CN113174564A - 一种铝材真空镀膜装置 - Google Patents

Abstract

一种铝材真空镀膜装置，属于铝材加工技术领域；包括镀膜机外壳，镀膜机外壳的外壁固定安装有冷风机，镀膜机外壳的外壁固定安装有用于调节冷风机的调节阀，镀膜机外壳的顶部固定安装有真空泵，本发明中，通过使用夹持架从两侧将铝材夹住，真空泵配合真空管使镀膜机外壳内部呈真空状态，蒸镀源内部蒸发汽化的金属原料通过喷头向下喷向铝材表面，滚珠可带动扩夹在喷头的底部活动，当喷头将金属原料喷出时，扩夹会受到金属原料的作用力，且扩夹外壁的磁铁二与磁铁一相互排斥，当扩夹受到多个外力的作用时，扩夹会不停的发生无规律的弹动以带动从喷头底部喷出的金属原料向外侧四周作无规则的运动，从而提高镀膜效果。

Description

一种铝材真空镀膜装置

技术领域

本发明属于铝材加工技术领域，具体是涉及一种铝材真空镀膜装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

根据中国专利公开的（授权公开号为CN211112183U）一种真空镀膜装置，所述镀膜装置本体两侧设置有夹持装置，所述真空装置设置在镀膜装置本体的顶部，所述冷却装置设置在镀膜装置本体的底部一侧，所述镀膜喷管装置设置在镀膜装置本体内部上端，所述镀膜喷管装置连接于蒸镀源输送管上。通过上述方式，本发明提供的真空镀膜装置，将传统镀膜装置的单个镀膜源，分散成若干喷头，可以大大提高蒸镀的均匀性。

但是在将单个镀膜源分散成若干喷头来喷洒时，由于喷头的喷洒面积范围是固定的，在利用喷头进行镀膜时还需要根据实际的待喷洒的镀膜面积来设置喷头的数量，同时在设置喷头时，不同喷头喷洒的范围通常呈圆形，不同的喷头所喷洒的面积范围之间可能会存在喷洒盲区，从而导致喷头镀膜效果不佳的问题。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铝材真空镀膜装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种铝材真空镀膜装置，包括镀膜机外壳，所述镀膜机外壳的外壁固定安装有冷风机，镀膜机外壳的外壁固定安装有用于调节冷风机的调节阀，镀膜机外壳的顶部固定安装有真空泵，真空泵的外壁插接有真空管，镀膜机外壳的外壁活动连接有拉门，镀膜机外壳的内壁固定安装有冷却管，镀膜机外壳的内壁固定安装有两个液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出轴的外壁固定安装有卡杆，卡杆的内部设有可以拆卸的连接杆，连接杆的外壁固定安装有夹持架，镀膜机外壳的内壁固定安装有蒸镀源，蒸镀源的输出管的外壁插接有镀膜源分配管，镀膜源分配管的外壁固定安装有两个喷头，喷头的外壁固定安装有两个具有弹性的套壳，套壳的外壁开设有透孔，透孔的内壁固定安装有连接筒，连接筒的内部卡接有滚珠，滚珠的外壁固定安装有具有弹性的扩夹，扩夹的外壁固定安装有磁铁二，套壳的外壁固定安装有可以与磁铁二相互排斥的磁铁一。

作为优选，所述扩夹由两个横截面为V形的弹性块焊接而成。

作为优选，所述卡杆的外壁开设有两个安装槽，安装槽是横截面为L形的槽，连接杆的外壁固定安装有可以与安装槽卡接在一起的固定块。

作为优选，所述冷却管是横截面为U形的中空管，冷却管的外壁开设有便于冷风流出的冷却风口，冷却管外壁的冷却风口的内部插接有风管，风管是横截面为V形的中空管，风管的底部开设有三个出风口。

作为优选，所述夹持架的外壁固定安装有可以防滑的防滑垫，夹持架的外壁开设有两个矩形凹槽，夹持架外壁的矩形凹槽的内部固定安装有两个具有弹性的弹性架，弹性架的横截面为V形，滑槽的内壁固定安装有弹簧，夹持架外壁的矩形凹槽的内部设置有可以滑动的抵架，抵架由一个横截面为V形的块和两个横截面为三角形的块焊接而成。

