一种高压防水电缆透水检测装置以及检测方法
技术领域
本发明涉及高压防水电缆检测技术领域,具体为一种高压防水电缆透水检测装置以及检测方法。
背景技术
高压防水电缆透水性检测装置是对电缆的阻水性进行检测的装置,以便于检验电缆是否符合在水底或海底使用的要求。
公开号为CN207263251U名为单芯电缆透水试验装置,包括:水头箱,水头箱连接有注水管,注水管上设有第一阀门,水头箱中设有用于实时监测水头箱中的水位并根据实际水位与预设水位的关系控制第一阀门启闭的水位检测装置;用于放置电缆试样的水槽,设于水头箱的下方;连接于水头箱与水槽之间的进水管。此种单芯电缆透水试验装置中,通过水位检测装置与第一阀门的配合,可以控制水头箱中的水位保持在预设水位处,实现对水位控制的自动化,提高水循环运行的自动化程度,有利于提高试验进行效率以及试验结果的准确性。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:不能对电缆进行输送以及检测位置调节,不利于电缆随机的定段进行检测,单一的对电缆的指定位置进行检测,检测的数据较为单一,检测的结果较为片面。
所以,我们提出了一种高压防水电缆透水检测装置以及检测方法以便于解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压防水电缆透水检测装置以及检测方法,以解决上述背景技术提出的目前市场上不能对电缆进行输送以及检测位置调节,不利于电缆随机的定段进行检测,单一的对电缆的指定位置进行检测,检测的数据较为单一,检测的结果较为片面的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高压防水电缆透水检测装置以及检测方法,平放在工作区域的地面上;
装置外壳体,左右两侧面对称开设有通孔,并所述通孔的内侧连接有环形气囊,且所述环形气囊的后侧连通有输气管;
电缆本体,贯穿所述环形气囊的内侧;
卷盘,对称转动连接在所述装置外壳体的左右两端;
包括:
主杆,贯穿所述装置外壳体的中部并与所述装置外壳体上下滑动连接,并所述主杆的上端连接有调节板,所述主杆下方的后侧设置有连接杆,并所述连接杆位于所述装置外壳体的内侧;
伺服电机,安装在所述装置外壳体的后侧,并所述伺服电机的输出端连接有第二转杆,并所述第二转杆的侧壁利用涡旋弹簧转动连接有转轴,且所述转轴的外侧安装有棘爪,所述棘爪的外侧卡合连接有棘齿,所述棘齿等角度的分布在第一转杆和第三转杆的内侧壁,且所述第一转杆和所述第三转杆套设在所述第二转杆的外侧;
转盘,安装在所述第一转杆的前端,并所述转盘的前侧连接有凸块;
副齿轮,转动连接在所述装置外壳体上,并所述副齿轮的右方皮带连接有从动齿轮,且所述从动齿轮的右方啮合连接有主动齿轮;
检测室,开设在所述装置外壳体下方的内部,并所述装置外壳体下方的内部开设有收集室,且所述收集室和所述检测室通过“C”形结构的透明管相互连通;
水泵,安装在所述装置外壳体的右下方,且所述水泵的下方设置有高压泵,并所述高压泵安装在所述装置外壳体上。
优选的,所述连接杆的左右两端对称安装有限位环,位于左端的所述限位环的上方连接有副杆,且位于右端的所述限位环的上方安装有限位杆;
主剖面为“T”形结构的所述限位杆贯穿所述装置外壳体上侧面并与所述装置外壳体上下滑动连接;
所述副杆的右侧等间距的安装有齿块;
所述限位环的内侧等角度的活动连接有滚珠。
优选的,主剖面为“T”形结构的所述副杆贯穿所述装置外壳体上侧面并与所述装置外壳体上下滑动连接,且所述副杆与所述副齿轮的连接处分布有与所述副齿轮啮合连接的齿块,此设计可利用副齿轮的转动驱动副杆移动,并保证副杆的竖直移动。
优选的,所述主杆与所述主动齿轮的连接处等间距的分布有与所述主动齿轮啮合连接的齿块,并所述主杆的下侧安装有所述限位环,此设计可利用主杆的竖直移动驱动主动齿轮转动,对限位环的位置进行调节。
优选的,所述副齿轮的外径和齿数与所述主动齿轮的外径和齿数均相同,并所述主动齿轮的外径和齿数大于所述从动齿轮的外径和齿数,此设计可实现利用从动齿轮的转动,控制主动齿轮的转速小于副齿轮的转速,使得副杆下移速度大于主杆下移速度。
优选的,所述转盘的中心点与所述凸块之间的最长距离小于所述调节板的内径长度,并所述调节板的主剖面为“回”字形结构,且所述凸块与所述调节板滑动连接,此设计避免凸块和调节板卡死,对调节板的进行竖直驱动。
