CN113175230A - 一种节能型混凝土浇筑养护装置及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑的技术领域，尤其是涉及一种节能型混凝土浇筑养护装置及方法，其技术方案要点是：包括底座、喷头、升降机构和转动机构，底座安装有水箱，水箱内安装有水泵，喷头通过水管与水泵相连接，喷头用于向混凝土洒水；升降机构包括联动组件和升降电机，升降电机安装于底座，联动组件连接于喷头和升降电机之间，升降电机用于驱动喷头升降，联动组件用于向喷头传输升降电机的动力；转动机构包括转动电机，转动电机与联动组件相连接，转动电机的输出轴与喷头相连接，转动电机用于驱动喷头转动。本申请具有降低了工作人员的劳动强度的技术效果。

Description

一种节能型混凝土浇筑养护装置及方法

技术领域

本申请涉及建筑的技术领域，尤其是涉及一种节能型混凝土浇筑养护装置及方法。

背景技术

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件。

在现有的混凝土养护技术中，由于在实际的混凝土养护的现场中，混凝土的面积大小不固定，即对混凝土的洒水范围不稳定，进而需要工作人员拉动软管并且握持喷头，在混凝土的区域内进行喷洒，位于增大喷洒范围，工作人员还需要不停地调整喷头位置，这样的操作方式增大了工作人员的劳动强度。

发明内容

为了降低了工作人员的劳动强度，本申请提供一种节能型混凝土浇筑养护装置。

本申请提供的一种节能型混凝土浇筑养护装置，采用如下的技术方案：

第一方面，一种节能型混凝土浇筑养护装置，包括底座、喷头、升降机构和转动机构，所述底座安装有水箱，所述水箱内安装有水泵，所述喷头通过水管与所述水泵相连接，所述喷头用于向混凝土洒水；

所述升降机构包括联动组件和升降电机，所述升降电机安装于底座，所述联动组件连接于所述喷头和所述升降电机之间，所述升降电机用于驱动所述喷头升降，所述联动组件用于向所述喷头传输所述升降电机的动力；

所述转动机构包括转动电机，所述转动电机与所述联动组件相连接，所述转动电机的输出轴与所述喷头相连接，所述转动电机用于驱动所述喷头转动。

通过采用上述技术方案，当需要对混凝土进行洒水养护时，工作人员将底座放置在需要养护的场地内，工作人员在水箱内注满水，工作人员启动水泵并打开喷头，进而喷头向周围的混凝土进行喷洒，工作人员再启动升降电机，利用联动组件连接于喷头和升降电机之间，使得升降电机驱动喷头沿竖直方向上下升降，调整了喷头的高度位置，进而增大了喷头喷洒的远近范围，使得喷头向更远的混凝土进行喷洒；工作人员启动转动电机，转动电机带动喷头转动，进而增大了喷头喷洒的周向范围，使得喷头可向位于其他方位的混凝土进行喷洒，利用升降机构和转动机构，减少了工作人员握持喷头并且调整喷头位置的劳动强度。

优选的，所述转动机构还包括固定座、第二主动轮、第二从动轮和转轴，所述固定座与所述联动组件相连接，所述转动电机安装于所述固定座，所述第二主动轮与所述转动电机的输出轴同轴固定连接，所述转轴转动连接于所述固定座，所述转轴与所述第二从动轮同轴固定连接，所述第二主动轮与所述第二从动轮啮合传动，所述转轴与所述喷头相连接。

通过采用上述技术方案，当需要转动喷头时，工作人员启动转动电机，转动电机的输出轴转动并且带动第二主动轮同轴同向转动，利用第二主动轮与第二从动轮啮合传动，进而第二主动轮带动第二从动轮转动，第二从动轮带动转轴转动，转轴带动喷头转动，进而调整了喷头的喷洒位置。

优选的，所述固定座内设置有容置腔和穿孔，所述穿孔与所述容置腔相连通，所述第二主动轮和所述第二从动轮均容置于所述容置腔内，所述转轴依次贯穿容置腔和穿孔，所述转轴的一端所述固定座的外部并与所述喷头固定连接，所述转动电机安装于所述固定座背离所述喷头的一侧。

