这样在控制设备的屏幕上就可以看到整个效果。但此时,各部分之间必定有跳针(越框)相连,机头组合绣作时就要对此段跳针和机头间距进行处理。若打版不允许,此时就需要考虑各个制版的具体情况,处理不合理则会发生绣框越框的情况,并且刺绣机最大的花样长度不能大于3米。
3、使用一个花版,对其中的图案块使用任意机头组合,某些图案块在最后成型的绣作中同时出现两个或两个以上
其中,花样内部分图案之间必定是X向重叠的,具体可参考第2种方法。
4、在大面积布料(如整匹布或窗帘、床单、被面等)绣作时,有时需要机头组合的反复绣作。
传统的反复绣作方式,若布料的X向均为等间距,可以是与刺绣机的机头间距相关的几个固定值。若有机头组合支持的反复绣作,则花样X向间距可以调整的范围会大些。
但需要保证反复绣作中任意一个图案均在一个机头的绣作范围内。即预先确定几个机头为一组,可同时保证多组机头绣作。若开发此功能,则需要在控制设备的程序中添加可绣作性的判断,此外更换机头时的间距计算也可以由程序得出。
5、传统的组合花样也可以变为有机头组合的组合花样,其优点和设置注意事项同上述反复绣作。
按目前刺绣机-AX8组合花样的处理,实际上可以是在一个绣作花样下传给下位机,其控制过程具体可参考第2种方法。
在刺绣机进行生产的过程中,组合绣工件数的统计是现代化工厂改造的重要参考依据。现有组合绣的数量统计主要依赖于技术人员在刺绣机上查看成品的数量,进而统计出每台刺绣机的产量。
然而由于组合绣存在上述特殊性和复杂性,人工统计的方式可能存在着效率较低、且容易出错的问题,进一步地,对于企业效益而言,人工统计的方式必然伴随着人工成本的增加。
在上述现有技术存在的问题基础上,图1为本申请实施例提供的刺绣产品数的确定方法的应用场景示意图,用以解决上述技术问题。如图1所示,该应用场景示意图包括:刺绣机11、控制设备12、服务器13和终端设备14。
其中,控制设备12可以是计算机,用于控制刺绣机11的绣作;服务器13可以是一种云平台服务器相关的电子设备,用于接收并处理来自刺绣机11和控制设备12发出的数据;终端设备14可以是手机、计算机等具有通讯功能的显示设备,用于显示服务器13的输出结果。
在一种可能的实现中,服务器13接收来自刺绣机11中花样的具体绣作过程中组合绣涉及的第一信息,包括:花样的颜色数、涉及的机头信息等,以及接收来自控制设备12中技术人员输入的每个花样需要几个机头对应的第二信息,之后服务器13通过对第一信息和第二信息进行处理,得到该刺绣机11产出的组合绣数量,并将该组合绣数量发送至终端设备14,以供用户实时查看该刺绣机11的绣作产量情况。
可选的,控制设备12还可以根据花版,将刺绣机11的机头进行分组,控制刺绣机11,使得刺绣机11的不同机组进行绣作。
可选的,服务器13和控制设备12的功能可以集成在一台电子设备上。
可选的,服务器13可以对任意一台刺绣机(可以包括多个刺绣机14和控制对应刺绣机绣作的控制设备12)的产量进行确定,并发送至终端设备14。
在另一种可能的实现中,控制设备12和终端设备14的功能还可以集成在一个设备上,例如,在该设备上,可以将第二信息发送至服务器13,服务器13在得到刺绣机11产出的组合绣数量后,将组合绣数量推送至该设备,以展示给技术人员。
此外,在该应用场景的实现中,还可以根据实际需要对上述设备的数量,和/或设备的类型进行增加和删减。
本申请针对上述技术问题,发明人的技术构思过程如下:发明人发现,每件成品的组合绣都与刺绣机的机头组数、花样颜色数和每个花样颜色对应的机头组的具体机头相关,如果可以确定它们之间的关系,就可以得到在预设时间内刺绣机所能生产的组合绣的数量。
下面以图1所示的应用场景示意图,通过具体实施例对本申请的技术方案进行详细说明。需要说明的是,下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图,对本申请的实施例进行描述。
图2为本申请实施例提供的刺绣产品数的确定方法实施例一的流程示意图。如图2所示,该刺绣产品数的确定方法可以包括如下步骤:
步骤21、获取刺绣机的组合绣配置信息和产量信息。
其中,组合绣配置信息包括:刺绣机的机头组数、花样颜色数和每个花样颜色对应的机头组标识,产量信息用于指示每件绣品的完成度。
在本步骤中,刺绣机在使用一个花样进行绣作之前,基于该花样可以得到该花样中颜色的数量、根据该花样绣作时,可以确定出将刺绣机的机头分成的组数。
可选的,该花样可以包括多种颜色,例如3种颜色,此时,根据该花样进行绣作时,可以将刺绣机的机头分成多组(在刺绣机-AX8软件的版本中,最多支持将机头分成12组),例如6组。此外,还需要得到每个花样颜色对应的机头组标识,用于表示每个花样颜色对应的机头分组。
在一种可能的实现中,从控制设备接收刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,产量信息表示刺绣机在预设时间段内的产量完成度,其中,该产量信息可以是100%、80%、50%等。
可选的,由于控制设备实时控制刺绣机的生产,即控制设备中存储有刺绣机的组合绣配置信息,以及在一定时间内绣作的产量信息,此时可以从控制设备中直接获取到刺绣机的组合绣配置信息和产量信息。
在另一种可能的实现中,接收刺绣机输出的组合绣配置信息和产量信息,组合绣配置信息是控制设备为配置并发送给刺绣机的。