优选的,所述第三转杆和对称分布的2个所述卷盘呈三角分布,并所述第三转杆和对称分布的2个所述卷盘通过皮带连接,此设计可实现第三转杆与卷盘之间的联动。
优选的,所述第一转杆和所述第三转杆的内径均大于所述第二转杆的外径,并所述第一转杆与所述第三转杆和所述第二转杆的中心线相互重合。
一种高压防水电缆透水检测装置的检测方法包括如下步骤:
S1:整个装置平稳的放置到工作区域内,将电缆本体依次穿过通孔以及限位环;
S2:控制伺服电机正转,控制输出端连接的第二转杆顺时针转动,故可控制第三转杆顺时针转动,第三转杆控制皮带连接的卷盘转动,对电缆本体进行收放卷,实现电缆本体的输送;
S3:随机选取一段电缆本体,输气管接入到气泵站,向环形气囊内输送气流,环形气囊鼓起贴合电缆本体的形状对电缆本体进行锁合密封;
S4:伺服电机反转,控制第三转杆逆时针转动,控制转盘逆时针转动,驱动限位环下移,将电缆本体下移到检测室内;
S5:水泵接通电源,将水流输送到检测室内,对电缆本体进行检测,将高压泵接通电源,调节检测室内的水压,检测不同水压下电缆本体的透水性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该高压防水电缆透水检测装置以及检测方法,
(1)电缆本体依次穿过通孔和限位环与卷盘连接,利用卷盘的转动对电缆本体进行持续性输送,可随机的对电缆的检测位置进行选取,并利用通孔内的气囊对电缆进行密封式锁定,保证检测装置内部的密闭性,可增加电缆检测的数据,提高电缆检测结果的准确性,且整个装置只需一个伺服电机的驱动源,节能性高,操作便捷性高;
(2)驱动转盘转动,配合副齿轮、从动齿轮和主动齿轮的传动,可驱动副杆速度快于主杆进行同时下移,将选取的需要检测的电缆移动到检测室内,定段的对电缆进行检测,而不需检测的电缆无需经过水流处,减少对其余电缆的损害,并增加定段电缆透水性的检测结果准确性,便于工作人员对比其余段的电缆进行结果判定,提高装置使用的灵活性,并随机多段的检测,可增加检测数据,便于对比总结。
附图说明
图1为本发明主剖结构示意图;
图2为本发明图1中的a处放大结构示意图;
图3为本发明装置外壳体俯剖结构示意图;
图4为本发明图3中的b处放大结构示意图;
图5为本发明调节板俯剖结构示意图;
图6为本发明第一转杆俯剖结构示意图;
图7为本发明第一转杆主剖结构示意图;
图8为本发明第三转杆主剖结构示意图;
图9为本发明后视结构示意图。
图中:1、装置外壳体;2、通孔;3、环形气囊;4、电缆本体;5、输气管;6、卷盘;7、副杆;8、限位杆;9、主杆;10、限位环;11、滚珠;12、齿块;13、副齿轮;14、从动齿轮;15、主动齿轮;16、转盘;17、凸块;18、第一转杆;19、第二转杆;20、第三转杆;21、伺服电机;22、转轴;23、涡旋弹簧;24、棘爪;25、棘齿;26、调节板;27、连接杆;28、水泵;29、高压泵;30、检测室;31、收集室;32、透明管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种高压防水电缆透水检测装置以及检测方法,平放在工作区域的地面上;
装置外壳体1,左右两侧面对称开设有通孔2,并通孔2的内侧连接有环形气囊3,且环形气囊3的后侧连通有输气管5;
电缆本体4,贯穿环形气囊3的内侧;
卷盘6,对称转动连接在装置外壳体1的左右两端;
包括:
主杆9,贯穿装置外壳体1的中部并与装置外壳体1上下滑动连接,并主杆9的上端连接有调节板26,主杆9下方的后侧设置有连接杆27,并连接杆27位于装置外壳体1的内侧;
伺服电机21,安装在装置外壳体1的后侧,并伺服电机21的输出端连接有第二转杆19,并第二转杆19的侧壁利用涡旋弹簧23转动连接有转轴22,且转轴22的外侧安装有棘爪24,棘爪24的外侧卡合连接有棘齿25,棘齿25等角度的分布在第一转杆18和第三转杆20的内侧壁,且第一转杆18和第三转杆20套设在第二转杆19的外侧;
转盘16,安装在第一转杆18的前端,并转盘16的前侧连接有凸块17;
副齿轮13,转动连接在装置外壳体1上,并副齿轮13的右方皮带连接有从动齿轮14,且从动齿轮14的右方啮合连接有主动齿轮15;
检测室30,开设在装置外壳体1下方的内部,并装置外壳体1下方的内部开设有收集室31,且收集室31和检测室30通过“C”形结构的透明管32相互连通;
水泵28,安装在装置外壳体1的右下方,且水泵28的下方设置有高压泵29,并高压泵29安装在装置外壳体1上。
