CN111198822B - 一种设备调试方法、装置及调试终端 - Google Patents

一种设备调试方法、装置及调试终端 Download PDF

Info

Publication number
CN111198822B
CN111198822B CN202010027368.2A CN202010027368A CN111198822B CN 111198822 B CN111198822 B CN 111198822B CN 202010027368 A CN202010027368 A CN 202010027368A CN 111198822 B CN111198822 B CN 111198822B
Authority
CN
China
Prior art keywords
module
debugging
identification information
equipment
matched
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010027368.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111198822A (zh
Inventor
董玉红
赵越
唐政清
庞维容
吴培
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN202010027368.2A priority Critical patent/CN111198822B/zh
Publication of CN111198822A publication Critical patent/CN111198822A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111198822B publication Critical patent/CN111198822B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F11/00Error detection; Error correction; Monitoring
    • G06F11/36Preventing errors by testing or debugging software
    • G06F11/362Software debugging
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F11/00Error detection; Error correction; Monitoring
    • G06F11/36Preventing errors by testing or debugging software
    • G06F11/3664Environments for testing or debugging software

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Debugging And Monitoring (AREA)

Abstract

本发明公开一种设备调试方法、装置及调试终端。其中,该方法包括:根据被调试设备中各模块的标识信息判断所述被调试设备与调试终端是否匹配,其中各所述模块可独立运行;若匹配,则根据各所述模块的标识信息确定界面排布;按照界面排布结果显示预存控制数据以及各所述模块的运行数据;根据显示的数据进行设备调试。本发明能够根据被调试设备中模块的标识信息自动进行识别和匹配,并在匹配的情况下基于确定的界面排布显示相关数据,界面清晰明了便于查看,使得调试过程透明化、可视化,调试人员可清晰获知设备情况以对模块化设备进行有效调试控制,提高调试效率。