可选的,刺绣机在生产过程中,可以实时向电子设备发送自身的产量信息,在发送产量信息时,携带有此次绣作的组合绣配置信息。
步骤22、根据组合绣配置信息和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,确定刺绣机在预设时间段内的理论绣品数。
在本步骤中,预设时间段可以是由技术人员设置的时间段,可以表示依据一个花样完成的绣作所需的时间,也可以是某个任意时间段;预设绣作每件绣品所需的机头数量可以由技术人员在控制设备中输入,表示每个花样在绣作时,需要参与的机头数量;理论绣品数是指在预设时间段内,刺绣机在理想条件下组合绣的产量。
可选的,根据步骤21中得到的组合绣配置信息和技术人员预设的绣作每件绣品所需的机头数量,可以得到在预设时间段内刺绣机绣作完成的理论绣品数。
步骤23、根据理论绣品数与产量信息,确定刺绣机在预设时间段内的实际绣品数。
在本步骤中,刺绣机在预设时间段内的实际绣品数可以通过将理论绣品数与预设时间段内的产量完成度相乘得到。
在一种可能的实现中,当理论绣品数为3,产量信息为80%时,则刺绣机在预设时间段内的实际绣品数为3*80%=2.4件。
在另一种可能的实现中,理论绣品数和实际绣品数的数量是相等的,即产量信息为100%,即刺绣机或控制设备发出的产量信息为预设时间段内刺绣机完成了此次绣作,即当理论绣品数为3,产量信息为100%时,则刺绣机在预设时间段内的实际绣品数为3*100%=3件。
在本步骤之后,向终端设备推送刺绣机在预设时间段内的实际绣品数。
可选的,在得到刺绣机在预设时间段内的实际绣品数时,终端设备可以实时获取到该刺绣机的实际绣品数,并展示给技术人员,以使技术人员实时了解该刺绣机的产量情况。
本申请实施例提供的刺绣产品数的确定方法,首先获取刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,并根据组合绣配置信息和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,确定刺绣机在预设时间段内的理论绣品数,之后根据理论绣品数与产量信息,确定刺绣机在预设时间段内的实际绣品数。该技术方案中,通过对刺绣机中机头组数、花样颜色数、每个花样颜色对应的机头组标识进行处理,使得更加准确的对组合绣工件数进行统计,避免了人工统计时效率较低、容易出错、且需要投入大量的用工成本的问题。
在图2的基础上,图3为本申请实施例提供的刺绣产品数的确定方法实施例二的流程示意图。若组合绣配置信息还包括:每个机头组包括的机头号标识和机头号数量(即每个机头组中各个机头对应的编号和机头数量),如图3所示,上述步骤22可以通过如下步骤实现:
步骤31、根据花样颜色数和每个花样颜色对应的机头组标识,确定刺绣机使用的所有机头组。
在本步骤中,根据花样颜色数和每个花样颜色对应的机头组标识,可以确定出刺绣机使用的所有机头组的机头号标识和机头号数量。
在一种可能的实现中,刺绣机在向电子设备发送的组合绣配置信息和产量信息中,例如,包括如下代码:
“groupNum”:4;//表示该花样在绣作时,刺绣机的机头被分成了4组(机头组1、机头组2、机头组3、机头组4);
“colorNum”:3;//表示该花样在绣作时,涉及的颜色数,即花样颜色数(即颜色0、颜色1、颜色2);
“groupUsed”:[1,2,4];//表示颜色0用到了机头组1、颜色1用到了机头组2、颜色2用到了机头组4、
“combineData”:base64EncodedData;//表示每个机组的原始数据,即在base64解码后总长度为1020字节,其中,第三个字节为组数,第四字节为组号0,第5到34字节为第0组机头开关值,共30字节,240位,表示240个机头的开关情况,0表示开机头,1表示关机头;第35字节为组合1,第36到65字节为第1组机头开关值,共30字节,240位,表示240个机头的开关情况,0表示开机头,1表示关机头;以此类推,可涉及总共32组,但此版本AX8最大支持到12组,其余未用到的为保留字节,可忽略。即实际机头组1、机头组2、机头组3、机头组4中的机头标识为:“groupList”:
即,[1,5,9,13]为机头组1实际用到的机头编号;[2,6,10,14]为机头组2实际用到的机头编号;[3,7,11,15]为机头组3实际用到的机头编号;[4,8,12,16]为机头组4实际用到的机头编号。
步骤32、根据每个机头组包括的机头号标识和机头号数量,对刺绣机使用的机头进行去重组合,确定刺绣机使用的实际机头数量。
在本步骤中,由上述步骤得出机头号标识和机头号数量,即每个机头组包括携带有编号的各个机头,将这些机头中重复的机头组进行去除,得到刺绣机使用的实际机头组,且实际机头组中包括实际机头数量。
在一种可能的实现中,上述4组机头中,颜色0用到了机头组1、颜色1用到了机头组2、颜色2用到了机头组4,因此,将机头组3中的机头进行去除,得到刺绣机参与该绣作的机头编号(机头号标识)分别是1、2、4、5、6、8、9、10、12、13、14、16,参与该绣作的机头共12个。
步骤33、根据实际机头数量和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,得到刺绣机在预设时间段内的理论绣品数。
在本步骤中,将实际机头数量与预设的绣作每件绣品所需的机头数量作比值,便可以得到刺绣机在预设时间段内的理论绣品数。
