CN113175786A - 一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线 - Google Patents

一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线,属于微生物有机垫料干燥灭菌生产线技术领域,通过汽化炉燃烧燃料实现对热锅炉的加热,通过热锅炉加热后产生气体流入至第一连接管,通过向粉碎机投入原材料然后进行破碎后通过第二输料组件输送至旋风干燥机组件,实现配合高温的气体实现旋风干燥的功能,通过第三输料组件将干燥后的物料输送至旋风分离器内,将气体物料通过第五连接管输送至降尘仓实现降尘,通过第四输料组件将固体物料输送至布料降尘器,通过布料降尘器输送至打包机进行打包,通过此干燥灭菌的生产线,使其可以高效率生产,加工,使其不会产生焦油和废水废气,燃烧温度效率高。

Description

一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线
技术领域
本发明涉及一种微生物有机垫料干燥灭菌生产线,特别是涉及一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线,属于微生物有机垫料干燥灭菌生产线技术领域。
背景技术
微生物包括:细菌、病毒、真菌以及一些小型的原生生物、显微藻类等在内的一大类生物群体,它个体微小,与人类关系密切。
涵盖了有益跟有害的众多种类,广泛涉及食品、医药、工农业、环保、体育等诸多领域。
在中国大陆地区及中国台湾的教科书中,均将微生物划分为以下8 大类:细菌、病毒、真菌、放线菌、立克次氏体、支原体、衣原体、螺旋体。有些微生物是肉眼可以看见的,像属于真菌的蘑菇、灵芝、香菇等。
还有微生物是一类由核酸和蛋白质等少数几种成分组成的"非细胞生物",但是它的生存必须依赖于活细胞。
现有技术中的微生物有机垫料在进行干燥灭菌的时候存在燃烧效率低、燃烧不稳定、对环境的污染也比较严重、而且会产生焦油和废水等各种废弃物,为此设计一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线来优化上述问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线,通过向进料斗投入燃料,通过第一输料组件输送至汽化炉,通过汽化炉燃烧燃料实现对热锅炉的加热,通过热锅炉加热后产生气体流入至第一连接管,通过向粉碎机投入原材料然后进行破碎后通过第二输料组件输送至旋风干燥机组件,实现配合高温的气体实现旋风干燥的功能,通过第三输料组件将干燥后的物料输送至旋风分离器内,将气体物料通过第五连接管输送至降尘仓实现降尘,通过第四输料组件将固体物料输送至布料降尘器,通过布料降尘器输送至打包机进行打包,通过此干燥灭菌的生产线,使其可以高效率生产,加工,使其不会产生焦油和废水废气,燃烧温度效率高。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线,包括进料斗,所述进料斗底部连接有第一输料组件,所述第一输料组件的一端连通有汽化炉,所述汽化炉侧部连接有冷风机组,所述汽化炉通过第三连接管连通有热锅炉,所述热锅炉通过第一连接管分别连接有第二输料组件和旋风干燥机组件,且所述第二输料组件远离所述第一连接管的一端连通有粉碎机,所述旋风干燥机组件通过第三输料组件连通有旋风分离器,所述旋风分离器的顶部通过第五连接管连通有降尘仓,所述旋风分离器的底部通过第四输料组件连通有布料降尘器,所述布料降尘器的底部连通有打包机。
优选的,所述第一输料组件包括进料斗、第二螺旋送料筒和第一输料风机,所述第二螺旋送料筒的一端与所述进料斗的底部连通,所述第二螺旋送料筒的另一端连通有第一输料风机,所述第一输料风机的另一端连通所述汽化炉。
优选的,所述冷风机组包括第一冷风机和第二冷风机,且所述第二冷风机和第一冷风机的一端皆与所述汽化炉连通。
优选的,所述第二输料组件包括下料管和第一螺旋送料筒,所述下料管安装在所述第一连接管的顶中部处,所述下料管的顶部连通有第一螺旋送料筒,且所述第一螺旋送料筒的另一端与所述粉碎机的底部连通。
优选的,所述旋风干燥机组件包括第一旋风干燥机、第二连接管和第二旋风干燥机,所述第一旋风干燥机的顶部与所述第一连接管的一端连通,所述第一旋风干燥机的底部连通有第二连接管,所述第二连接管的另一端与所诉第二旋风干燥机的顶部连通。