作为优选，所述夹持架外壁的矩形凹槽的内壁开设有两个滑槽，抵架的外壁固定安装有两个可以与滑块卡接在一起的滑块，滑块的外壁与弹簧固定连接在一起。

作为优选，所述抵架的外壁固定安装有具有弹性的弹性凸块，弹性凸块为球形结构。

本发明具有的有益效果：

1、该铝材真空镀膜装置，通过将待镀膜的铝材放置在镀膜机外壳的内部，两个液压伸缩杆带动夹持架从两侧将铝材夹住，真空泵配合真空管使镀膜机外壳内部呈真空状态，蒸镀源配合镀膜源分配管外壁的两个喷头对镀膜机外壳内部的铝材进行镀膜，蒸镀源内部蒸发汽化的金属原料通过喷头向下喷向铝材表面，滚珠与连接筒卡接在一起，滚珠可带动扩夹在喷头的底部活动，当喷头将金属原料喷出时，扩夹会受到金属原料的作用力，同时扩夹本身具有一定的弹性，且扩夹外壁的磁铁二与磁铁一相互排斥，当扩夹受到多个外力的作用时，扩夹会不停地发生无规律的弹动以带动从喷头底部喷出的金属原料向外侧四周作无规则的运动，从而利用扩夹带动金属原料作无规则的扩散运动以提高金属原料的喷洒面积以提高镀膜效果。

2、该铝材真空镀膜装置，通过在镀膜结束，镀膜机整体处于闲置状态时，当需要对夹持架整体进行清理维护时，转动连接杆，连接杆外壁的开设的外螺纹部分与卡杆内壁开设的内螺纹的部分相互脱离，当逆时针转动后拉动连接杆，固定块脱离横截面为L形的安装槽内部，连接杆脱离安装槽的内部，从而使连接杆与卡杆相互分离以便于对夹持架进行拆卸维护。

3、该铝材真空镀膜装置，通过在金属镀膜结束后，利用调节阀调节冷风机的开关，冷风机产生的冷风通过流进冷却管中，冷却管是横截面为U形的中空管以从三个方位施加冷风，同时冷却管外壁的风管是横截面为V形的中空管，风管呈向下倾斜状态，此时冷却管内部的冷气流通过风管向下吹出，从而提高冷却效果。

4、该铝材真空镀膜装置，通过在两侧的液压伸缩杆带动夹持架从两侧将铝材夹住时，此时夹持架外壁的矩形凹槽内部的可以滑动的抵架受到铝材外壁的挤压，同时滑块的外壁与弹簧固定连接在一起，滑块受到弹簧的弹力，当抵架受到外力作用时，同时抵架由一个弹簧带动抵架向矩形凹槽的外部滑动至抵架将铝材的外壁夹住，同时抵架由一个横截面为V形的块和两个横截面为三角形的块焊接而成，抵架可从三个位置将铝材外壁抵住以提高夹持效果。

5、该铝材真空镀膜装置，通过在抵架的外壁固定安装有弹性凸块，当抵架将铝材外壁抵住时，弹性凸块受到铝材的挤压产生形变，弹性凸块为具有弹性的橡胶材质，从而起到一定的防护作用。

6、该铝材真空镀膜装置，通过在夹持架的外壁固定安装有可以防滑的防滑垫，防滑垫为具有防滑作用的橡胶材质，当铝材放置在夹持架上时，防滑垫与铝材的底部相互接触以起到一定的防滑效果。

附图说明

图1是本发明实施例一的立体示意图；

图2是本发明实施例一的局部半剖示意图；

图3是本发明实施例二的立体示意图；

图4是本发明实施例三的立体示意图；

图5是本发明实施例四的立体示意图；

图6是图5中A的局部示意图；

图7是本发明实施例一的局部拆分示意图；

图8是图7中B的局部示意图。

图中：1、镀膜机外壳；2、冷风机；3、真空泵；4、真空管；5、调节阀；6、卡口；7、拉门；8、密封垫；9、蒸镀源；10、蒸镀源分配管；11、喷头；12、冷却管；13、液压伸缩杆；14、卡环；15、连接杆；16、夹持架；17、风管；18、安装槽；19、固定块；20、出风口；21、防滑垫；22、抵架；23、弹性凸块；24、弹性架；25、滑槽；26、滑块；27、弹簧；28、套壳；29、透孔；30、连接筒；31、滚珠；32、扩夹；33、磁铁一；34、磁铁二。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例一：一种铝材真空镀膜装置，如图1－图2以及图7－图8所示，包括镀膜机外壳1，镀膜机外壳1为中空结构，镀膜机外壳1的外壁固定安装有冷风机2，冷风机2的输出管一直延伸到镀膜机外壳1的内部，镀膜机外壳1的外壁固定安装有用于调节冷风机2的调节阀5，镀膜机外壳1的顶部固定安装有真空泵3，真空泵3的外壁插接有真空管4，真空管4一直延伸到镀膜机外壳1的内部，镀膜机外壳1的外壁活动连接有拉门7，拉门7为矩形结构，镀膜机外壳1的内壁固定安装有冷却管12，冷却管12是横截面为U形的中空管，冷却管12的外壁开设有圆形进风口，冷风机2的输出管一直延伸到冷却管12外壁的圆形进风口的内部且与圆形进风口插接在一起，冷却管12的外壁开设有便于冷风流出的冷却风口，冷却风口的数量根据冷却管12外壁的面积进行开设，镀膜机外壳1的内壁固定安装有两个液压伸缩杆13，液压伸缩杆13为现有结构，在此不做赘述，液压伸缩杆13的输出轴的外壁固定安装有卡杆14，卡杆14为圆环形结构，卡杆14的内部设有可以拆卸的连接杆15，连接杆15为圆柱形结构，连接杆15的外壁固定安装有夹持架16，镀膜机外壳1的内壁固定安装有蒸镀源9，蒸镀源9的输出管的外壁插接有镀膜源分配管10，镀膜源分配管10为圆柱形中空管，镀膜源分配管10的外壁固定安装有两个喷头11，喷头11的外壁固定安装有两个具有弹性的套壳28，套壳28为弧形结构，套壳28的外壁开设有透孔29，透孔29为圆形通孔，透孔29的数量根据套壳28外壁的面积进行开设，透孔29的内壁固定安装有连接筒30，连接筒30为四分之三球形中空结构，连接筒30的内部卡接有滚珠31，滚珠31为球形结构，滚珠31的外壁固定安装有具有弹性的扩夹32，扩夹32由两个横截面为V形的弹性块焊接而成，扩夹32的外壁固定安装有磁铁二34，套壳28的顶部与扩夹32相对应的位置开设有弧形槽，套壳28的外壁固定安装有可以与磁铁二34相互排斥的磁铁一33，磁铁一33为弧形结构。