在一种可能的实现中,上述步骤得到参与该绣作的机头共12个,此外预设的绣作每件绣品所需的机头数量为4个,可以得出预设时间段内的理论绣品数为12/4=3个。
本申请实施例提供的刺绣产品数的确定方法,通过根据花样颜色数和每个花样颜色对应的机头组标识,确定刺绣机使用的所有机头组,再根据每个机头组包括的机头号标识和机头号数量,对刺绣机使用的机头进行去重组合,确定刺绣机使用的实际机头数量,之后据实际机头数量和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,得到刺绣机在预设时间段内的理论绣品数。该技术方案中,通过将刺绣机在该次绣作过程中的机头进行去重处理,为准确的得出实际绣品数提供了基础。
在上述刺绣产品数的确定方法实施例的基础上,图4为本申请实施例提供的刺绣产品数的确定装置的结构示意图。如图4所示,该刺绣产品数的确定装置包括:接收模块41和确定模块42;
接收模块41,用于获取刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,组合绣配置信息包括:刺绣机的机头组数、花样颜色数和每个花样颜色对应的机头组标识,产量信息用于指示每件绣品的完成度;
确定模块42,用于根据组合绣配置信息和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,确定刺绣机在预设时间段内的理论绣品数,根据理论绣品数与产量信息,确定刺绣机在预设时间段内的实际绣品数。
在本申请实施例的一种可能设计中,在组合绣配置信息还包括每个机头组包括的机头号标识和机头号数量时;
确定模块42,还用于根据组合绣配置信息和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,确定刺绣机在预设时间段内的理论绣品数,具体为:
确定模块42,具体用于:
根据花样颜色数和每个花样颜色对应的机头组标识,确定刺绣机使用的所有机头组;
根据每个机头组包括的机头号标识和机头号数量,对刺绣机使用的机头进行去重组合,确定刺绣机使用的实际机头数量;
根据实际机头数量和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,得到刺绣机在预设时间段内的理论绣品数。
可选的,接收模块41具体用于:从控制设备接收刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,产量信息是刺绣机在预设时间段内的产量信息。
可选的,接收模块41具体用于:接收刺绣机输出的组合绣配置信息和产量信息,组合绣配置信息是控制设备为配置并发送给刺绣机的。
可选的,该刺绣产品数的确定装置,还包括:发送模块43;
发送模块43,用于向终端设备推送刺绣机在预设时间段内的实际绣品数。
本申请实施例提供的刺绣产品数的确定装置,可用于执行上述实施例中的刺绣产品数的确定方法的技术方案,其实现原理和技术效果类似,在此不再赘述。
需要说明的是,应理解以上刺绣产品数的确定装置的各个模块的划分仅仅是一种逻辑功能的划分,实际实现时可以全部或部分集成到一个物理实体上,也可以物理上分开。且这些模块可以全部以软件通过处理元件调用的形式实现;也可以全部以硬件的形式实现;还可以部分模块通过处理元件调用软件的形式实现,部分模块通过硬件的形式实现。此外这些模块全部或部分可以集成在一起,也可以独立实现。这里所述的处理元件可以是一种集成电路,具有信号的处理能力。在实现过程中,上述方法的各步骤或以上各个模块可以通过处理器元件中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。
图5为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。如图5所示,该电子设备可以包括:处理器50、存储器51及存储在该存储器51上并可在处理器50上运行的计算机程序指令。
其中,该电子设备可以是服务器13。
可选的,该电子设备还可以包括:收发器52。
处理器50执行存储器51存储的计算机执行指令,使得处理器50执行上述实施例中的方案。处理器50可以是通用处理器,包括中央处理器CPU、网络处理器(networkprocessor,NP)等;还可以是数字信号处理器DSP、专用集成电路ASIC、现场可编程门阵列FPGA或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
存储器51和收发器52通过系统总线与处理器50连接并完成相互间的通信,存储器51用于存储计算机程序指令。
收发器52用于和其他计算机进行通信,该收发器52构成通信接口。可选的,在硬件实现上,上述图4所示实施例中的接收模块41和发送模块43对应于本实施例中的收发器52。
系统总线可以是外设部件互连标准(peripheral component interconnect,PCI)总线或扩展工业标准结构(extended industry standard architecture,EISA)总线等。系统总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图中仅用一条粗线表示,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。收发器52用于实现数据库访问装置与其他计算机(例如客户端、读写库和只读库)之间的通信。