Description

一种设备调试方法、装置及调试终端
技术领域
本发明涉及设备调试技术领域,具体而言,涉及一种设备调试方法、装置及调试终端。
背景技术
设备生产出货后,需要对设备进行调试,一般设备厂商使用专门的调试终端来调试设备。有些被调试设备是模块化设计,采用各模块独立运行的方式进行系统控制,且模块数量会随订单需求发生变化。
对于模块化设计的设备,调试人员采用同一调试终端对设备中每个模块进行调试,由于具备模块较多,且会存在模块更换的情况,因此,调试终端无法有效识别和匹配设备中的模块,导致无法有效调试。
针对现有技术中模块化设备无法有效调试的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供一种设备调试方法、装置及调试终端,以解决现有技术中模块化设备无法有效调试的问题。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种设备调试方法,包括:根据被调试设备中各模块的标识信息判断所述被调试设备与调试终端是否匹配,其中各所述模块可独立运行;若匹配,则根据各所述模块的标识信息确定界面排布;按照界面排布结果显示预存控制数据以及各所述模块的运行数据;根据显示的数据进行设备调试。
可选的,根据被调试设备中各模块的标识信息判断所述被调试设备与调试终端是否匹配,包括:接收各所述模块发送的标识信息,其中,所述标识信息包括:机型标识和模块标识;判断所述模块的机型标识是否属于预存机型信息,若是,则确定所述模块所属的机型与调试终端匹配;判断各所述模块的模块标识是否符合预设模块标识规则,若是,则确定各所述模块的模块标识正确;若各所述模块的机型均与所述调试终端匹配且模块标识正确,则确定所述被调试设备与所述调试终端匹配。
可选的,若所述模块的机型标识不属于所述预存机型信息,和/或,各所述模块的模块标识不符合所述预设模块标识规则,则输出第一提示信息。
可选的,根据各所述模块的标识信息确定界面排布,包括:根据各所述模块的标识信息确定模块数量;根据所述模块数量和排布规则确定界面排布。
可选的,所述预存控制数据包括多个控制参数及其对应的预存值;根据显示的数据进行设备调试,包括:对于同一控制参数,比较所述控制参数对应的预存值与各模块针对所述控制参数的运行值是否一致;若存在运行值与所述预存值不一致,则直接输出第二提示信息,或者,响应于用户操作输出所述第二提示信息。
可选的,若存在运行值与所述预存值不一致,还包括:接收设置信息;根据所述设置信息修改所述控制参数对应的预存值,并向相应模块下发控制指令,其中所述控制指令中携带有修改后的预存值。
可选的,若存在运行值与所述预存值不一致,还包括:接收同步指令;根据所述同步指令将所有控制参数对应的预存值下发至所有模块。
本发明实施例还提供了一种设备调试装置,包括:判断单元,用于根据被调试设备中各模块的标识信息判断所述被调试设备与调试终端是否匹配,其中各所述模块可独立运行;确定单元,用于若匹配,则根据各所述模块的标识信息确定界面排布;显示单元,用于按照界面排布结果显示预存控制数据以及各所述模块的运行数据;调试单元,用于根据显示的数据进行设备调试。
本发明实施例还提供了一种调试终端,包括:本发明实施例所述的设备调试装置。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述程序被处理器执行时实现如本发明实施例所述的设备调试方法。
应用本发明的技术方案,根据被调试设备中各模块的标识信息判断被调试设备与调试终端是否匹配,若匹配则确定界面排布,并按照界面排布结果显示调试终端的预存控制数据以及各模块的运行数据,基于显示的数据进行设备调试,由此能够根据被调试设备中模块的标识信息自动进行识别和匹配,并在匹配的情况下基于确定的界面排布显示相关数据,界面清晰明了便于查看,使得调试过程透明化、可视化,调试人员可清晰获知设备情况以对模块化设备进行有效调试控制,提高调试效率。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的设备调试方法的流程图;
图2是本发明实施例二提供的设备调试装置的结构框图;
图3是本发明实施例五提供的多模块数据识别的流程示意图;
图4是本发明实施例五提供的调试终端与被调试设备数据匹配的流程示意图;
图5是本发明实施例五提供的界面排布示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本实施例提供一种设备调试方法,可适用于模块化设备的调试,例如暖通设备。该方法可由调试终端执行。
图1是本发明实施例一提供的设备调试方法的流程图,如图1所示,该方法包括以下步骤:
S101,根据被调试设备中各模块的标识信息判断被调试设备与调试终端是否匹配,其中各模块可独立运行。
S102,若匹配,则根据各模块的标识信息确定界面排布。
S103,按照界面排布结果显示预存控制数据以及各模块的运行数据。
S104,根据显示的数据进行设备调试。
其中,被调试设备是指模块化设备,以螺杆机组为例,模块化的螺杆机组包括多组用于调温(制冷或制热)的机组(也可称为模块),每个机组都可独立运行进行调温,在工作时,需要启动其中一个或多个机组来实现调温,以使区域温度达到设定温度。调试终端是具有处理和显示功能的终端。