优选的,所述第三输料组件包括第四连接管和第二输料风机,所述第四连接管与所述第二旋风干燥机的底部连通,所述第四连接管的另一端连通有第二输料风机,所述第二输料风机的一端与所述旋风分离器的顶部连通。
优选的,所述第四输料组件包括第六连接管和冷却风机,所述旋风分离器的底部连通有第六连接管,所述第六连接管远离所述旋风分离器的一端连通有冷却风机,所述冷却风机的另一端与所述布料降尘器的顶部连通。
本发明的有益技术效果:
本发明提供的一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线,通过向进料斗投入燃料,通过第一输料组件输送至汽化炉,通过汽化炉燃烧燃料实现对热锅炉的加热,通过热锅炉加热后产生气体流入至第一连接管,通过向粉碎机投入原材料然后进行破碎后通过第二输料组件输送至旋风干燥机组件,实现配合高温的气体实现旋风干燥的功能,通过第三输料组件将干燥后的物料输送至旋风分离器内,将气体物料通过第五连接管输送至降尘仓实现降尘,通过第四输料组件将固体物料输送至布料降尘器,通过布料降尘器输送至打包机进行打包,通过此干燥灭菌的生产线,使其可以高效率生产,加工,使其不会产生焦油和废水废气,燃烧温度效率高。
附图说明
图1为按照本发明的一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线的一优选实施例的生产线图。
图中:1-粉碎机,2-第一螺旋送料筒,3-下料管,4-第一连接管,5-第一旋风干燥机,6-第二旋风干燥机,7-第二连接管,8-热锅炉,9-第三连接管,10-汽化炉,11-第一冷风机,12-第二冷风机, 13-第一输料风机,14-第二螺旋送料筒,15-进料斗,16-第二输料风机,17-旋风分离器,18-第四连接管,19-降尘仓,20-第五连接管,21-布料降尘器,22-打包机,23-第六连接管,24-冷却风机。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1所示,本实施例提供的一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线,包括进料斗15,进料斗15底部连接有第一输料组件,第一输料组件的一端连通有汽化炉10,汽化炉10侧部连接有冷风机组,汽化炉10通过第三连接管9连通有热锅炉8,热锅炉8通过第一连接管4分别连接有第二输料组件和旋风干燥机组件,且第二输料组件远离第一连接管4的一端连通有粉碎机1,旋风干燥机组件通过第三输料组件连通有旋风分离器17,旋风分离器17的顶部通过第五连接管20连通有降尘仓19,旋风分离器17的底部通过第四输料组件连通有布料降尘器21,布料降尘器21的底部连通有打包机22。
通过向进料斗15投入燃料,通过第一输料组件输送至汽化炉 10,通过汽化炉10燃烧燃料实现对热锅炉8的加热,通过热锅炉8 加热后产生气体流入至第一连接管4,通过向粉碎机1投入原材料然后进行破碎后通过第二输料组件输送至旋风干燥机组件,实现配合高温的气体实现旋风干燥的功能,通过第三输料组件将干燥后的物料输送至旋风分离器17内,将气体物料通过第五连接管20输送至降尘仓19实现降尘,通过第四输料组件将固体物料输送至布料降尘器21,通过布料降尘器21输送至打包机22进行打包,通过此干燥灭菌的生产线,使其可以高效率生产,加工,使其不会产生焦油和废水废气,燃烧温度效率高。
在本实施例中,第一输料组件包括进料斗15、第二螺旋送料筒 14和第一输料风机13,第二螺旋送料筒14的一端与进料斗15的底部连通,第二螺旋送料筒14的另一端连通有第一输料风机13,第一输料风机13的另一端连通汽化炉10。
进料斗15通过第二螺旋送料筒14送至第一输料风机13,通过第一输料风机13输送至汽化炉10。
在本实施例中,冷风机组包括第一冷风机11和第二冷风机12,且第二冷风机12和第一冷风机11的一端皆与汽化炉10连通。
在本实施例中,第二输料组件包括下料管3和第一螺旋送料筒 2,下料管3安装在第一连接管4的顶中部处,下料管3的顶部连通有第一螺旋送料筒2,且第一螺旋送料筒2的另一端与粉碎机1的底部连通。
通过粉碎机1将粉碎的物料排出至第一螺旋送料筒2,通过第一螺旋送料筒2输送至下料管3,通过下料管3送至第一旋风干燥机5 内。