本申请实施例提供的电子设备,可用于执行上述实施例中刺绣产品数的确定方法的技术方案,其实现原理和技术效果类似,在此不再赘述。
本申请实施例还提供一种运行指令的芯片,该芯片用于执行上述实施例中刺绣产品数的确定方法的技术方案。
本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质中存储有计算机指令,当该计算机指令在计算机上运行时,使得计算机执行上述实施例中刺绣产品数的确定方法的技术方案。
上述的计算机可读存储介质,上述可读存储介质可以是由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,如静态随机存取存储器(SRAM),电可擦除可编程只读存储器(EEPROM),可擦除可编程只读存储器(EPROM),可编程只读存储器(PROM),只读存储器(ROM),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。可读存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。
可选的,将可读存储介质耦合至处理器,从而使处理器能够从该可读存储介质读取信息,且可向该可读存储介质写入信息。当然,可读存储介质也可以是处理器的组成部分。处理器和可读存储介质可以位于专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuits,ASIC)中。当然,处理器和可读存储介质也可以作为分立组件存在于电子设备中。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求书来限制。
Claims (8)
1.一种刺绣产品数的确定方法,其特征在于,包括:
获取刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,所述组合绣配置信息包括:所述刺绣机的机头组数、花样颜色数和每个花样颜色对应的机头组标识,所述产量信息用于指示每件绣品的完成度;
根据所述组合绣配置信息和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,确定所述刺绣机在预设时间段内的理论绣品数;
根据所述理论绣品数与所述产量信息,确定所述刺绣机在预设时间段内的实际绣品数;
所述组合绣配置信息还包括:每个机头组包括的机头号标识和机头号数量;
所述根据所述组合绣配置信息和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,确定所述刺绣机在预设时间段内的理论绣品数,包括:
根据所述花样颜色数和每个花样颜色对应的机头组标识,确定所述刺绣机使用的所有机头组;
根据每个机头组包括的机头号标识和机头号数量,对所述刺绣机使用的机头进行去重组合,确定所述刺绣机使用的实际机头数量;
根据所述实际机头数量和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,得到所述刺绣机在预设时间段内的理论绣品数。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,包括:
从控制设备接收所述刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,所述产量信息是所述刺绣机在所述预设时间段内的产量信息。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,包括:
接收所述刺绣机输出的组合绣配置信息和产量信息,所述组合绣配置信息是控制设备为配置并发送给所述刺绣机的。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
向终端设备推送所述刺绣机在预设时间段内的实际绣品数。
5.一种刺绣产品数的确定装置,其特征在于,包括:接收模块、确定模块;
所述接收模块,用于获取刺绣机的组合绣配置信息和产量信息,所述组合绣配置信息包括:所述刺绣机的机头组数、花样颜色数和每个花样颜色对应的机头组标识,所述产量信息用于指示每件绣品的完成度;
所述确定模块,用于根据所述组合绣配置信息和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,确定所述刺绣机在预设时间段内的理论绣品数,根据所述理论绣品数与所述产量信息,确定所述刺绣机在预设时间段内的实际绣品数;
在所述组合绣配置信息还包括每个机头组包括的机头号标识和机头号数量时;
所述确定模块,还用于根据所述组合绣配置信息和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,确定所述刺绣机在预设时间段内的理论绣品数,具体为:
所述确定模块,具体用于:
根据所述花样颜色数和每个花样颜色对应的机头组标识,确定所述刺绣机使用的所有机头组;
根据每个机头组包括的机头号标识和机头号数量,对所述刺绣机使用的机头进行去重组合,确定所述刺绣机使用的实际机头数量;