调试终端的预存控制数据和设备模块的运行数据都是针对控制参数而言,是控制参数的具体取值,示例性的,控制参数包括:机组负荷、设定温度、压缩机运行频率和风口开度等。各模块的运行数据可以按照模块的标识信息去接收和匹配,实现模块及其数据的对应。
本实施例的设备调试方法,根据被调试设备中各模块的标识信息判断被调试设备与调试终端是否匹配,若匹配则确定界面排布,并按照界面排布结果显示调试终端的预存控制数据以及各模块的运行数据,基于显示的数据进行设备调试,由此能够根据被调试设备中模块的标识信息自动进行识别和匹配,并在匹配的情况下基于确定的界面排布显示相关数据,界面清晰明了便于查看,使得调试过程透明化、可视化,调试人员可清晰获知设备情况以对模块化设备进行有效调试控制,提高调试效率。
在一个可选实施方式中,根据被调试设备中各模块的标识信息判断被调试设备与调试终端是否匹配,包括:接收各模块发送的标识信息,其中,标识信息包括:机型标识和模块标识;判断模块的机型标识是否属于预存机型信息,若是,则确定模块所属的机型与调试终端匹配;判断各模块的模块标识是否符合预设模块标识规则,若是,则确定各模块的模块标识正确;若各模块的机型均与调试终端匹配且模块标识正确,则确定被调试设备与调试终端匹配。
其中,机型标识是指模块所属的机型信息,例如,模块A属于离心机组,模块B属于螺杆机组等,模块所属的机型信息预先存储于模块的控制主板中。模块标识可以是各模块的唯一标识信息,例如模块编号,可以通过拨码实现不同模块的唯一标识。预存机型信息和预设模块标识规则都是预先存储在调试终端中的信息,其中,预存机型信息是调试终端可以适用的一个或多个机型,预设模块标识规则是模块标识的设置规则,可以包括几个模块、模块号是否连续、模块号的范围等,例如,预设模块标识规则是连续的模块号1至6,若不连续或者超出1至6的范围,则认为接收的各模块标识不正确。
机型判断步骤和模块标识判断步骤可同时执行,也可先后执行,例如,先执行机型判断步骤,若机型判断结果为是,再执行模块标识判断步骤,若机型判断结果为否,则不执行模块标识判断步骤,相较于两判断步骤都执行的方式,避免了不必要的操作。若各模块的机型均与调试终端匹配且模块标识正确,表明各模块的标识信息均符合预设要求,调试终端与被调试设备匹配成功,可以进行后续的调试操作。
进一步的,若模块的机型标识不属于预存机型信息,和/或,各模块的模块标识不符合预设模块标识规则,则输出第一提示信息。第一提示信息可以用于提示被调试设备中的某一个或几个模块不匹配,便于调试人员知晓设备情况,对相应模块进行处理后(例如机型不匹配,可能该模块被更换过且更换错误,则将该模块再更换为机型匹配的模块),重新执行上述判断步骤。具体的,可以通过显示屏或扬声器等方式输出第一提示信息。
在一个可选的实施方式中,根据各模块的标识信息确定界面排布,包括:根据各模块的标识信息确定模块数量;根据模块数量和排布规则确定界面排布。接收到几份标识信息,就对应有几个模块,从而可以根据模块的标识信息确定模块数量。示例性的,排布规则是按横纵排布,首列标注各个控制参数,首行标注调试终端和各模块标识,对应的横纵交叉点填充调试终端和各模块在各控制参数下的具体取值。
在一个可选的实施方式中,预存控制数据包括多个控制参数及其对应的预存值。根据显示的数据进行设备调试,包括:对于同一控制参数,比较该控制参数对应的预存值与各模块针对该控制参数的运行值是否一致;若存在运行值与预存值不一致,则直接输出第二提示信息,或者,响应于用户操作输出第二提示信息。
基于显示的数据,对于同一控制参数,比较调试终端的数据与各模块的数据,可获知模块间的数据是否一致、哪个模块与调试终端的数据不一致等,并可针对数据不一致的控制参数或模块生成第二提示信息,以告知用户具体的不一致情况。进一步的,可直接输出第二提示信息,也可以当调试人员点击该出现不一致情况的控制参数时,输出第二提示信息。由此基于按照界面布局的数据显示,能够对调试终端的数据与各模块的数据之间的适配情况,有清晰的认知,并且可以对数据不一致的参数给出明确的提示和指导。
在一个可选的实施方式中,若存在运行值与预存值不一致,还包括:接收设置信息;根据设置信息修改控制参数对应的预存值,并向相应模块下发控制指令,其中控制指令中携带有修改后的预存值。
其中,设置信息可以是用户根据需求输入的信息,例如,将设定温度这个控制参数的预存值28度修改为26度。相应模块可以是需要修改的模块或者全部模块。当显示的模块数据与调试终端的控制数据一致时,确定修改成功。由此可以完成模块数据的修改,使其与调试终端的控制数据一致,从而进行调试。
在一个可选的实施方式中,若存在运行值与预存值不一致,还包括:接收同步指令;根据同步指令将所有控制参数对应的预存值下发至所有模块。由此可通过一键同步功能,实现所有控制数据的统一,减少用户操作。
实施例二
本实施例提供一种设备调试装置,可以用于实现上述设备调试方法,该装置可以通过软件和/或硬件实现,该装置一般可集成于调试终端中。如图2所示,该装置包括:
判断单元21,用于根据被调试设备中各模块的标识信息判断被调试设备与调试终端是否匹配,其中各模块可独立运行;
