CN113171716A - 一种建筑工程用材料制备装置及操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了建筑工程领域的一种建筑工程用材料制备装置及操作方法,包括托板，托板下端四角均安装有固定座，多个固定座下端前部均安装有升降柱，多个升降柱后侧均安装有万向轮，托板上端后部安装有机体，机体右端壁安装有侧盖，侧盖内后部安装有水箱，水箱顶端安装有加水口，水箱前侧安装有水泵，水泵前端壁上安装有导管，导管外端固定连接有加水管，机体上端后部设有托座，托座上端安装有电机，通过电机、导料筒、导料螺杆和投料管的配合可自动将建筑材料原料投放进入搅拌桶内，再启动水泵可自动将水源通过加水管加入搅拌桶内与建筑材料原料进行混合搅拌制备，无需人工手动加水加料，方便快捷，减少大量人工成本，且提高其实用性。

Description

一种建筑工程用材料制备装置及操作方法
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，具体是一种建筑工程用材料制备装置及操作方法。
背景技术
建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理。主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识。是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称。
现有的技术中，建筑工程用材料制备装置不可以移动位置，位置和加工制备场地受到限制，不能根据施工现场需求随时移动设备位置进行使用，导致其实用性和功能性降低；并且现有的建筑工程用材料制备装置不能实现自动加料加水搅拌制备，需要人工手动进行加水加料进行加工制备，效率不高，且提高大量人工成本，导致其实用性降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工程用材料制备装置及操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑工程用材料制备装置及操作方法，包括托板，所述托板下端四角均安装有固定座，多个所述固定座下端前部均安装有升降柱，多个所述升降柱后侧均安装有万向轮，所述托板上端后部安装有机体，所述机体右端壁安装有侧盖，所述侧盖内后部安装有水箱，所述水箱顶端安装有加水口，所述水箱前侧安装有水泵，所述水泵前端壁上安装有导管，所述导管外端固定连接有加水管，所述机体上端后部设有托座，所述托座上端安装有电机，所述电机上端外侧安装有外罩，所述电机前侧安装有加料斗，所述加料斗下端安装有导料筒，所述导料筒前端壁安装有检修盖，所述检修盖前端壁安装有安装片，所述安装片前端壁固定连接有连接管，所述连接管前端固定连接有接头，所述接头前端安装有投料管，所述投料管上安装有固定环，所述托板上端前部安装有安装座，所述安装座上端中部设有转座，所述转座上端安装有传动轮，所述传动轮上安装有皮带，所述传动轮上端固定连接有连接块，所述连接块上端安装有搅拌桶，所述搅拌桶下端固定连接有底座，所述搅拌桶前端壁安装有排料管，所述排料管上安装有开关阀，所述底座右端壁设有销孔，所述销孔内安装有销块，所述销块右端固定连接有固定杆，所述固定杆下端设有滑槽。
作为本发明进一步的方案：所述固定座通过多个螺栓安装在托板下下端四角，且所述升降柱和万向轮均通过螺栓与固定座拼装，使用时，通过万向轮的作用可使托板移动位置，且通过升降柱的作用可使托板限定在当前位置，使用方便，且提高其功能性。
作为本发明再进一步的方案：所述加料斗通过多个螺栓安装在导料筒上端，且所述加料斗余导料筒内部连通，使用时，首先将建筑材料放入加料斗内部，在通过导料筒将建筑材料导入搅拌桶内部进行搅拌制备。
作为本发明再进一步的方案：所述导料筒内部安装有导料螺杆，且所述导料螺杆贯穿导料筒后端壁与电机转动连接，当加料斗内的建筑材料进入导料筒内部后，启动电机联动导料螺杆转动将建筑材料导入投料管内后排出。
作为本发明再进一步的方案：所述投料管通过接头和连接管固定连接，且所述投料管出口朝下，并且所述投料管出料口位于下方搅拌桶上口中心位置，当建筑材料进入投料管内部后，从其出口直接进入搅拌桶内部进行搅拌制备。
作为本发明再进一步的方案：所述加水管贯穿机体前端壁与导管连通，且所述导管通过水泵与水箱连通，使用时，启动水泵运行将水箱内的水源抽入导管内再导入加水管内，最后由加水管将水源加入搅拌桶内，水源与建筑材料混合搅拌实现制备。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌桶底端壁设有连接孔，且所述连接孔与连接块尺寸匹配，使用时，使用时，搅拌桶通过连接块和连接孔的配合限位拼装。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌桶内部安装有搅拌叶，且所述搅拌叶通过转轴与连接块转动连接，使用时，通过连接块转动联动搅拌叶转动，对内部建筑材料和进行混合搅拌。
作为本发明再进一步的方案：所述机体内前部安装有驱动机，且所述驱动机通过皮带与传动轮传动连接，使用时，启动驱动机即可联动连接块转动，实现搅拌叶转动。
作为本发明再进一步的方案：所述固定杆通过螺母限定其位置，且通过螺母可调节位置，使用时，当搅拌桶安装后，手动固定杆调节位置，直至销块进入销孔内，然后通过螺母加工其位置限定，通过固定杆将搅拌桶进行限位固定，有利于提高搅拌桶的稳定性。
一种建筑工程用材料制备装置的操作方法如下：
第一步，首先将建筑工程用的材料原料加入加料斗内，通过加料斗与导料筒连通的作用，建筑材料原料直接进入导料筒内等待导送。
第二步，启动电机运行转动，电机联动导料筒内的导料螺杆转动对建筑材料原料进行导送，直至原料进入连接管内，然后导入投料管内并投入下方搅拌桶内等待搅拌制备。
第三步，启动水泵将水箱内部水源抽入导管内，再由导管将水源导入加水管内，然后手动打开加水管上的阀门即可使水源从加水管排出进入下方搅拌桶内与建筑材料原料混合等待搅拌制备。
第四步，启动机体内部驱动机运行，驱动机通过皮带和传动轮联动连接块转动，连接块联动搅拌桶内部的搅拌叶转动对建筑材料原料进行搅拌混合。
第五步，当搅拌桶内的材料搅拌制备完成后，手动打开开关阀，通过搅拌叶的转动，即可使搅拌制备好的建筑材料通过排料管排出搅拌桶外部进行施工使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，固定座通过多个螺栓安装在托板下下端四角，且升降柱和万向轮均通过螺栓与固定座拼装，使用时，通过万向轮的作用可使托板移动位置，根据施工现场需求移动其位置进行使用，然后通过升降柱的作用可使托板限定在当前位置，使用方便，且提高其功能性和实用性；通过电机、导料筒、导料螺杆和投料管的配合可自动将建筑材料原料投放进入搅拌桶内，再启动水泵可自动将水源通过加水管加入搅拌桶内与建筑材料原料进行混合搅拌制备，无需人工手动加水加料，方便快捷，减少大量人工成本，且提高其实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中侧盖的内部结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大图；
图4为本发明图1中B处放大图；
图5为本发明图2中C处放大图。
图中：1、托板；2、固定座；21、升降柱；22、万向轮；3、机体；31、侧盖；4、电机；41、外罩；42、托座；5、加料斗；6、导料筒；61、检修盖；7、连接管；71、安装片；8、接头；9、投料管；10、搅拌桶；101、底座；102、排料管；103、开关阀；104、销孔；11、安装座；111、转座；112、传动轮；113、连接块；12、固定杆；121、销块；122、滑槽；13、水箱，131、加水口；14、水泵；141、导管；15、加水管；16、固定环；17、皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种建筑工程用材料制备装置及操作方法，包括托板1，托板1下端四角均安装有固定座2，多个固定座2下端前部均安装有升降柱21，多个升降柱21后侧均安装有万向轮22，托板1上端后部安装有机体3，机体3右端壁安装有侧盖31，侧盖31内后部安装有水箱13，水箱13顶端安装有加水口131，水箱13前侧安装有水泵14，水泵14前端壁上安装有导管141，导管141外端固定连接有加水管15，机体3上端后部设有托座42，托座42上端安装有电机4，电机4上端外侧安装有外罩41，电机4前侧安装有加料斗5，加料斗5下端安装有导料筒6，导料筒6前端壁安装有检修盖61，检修盖61前端壁安装有安装片71，安装片71前端壁固定连接有连接管7，连接管7前端固定连接有接头8，接头8前端安装有投料管9，投料管9上安装有固定环16，托板1上端前部安装有安装座11，安装座11上端中部设有转座111，转座111上端安装有传动轮112，传动轮112上安装有皮带17，传动轮112上端固定连接有连接块113，连接块113上端安装有搅拌桶10，搅拌桶10下端固定连接有底座101，搅拌桶10前端壁安装有排料管102，排料管102上安装有开关阀103，底座101右端壁设有销孔104，销孔104内安装有销块121，销块121右端固定连接有固定杆12，固定杆12下端设有滑槽122。
其中，固定座2通过多个螺栓安装在托板1下下端四角，且升降柱21和万向轮22均通过螺栓与固定座2拼装，使用时，通过万向轮22的作用可使托板1移动位置，且通过升降柱21的作用可使托板1限定在当前位置，使用方便，且提高其功能性。
加料斗5通过多个螺栓安装在导料筒6上端，且加料斗5余导料筒6内部连通，使用时，首先将建筑材料放入加料斗5内部，在通过导料筒6将建筑材料导入搅拌桶10内部进行搅拌制备。
导料筒6内部安装有导料螺杆，且导料螺杆贯穿导料筒6后端壁与电机4转动连接，当加料斗5内的建筑材料进入导料筒6内部后，启动电机4联动导料螺杆转动将建筑材料导入投料管9内后排出。
投料管9通过接头8和连接管7固定连接，且投料管9出口朝下，并且投料管9出料口位于下方搅拌桶10上口中心位置，当建筑材料进入投料管9内部后，从其出口直接进入搅拌桶10内部进行搅拌制备。
加水管15贯穿机体3前端壁与导管141连通，且导管141通过水泵14与水箱13连通，使用时，启动水泵14运行将水箱13内的水源抽入导管141内再导入加水管15内，最后由加水管15将水源加入搅拌桶10内，水源与建筑材料混合搅拌实现制备。
搅拌桶10底端壁设有连接孔，且连接孔与连接块113尺寸匹配，使用时，使用时，搅拌桶10通过连接块113和连接孔的配合限位拼装。
搅拌桶10内部安装有搅拌叶，且搅拌叶通过转轴与连接块113转动连接，使用时，通过连接块113转动联动搅拌叶转动，对内部建筑材料和进行混合搅拌。
机体3内前部安装有驱动机，且驱动机通过皮带17与传动轮112传动连接，使用时，启动驱动机即可联动连接块113转动，实现搅拌叶转动。
固定杆12通过螺母限定其位置，且通过螺母可调节位置，使用时，当搅拌桶10安装后，手动固定杆12调节位置，直至销块121进入销孔104内，然后通过螺母加工其位置限定，通过固定杆12将搅拌桶10进行限位固定，有利于提高搅拌桶10的稳定性。
一种建筑工程用材料制备装置的操作方法如下：
第一步，首先将建筑工程用的材料原料加入加料斗5内，通过加料斗5与导料筒6连通的作用，建筑材料原料直接进入导料筒6内等待导送。
第二步，启动电机4运行转动，电机4联动导料筒6内的导料螺杆转动对建筑材料原料进行导送，直至原料进入连接管7内，然后导入投料管7内并投入下方搅拌桶10内等待搅拌制备。
第三步，启动水泵14将水箱13内部水源抽入导管141内，再由导管141将水源导入加水管15内，然后手动打开加水管15上的阀门即可使水源从加水管15排出进入下方搅拌桶10内与建筑材料原料混合等待搅拌制备。
第四步，启动机体3内部驱动机运行，驱动机通过皮带17和传动轮112联动连接块113转动，连接块113联动搅拌桶10内部的搅拌叶转动对建筑材料原料进行搅拌混合。
第五步，当搅拌桶10内的材料搅拌制备完成后，手动打开开关阀103，通过搅拌叶的转动，即可使搅拌制备好的建筑材料通过排料管102排出搅拌桶10外部进行施工使用。
本发明的工作原理是：固定座2通过多个螺栓安装在托板1下下端四角，且升降柱21和万向轮22均通过螺栓与固定座2拼装，使用时，通过万向轮22的作用可使托板1移动位置，且通过升降柱21的作用可使托板1限定在当前位置，使用方便，且提高其功能性，加料斗5通过多个螺栓安装在导料筒6上端，且加料斗5余导料筒6内部连通，使用时，首先将建筑材料放入加料斗5内部，在通过导料筒6将建筑材料导入搅拌桶10内部进行搅拌制备，导料筒6内部安装有导料螺杆，且导料螺杆贯穿导料筒6后端壁与电机4转动连接，当加料斗5内的建筑材料进入导料筒6内部后，启动电机4联动导料螺杆转动将建筑材料导入投料管9内后排出，投料管9通过接头8和连接管7固定连接，且投料管9出口朝下，并且投料管9出料口位于下方搅拌桶10上口中心位置，当建筑材料进入投料管9内部后，从其出口直接进入搅拌桶10内部进行搅拌制备，搅拌桶10底端壁设有连接孔，且连接孔与连接块113尺寸匹配，使用时，使用时，搅拌桶10通过连接块113和连接孔的配合限位拼装，搅拌桶10内部安装有搅拌叶，且搅拌叶通过转轴与连接块113转动连接，使用时，通过连接块113转动联动搅拌叶转动，对内部建筑材料和进行混合搅拌，机体3内前部安装有驱动机，且驱动机通过皮带17与传动轮112传动连接，使用时，启动驱动机即可联动连接块113转动，实现搅拌叶转动，固定杆12通过螺母限定其位置，且通过螺母可调节位置，使用时，当搅拌桶10安装后，手动固定杆12调节位置，直至销块121进入销孔104内，然后通过螺母加工其位置限定，通过固定杆12将搅拌桶10进行限位固定，有利于提高搅拌桶10的稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种建筑工程用材料制备装置及操作方法，包括托板(1)，其特征在于：所述托板(1)下端四角均安装有固定座(2)，多个所述固定座(2)下端前部均安装有升降柱(21)，多个所述升降柱(21)后侧均安装有万向轮(22)，所述托板(1)上端后部安装有机体(3)，所述机体(3)右端壁安装有侧盖(31)，所述侧盖(31)内后部安装有水箱(13)，所述水箱(13)顶端安装有加水口(131)，所述水箱(13)前侧安装有水泵(14)，所述水泵(14)前端壁上安装有导管(141)，所述导管(141)外端固定连接有加水管(15)，所述机体(3)上端后部设有托座(42)，所述托座(42)上端安装有电机(4)，所述电机(4)上端外侧安装有外罩(41)，所述电机(4)前侧安装有加料斗(5)，所述加料斗(5)下端安装有导料筒(6)，所述导料筒(6)前端壁安装有检修盖(61)，所述检修盖(61)前端壁安装有安装片(71)，所述安装片(71)前端壁固定连接有连接管(7)，所述连接管(7)前端固定连接有接头(8)，所述接头(8)前端安装有投料管(9)，所述投料管(9)上安装有固定环(16)，所述托板(1)上端前部安装有安装座(11)，所述安装座(11)上端中部设有转座(111)，所述转座(111)上端安装有传动轮(112)，所述传动轮(112)上安装有皮带(17)，所述传动轮(112)上端固定连接有连接块(113)，所述连接块(113)上端安装有搅拌桶(10)，所述搅拌桶(10)下端固定连接有底座(101)，所述搅拌桶(10)前端壁安装有排料管(102)，所述排料管(102)上安装有开关阀(103)，所述底座(101)右端壁设有销孔(104)，所述销孔(104)内安装有销块(121)，所述销块(121)右端固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)下端设有滑槽(122)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用材料制备装置，其特征在于：所述固定座(2)通过多个螺栓安装在托板(1)下下端四角，且所述升降柱(21)和万向轮(22)均通过螺栓与固定座(2)拼装。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用材料制备装置，其特征在于：所述加料斗(5)通过多个螺栓安装在导料筒(6)上端，且所述加料斗(5)余导料筒(6)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用材料制备装置，其特征在于：所述导料筒(6)内部安装有导料螺杆，且所述导料螺杆贯穿导料筒(6)后端壁与电机(4)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用材料制备装置及操作方法，其特征在于：所述投料管(9)通过接头(8)和连接管(7)固定连接，且所述投料管(9)出口朝下，并且所述投料管(9)出料口位于下方搅拌桶(10)上口中心位置。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用材料制备装置，其特征在于：所述加水管(15)贯穿机体(3)前端壁与导管(141)连通，且所述导管(141)通过水泵(14)与水箱(13)连通。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用材料制备装置，其特征在于：所述搅拌桶(10)底端壁设有连接孔，且所述连接孔与连接块(113)尺寸匹配。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用材料制备装置，其特征在于：所述搅拌桶(10)内部安装有搅拌叶，且所述搅拌叶通过转轴与连接块(113)转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种建筑工程用材料制备装置，其特征在于：所述机体(3)内前部安装有驱动机，且所述驱动机通过皮带(17)与传动轮(112)传动连接。
10.根据权利要求1所述的一种建筑工程用材料制备装置，其特征在于：所述固定杆(12)通过螺母限定其位置，且通过螺母可调节位置。
11.根据权利要求1至10所述的一种建筑工程用材料制备装置的操作方法如下：
第一步，首先将建筑工程用的材料原料加入加料斗5内，通过加料斗5与导料筒6连通的作用，建筑材料原料直接进入导料筒6内等待导送。
第二步，启动电机4运行转动，电机4联动导料筒6内的导料螺杆转动对建筑材料原料进行导送，直至原料进入连接管7内，然后导入投料管7内并投入下方搅拌桶10内等待搅拌制备。
第三步，启动水泵14将水箱13内部水源抽入导管141内，再由导管141将水源导入加水管15内，然后手动打开加水管15上的阀门即可使水源从加水管15排出进入下方搅拌桶10内与建筑材料原料混合等待搅拌制备。
第四步，启动机体3内部驱动机运行，驱动机通过皮带17和传动轮112联动连接块113转动，连接块113联动搅拌桶10内部的搅拌叶转动对建筑材料原料进行搅拌混合。
第五步，当搅拌桶10内的材料搅拌制备完成后，手动打开开关阀103，通过搅拌叶的转动，即可使搅拌制备好的建筑材料通过排料管102排出搅拌桶10外部进行施工使用。
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