根据所述实际机头数量和预设的绣作每件绣品所需的机头数量,得到所述刺绣机在预设时间段内的理论绣品数。
6.一种电子设备,包括:处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在处理器上运行的计算机程序指令,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序指令时实现如上述权利要求1至4任一项所述的刺绣产品数的确定方法。
7.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如上述权利要求1至4任一项所述的刺绣产品数的确定方法。
8.一种计算机程序产品,包括计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时用于实现如上述权利要求1至4任一项所述的刺绣产品数的确定方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110396103.4A CN113176762B (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 刺绣产品数的确定方法、装置、设备及存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110396103.4A CN113176762B (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 刺绣产品数的确定方法、装置、设备及存储介质 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113176762A CN113176762A (zh) | 2021-07-27 |
CN113176762B true CN113176762B (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=76923366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110396103.4A Active CN113176762B (zh) | 2021-04-13 | 2021-04-13 | 刺绣产品数的确定方法、装置、设备及存储介质 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113176762B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114657716A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-24 | 浙江大豪科技有限公司 | 刺绣开位方法、装置、设备、介质及程序产品 |
CN114541048B (zh) * | 2022-03-04 | 2023-02-07 | 诸暨远景机电有限公司 | 一种刺绣机控制方法 |
CN114657717B (zh) * | 2022-03-18 | 2023-06-23 | 浙江大豪科技有限公司 | 金片的叠片绣方法、装置、设备及介质 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001334086A (ja) * | 2000-05-29 | 2001-12-04 | Aisin Seiki Co Ltd | 複数台単頭刺繍機からなる刺繍生産システム |
CN102750617A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-24 | 苏州纳华美纳米科技有限公司 | 服装缝制生产工序编排方法 |
CN103782312A (zh) * | 2011-04-21 | 2014-05-07 | 日星株式会社 | 基于网络的生产管理系统和方法 |
CN103853519A (zh) * | 2014-03-05 | 2014-06-11 | 广州威沃电子有限公司 | 产量显示系统 |
CN103917708A (zh) * | 2011-10-18 | 2014-07-09 | 日星株式会社 | 刺绣设计生产管理设备和方法 |
CN107102619A (zh) * | 2016-02-19 | 2017-08-29 | 发那科株式会社 | 机器学习装置、工业机械单元、制造系统及机器学习方法 |
CN108121306A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 财团法人资讯工业策进会 | 排程系统及方法 |
CN108445853A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-08-24 | 苏州华亚智能科技股份有限公司 | 一种基于云数据的产能共享车间 |
CN109165871A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-08 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 自动排产方法、装置及计算机可读存储介质 |
-