通过采用上述技术方案，当转动机构转动喷头时，喷头会带动水管一起转动，利用第二主动轮和第二从动轮均容置于容置腔内，进而减少了水管对第二主动轮和第二从动轮产生干扰，由于喷头会喷出水，利用转动电机位于固定座背离喷头的一端，进而减少了水对转动电机造成损害的情况发生。

优选的，所述联动组件包括丝杆和升降轴，所述丝杆沿竖直方向转动连接于所述底座，所述升降轴内设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆螺纹连接，所述升降轴与丝杆之间相对滑移配合，所述升降轴与所述固定座相连接；所述升降机构还包括传动组件，所述传动组件连接于所述丝杆和所述转动电机之间，所述转动电机驱动所述丝杆转动，所述传动组件用于向所述丝杆传动并且供所述丝杆转动。

通过采用上述技术方案，当需要调整喷头的高度位置时，工作人员启动升降电机，利用传动组件，升降电机驱动丝杆转动，利用螺纹孔与丝杆之间螺纹连接，进而升降轴与丝杆之间相对转动，升降轴沿丝杆的长度方向滑移配合，进而升降轴沿竖直方向带动固定座滑移，固定座带动喷头滑移，进而调整了喷头的高度位置。

优选的，所述传动组件包括第一主动轮和第一从动轮，所述第一主动轮同轴固定连接于所述转动电机输出轴，所述第一从动轮同轴固定连接于所述丝杆，所述第一从动轮与所述第一主动轮啮合传动。

通过采用上述技术方案，当需要驱动丝杆转动时，工作人员启动转动电机，转动电机输出轴转动并带动第一主动轮转动，利用第一主动轮和第一从动轮的啮合传动，进而第一主动轮带动第一从动轮转动，第一从动轮带动丝杆转动。

优选的，所述升降机构还包括导向组件，所述导向组件包括导轨和导向块，所述导轨固定连接于所述底座，所述导轨设置有导向槽，所述导向槽与所述丝杆的长度方向相平行，所述导向块固定连接于所述升降轴，所述导向块滑移配合与所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，当丝杆转动时，利用螺纹孔与丝杆螺纹连接，使得丝杆与升降轴之间相对转动，并且升降轴沿丝杆的长度方向滑移，同时升降轴带动导向块沿导向槽的长度方向滑移，利用导向块和导向槽，进而减少了升降轴出现周向摆动的情况发生，进而提高了升降轴的滑移效率。

优选的，所述底座固定连接有安装座，所述安装座内设置有安装腔和通孔，所述升降机构容置于所述安装腔内，所述升降轴的一端贯穿并延伸出所述穿孔，所述升降轴位于安装座外部的一端与所述转动机构相连接。

通过采用上述技术方案，当喷头进行喷水时，利用安装座，进而减少了喷头的水出现溅湿升降机构的情况发生，进而提高了升降机构的使用寿命。

第二方面，本申请提供一种节能型混凝土浇筑养护装置的方法。

本申请提供的一种节能型混凝土浇筑养护装置的方法，包括如下的步骤：

S1，向水箱住满需要进行喷洒养护的水，并推动底座至需要进行喷洒养护的现场；

S2，启动升降电机，升降电机输出轴转动并带动第一主动轮转动；

S3，第一主动轮与第一从动轮啮合传动，第一主动轮带动第一从动轮转动，第一从动轮带动丝杆转动；

S4，利用螺纹孔，丝杆转动，并且丝杆与升降轴之间相对转动，升降轴沿丝杆的长度方向往复滑移，进而调整了固定座的高度位置，进而调整了喷头的高度位置；

S5，升降轴带动导向块同向滑移，导向块与导向槽之间滑移配合；

S6，启动转动电机，转动电机输出轴转动并带动第二主动轮转动；

S7，第二主动轮与第二从动轮啮合传动，第二主动轮带动第二从动轮转动；

S8，第二从动轮带动转轴转动；

S9，转轴带动喷头周向转动。

通过采用上述技术方案，利用升降机构，调整喷头的高度位置，进而可调整喷头喷洒的远近距离；利用转动机构，周向调整喷头的位置，进而可调整喷头周向喷洒的位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过工作人员将底座放置在需要养护的场地内，工作人员在水箱内注满水，工作人员启动水泵并打开喷头，进而喷头向周围的混凝土进行喷洒，工作人员再启动升降电机，利用联动组件连接于喷头和升降电机之间，使得升降电机驱动喷头沿竖直方向上下升降，调整了喷头的高度位置，进而增大了喷头喷洒的远近范围，使得喷头向更远的混凝土进行喷洒；工作人员启动转动电机，转动电机带动喷头转动，进而增大了喷头喷洒的周向范围，使得喷头可向位于其他方位的混凝土进行喷洒，利用升降机构和转动机构，减少了工作人员握持喷头并且调整喷头位置的劳动强度；

2.通过工作人员启动转动电机，转动电机的输出轴转动并且带动第二主动轮同轴同向转动，利用第二主动轮与第二从动轮啮合传动，进而第二主动轮带动第二从动轮转动，第二从动轮带动转轴转动，转轴带动喷头转动，进而调整了喷头的喷洒位置；

3.通过喷头会带动水管一起转动，利用第二主动轮和第二从动轮均容置于容置腔内，进而减少了水管对第二主动轮和第二从动轮产生干扰，由于喷头会喷出水，利用转动电机位于固定座背离喷头的一端，进而减少了水对转动电机造成损害的情况发生。

附图说明

图1是实施例一中一种节能型混凝土浇筑养护装置的整体结构示意图；

图2是实施例一中升降机构的部分结构剖视图；

图3是实施例一中转动机构的部分结构示意图。

图中，1、底座；11、把手；12、万向轮；13、水箱；131、封盖；2、安装座；21、安装腔；22、通孔；3、喷头；31、水管；41、联动组件；411、丝杆；412、升降轴；413、螺纹孔；42、导向组件；421、导向块；422、导轨；423、导向槽；43、传动组件；431、第一主动轮；432、第一从动轮；44、升降电机；51、固定座；511、容置腔；512、穿孔；52、转动电机；53、第二主动轮；54、第二从动轮；55、转轴。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例一

本申请实施例公开一种节能型混凝土浇筑养护装置。参照图1，一种节能型混凝土浇筑养护装置包括底座1、喷头3、升降机构和转动机构。底座1与升降机构相连接，升降机构与转动机构相连接，转动机构与喷头3相连接。升降机构用于沿竖直方向调整喷头3的高度位置，转动机构用于周向调整喷头3的位置，利用升降机构和转动机构，调整喷头3的位置，进而调整了喷头3的喷洒范围，提高了适用性。

参照图1，底座1呈板块状设置，底座1沿水平方向设置于地面，底座1朝向地面的一侧螺栓连接有万向轮12，万向轮12支撑于地面。优选的，在本实施中，万向轮12的数量为四个，四个万向轮12均同侧设置，四个万向轮12分别位于底座1的四角位置处。底座1焊接固定有把手11，把手11位于底座1长度方向的一端，把手11用于供工作人员推动底座1。底座1背离地面的一侧焊接固定有水箱13，水箱13用于储蓄用于喷洒的水。水箱13内安装有水泵（图中未示出），水泵用于向喷头3输送水箱13内的水。水泵固定连接有水管31，同时水管31贯穿水箱13并与喷头3相连接，水管31用于供水泵和喷头3相连通，便于水泵向喷头3输送水。水箱13表面设置有注水口（图中未示出），注水口与水箱13内部相连通，水箱13螺纹连接有封盖131，封盖131用于启闭注水口。

当需要喷洒混凝土时，工作人员拧开封盖131并打开注水口，工作人员将水倒入水箱13内，并且注满水箱13，工作人员再拧紧封盖131并关闭注水口，工作人员握持并推动把手11，利用万向轮12，把手11带动底座1移动，进而底座1移动至需要进行喷洒养护的现场内，工作人员启动水泵，水泵通过水管31向喷头3输送水，工作人员打开喷头3，进而喷头3对现场的混凝土进行喷洒养护。

参照图1和图2，底座1背离地面的一侧焊接固定有安装座2，安装座2呈圆柱状设置，安装座2的长度方向与竖直方向相平行。安装座2内设置有安装腔21，安装腔21用于供升降机构容置。

参照图1和图2，具体的，底座1包括联动组件41、传动组件43和升降电机44。具体的，联动组件41包括丝杆411和升降轴412。丝杆411的一端沿竖直方向转动连接于底座1，升降轴412内设置有设置有螺纹孔413，螺纹孔413的长度方向与升降轴412的长度方向相平行，螺纹孔413的一端与升降轴412的一端重合并呈开口设置，螺纹孔413的另一端呈封闭设置。螺纹孔413与丝杆411之间螺纹连接，进而升降轴412与丝杆411之间可相对转动，升降轴412可沿丝杆411的长度方向滑移，即升降轴412可沿竖直方向滑移。安装座2背离底座1的一端设置有穿孔512，穿孔512分别与外部环境、安装腔21相连通，穿孔512用于供升降轴412背离底座1的一端滑移配合并贯穿。升降轴412背离底座1的一端与喷头3、转动机构相连接，利用穿孔512，进而使得喷头3和转动机构均位于安装座2的外部，减少了安装座2与喷头3之间发生干扰。

参照图1和图2，升降电机44螺栓连接于底座1，升降电机44的输出轴与丝杆411的长度方向相平行。具体的，传动机构包括第一主动轮431和第一从动轮432。第一主动轮431与升降电机44的输出轴同轴固定连接，第一主动轮431的直径与水平方向相平行。第一从动轮432与丝杆411同轴固定连接，第一从动轮432与第一主动轮431啮合传动。第一从动轮432位于升降轴412的正下方，减少了升降轴412与第一从动轮432之间出现干扰的情况发生。

当需要调整喷头3的高度位置时，工作人员启动升降电机44，升降电机44的输出轴转动并带动第一主动轮431转动，利用第一主动轮431和第一从动轮432啮合传动，进而第一主动轮431带动第一从动轮432转动，第一从动轮432带动丝杆411转动，利用螺纹孔413和丝杆411的螺纹连接，使得升降轴412沿丝杆411的长度方向往复滑移，升降轴412带动喷头3和转动机构同向滑移，进而调整了喷头3的高度位置，进而调整了喷头3的喷洒位置；当升降轴412沿丝杆411的长度方向沿竖直方向向下运动时，利用螺纹孔413的一端呈封闭设置，使得升降轴412可与丝杆411之间相抵紧，进而减少了升降轴412因向下移动过度而导致与第一从动轮432出现碰撞的情况发生。

参照图1和图2，具体的，导向组件42包括导向块421和导轨422。导向块421焊接固定于升降轴412的外侧壁，同时导向块421位于升降轴412侧壁背离喷头3的一端。导轨422呈长条状设置，导轨422的一端焊接固定于底座1，导轨422的另一端焊接固定于安装座2背离底座1的一端的内侧壁。导轨422沿其长度方向设置有导向槽423，导向槽423的长度方向与升降轴412的长度方向相连通，导向槽423导向块421之间插接配合，并且导向槽423用于供导向块421滑移配合。当导向块421移动至导向槽423背离底座1的一端时，导向块421与安装座2相抵接配合，进而减少了升降轴412因滑移过度而导致脱离丝杆411和安装座2的情况发生。

当丝杆411转动时，丝杆411与升降轴412之间相相对转动，升降轴412沿丝杆411的长度方向往复运动，同时升降轴412带动导向块421同向滑移，使得导向块421沿导向槽423的长度方向滑移配合，进而减少了升降轴412出现周向摆动的情况发生，进而提高了升降轴412的滑移效率。

参照图1和图3，转动机构安装于升降轴412背离底座1的一端，并且转动机构位于安装座2的外部。具体的，转动机构包括固定座51、转轴55、第二主动轮53、第二从动轮54和转动电机52。固定座51呈板块状设置，固定座51厚度方向的一侧沿水平方向焊接固定于升降轴412的端部。固定座51内设置有容置腔511，容置腔511用于供转轴55、第二主动轮53和第二从动轮54容置。固定座51还设置有穿孔512，穿孔512位于固定座51背离升降轴412的一侧，穿孔512与容置腔511相连通，穿孔512用于供转轴55贯穿。转轴55的一端转动连接于固定座51，转轴55的另一端沿竖直方向依次贯穿容置腔511和穿孔512。转轴55背离固定座51的一端延伸至固定座51的外部，同时转轴55背离固定座51的一端与喷头3固定连接（转轴55与喷头3的固定连接方式为现有技术，此处不再作过多阐述）。

参照图1和图3，转动电机52螺栓连接于固定座51朝向升降轴412的一侧，当喷头3喷水时，减少了水滴落至转动电机52的情况发生，进而提高了转动电机52的使用寿命。转动电机52输出轴与固定座51插接配合，并且延伸至容置腔511内，转动电机52输出轴与固定座51之间轴承连接，转动电机52的输出轴与转轴55相平行，转动电机52用于驱动转轴55转动。第二主动轮53同轴固定连接于转动电机52输出轴，第二主动轮53沿水平方向设置。第二从动轮54同轴固定连接于转轴55，第二从动轮54与第二主动轮53之间啮合传动。

本申请实施例一种节能型混凝土浇筑养护装置及方法的实施原理为：

当需要周向调整喷头3的喷洒位置时，工作人员启动转动电机52，转动电机52的输出轴转动并带动第二主动轮53转动，利用第二主动轮53和第二从动轮54的啮合传动，进而第二主动轮53带动第二从动轮54转动，第二从动轮54带动转轴55转动，转轴55带动喷头3同向转动，进而实现周向调整喷头3的位置，进而周向调整了喷头3的喷洒方向。

实施例二

本申请实施例公开一种节能型混凝土浇筑养护装置的方法，包括如下步骤：

S1，向水箱13住满需要进行喷洒养护的水，并推动底座1至需要进行喷洒养护的现场；

S2，启动升降电机44，升降电机44输出轴转动并带动第一主动轮431转动；

S3，第一主动轮431与第一从动轮432啮合传动，第一主动轮431带动第一从动轮432转动，第一从动轮432带动丝杆411转动；

S4，利用螺纹孔413，丝杆411转动，并且丝杆411与升降轴412之间相对转动，升降轴412沿丝杆411的长度方向往复滑移，进而调整了固定座51的高度位置，进而调整了喷头3的高度位；

S6，升降轴412带动导向块421同向滑移，导向块421与导向槽423之间滑移配合；

S7，启动转动电机52，转动电机52输出轴转动并带动第二主动轮53转动；

S8，第二主动轮53与第二从动轮54啮合传动，第二主动轮53带动第二从动轮54转动；

S9，第二从动轮54带动转轴55转动；

S10，转轴55带动喷头3周向转动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能型混凝土浇筑养护装置，其特征在于：包括底座(1)、喷头(3)、升降机构和转动机构，所述底座(1)安装有水箱(13)，所述水箱(13)内安装有水泵，所述喷头(3)通过水管(31)与所述水泵相连接，所述喷头(3)用于向混凝土洒水；

所述升降机构包括联动组件(41)和升降电机(44)，所述升降电机(44)安装于底座(1)，所述联动组件(41)连接于所述喷头(3)和所述升降电机(44)之间，所述升降电机(44)用于驱动所述喷头(3)升降，所述联动组件(41)用于向所述喷头(3)传输所述升降电机(44)的动力；

所述转动机构包括转动电机(52)，所述转动电机(52)与所述联动组件(41)相连接，所述转动电机(52)的输出轴与所述喷头(3)相连接，所述转动电机(52)用于驱动所述喷头(3)转动。

2.根据权利要求1所述的一种节能型混凝土浇筑养护装置，其特征在于：所述转动机构还包括固定座(51)、第二主动轮(53)、第二从动轮(54)和转轴(55)，所述固定座(51)与所述联动组件(41)相连接，所述转动电机(52)安装于所述固定座(51)，所述第二主动轮(53)与所述转动电机(52)的输出轴同轴固定连接，所述转轴(55)转动连接于所述固定座(51)，所述转轴(55)与所述第二从动轮(54)同轴固定连接，所述第二主动轮(53)与所述第二从动轮(54)啮合传动，所述转轴(55)与所述喷头(3)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种节能型混凝土浇筑养护装置，其特征在于：所述固定座(51)内设置有容置腔(511)和穿孔(512)，所述穿孔(512)与所述容置腔(511)相连通，所述第二主动轮(53)和所述第二从动轮(54)均容置于所述容置腔(511)内，所述转轴(55)依次贯穿容置腔(511)和穿孔(512)，所述转轴(55)的一端所述固定座(51)的外部并与所述喷头(3)固定连接，所述转动电机(52)安装于所述固定座(51)背离所述喷头(3)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种节能型混凝土浇筑养护装置，其特征在于：所述联动组件(41)包括丝杆(411)和升降轴(412)，所述丝杆(411)沿竖直方向转动连接于所述底座(1)，所述升降轴(412)内设置有螺纹孔(413)，所述螺纹孔(413)与所述丝杆(411)螺纹连接，所述升降轴(412)与丝杆(411)之间相对滑移配合，所述升降轴(412)与所述固定座(51)相连接；所述升降机构还包括传动组件(43)，所述传动组件(43)连接于所述丝杆(411)和所述转动电机(52)之间，所述转动电机(52)驱动所述丝杆(411)转动，所述传动组件(43)用于向所述丝杆(411)传动并且供所述丝杆(411)转动。

5.根据权利要求4所述的一种节能型混凝土浇筑养护装置，其特征在于：所述传动组件(43)包括第一主动轮(431)和第一从动轮(432)，所述第一主动轮(431)同轴固定连接于所述转动电机(52)输出轴，所述第一从动轮(432)同轴固定连接于所述丝杆(411)，所述第一从动轮(432)与所述第一主动轮(431)啮合传动。

6.根据权利要求4所述的一种节能型混凝土浇筑养护装置，其特征在于：所述升降机构还包括导向组件(42)，所述导向组件(42)包括导轨(422)和导向块(421)，所述导轨(422)固定连接于所述底座(1)，所述导轨(422)设置有导向槽(423)，所述导向槽(423)与所述丝杆(411)的长度方向相平行，所述导向块(421)固定连接于所述升降轴(412)，所述导向块(421)滑移配合与所述导向槽(423)内。

7.根据权利要求6中的任意一项所述的一种节能型混凝土浇筑养护装置，其特征在于：所述底座(1)固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)内设置有安装腔(21)和通孔(22)，所述升降机构容置于所述安装腔(21)内，所述升降轴(412)的一端贯穿并延伸出所述穿孔(512)，所述升降轴(412)位于安装座(2)外部的一端与所述转动机构相连接。

8.一种节能型混凝土浇筑养护装置的方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1，向水箱(13)住满需要进行喷洒养护的水，并推动底座(1)至需要进行喷洒养护的现场；

S2，启动升降电机(44)，升降电机(44)输出轴转动并带动第一主动轮(431)转动；

S3，第一主动轮(431)与第一从动轮(432)啮合传动，第一主动轮(431)带动第一从动轮(432)转动，第一从动轮(432)带动丝杆(411)转动；

S4，利用螺纹孔(413)，丝杆(411)转动，并且丝杆(411)与升降轴(412)之间相对转动，升降轴(412)沿丝杆(411)的长度方向往复滑移，进而调整了固定座(51)的高度位置，进而调整了喷头(3)的高度位置；

S5，升降轴(412)带动导向块(421)同向滑移，导向块(421)与导向槽(423)之间滑移配合；

S6，启动转动电机(52)，转动电机(52)输出轴转动并带动第二主动轮(53)转动；

S7，第二主动轮(53)与第二从动轮(54)啮合传动，第二主动轮(53)带动第二从动轮(54)转动；

S8，第二从动轮(54)带动转轴(55)转动；

S9，转轴(55)带动喷头(3)周向转动。

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