CN113170624A - 一种种子浸种处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种浸种装置,更具体的说是一种种子浸种处理装置,包括浸种液混合处理机构、浸种箱机构,装置能够同步完成两种浸种原液的加入并进行搅拌处理,装置能够保证原液的低温并将气体换来的热量输入到浸种环节,装置能够进行恒温浸种并充分的将种子与浸种混合液混合,装置能够排出种子并完成种子和浸种混合液的分离,所述的浸种液混合处理机构与浸种箱机构相连。

Description

一种种子浸种处理装置
技术领域
本发明涉及一种浸种装置,更具体的说是一种种子浸种处理装置。
背景技术
在种子播种前,需要对种子进行浸种处理,传统的浸种手段,大多通过人工来进行,机械化的浸种也存在搅拌不充分,浸种液混合不充分,需要单独的空气加入才能满足浸种所需要的空气,所以设计了一种种子浸种处理装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种种子浸种处理装置,装置能够同步完成两种浸种原液的加入并进行搅拌处理,装置能够保证原液的低温并将气体换来的热量输入到浸种环节,装置能够进行恒温浸种并充分的将种子与浸种混合液混合,装置能够排出种子并完成种子和浸种混合液的分离。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种浸种装置,更具体的说是一种种子浸种处理装置,包括浸种液混合处理机构、浸种箱机构,装置能够同步完成两种浸种原液的加入并进行搅拌处理,装置能够保证原液的低温并将气体换来的热量输入到浸种环节,装置能够进行恒温浸种并充分的将种子与浸种混合液混合,装置能够排出种子并完成种子和浸种混合液的分离。
所述的浸种液混合处理机构与浸种箱机构相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种种子浸种处理装置所述的浸种液混合处理机构包括第一基座、进气单向阀、进气管、带支腿压力变化箱、出气管、出气喷出管、皮带轮、带支腿混合箱、混合出液管、预混合管、进入管I、进入管II、辅助管支撑、排风管、带轴承座箱体、第一带法兰补充管、第二带法兰补充管、带支腿原液箱、电机、联轴器、带轴凸轮、会和箱、原液输出管I、原液输出管II、换热管I、换热管II、负压箱、滑槽、过滤网板、进风口、负压箱支撑、中空轴、带轴滑轮、滑轮支撑、滑轮支撑配合槽、两用阀体、连通通道、排水单向阀、连通口、混合腔、出气单向阀、搅动叶片、分流槽、中空转动盘、活塞、方孔、方孔I、方柱、进水单向阀、弹簧、压力变化腔、第二原液腔、隔板、第一原液腔、风轮,第一基座与带支腿压力变化箱相连,进气单向阀设置在进气管内,进气管与带支腿压力变化箱相连且连通,带支腿压力变化箱与出气管相连且连通,出气管与出气喷出管相连且连通,出气喷出管与中空轴转动连接,中空轴与皮带轮相连,中空轴与带支腿混合箱转动连接,带支腿混合箱与第一基座相连,带支腿混合箱与混合出液管相连且连通,带支腿混合箱上设有连通口,连通口与预混合管相连通,预混合管与带支腿混合箱相连,预混合管与进入管I相连且连通,预混合管与进入管II相连且连通,第一基座与辅助管支撑相连,辅助管支撑与排风管相连,排风管与会和箱相连且连通,带轴承座箱体与带支腿压力变化箱相连,带轴承座箱体内设有压力变化腔,进入管I和进入管II均与带轴承座箱体相连,进入管I和进入管II均与压力变化腔相连通,第一带法兰补充管和第二带法兰补充管均与带支腿原液箱相连,电机与带轴承座箱体相连,电机与联轴器相连,联轴器与带轴凸轮相连,带轴凸轮与带轴承座箱体转动连接,换热管I和换热管II均与会和箱相连通,原液输出管I和原液输出管II均与带支腿原液箱相连,原液输出管I与第二原液腔相连通,原液输出管II与第一原液腔相连通,隔板设置在带支腿原液箱内,隔板将带支腿原液箱内部分成第二原液腔和第一原液腔,第二原液腔与第二带法兰补充管相连