工作原理：将待镀膜的铝材放置在镀膜机外壳1的内部，两个液压伸缩杆13带动夹持架16从两侧将铝材夹住，真空泵3配合真空管4使镀膜机外壳1内部呈真空状态，蒸镀源9配合镀膜源分配管10外壁的两个喷头11对镀膜机外壳1内部的铝材进行镀膜，蒸镀源9内部蒸发汽化的金属原料通过喷头11向下喷向铝材表面，滚珠31与连接筒30卡接在一起，滚珠31可带动扩夹32在喷头11的底部活动，当喷头11将金属原料喷出时，扩夹32会受到金属原料的作用力，同时扩夹32本身具有一定的弹性，且扩夹32外壁的磁铁二34与磁铁一33相互排斥，当扩夹32受到多个外力的作用时，扩夹32会不停地发生无规律的弹动以带动从喷头11底部喷出的金属原料向外侧四周作无规则的运动，从而利用扩夹32带动金属原料作无规则的扩散运动以提高金属原料的喷洒面积以提高镀膜效果。

实施例二：在实施例一的基础上，如图3，卡杆14的内壁开设有内螺纹，卡杆14的外壁开设有两个安装槽18，安装槽18是横截面为L形的槽，连接杆15的外壁固定安装有可以与安装槽18卡接在一起的固定块19，连接杆15的外壁开设有外螺纹。

工作原理：在镀膜结束，镀膜机整体处于闲置状态时，当需要对夹持架16整体进行清理维护时，转动连接杆15，连接杆15外壁的开设的外螺纹部分与卡杆14内壁开设的内螺纹的部分相互脱离，当逆时针转动后拉动连接杆15，固定块19脱离横截面为L形的安装槽18内部，连接杆15脱离安装槽18的内部，从而使连接杆15与卡杆14相互分离以便于对夹持架16进行拆卸维护。

实施例三：在实施例一的基础上，如图4，冷却管12外壁的冷却风口的内部插接有风管17，风管17是横截面为V形的中空管，风管17呈向下倾斜状态，风管17的底部开设有三个出风口20，出风口20为矩形通孔。

工作原理:在金属镀膜结束后，利用调节阀5调节冷风机2的开关，冷风机2产生的冷风通过流进冷却管12中，冷却管12是横截面为U形的中空管以从三个方位施加冷风，同时冷却管12外壁的风管17是横截面为V形的中空管，风管17呈向下倾斜状态，此时冷却管12内部的冷气流通过风管17向下吹出，从而提高冷却效果。

实施例四：在实施例一的基础上，如图5，夹持架16的外壁固定安装有可以防滑的防滑垫21，防滑垫21为具有防滑作用的橡胶材质，夹持架16的外壁开设有两个矩形凹槽，夹持架16外壁的矩形凹槽的内部固定安装有两个具有弹性的弹性架24，弹性架24的横截面为V形，夹持架16外壁的矩形凹槽的内壁开设有两个滑槽25，滑槽25是横截面为四分之三圆的槽，滑槽25的内壁固定安装有弹簧27，夹持架16外壁的矩形凹槽的内部设置有可以滑动的抵架22，抵架22由一个横截面为V形的块和两个横截面为三角形的块焊接而成，抵架22的外壁固定安装有两个可以与滑块26卡接在一起的滑块26，滑块26为圆柱形块，滑块26的外部直径与滑槽25的内部直径大小相同，滑块26的外壁与弹簧27固定连接在一起，抵架22的外壁固定安装有具有弹性的弹性凸块23，弹性凸块23为球形结构，弹性凸块23为橡胶材质。