在本实施例中,旋风干燥机组件包括第一旋风干燥机5、第二连接管7和第二旋风干燥机6,第一旋风干燥机5的顶部与第一连接管 4的一端连通,第一旋风干燥机5的底部连通有第二连接管7,第二连接管7的另一端与所诉第二旋风干燥机6的顶部连通。
通过第一旋风干燥机5和第二旋风干燥机6实现多次干燥。
在本实施例中,第三输料组件包括第四连接管18和第二输料风机16,第四连接管18与第二旋风干燥机6的底部连通,第四连接管 18的另一端连通有第二输料风机16,第二输料风机16的一端与旋风分离器17的顶部连通。
通过第四连接管18将干燥后的物料通过第二输料风机16输送至旋风分离器17内实现分离。
在本实施例中,第四输料组件包括第六连接管23和冷却风机 24,旋风分离器17的底部连通有第六连接管23,第六连接管23远离旋风分离器17的一端连通有冷却风机24,冷却风机24的另一端与布料降尘器21的顶部连通。
通过将分离的固体物料通过第六连接管23和冷却风机24输送至布料降尘器21内。
以上,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线,其特征在于:包括进料斗(15),所述进料斗(15)底部连接有第一输料组件,所述第一输料组件的一端连通有汽化炉(10),所述汽化炉(10)侧部连接有冷风机组,所述汽化炉(10)通过第三连接管(9)连通有热锅炉(8),所述热锅炉(8)通过第一连接管(4)分别连接有第二输料组件和旋风干燥机组件,且所述第二输料组件远离所述第一连接管(4)的一端连通有粉碎机(1),所述旋风干燥机组件通过第三输料组件连通有旋风分离器(17),所述旋风分离器(17)的顶部通过第五连接管(20)连通有降尘仓(19),所述旋风分离器(17)的底部通过第四输料组件连通有布料降尘器(21),所述布料降尘器(21)的底部连通有打包机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线,其特征在于:所述第一输料组件包括进料斗(15)、第二螺旋送料筒(14)和第一输料风机(13),所述第二螺旋送料筒(14)的一端与所述进料斗(15)的底部连通,所述第二螺旋送料筒(14)的另一端连通有第一输料风机(13),所述第一输料风机(13)的另一端连通所述汽化炉(10)。
3.根据权利要求1所述的一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线,其特征在于:所述冷风机组包括第一冷风机(11)和第二冷风机(12),且所述第二冷风机(12)和第一冷风机(11)的一端皆与所述汽化炉(10)连通。
4.根据权利要求1所述的一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线,其特征在于:所述第二输料组件包括下料管(3)和第一螺旋送料筒(2),所述下料管(3)安装在所述第一连接管(4)的顶中部处,所述下料管(3)的顶部连通有第一螺旋送料筒(2),且所述第一螺旋送料筒(2)的另一端与所述粉碎机(1)的底部连通。
5.根据权利要求1所述的一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线,其特征在于:所述旋风干燥机组件包括第一旋风干燥机(5)、第二连接管(7)和第二旋风干燥机(6),所述第一旋风干燥机(5)的顶部与所述第一连接管(4)的一端连通,所述第一旋风干燥机(5)的底部连通有第二连接管(7),所述第二连接管(7)的另一端与所诉第二旋风干燥机(6)的顶部连通。
6.根据权利要求5所述的一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线,其特征在于:所述第三输料组件包括第四连接管(18)和第二输料风机(16),所述第四连接管(18)与所述第二旋风干燥机(6)的底部连通,所述第四连接管(18)的另一端连通有第二输料风机(16),所述第二输料风机(16)的一端与所述旋风分离器(17)的顶部连通。
7.根据权利要求1所述的一种微生物有机垫料干燥灭菌高效生产线,其特征在于:所述第四输料组件包括第六连接管(23)和冷却风机(24),所述旋风分离器(17)的底部连通有第六连接管(23),所述第六连接管(23)远离所述旋风分离器(17)的一端连通有冷却风机(24),所述冷却风机(24)的另一端与所述布料降尘器(21)的顶部连通。
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