确定单元22,用于若匹配,则根据各模块的标识信息确定界面排布;
显示单元23,用于按照界面排布结果显示预存控制数据以及各模块的运行数据;
调试单元24,用于根据显示的数据进行设备调试。
可选的,判断单元21包括:
接收子单元,用于接收各模块发送的标识信息,其中,标识信息包括:机型标识和模块标识;
第一判断子单元,用于判断模块的机型标识是否属于预存机型信息,若是,则确定模块所属的机型与调试终端是否匹配;
第二判断子单元,用于判断各模块的模块标识是否符合预设模块标识规则,若是,则确定各模块的模块标识正确;
确定子单元,用于若各模块的机型均与调试终端匹配且模块标识正确,则确定被调试设备与调试终端匹配。
可选的,上述装置还包括:输出单元,用于若模块的机型标识不属于预存机型信息,和/或,各模块的模块标识不符合预设模块标识规则,则输出第一提示信息。
可选的,确定单元22具体用于:根据各模块的标识信息确定模块数量;根据模块数量和排布规则确定界面排布。
可选的,预存控制数据包括多个控制参数及其对应的预存值。调试单元24包括:
比较子单元,用于对于同一控制参数,比较该控制参数对应的预存值与各模块针对该控制参数的运行值是否一致;
输出子单元,用于若存在运行值与预存值不一致,则直接输出第二提示信息,或者,响应于用户操作输出第二提示信息。
可选的,上述装置还包括:
第一接收单元,用于若存在运行值与预存值不一致,接收设置信息;
第一下发单元,用于根据设置信息修改控制参数对应的预存值,并向相应模块下发控制指令,其中控制指令中携带有修改后的预存值。
可选的,上述装置还包括:
第二接收单元,用于若存在运行值与预存值不一致,接收同步指令;
第二下发单元,用于根据同步指令将所有控制参数对应的预存值下发至所有模块。
上述装置可执行本发明实施例所提供的方法,具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节,可参见本发明实施例提供的方法。
实施例三
本实施例提供一种调试终端,包括上述实施例二所述的设备调试装置。与实施例二具备相应的有益效果,本实施例不再赘述。
实施例四
本实施例提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现上述实施例一所述的设备调试方法。
实施例五
本实施例以暖通设备为例对上述设备调试方案进行说明,然而值得注意的是,该具体实施例仅是为了更好地说明本申请,并不构成对本申请的不当限定。
本实施例包括两个处理阶段,一是解决多模块下数据识别及机型判断的问题,进行界面排布和数据获取;二是基于界面排布,解决调试终端控制数据与机组运行数据的匹配性、合理性的问题。
如图3所示,调试终端在界面处理时需获取到准确的设备各模块的标识信息(包括机型标识和模块标识),通过获取的模块标识的个数,可以确定模块数量,然后进行具体的界面排布和显示。
调试终端与机组控制系统一同上电,上电后进入通讯逻辑判断任务,等待各个模块的控制板发送信息或数据。模块的控制板定时的或触发性的发送标识信息。此处需在方案设计时规定机组各模块具有唯一且不重复的模块号,例如,可以通过拨码确定各模块的模块号。
调试终端的机型和模块识别及判断的算法如下:
首先,调试终端预先制定机型识别规则,写入特定的一个或多个机型号,即预存机型信息,当接收到模块主板传输过来的机型标识后进行匹配判断:
1)如果机型标识与预存机型信息不符,认为模块所属的机型错误,则认为调试终端与机型不匹配,弹出提示告知用户;
2)如果机型标识与预存机型信息匹配,则判断为所接主板的机型与调试终端是正确的配套关系,可搭配使用,则进入下一级判断(即模块标识的判断)。
其次,调试终端软件内部设置模块号识别机制,例如仅当模块号为1~6的数值时认为模块号正确,其他数值认为模块号错误。
当接收主板的模块号后,进行判断:
1)如果模块号与调试终端所定规则不一致或者有重复,则认为控制板存在地址设置重复,或拨码不正确等问题,此时需报出故障或者弹出提示;
2)如果模块号按照预先制定的规则有序排列且在规则范围内,则认为模块号为机组所需模块。
经过上述两层判断,如果机型匹配且模块号也正确,则调试终端根据检测到的机型号及模块数量进行界面布局,并对每个模块数据进行显示,具体为调试终端软件制定一套排版规则,识别模块数量后根据版面设计风格进行均匀排布,例如当前模块数为2,则调试终端按照2列排版的方式将两个模块的参数和数据进行显示。此时如果调试终端有数据改变,则分别下发控制命令给各个模块,或者下发统一的命令给各个模块(按照事先制定的规则)。
基于以上调试终端获取模块数据并进行排布的基础,下面介绍调试终端的数据与被调试设备的数据的匹配性及合理性的实现方式。
如图4所示,调试终端自身存储的设置参数为原有的控制数据(即上述实施例中的预存控制数据),在不更改的情况下不会下发给模块控制板。为了解各模块运行的参数是怎样的,调试终端已按上述方案将自身存储的控制数据与各模块的运行数据分别进行了显示。
参考图5,控制参数为“机组负荷设定”,该参数所对应的自身存储数据显示为100,可修改。模块1、2、3、4的实际运行数据分别为80、90、100、90。当出现这种自身存储数据与实际运行数据不一致现象时,可判断为调试终端存储数据和模块1、2、4实际运行数据不匹配,则当用户点击到该参数界面时,调试终端做出提示。
用户可根据自身需求,在调试终端上设置成所需参数值,设置后,调试终端自动发送给相关模块(可以是需要调整参数的模块,也可以是全部模块)。当模块显示数据和调试终端一致时,则判断为修改成功。
为减少用户操作,调试终端额外增加一键同步功能,当调试终端存储的控制数据与模块实际运行数据不一致时,如用户想以调试终端数据为准,点击一键同步按键,则调试终端下发全部自身存储的控制数据给各模块,完成同步。
综上,通过本实施例的技术方案,采用通讯自动识别模块所属机型及数量的方式进行界面自动排布,并通过识别模块运行数据,判断自身存储的数据是否匹配、是否合理,从而给出处理方案、反馈处理结果等,并具备一键完成数据同步的功能,将机组调试过程透明化、可视化,对数据不一致的参数给出明确的提示和指导,并减少用户操作,对模块化设备进行有效调试,且调试终端适用性强、通用化程度高。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。基于这样的理解,上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种设备调试方法,其特征在于,包括:
根据被调试设备中各模块的标识信息判断所述被调试设备与调试终端是否匹配,其中各所述模块可独立运行;
若匹配,则根据各所述模块的标识信息确定界面排布;
按照界面排布结果显示预存控制数据以及各所述模块的运行数据;
根据显示的数据进行设备调试;
所述预存控制数据包括多个控制参数及其对应的预存值;
根据显示的数据进行设备调试,包括:
对于同一控制参数,比较所述控制参数对应的预存值与各模块针对所述控制参数的运行值是否一致;
若存在运行值与所述预存值不一致,则直接输出第二提示信息,或者,响应于用户操作输出所述第二提示信息。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据被调试设备中各模块的标识信息判断所述被调试设备与调试终端是否匹配,包括:
接收各所述模块发送的标识信息,其中,所述标识信息包括:机型标识和模块标识;
判断所述模块的机型标识是否属于预存机型信息,若是,则确定所述模块所属的机型与调试终端匹配;
判断各所述模块的模块标识是否符合预设模块标识规则,若是,则确定各所述模块的模块标识正确;
若各所述模块的机型均与所述调试终端匹配且模块标识正确,则确定所述被调试设备与所述调试终端匹配。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,若所述模块的机型标识不属于所述预存机型信息,和/或,各所述模块的模块标识不符合所述预设模块标识规则,则输出第一提示信息。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据各所述模块的标识信息确定界面排布,包括:
根据各所述模块的标识信息确定模块数量;
根据所述模块数量和排布规则确定界面排布。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,若存在运行值与所述预存值不一致,还包括:
接收设置信息;
根据所述设置信息修改所述控制参数对应的预存值,并向相应模块下发控制指令,其中所述控制指令中携带有修改后的预存值。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,若存在运行值与所述预存值不一致,还包括:
接收同步指令;
根据所述同步指令将所有控制参数对应的预存值下发至所有模块。
7.一种设备调试装置,其特征在于,包括:
判断单元,用于根据被调试设备中各模块的标识信息判断所述被调试设备与调试终端是否匹配,其中各所述模块可独立运行;
确定单元,用于若匹配,则根据各所述模块的标识信息确定界面排布;
显示单元,用于按照界面排布结果显示预存控制数据以及各所述模块的运行数据;
调试单元,用于根据显示的数据进行设备调试;
所述预存控制数据包括多个控制参数及其对应的预存值;
所述调试单元包括:
比较子单元,用于对于同一控制参数,比较所述控制参数对应的预存值与各模块针对所述控制参数的运行值是否一致;
输出子单元,用于若存在运行值与所述预存值不一致,则直接输出第二提示信息,或者,响应于用户操作输出所述第二提示信息。
8.一种调试终端,其特征在于,包括:权利要求7所述的设备调试装置。
9.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的方法。
CN202010027368.2A 2020-01-10 2020-01-10 一种设备调试方法、装置及调试终端 Active CN111198822B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010027368.2A CN111198822B (zh) 2020-01-10 2020-01-10 一种设备调试方法、装置及调试终端