工作原理：当两侧的液压伸缩杆13带动夹持架16从两侧将铝材夹住时，此时夹持架16外壁的矩形凹槽内部的可以滑动的抵架22受到铝材外壁的挤压，同时滑块26的外壁与弹簧27固定连接在一起，滑块26受到弹簧27的弹力，当抵架22受到外力作用时，同时抵架22由一个弹簧27带动抵架22向矩形凹槽的外部滑动至抵架22将铝材的外壁夹住，同时抵架22由一个横截面为V形的块和两个横截面为三角形的块焊接而成，抵架22可从三个位置将铝材外壁抵住以提高夹持效果，同时通过在抵架22的外壁固定安装有弹性凸块23，当抵架22将铝材外壁抵住时，弹性凸块23受到铝材的挤压产生形变，弹性凸块23为具有弹性的橡胶材质，从而起到一定的防护作用，通过在夹持架16的外壁固定安装有可以防滑的防滑垫21，防滑垫21为具有防滑作用的橡胶材质，当铝材放置在夹持架16上时，防滑垫21与铝材的底部相互接触以起到一定的防滑效果。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝材真空镀膜装置，包括镀膜机外壳（1），所述镀膜机外壳（1）的外壁固定安装有冷风机（2），镀膜机外壳（1）的外壁固定安装有用于调节冷风机（2）的调节阀（5），镀膜机外壳（1）的顶部固定安装有真空泵（3），真空泵（3）的外壁插接有真空管（4），镀膜机外壳（1）的外壁活动连接有拉门（7），镀膜机外壳（1）的内壁固定安装有冷却管（12），镀膜机外壳（1）的内壁固定安装有两个液压伸缩杆（13），液压伸缩杆（13）的输出轴的外壁固定安装有卡杆（14），卡杆（14）的内部设有可以拆卸的连接杆（15），连接杆（15）的外壁固定安装有夹持架（16），镀膜机外壳（1）的内壁固定安装有蒸镀源（9），蒸镀源（9）的输出管的外壁插接有镀膜源分配管（10），镀膜源分配管（10）的外壁固定安装有两个喷头（11），其特征在于：所述喷头（11）的外壁固定安装有两个具有弹性的套壳（28），套壳（28）的外壁开设有透孔（29），透孔（29）的内壁固定安装有连接筒（30），连接筒（30）的内部卡接有滚珠（31），滚珠（31）的外壁固定安装有具有弹性的扩夹（32），扩夹（32）的外壁固定安装有磁铁二（34），套壳（28）的外壁固定安装有可以与磁铁二（34）相互排斥的磁铁一（33）。

2.根据权利要求1所述的一种铝材真空镀膜装置，其特征在于：所述扩夹（32）由两个横截面为V形的弹性块焊接而成。

3.根据权利要求1所述的一种铝材真空镀膜装置，其特征在于：所述卡杆（14）的外壁开设有两个安装槽（18），安装槽（18）是横截面为L形的槽，连接杆（15）的外壁固定安装有可以与安装槽（18）卡接在一起的固定块（19）。

4.根据权利要求1所述的一种铝材真空镀膜装置，其特征在于：所述冷却管（12）是横截面为U形的中空管，冷却管（12）的外壁开设有便于冷风流出的冷却风口，冷却管（12）外壁的冷却风口的内部插接有风管（17），风管（17）是横截面为V形的中空管，风管（17）的底部开设有三个出风口（20）。

5.根据权利要求1所述的一种铝材真空镀膜装置，其特征在于：所述夹持架（16）的外壁固定安装有可以防滑的防滑垫（21），夹持架（16）的外壁开设有两个矩形凹槽，夹持架（16）外壁的矩形凹槽的内部固定安装有两个具有弹性的弹性架（24），弹性架（24）的横截面为V形，滑槽（25）的内壁固定安装有弹簧（27），夹持架（16）外壁的矩形凹槽的内部设置有可以滑动的抵架（22），抵架（22）由一个横截面为V形的块和两个横截面为三角形的块焊接而成。

6.根据权利要求5所述的一种铝材真空镀膜装置，其特征在于：所述夹持架（16）外壁的矩形凹槽的内壁开设有两个滑槽（25），抵架（22）的外壁固定安装有两个可以与滑块（26）卡接在一起的滑块（26），滑块（26）的外壁与弹簧（27）固定连接在一起。

7.根据权利要求5所述的一种铝材真空镀膜装置，其特征在于：所述抵架（22）的外壁固定安装有具有弹性的弹性凸块（23），弹性凸块（23）为球形结构。

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