一种集成式升降脚手架
技术领域
本发明涉及脚手架领域,特别涉及一种集成式升降脚手架。
背景技术
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台,常用于建筑工地外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方,主要为了便于施工人员工作或外围安全网维护及高空安装构件等,按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架,按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架,按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架等。
公开号为CN213143802U的中国实用新型专利公开了一种建筑施工用脚手架,该专利通过设置左连接管、右连接管、顶连接管、底连接管和中间管来解决脚手架的晃动幅度非常大,从而影响使用人员在脚手架顶端进行作业的问题,该专利主要针对脚手架的稳定进行设计,脚手架整体的高度得不到调整。
现有脚手架在安装与使用的过程中会出现以下问题:
1、脚手架于搭建过程中采用焊接、整体连接的方式,此方式既减缓了搭建速度,又不便于脚手架后期的拆卸;
2、脚手架整体的稳定度较低,以致脚手架的上端较易出现晃动现象,同时现有脚手架于完成搭建后,其整体的高度尺寸不可再调整。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种集成式升降脚手架,包括主体机构和连接单元,所述的主体机构的上端设置有连接单元。
所述的主体机构包括架杆、套环、斜拉杆、一号耳板对、卡紧扣和连接螺栓,四个架杆呈矩形结构排布于已有地面上,架杆的上端通过滑动配合方式上下对称安装有套环,相邻架杆之间设置有两个斜拉杆,两个斜拉杆呈X型结构且交错排布,斜拉杆的侧端转动安装有一号销轴,一号销轴的侧端与一号耳板对的一端固定连接,一号耳板对的另一端与套环的外环表面固定连接,套环的上下两端对称设置有卡紧扣,卡紧扣关于架杆前后对称排布,卡紧扣通过滑动配合方式与架杆相连,前后正相对的卡紧扣之间通过螺纹配合方式连接有连接螺栓,连接螺栓左右对称排布,卡紧扣上下方向的内侧端面与套环的侧端面相贴,通过人工方式将套环卡套于架杆上的相应位置处,套环连带斜拉杆同步运动,然后将卡紧扣置于套环的上下两端处,并通过连接螺栓对卡紧扣与架杆之间进行固定,卡紧扣对套环进行限位固定,此时架杆、套环、卡紧扣、连接螺栓和斜拉杆整体定型,脚手架完成初步搭建。
所述的连接单元包括电动推杆、延伸杆、搭杆和踏板,架杆的上端面开设有圆形凹槽,圆形凹槽内安装有电动推杆,电动推杆的上端安装有延伸杆,延伸杆的下端位于圆形凹槽内,架杆的下端和延伸杆的中端均开设有一号通孔,前后正相对的一号通孔之间通过螺纹配合方式安装有搭杆,左右正相对的搭杆之间通过滑动配合方式安装有踏板,卡紧扣位于踏板之间,脚手架初步搭建完成后,通过人工方式将搭杆的一端插入一号通孔内并延伸出一号通孔一段距离,然后将踏板卡套于搭杆上,随后继续移动搭杆直至其连接于前后正相对的一号通孔之间,此时完成踏板的搭建工作,之后工人通过踩踏踏板进行上下活动,通过电动推杆带动延伸杆向上运动,延伸杆带动其所连的搭杆和踏板同步运动,以调整脚手架的整体高度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的搭杆的前后两端通过螺纹配合方式对称安装有连接板,连接板位于延伸杆之间,且连接板位于踏板的外侧,连接板与搭杆相离的一端安装有撑板,撑板的上端面与踏板的下端面相贴,且撑板沿踏板的对角线设置,通过人工方式将搭杆的一端插入一号通孔内并延伸出一号通孔一段距离后,通过人工方式将单个连接板旋紧于搭杆上,连接板带动撑板同步运动,然后将踏板卡套于搭杆上,随后继续移动搭杆直至其一端超出踏板,接下来将剩下的连接板旋紧于搭杆上,此时撑板贴于踏板的下端面,之后继续移动搭杆直至其连接于前后正相对的一号通孔之间,连接板和撑板之间配合可对踏板起到底部支撑的作用而避免踏板形成中部悬空状态,进而提高了踏板整体的承力均匀性和脚手架使用的安全性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的踏板之间呈X型结构的斜拉杆的中部之间通