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010027368.2A CN111198822B (zh) 2020-01-10 2020-01-10 一种设备调试方法、装置及调试终端

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111198822A CN111198822A (zh) 2020-05-26
CN111198822B true CN111198822B (zh) 2021-08-03

Family

ID=70744613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010027368.2A Active CN111198822B (zh) 2020-01-10 2020-01-10 一种设备调试方法、装置及调试终端

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111198822B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112187714A (zh) * 2020-08-25 2021-01-05 珠海格力电器股份有限公司 设备控制方法、装置、设备及计算机可读介质

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102313333A (zh) * 2010-07-05 2012-01-11 珠海格力电器股份有限公司 空调异常信息提示方法及装置
CN108180599A (zh) * 2018-01-22 2018-06-19 珠海格力电器股份有限公司 调试方法和调试装置及计算机可读存储介质
CN109059198A (zh) * 2018-07-23 2018-12-21 珠海格力电器股份有限公司 设备自动工程调试方法、装置、系统和计算机设备
CN110209619A (zh) * 2019-05-28 2019-09-06 深圳市雷赛软件技术有限公司 自动匹配多型号驱动器的方法及相关装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10922212B2 (en) * 2017-05-06 2021-02-16 Servicenow, Inc. Systems and methods for service catalog analysis

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102313333A (zh) * 2010-07-05 2012-01-11 珠海格力电器股份有限公司 空调异常信息提示方法及装置
CN108180599A (zh) * 2018-01-22 2018-06-19 珠海格力电器股份有限公司 调试方法和调试装置及计算机可读存储介质
CN109059198A (zh) * 2018-07-23 2018-12-21 珠海格力电器股份有限公司 设备自动工程调试方法、装置、系统和计算机设备
CN110209619A (zh) * 2019-05-28 2019-09-06 深圳市雷赛软件技术有限公司 自动匹配多型号驱动器的方法及相关装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111198822A (zh) 2020-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106055361B (zh) 基于bmc的多种不同机型的集成式固件实现方法及系统
CN109933651B (zh) 信息交互方法、装置及服务器
CN111198822B (zh) 一种设备调试方法、装置及调试终端
EP4177735A1 (en) Novel portable program upgrading method
CN109976725B (zh) 一种基于轻量级流程引擎的流程程序开发方法及装置
WO2024078191A1 (zh) 负载设置方法、装置及系统
CN110244982B (zh) 数据恢复方法及装置
CN115934513A (zh) 一种需求分析及测试设计适配方法、装置、设备及介质
CN114816887A (zh) 校验服务器硬盘背板拓扑设置的方法、系统、设备及介质
JP3621010B2 (ja) ネットワーク管理方法及びシステム装置
CN113656088B (zh) 互联网数据中心服务器自助管理方法、装置和存储介质
CN115454832A (zh) 一种车辆功能测试用例开发方法及相关设备
CN109739453B (zh) 一种拼接墙分辨率自动配置方法及相关设备
CN113179181A (zh) 数据采集方法、装置、系统、数据处理装置及电子设备
CN114721887B (zh) 车机产线自动化测试方法
CN111045681A (zh) 一种设备拓扑显示方法与装置
CN116643811A (zh) 一种机器视觉平台算法参数配置方法及装置
CN111163459B (zh) 网络设备的imsi配置方法、装置、存储介质及控制终端
CN114115947A (zh) 一种框式设备升级方法、装置、设备及存储介质
CN117290167A (zh) 背板拨码配置方法、装置、电子设备及存储介质
US8195771B2 (en) Method and apparatus for the configuration of network elements
CN116880896A (zh) 一种长晶炉控制机的恢复方法、系统、终端及存储介质
US10902181B2 (en) Program creation apparatus
CN115834358A (zh) 一种设备主控板卡主备自动切换的方法及装置
CN115658167A (zh) 一种手持单元抄读dlms电表的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant