CN113171886A - 一种用于硝化棉生产的翻袋离心机 - Google Patents

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张耀辉
马建华
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    • B04B9/04—Direct drive

Abstract

本发明公开了一种用于硝化棉生产的翻袋离心机，包括壳体，壳体的内壁固定连接有驱动电机，电机的输出轴固定连接有圆管，圆管的表面转动连接有定位圆筒，圆管的表面开设有进料孔与定位圆筒连通，进料管的顶端贯穿壳体固定连接有进料漏斗，圆管的端面固定连接有圆环，圆环的圆周面固定连接有内筒，且内筒的壁上设置有若干的过滤孔；所述内筒在过滤筒内转动，所述过滤筒的一端卡接在圆管的表面，所述内筒连接有滤网袋，在所述过滤筒的另一端有盖板，所述盖板的圆周上等距离设置有定位杆，所述定位杆撑开滤网袋，所述盖板的中心有第二连接杆，可与所述圆环上的第一连接杆卡接，所述盖板的背面通过轴承与推板连接，所述推板的背面连接有电动伸缩杆。

Description

一种用于硝化棉生产的翻袋离心机
技术领域
本发明属于固液分离技术领域，特别涉及一种用于硝化棉生产的翻袋离心机。
背景技术
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。
随着化工生产规范的执行，硝化棉工业的生产要求越来越严格。翻袋式离心机因其密闭作业、完全卸料等优点得到了广泛关注和应用。但是针对细密、粘性大的物料，目前翻袋式离心机结构在实际生产工作时，存在离心甩干后物料会凝结成整块且硬度大的现象。当进行卸料时，推料轴和推料盘会在一瞬间受到很大的力，极易产生变形，而且很难实现卸料。对于如何提高翻袋式离心机的工作性能，近年来出现了不少新型翻袋离心机。
申请号为“200610053844.8”的发明专利文献公开了一种利用摩擦式离合器和螺纹轴与移动轴推动的结构来实现翻袋离心机推料轴的轴向移动过程，该结构的缺点是：螺纹传动在传动较大载荷时，螺纹的磨损会比较严重；整体结构复杂程度较高，成本较高。
针对这些问题，本发明提出一种新型翻袋式离心机，可以解决因物料凝结而难以卸料的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于硝化棉生产的翻袋离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于硝化棉生产的翻袋离心机，包括壳体，壳体的内壁固定连接有驱动电机，电机的输出轴固定连接有圆管，圆管的表面转动连接有定位圆筒，定位圆筒的上表面固定连接有进料管，圆管的表面开设有圆环槽，定位圆筒的侧壁通过密封环与圆管的圆环槽转动连接，圆管的表面开设有进料孔与定位圆筒连通，进料管的顶端贯穿壳体固定连接有进料漏斗，圆管的端面固定连接有圆环，圆环的圆周面固定连接有内筒，且内筒的壁上设置有若干的过滤孔；
所述内筒在过滤筒内转动，所述过滤的一端卡接在圆管的表面，过滤筒的背面连接有出液管；所述内筒连接有滤网袋，在所述过滤筒的另一端有盖板，所述盖板的圆周上等距离设置有定位杆，所述定位杆撑开滤网袋，所述盖板的中心有第二连接杆，可与所述圆环上的第一连接杆卡接，所述盖板的背面通过轴承与推板连接，所述推板的背面连接有电动伸缩杆。
本发明提供了一种翻袋式过滤离心机，具备以下有益效果：
1．该翻袋式过滤离心机，通过设置过滤筒、盖板、橡胶层、定位杆和滤网袋，便于离心机在需要清理硝化棉时，使盖板通过定位杆带动滤网袋做翻袋运动。通过设置轴承、推板和电动伸缩杆，便于通过电动伸缩杆通过推板带动盖板横向移动，同时通过轴承，便于盖板、定位杆转动，从而达到该过滤离心机的翻袋机构具有便于使用的效果。
2．该翻袋式过滤离心机，通过设置壳体、驱动电机、圆管、定位圆筒、进料管、圆盘和内筒，便于通过驱动电机带动圆管和内筒转动，方便离心过滤，再通过进料管和定位圆筒，便于使物料进入到内筒和过滤筒中进行离心分离。
附图说明
图1为用于硝化棉生产的翻袋离心机结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图。
图中：1壳体、2驱动电机、3圆管、4定位圆筒、5进料管、6圆环、7内筒、8过滤筒、9盖板、10橡胶层、11定位杆、12滤网袋、13轴承、14推板、15电动伸缩杆，16进料孔,17第一连接杆，18第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于硝化棉生产的翻袋离心机，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有圆管3，圆管3的表面转动连接有定位圆筒4，定位圆筒4的上表面固定连接有进料管5，圆管3的表面开设有圆环槽，定位圆筒4的侧壁通过密封环与圆管3的圆环槽转动连接，圆管3的表面开设有进料孔16与定位圆筒4连通，进料管5的顶端贯穿壳体1固定连接有进料漏斗5，圆管3的端面固定连接有圆环6，圆环6的圆周面固定连接有内筒7，且内筒7的壁上设置有若干的过滤孔；
所述内筒7在过滤筒8内转动，所述过滤筒8的一端卡接在圆管3的表面，过滤筒8的背面连接有出液管；所述内筒7连接有滤网袋12，在所述过滤筒8的另一端有盖板9，所述盖板的圆周上等距离设置有定位杆11，所述定位杆撑开滤网袋12，所述盖板9的中心有第二连接杆18，可与所述圆环6上的第一连接杆17卡接，所述盖板9的背面通过轴承13与推板14连接，所述推板14的背面连接有电动伸缩杆15。
所述进料孔与进料管直径相同。
通过设置壳体1、驱动电机2、圆管3、定位圆筒4、进料管5、圆环6和内筒7，便于通过驱动电机2带动圆管3和内筒7转动，方便离心过滤，再通过进料管5和定位圆筒4，便于使物料通过进料管5进入到定位圆筒4中，并通过定位圆筒4进入到圆管3内部，方便物料通过圆管3进入到内筒7和过滤筒8中进行离心分离，从而达到该翻袋式过滤离心机具有便于进料的效果。
所述盖板9的表面连接有橡胶层10，便于与过滤筒8密封连接。
硝化棉和废酸进入过滤筒8后，如图1所示方向，盖板9向右运动，与过滤筒8密封，所述盖板上的第二连接杆与第一连接杆卡接固定，电机带动硝化棉和盖板转动脱水。脱水一段时间后，硝化棉在滤网袋12内形成坨块，在电动伸缩杆15的拉力作用下，盖板9向左运动，带动硝化棉和滤网袋12翻出，放出脱水后的硝化棉。
盖板9的侧面圆周等距离设置有四个定位杆11。定位杆11的形状为7字型，便于勾住脱水后的硝化棉和滤网袋12。滤网袋12的一端和内筒7的端面固定连接。
通过设置过滤筒8、盖板9、橡胶层10、定位杆11和滤网袋12，使盖板9通过定位杆11带动紧密的硝化棉和滤网袋12做翻袋运动，通过设置轴承13、推板14和电动伸缩杆15，便于通过电动伸缩杆15通过推板14带动盖板9横向移动，同时通过轴承13，便于盖板9和定位杆11转动。
工作原理：在使用该翻袋式离心机时，使反应后的硝化棉和废水通过进料管5进入到圆管3中，通过启动驱动电机2，使其通过驱动电机2带动圆管3和圆环6转动，圆环6带动内筒7转动，内筒7带动滤网袋12、定位杆11和盖板9转动，物料通过圆管3进入到内筒7和滤网袋12中进行过滤分离。脱水脱酸一段时间后，关闭驱动电机2，启动电动伸缩杆15，使其通过推板14带动盖板9横向移动，盖板9带动定位杆11拉动紧密的硝化棉和滤网袋12，使滤网袋12内部的硝化棉移出内筒7，从内筒7中掉落。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于硝化棉生产的翻袋离心机，其特征在于，包括壳体（1），壳体（1）的内壁固定连接有驱动电机（2），驱动电机（2）的输出轴固定连接有圆管（3），圆管（3）的表面转动连接有定位圆筒（4），定位圆筒（4）的上表面固定连接有进料管（5），圆管（3）的表面开设有圆环槽，定位圆筒（4）的侧壁通过密封环与圆管（3）的圆环槽转动连接，圆管（3）的表面开设有进料孔（16）与定位圆筒（4）连通，进料管（5）的顶端贯穿壳体（1）固定连接有进料漏斗（5），圆管（3）的端面固定连接有圆环（6），圆环（6）的圆周面固定连接有内筒（7），且内筒（7）的壁上设置有若干的过滤孔；
所述内筒（7）在过滤筒（8）内转动，所述过滤筒（8）的一端卡接在圆管（3）的表面，过滤筒（8）的背面连接有出液管；所述内筒（7）连接有滤网袋（12），在所述过滤筒（8）的另一端有盖板（9），所述盖板（9）的圆周上等距离设置有定位杆（11），所述定位杆撑开滤网袋（12），所述盖板（9）的中心有第二连接杆（18），可与所述圆环（6）上的第一连接杆（17）卡接，所述盖板（9）的背面通过轴承（13）与推板（14）连接，所述推板（14）的背面连接有电动伸缩杆（15）。
2.根据权利要求1所述的用于硝化棉生产的翻袋离心机，其特征在于：所述进料孔（16）与进料管（5）的直径相同。
3.根据权利要求1所述的用于硝化棉生产的翻袋离心机，其特征在于：所述盖板（9）的表面连接有橡胶层（10），便于与过滤筒（8）密封。
4.根据权利要求1所述的用于硝化棉生产的翻袋离心机，其特征在于：盖板（9）的侧面圆周等距离设置有四个定位杆（11）。
5.根据权利要求1所述的用于硝化棉生产的翻袋离心机，其特征在于：定位杆（11）的形状为7字型。
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