过二号销轴转动连接,上下正相对的套环之间设置有尺寸线,尺寸线刻制在架杆的外环面上,踏板具备的转动功能可使脚手架整体水平向的尺寸处于可调整的状态,进而利于适应不同场合下的搭建需求,同时尺寸线的设置可利于根据架杆和延伸杆整体高度调整套环的安装位置,以使脚手架整体受力点分布均匀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的架杆的下端通过滑动配合方式卡套有套管,套管位于架杆下端踏板的下方,套管的内环面上端安装有一号电动滑块,一号电动滑块与套管内环面相离的一端通过滑动配合方式与架杆的下端相连,面对坑洼等不平整地面的脚手架搭建时,可通过一号电动滑块带动套管向下运动来调整架杆的整体高度以保持所有架杆处于同一水平面,进而达到使脚手架保持整体平衡的目的。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的套管的左右方向的内侧环表面安装有水平尺,水平尺位于架杆下端的踏板的下方,通过水平尺可直观的检测出架杆是否均处于同一水平面,并可对架杆的位置进行快速调整,进而提高了整体工作的效率和脚手架整体平衡度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的电动推杆的下方设置有两个二号电动滑块,两个二号电动滑块之间相互垂直,二号电动滑块位于架杆下端踏板的下方,二号电动滑块的一端通过滑动配合方式与套管的外环面相连,二号电动滑块的另一端安装有压板,压板向下倾斜,压板与水平尺不同侧,压板的正下方设置有二号耳板对,二号耳板对的一端与套管的外环面相连,二号耳板对的另一端通过三号销轴转动安装有固板,固板位于水平尺的下方,固板面对架杆的端面与套管的外环面之间通过磁吸层相连,脚手架完成初步搭建后,通过人工方式转动固板直至其置于已有地面上,然后通过二号电动滑块带动压板向下运动,直至压板将固板紧紧压制于已有地面上,此时压板、固板、套管和架杆支架形成三角结构,三角结构具备较高的稳定性,以致可实现脚手架整体稳定度的大幅提高,进而提高脚手架的使用安全性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的固板的上端安装有方块,方块的上端开设有二号通孔,二号通孔内通过滑动配合方式安装有插杆,插杆与方块之间相垂直,插杆位于压板的下方,存在土壤地面时,可通过将插杆捶打进土壤地面来提高压板与地面之间的连接紧密度,进而提高脚手架的整体稳定度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的压板与二号电动滑块相连的相离一端的上端面安装有绳环,绳环与延伸杆所在部位的搭杆之间通过钢丝绳相连,通过电动推杆带动延伸杆向上运动相应距离后,通过人工方式使钢丝绳一端缠绕于延伸杆所连的搭杆上并对此端进行固定,然后使钢丝绳另一端穿绳环并得到拉紧,随后对钢丝绳剩余端进行固定,此时钢丝绳、绳环、压板和搭杆之间配合可对延伸杆所在位置的踏板起到外部支撑的作用而提高此踏板的稳定度,以此降低高度较高的脚手架的上端出现晃动现象的几率。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的方块的下方设置有橡胶层,橡胶层安装于固板背对架杆的侧端面,橡胶层可增大压板与地面之间的摩擦力,进而提高压板与地面之间的连接紧密度。
(二)有益效果
1、本发明所述的一种集成式升降脚手架,本发明采用组合式的设计理念进行集成式升降脚手架安装与使用,采用的组合连接方式便于脚手架整体的快速搭建与拆卸,设置的主体机构中的采用X型排布的结构可提高初步搭建的脚手架的稳定性以及承重性能,设置的连接单元具备有可根据实际使用要求和环境调整脚手架的整体高度的功能;
2、本发明所述的连接板和撑板之间配合可对踏板起到底部支撑的作用而避免踏板形成中部悬空状态,进而提高了踏板整体的承力均匀性和脚手架使用的安全性;
3、本发明所述的踏板具备的转动功能可使脚手架整体水平向的尺寸处于可调整的状态,进而利于适应不同场合下的搭建需求,同时尺寸线的设置可利于根据架杆和延伸杆整体高度调整套环的安装位置,以使脚手架整体受力点分布均匀;
4、本发明所述的套管、一号电动滑块和水平尺之间配合可使所有架杆于坑洼等不平整地面下快速保持处于同一水平面的状态,进而提高了整体工作的效率和脚手架整体平衡度;
5、本发明所述的钢丝绳、绳环、压板和搭杆之间配合可对延伸杆所在位置的踏板起到外部支撑的作用而提高此踏板的稳定度,以此降低高度较高的脚手架的上端出现晃动现象的几率;
6、本发明所述的压板、固板、套管和架杆支架形成三角结构,三角结构具备较高的稳定性,以致可实现脚手架整体稳定度的大幅提高,进而提高脚手架的使用安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的第一剖视图;
图3是本发明的第二剖视图;
图4是本发明的第三剖视图;
图5是本发明图1的X处的放大结构示意图;
图6是本发明图1的Y处的放大结构示意图;
图7是本发明图1的Z处的放大结构示意图;
图8是本发明图2的M处的放大结构示意图;
图9是本发明图3的N处的放大结构示意图;
图10是本发明图3的R处的放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图10所示,一种集成式升降脚手架,包括主体机构1和连接单元2,所述的主体机构1的上端设置有连接单元2。
所述的主体机构1包括架杆10、套环11、斜拉杆12、一号耳板对13、卡紧扣14和连接螺栓15,四个架杆10呈矩形结构排布于已有地面上,架杆10的上端通过滑动配合方式上下对称安装有套环11,相邻架杆10之间设置有两个斜拉杆12,两个斜拉杆12呈X型结构且交错排布,斜拉杆12的侧端转动安装有一号销轴,一号销轴的侧端与一号耳板对13的一端固定连接,一号耳板对13的另一端与套环11的外环表面固定连接,套环11的上下两端对称设置有卡紧扣14,卡紧扣14关于架杆10前后对称排布,卡紧扣14通过滑动配合方式与架杆10相连,前后正相对的卡紧扣14之间通过螺纹配合方式连接有连接螺栓15,连接螺栓15左右对称排布,卡紧扣14上下方向的内侧端面与套环11的侧端面相贴,通过人工方式将套环11卡套于架杆10上的相应位置处,套环11连带斜拉杆12同步运动,然后将卡紧扣14置于套环11的上下两端处,并通过连接螺栓15对卡紧扣14与架杆10之间进行固定,卡紧扣14对套环11进行限位固定,此时架杆10、套环11、卡紧扣14、连接螺栓15和斜拉杆12整体定型,脚手架完成初步搭建,斜拉杆12X型的设置可提高初步搭建的脚手架的稳定性以及承重性能。
所述的架杆10的下端通过滑动配合方式卡套有套管100,套管100位于架杆10下端踏板23的下方,套管100的内环面上端安装有一号电动滑块101,一号电动滑块101与套管100内环面相离的一端通过滑动配合方式与架杆10的下端相连,面对坑洼等不平整地面的脚手架搭建时,可通过一号电动滑块101带动套管100向下运动来调整架杆10的整体高度以保持所有架杆10处于同一水平面,进而达到使脚手架保持整体平衡的目的。
所述的套管100的左右方向的内侧环表面安装有水平尺102,水平尺102位于架杆10下端的踏板23的下方,通过水平尺102可直观的检测出架杆10是否均处于同一水平面,并可对架杆10的位置进行快速调整,进而提高了整体工作的效率和脚手架整体平衡度。
所述的连接单元2包括电动推杆20、延伸杆21、搭杆22和踏板23,架杆10的上端面开设有圆形凹槽,圆形凹槽内安装有电动推杆20,电动推杆20的上端安装有延伸杆21,延伸杆21的下端位于圆形凹槽内,架杆10的下端和延伸杆21的中端均开设有一号通孔,前后正相对的一号通孔之间通过螺纹配合方式安装有搭杆22,左右正相对的搭杆22之间通过滑动配合方式安装有踏板23,卡紧扣14位于踏板23之间,脚手架初步搭建完成后,通过人工方式将搭杆22的一端插入一号通孔内并延伸出一号通孔一段距离,然后将踏板23卡套于搭杆22上,随后继续移动搭杆22直至其连接于前后正相对的一号通孔之间,此时完成踏板23的搭建工作,之后工人通过踩踏踏板23进行上下活动,通过电动推杆20带动延伸杆21向上运动,延伸杆21带动其所连的搭杆22和踏板23同步运动,以调整脚手架的整体高度,进而达到适应实际使用要求和环境的目的。
所述的搭杆22的前后两端通过螺纹配合方式对称安装有连接板220,连接板220位于延伸杆21之间,且连接板220位于踏板23的外侧,连接板220与搭杆22相离的一端安装有撑板221,撑板221的上端面与踏板23的下端面相贴,且撑板221沿踏板23的对角线设置,通过人工方式将搭杆22的一端插入一号通孔内并延伸出一号通孔一段距离后,通过人工方式将单个连接板220旋紧于搭杆22上,连接板220带动撑板221同步运动,然后将踏板23卡套于搭杆22上,随后继续移动搭杆22直至其一端超出踏板23,接下来将剩下的连接板220旋紧于搭杆22上,此时撑板221贴于踏板23的下端面,之后继续移动搭杆22直至其连接于前后正相对的一号通孔之间,连接板220和撑板221之间配合可对踏板23起到底部支撑的作用而避免踏板23形成中部悬空状态,进而提高了踏板23整体的承力均匀性和脚手架使用的安全性。
所述的电动推杆20的下方设置有两个二号电动滑块200,两个二号电动滑块200之间相互垂直,二号电动滑块200位于架杆10下端踏板23的下方,二号电动滑块200的一端通过滑动配合方式与套管100的外环面相连,二号电动滑块200的另一端安装有压板201,压板201向下倾斜,压板201与水平尺102不同侧,压板201的正下方设置有二号耳板对202,二号耳板对202的一端与套管100的外环面相连,二号耳板对202的另一端通过三号销轴转动安装有固板203,固板203位于水平尺102的下方,固板203面对架杆10的端面与套管100的外环面之间通过磁吸层相连,脚手架完成初步搭建后,通过人工方式转动固板203直至其置于已有地面上,然后通过二号电动滑块200带动压板201向下运动,直至压板201将固板203紧紧压制于已有地面上,此时压板201、固板203、套管100和架杆10支架形成三角结构,三角结构具备较高的稳定性,以致可实现脚手架整体稳定度的大幅提高,进而提高脚手架的使用安全性。
所述的压板201与二号电动滑块200相连的相离一端的上端面安装有绳环206,绳环206与延伸杆21所在部位的搭杆22之间通过钢丝绳207相连,通过电动推杆20带动延伸杆21向上运动相应距离后,通过人工方式使钢丝绳207一端缠绕于延伸杆21所连的搭杆22上并对此端进行固定,然后使钢丝绳207另一端穿绳环206并得到拉紧,随后对钢丝绳207剩余端进行固定,此时钢丝绳207、绳环206、压板201和搭杆22之间配合可对延伸杆21所在位置的踏板23起到外部支撑的作用而提高此踏板23的稳定度,以此降低高度较高的脚手架的上端出现晃动现象的几率。
所述的固板203的上端安装有方块204,方块204的上端开设有二号通孔,二号通孔内通过滑动配合方式安装有插杆205,插杆205与方块204之间相垂直,插杆205位于压板201的下方,存在土壤地面时,可通过将插杆205捶打进土壤地面来提高压板201与地面之间的连接紧密度,进而提高脚手架的整体稳定度。
所述的踏板23之间呈X型结构的斜拉杆12的中部之间通过二号销轴转动连接,上下正相对的套环11之间设置有尺寸线,尺寸线刻制在架杆10的外环面上,踏板23具备的转动功能可使脚手架整体水平向的尺寸处于可调整的状态,进而利于适应不同场合下的搭建需求,同时尺寸线的设置可利于根据架杆10和延伸杆21整体高度调整套环11的安装位置,以使脚手架整体受力点分布均匀。
所述的方块204的下方设置有橡胶层208,橡胶层208安装于固板203背对架杆10的侧端面,橡胶层208可增大压板201与地面之间的摩擦力,进而提高压板201与地面之间的连接紧密度。
工作时,第一步,通过人工方式将套环11卡套于架杆10上的相应位置处,套环11连带斜拉杆12同步运动,然后将卡紧扣14置于套环11的上下两端处,并通过连接螺栓15对卡紧扣14与架杆10之间进行固定,卡紧扣14对套环11进行限位固定,此时架杆10、套环11、卡紧扣14、连接螺栓15和斜拉杆12整体定型,脚手架完成初步搭建。
第二步,通过人工方式转动固板203直至其置于已有地面上,然后通过二号电动滑块200带动压板201向下运动,直至压板201将固板203紧紧压制于已有地面上,此时压板201、固板203、套管100和架杆10支架形成三角结构,存在土壤地面时,可通过将插杆205捶打进土壤地面来提高压板201与地面之间的连接紧密度。
第三步,通过人工方式将搭杆22的一端插入一号通孔内并延伸出一号通孔一段距离,然后将踏板23卡套于搭杆22上,随后继续移动搭杆22直至其连接于前后正相对的一号通孔之间,此时完成踏板23的搭建工作,之后工人通过踩踏踏板23进行上下活动,通过电动推杆20带动延伸杆21向上运动,延伸杆21带动其所连的搭杆22和踏板23同步运动,以调整脚手架的整体高度。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。