2021
- 2021-04-13 CN CN202110396103.4A patent/CN113176762B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001334086A (ja) * | 2000-05-29 | 2001-12-04 | Aisin Seiki Co Ltd | 複数台単頭刺繍機からなる刺繍生産システム |
CN103782312A (zh) * | 2011-04-21 | 2014-05-07 | 日星株式会社 | 基于网络的生产管理系统和方法 |
CN103917708A (zh) * | 2011-10-18 | 2014-07-09 | 日星株式会社 | 刺绣设计生产管理设备和方法 |
CN102750617A (zh) * | 2012-06-26 | 2012-10-24 | 苏州纳华美纳米科技有限公司 | 服装缝制生产工序编排方法 |
CN103853519A (zh) * | 2014-03-05 | 2014-06-11 | 广州威沃电子有限公司 | 产量显示系统 |
CN107102619A (zh) * | 2016-02-19 | 2017-08-29 | 发那科株式会社 | 机器学习装置、工业机械单元、制造系统及机器学习方法 |
CN108121306A (zh) * | 2016-11-28 | 2018-06-05 | 财团法人资讯工业策进会 | 排程系统及方法 |
CN108445853A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-08-24 | 苏州华亚智能科技股份有限公司 | 一种基于云数据的产能共享车间 |
CN109165871A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-08 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 自动排产方法、装置及计算机可读存储介质 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
电脑绣花机控制系统整体设计方案;刁红泉, 颜钢锋;工程设计学报;20030830(04);第25-28页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113176762A (zh) | 2021-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113176762B (zh) | 刺绣产品数的确定方法、装置、设备及存储介质 | |
CN104695139A (zh) | 工业缝纫机系统及利用该系统进行裁片缝合加工的方法 | |
CN112306893A (zh) | 一种ui页面测试方法、装置、计算机设备及存储介质 | |
CN107135124B (zh) | 一种多蓝牙通讯并行测试的方法及系统 | |
CN109746405B (zh) | 铸坯辊道自动控制方法、装置、终端设备及存储介质 | |
CN111673251A (zh) | 一种机器人点焊焊接参数和焊接质量虚拟调试方法及装置 | |
CN110421974B (zh) | 打标方法及装置、激光打标机 | |
CN114510279B (zh) | 设备管理方法、装置、电子设备、存储介质及程序产品 | |
CN110543714B (zh) | 电路板喷胶控制方法、装置、存储介质及电子设备 | |
CN109144850B (zh) | 移动终端的交互通信的测试方法及系统 | |
CN105096872A (zh) | 液晶显示器的启动方法 | |
CN111191161A (zh) | 一种页面展示方法、存储介质、电子设备及系统 | |
CN109402892A (zh) | 刺绣机针位的线张力控制方法、装置和存储介质 | |
CN108334451A (zh) | 页面兼容性测试方法及装置 | |
CN109285495B (zh) | 电器及其屏幕驱动方法、装置 | |
CN105788552B (zh) | 一种子像素地址定位方法、地址定位装置和修复设备 | |
CN111198822B (zh) | 一种设备调试方法、装置及调试终端 | |
CN110147307B (zh) | 一种嵌入式系统仿真ram、rom结果对比系统 | |
CN111190592B (zh) | 一种页面创建方法、存储介质、电子设备及系统 | |
CN111078176A (zh) | 显示屏的点亮方法、显示装置及存储介质 | |
CN110673879A (zh) | 组态软件的元件样式的一键调整方法及装置 | |
CN117009717B (zh) | Web表格的动态数据计算方法及装置 | |
CN115682343A (zh) | 空调器的参数配置方法和装置 | |
CN217333607U (zh) | 显示器色温调整系统 | |
CN116052798B (zh) | 一种用于生产执行系统的电子配方管理方法、系统和存储介质 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |