CN113175744B - 一体型空调器轴流风扇导风罩排风结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一体型空调器轴流风扇导风罩排风结构，包括：机箱结构，所述机箱结构内部通过螺丝安装有导风罩结构，且导风罩结构的一端固定设置有上翼板，同时导风罩结构的另一端固定设置有下翼板，并且下翼板底部分别与阻风板、L形板固定设置，阻风板、L形板分别通过螺丝与机箱结构内壁固定安装，下翼板端部通过螺丝与机箱结构内壁固定安装；导风罩结构，所述导风罩结构内部开设有内腔，内腔包括进风腔和分风腔，且导风罩结构左端安装有进风通道。该型空调器轴流风扇导风罩排风结构，导风罩结构内部安装有均风结构，均风结构的设置，可将气流均匀的喷射在室外热交换器表面，提高室外热交换器的换热效果。

Description

一体型空调器轴流风扇导风罩排风结构

技术领域

本发明涉及轴流风扇领域，具体为一体型空调器轴流风扇导风罩排风结构。

背景技术

空调器可分为室内侧和室外侧分离着的分体式空调器和室外侧和室内侧成为一体的一体式空调器，分体式空调器可根据安装形式的不同可分为壁挂式、屋顶式、立式等；一体式空调器以窗口为中心分为室内形成室内侧，而室外则分为窗口式空调器和设置在外墙体里面的空调器。

经过检索，现有技术公开(申请号：CN200510014807.1)一体型空调器轴流风扇导风罩排风结构，文中提出“包括带动风扇转动的风扇电机17；一端固定轴流风扇21，中间贯通形成在风扇电机中心部位的风扇电机轴17A；设置在轴流风扇21后端的室外热交换器27；设置在室外热交换器27前方，把外部引入的空气均匀的引导到室外热交换器27上的轴流风扇导风罩23；轴流风扇导风罩23的侧槽23B外壁上形成有排风口23A；轴流风扇导风罩23的排风口23A呈正方形多数个竖向排列形成。”

轴流风扇21把外部引入的空气在导风罩的作用下吹向室外热交换器27时，空气在导风罩的作用下，无法均匀的与室外热交换器27的表面进行接触，降低室外热交换器27的热交换效果。

鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明为了弥补市场空白，提供了一体型空调器轴流风扇导风罩排风结构。

本发明的目的在于提供一体型空调器轴流风扇导风罩排风结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一体型空调器轴流风扇导风罩排风结构，包括：

机箱结构，所述机箱结构内部通过螺丝安装有导风罩结构，且导风罩结构的一端固定设置有上翼板，同时导风罩结构的另一端固定设置有下翼板，并且下翼板底部分别与阻风板、L形板固定设置，阻风板、L形板分别通过螺丝与机箱结构内壁固定安装，下翼板端部通过螺丝与机箱结构内壁固定安装；

导风罩结构，所述导风罩结构内部开设有内腔，内腔包括进风腔和分风腔，且导风罩结构左端安装有进风通道，同时进风通道端部与进风扩管固定连接，并且内腔内部安装有均风结构；

隔尘结构，所述隔尘结构包括定位安装环和隔尘网，且定位安装环内部固定安装有隔尘网。

进一步的，所述导风罩结构包括上翼板、进风扩管、进风通道、内腔、罩板、下翼板、阻风板、加强筋、L形板和均风结构，且罩板左端安装有进风通道，进风通道远离罩板的一端与进风扩管固定连接。

进一步的，所述罩板包括固定环、定位槽、出风管和连接管，且连接管右侧与出风管固定设置，出风管远离连接管的一侧与固定环固定设置。

进一步的，所述罩板底部与下翼板固定设置，且下翼板与阻风板均为弧形设置，同时弧形设置的阻风板内表壁均匀焊接有多组加强筋，相邻两组加强筋之间的距离相等。

进一步的，所述进风扩管是由金属材质做成的碗形结构，且进风扩管的直径大于罩板的直径，同时进风扩管、罩板、出风管和连接管组合在一起形成漏斗状。

进一步的，所述均风结构包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板，且第一隔板与第五隔板关于第三隔板为对称结构，第二隔板与第四隔板关于第三隔板为对称结构。

进一步的，所述第一隔板、第二隔板、第四隔板和第五隔板的端部剖面均为弧形设置，且第三隔板的剖面为直线形设置，相邻两组隔板之间形成分风腔。

进一步的，所述下翼板、阻风板和L形板组合在一起构成“人”字形的结构，且上翼板的剖面为“U”形设置。

进一步的，所述定位安装环端部固定设置有定位板，且定位板与定位槽的尺寸相适配，定位槽环形设置在固定环内部，定位板插接在定位槽内部，固定环与定位板之间通过螺丝进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：气流自导风罩结构的作用下进入撞击在隔尘网的表面，气流通过隔尘网与室外热交换器表面相接触，隔尘网的设置，可避免灰尘沾染在室外热交换器表面，同时导风罩结构内部安装有均风结构，均风结构的设置，可将气流均匀的喷射在室外热交换器表面，提高室外热交换器的换热效果。

附图说明

图1为本发明结构的正视示意图；

图2为本发明结构的导风罩结构三维图；

图3为本发明结构的图2的平面图；

图4为本发明结构的固定环三维图；

图5为本发明结构的定位安装环三维图；

图6为本发明结构的图1中的A-A剖面示意图。

图中：1、机箱结构；2、导风罩结构；20、上翼板；21、进风扩管；22、进风通道；23、内腔；231、进风腔；232、分风腔；24、罩板；241、固定环；242、定位槽；243、出风管；244、连接管；25、下翼板；26、阻风板；27、加强筋；28、L形板；29、均风结构；291、第一隔板；292、第二隔板；293、第三隔板；294、第四隔板；295、第五隔板；3、隔尘结构；31、定位安装环；32、隔尘网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一体型空调器轴流风扇导风罩排风结构，包括：机箱结构1、导风罩结构2和隔尘结构3；

机箱结构1内部通过螺丝安装有导风罩结构2，且导风罩结构2的一端固定设置有上翼板20，同时导风罩结构2的另一端固定设置有下翼板25，并且下翼板25底部分别与阻风板26、L形板28固定设置，阻风板26、L形板28分别通过螺丝与机箱结构1内壁固定安装，下翼板25端部通过螺丝与机箱结构1内壁固定安装；

导风罩结构2内部开设有内腔23，内腔23包括进风腔231和分风腔232，且导风罩结构2左端安装有进风通道22，同时进风通道22端部与进风扩管21固定连接，并且内腔23内部安装有均风结构29；

隔尘结构3包括定位安装环31和隔尘网32，且定位安装环31内部固定安装有隔尘网32。

通过导风罩结构2的设置，气流自导风罩结构2的作用下进入撞击在隔尘网32的表面，气流通过隔尘网32与室外热交换器表面相接触，隔尘网32的设置，可避免灰尘沾染在室外热交换器表面，同时导风罩结构2内部安装有均风结构29，均风结构29的设置，可将气流均匀的喷射在室外热交换器表面。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1-3所示，导风罩结构2包括上翼板20、进风扩管21、进风通道22、内腔23、罩板24、下翼板25、阻风板26、加强筋27、L形板28和均风结构29，且罩板24左端安装有进风通道22，进风通道22远离罩板24的一端与进风扩管21固定连接。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，如图1所示，罩板24包括固定环241、定位槽242、出风管243和连接管244，且连接管244右侧与出风管243固定设置，出风管243远离连接管244的一侧与固定环241固定设置。

具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，如图1所示，罩板24底部与下翼板25固定设置，且下翼板25与阻风板26均为弧形设置，同时弧形设置的阻风板26内表壁均匀焊接有多组加强筋27，相邻两组加强筋27之间的距离相等。

下翼板25与阻风板26均为弧形设置，当气流冲击在下翼板25与阻风板26表面的时候，气流受到阻挡之后然后进行折返，重新通过进风扩管21进入到罩板24的内部，进风扩管21的剖面为碗形设置，开口较大，可以容纳更大流量的气流通过。

具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，进风扩管21是由金属材质做成的碗形结构，且进风扩管21的直径大于罩板24的直径，同时进风扩管21、罩板24、出风管243和连接管244组合在一起形成漏斗状。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式二的进一步限定，如图1、图6所示，均风结构29包括第一隔板291、第二隔板292、第三隔板293、第四隔板294和第五隔板295，且第一隔板291与第五隔板295关于第三隔板293为对称结构，第二隔板292与第四隔板294关于第三隔板293为对称结构。

当气流在轴流风扇的作用下，通过进风扩管21进入到内腔23内部的时候，此时进风扩管21、进风通道22内部的气流在均风结构29的作用下依次均匀的与室外热交换器进行接触，提高室外热交换器对空气的热交换效果。

具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式六的进一步限定，如图1所示，第一隔板291、第二隔板292、第四隔板294和第五隔板295的端部剖面均为弧形设置，且第三隔板293的剖面为直线形设置，相邻两组隔板之间形成分风腔232。

相邻两组隔板将罩板24内部均匀隔离形成六组分风腔232，气流通过六组分风腔232依次与室外热交换器进行均匀接触，提高室外热交换器的换热效果。

具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1-3所示，下翼板25、阻风板26和L形板28组合在一起构成“人”字形的结构，且上翼板20的剖面为“U”形设置。

上翼板20端部与机箱结构1内壁上的固定板通过螺丝进行固定，保证上翼板20与机箱结构1之间安装的稳定性。

具体实施方式九：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1所示，定位安装环31端部固定设置有定位板，且定位板与定位槽242的尺寸相适配，定位槽242环形设置在固定环241内部，定位板插接在定位槽242内部，固定环241与定位板之间通过螺丝进行固定。

定位安装环31上的定位板插接在定位槽242内部，并通过螺丝进行固定，隔尘网32的设置，可对即将与室外热交换器的气流进行隔离工作，避免灰尘与室外热交换器发生直接接触。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一体型空调器轴流风扇导风罩排风结构，其特征在于，包括：

机箱结构（1），所述机箱结构（1）内部通过螺丝安装有导风罩结构（2），且导风罩结构（2）的一端固定设置有上翼板（20），同时导风罩结构（2）的另一端固定设置有下翼板（25），并且下翼板（25）底部分别与阻风板（26）、L形板（28）固定设置，阻风板（26）、L形板（28）分别通过螺丝与机箱结构（1）内壁固定安装，下翼板（25）端部通过螺丝与机箱结构（1）内壁固定安装；

导风罩结构（2），所述导风罩结构（2）内部开设有内腔（23），内腔（23）包括进风腔（231）和分风腔（232），且导风罩结构（2）左端安装有进风通道（22），同时进风通道（22）端部与进风扩管（21）固定连接，并且内腔（23）内部安装有均风结构（29）；导风罩结构（2）包括上翼板（20）、进风扩管（21）、进风通道（22）、内腔（23）、罩板（24）、下翼板（25）、阻风板（26）、加强筋（27）、L形板（28）和均风结构（29），且罩板（24）左端安装有进风通道（22），进风通道（22）远离罩板（24）的一端与进风扩管（21）固定连接；罩板（24）底部与下翼板（25）固定设置，且下翼板（25）与阻风板（26）均为弧形设置，同时弧形设置的阻风板（26）内表壁均匀焊接有多组加强筋（27），相邻两组加强筋（27）之间的距离相等；进风扩管（21）是由金属材质做成的碗形结构，且进风扩管（21）的直径大于罩板（24）的直径，同时进风扩管（21）、罩板（24）、出风管（243）和连接管（244）组合在一起形成漏斗状；均风结构（29）包括第一隔板（291）、第二隔板（292）、第三隔板（293）、第四隔板（294）和第五隔板（295），且第一隔板（291）与第五隔板（295）关于第三隔板（293）为对称结构，第二隔板（292）与第四隔板（294）关于第三隔板（293）为对称结构，下翼板（25）、阻风板（26）和L形板（28）组合在一起构成“人”字形的结构，且上翼板（20）的剖面为“U”形设置；

隔尘结构（3），所述隔尘结构（3）包括定位安装环（31）和隔尘网（32），且定位安装环（31）内部固定安装有隔尘网（32）。

2.根据权利要求1所述的一体型空调器轴流风扇导风罩排风结构，其特征在于：所述罩板（24）包括固定环（241）、定位槽（242）、出风管（243）和连接管（244），且连接管（244）右侧与出风管（243）固定设置，出风管（243）远离连接管（244）的一侧与固定环（241）固定设置。

3.根据权利要求1所述的一体型空调器轴流风扇导风罩排风结构，其特征在于：所述第一隔板（291）、第二隔板（292）、第四隔板（294）和第五隔板（295）的端部剖面均为弧形设置，且第三隔板（293）的剖面为直线形设置，相邻两组隔板之间形成分风腔（232）。

4.根据权利要求1所述的一体型空调器轴流风扇导风罩排风结构，其特征在于：所述定位安装环（31）端部固定设置有定位板，且定位板与定位槽（242）的尺寸相适配，定位槽（242）环形设置在固定环（241）内部，定位板插接在定位槽（242）内部，固定环（241）与定位板之间通过螺丝进行固定。

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