连接杆27的左右两端对称安装有限位环10,位于左端的限位环10的上方连接有副杆7,且位于右端的限位环10的上方安装有限位杆8;主剖面为“T”形结构的限位杆8贯穿装置外壳体1上侧面并与装置外壳体1上下滑动连接;副杆7的右侧等间距的安装有齿块12;限位环10的内侧等角度的活动连接有滚珠11。主剖面为“T”形结构的副杆7贯穿装置外壳体1上侧面并与装置外壳体1上下滑动连接,且副杆7与副齿轮13的连接处分布有与副齿轮13啮合连接的齿块12。主杆9与主动齿轮15的连接处等间距的分布有与主动齿轮15啮合连接的齿块12,并主杆9的下侧安装有限位环10。副齿轮13的外径和齿数与主动齿轮15的外径和齿数均相同,并主动齿轮15的外径和齿数大于从动齿轮14的外径和齿数。转盘16的中心点与凸块17之间的最长距离小于调节板26的内径长度,并调节板26的主剖面为“回”字形结构,且凸块17与调节板26滑动连接。第三转杆20和对称分布的2个卷盘6呈三角分布,并第三转杆20和对称分布的2个卷盘6通过皮带连接。第一转杆18和第三转杆20的内径均大于第二转杆19的外径,并第一转杆18与第三转杆20和第二转杆19的中心线相互重合。
一种高压防水电缆透水检测装置的检测方法包括如下步骤:
S1:整个装置平稳的放置到工作区域内,将电缆本体4依次穿过通孔2以及限位环10;
S2:控制伺服电机21正转,控制输出端连接的第二转杆19顺时针转动,故可控制第三转杆20顺时针转动,第三转杆20控制皮带连接的卷盘6转动,对电缆本体4进行收放卷,实现电缆本体4的输送;
S3:随机选取一段电缆本体4,输气管5接入到气泵站,向环形气囊3内输送气流,环形气囊3鼓起贴合电缆本体4的形状对电缆本体4进行锁合密封;
S4:伺服电机21反转,控制第三转杆20逆时针转动,控制转盘16逆时针转动,驱动限位环10下移,将电缆本体4下移到检测室30内;
S5:水泵28接通电源,将水流输送到检测室30内,对电缆本体4进行检测,将高压泵29接通电源,调节检测室30内的水压,检测不同水压下电缆本体4的透水性。
工作原理:在使用该高压防水电缆透水检测装置以及检测方法时,首先,使用者先将图1所示的整个装置平稳的放置到工作区域内,结合图3所示,将装置外壳体1偏上方的密封门打开,配合将电缆本体4依次穿过图4所示的通孔2以及如图1-2所示的限位环10,将电缆本体4的端部连接在卷盘6上,将密封门关闭,便可对电缆本体4进行检测,结合图5-6所示,将伺服电机21接通电源,控制伺服电机21正转,伺服电机21控制输出端连接的第二转杆19如图7-8所示的方向顺时针转动,此时第三转杆20和第二转杆19之间的棘爪24和棘齿25相互卡合,故可控制第三转杆20顺时针转动,第三转杆20控制皮带连接的卷盘6如图1所示的方向顺时针转动,对电缆本体4进行收放卷,实现电缆本体4的输送,随机选取一段电缆本体4,控制伺服电机21反转,并将限定限位杆8和装置外壳体1的插栓拔下,同时输气管5接入到气泵站,向环形气囊3内输送气流,环形气囊3鼓起贴合电缆本体4的形状对电缆本体4进行锁合密封,而伺服电机21控制第三转杆20逆时针转动,此时第一转杆18和第二转杆19之间的棘爪24和棘齿25相互卡合,故可控制第一转杆18如图1所示的方向逆时针转动,第一转杆18控制转盘16逆时针转动,凸块17在调节板26内转动并滑动,控制调节板26带动主杆9下移,主杆9控制通过齿块12啮合连接的主动齿轮15顺时针转动,主动齿轮15控制外侧啮合连接的从动齿轮14逆时针转动,从动齿轮14控制皮带连接的副齿轮13逆时针转动,从而控制副杆7下移,驱动限位环10下移,将电缆本体4下移到检测室30内,水泵28接通电源,将水流输送到检测室30内,直至在透明管32观测到水流,便可将透明管32上的阀门关闭,并停止对水的输送,对电缆本体4进行检测,而从透明管32流出的水可集中到收集室31内,后续进行循环利用,将高压泵29接通电源,调节检测室30内的水压,检测不同水压下电缆本体4的透水性,检测完毕之后,继续驱动转盘16转动,控制限位环10上移复位如图1,停止气泵站的工作,解除环形气囊3对电缆本体4的密封式锁定,控制伺服电机21正转,根据上述步骤,便可实现卷盘6的转动,继续对电缆进行输送,随机多处定段的对电缆进行检测,后续可多数据的对电缆的透水性能进行总结,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。