通,第一原液腔与第一带法兰补充管相连通,换热管I与负压箱相连且连通,换热管I穿过第二原液腔,换热管I与会和箱相连且连通,换热管II与负压箱相连且连通,换热管II穿过第一原液腔,换热管II与会和箱相连且连通,负压箱与带轴承座箱体相连,滑槽设置在负压箱上,过滤网板与滑槽滑动连接,进风口设置在负压箱上,负压箱支撑与带轴承座箱体相连,负压箱支撑与负压箱相连,带轴滑轮与带轴凸轮相接触,带轴滑轮与滑轮支撑转动连接,滑轮支撑与滑轮支撑配合槽滑动连接,滑轮支撑配合槽设置在带轴承座箱体上,滑轮支撑与两用阀体相连,两用阀体上设有连通通道,两用阀体与压力变化腔滑动连接,原液输出管I和原液输出管II均与压力变化腔相连通,排水单向阀设置在进入管I内,连通口与混合腔相连通,混合腔设置在带支腿混合箱内,混合腔与混合出液管相连通,出气单向阀设置在出气喷出管内,搅动叶片与中空转动盘相连,中空转动盘上设有分流槽,中空转动盘与中空轴相连,中空转动盘与出气喷出管转动连接,活塞与带支腿压力变化箱滑动连接,带支腿压力变化箱上设有方孔,方孔I设置在带轴承座箱体的下端面上,方柱与方孔滑动连接,方柱与方孔I滑动连接,方柱与活塞相连,方柱与两用阀体相连,进水单向阀设置在原液输出管I内,弹簧套在方柱上,弹簧两端分别连接在两用阀体和带轴承座箱体上,风轮与带轴凸轮相连,风轮设置在负压箱内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种种子浸种处理装置所述的浸种箱机构包括第二基座、带法兰废液管、支腿、带支腿加速箱、负压管、汇集箱、种子排出管、浸种箱本体、混合液加入管、加入管支撑、水泵、转轴、齿轮、齿轮I、加速轮轴、加热圈座、支撑杆、顶部孔、流体罩、侧开孔、搅拌轮、排水孔、加速轮、联轴器I、电机I、液压缸、液压杆、闸门、闸门槽,第二基座与支腿相连,支腿与浸种箱本体相连,带法兰废液管与带支腿加速箱相连且连通,带支腿加速箱与负压管相连且连通,负压管与汇集箱相连且连通,汇集箱与种子排出管相连,种子排出管与浸种箱本体相连且连通,混合液加入管与加入管支撑相连,加入管支撑与浸种箱本体相连,加入管支撑与水泵相连,水泵与第二基座相连,转轴与浸种箱本体转动连接,转轴与齿轮相连,齿轮与齿轮I相啮合,齿轮I与加速轮轴相连,加速轮轴与带支腿加速箱转动连接,加热圈座与支撑杆相连,支撑杆与流体罩相连,流体罩与浸种箱本体相连,流体罩上设有顶部孔和侧开孔,搅拌轮与转轴相连,排水孔设置在种子排出管上,加速轮与加速轮轴相连,加速轮轴与联轴器I相连,联轴器I与电机I相连,电机I与第二基座相连,液压缸与浸种箱本体相连,液压缸与液压杆相连,液压杆与闸门相连,闸门与闸门槽滑动连接,闸门槽设置在种子排出管上,混合出液管与水泵相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种种子浸种处理装置所述的皮带轮设置配套驱动电机、电机驱动皮带轮和三角带,通过配套驱动电机带动电机驱动皮带轮转动,电机驱动皮带轮通过三角带带动皮带轮进行转动,实现对皮带轮的转动驱动。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种种子浸种处理装置所述的带轴凸轮转动到自身的长边竖直向下时,连通通道将进入管II和原液输出管II连通起来,此时达到弹簧的压缩极限。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种种子浸种处理装置所述的排风管深入浸种箱本体内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种种子浸种处理装置所述的顶部孔、侧开孔和排水孔的直径均小于种子的直径。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种种子浸种处理装置所述的汇集箱与水平面的倾斜角度为45度。
本发明一种种子浸种处理装置的有益效果为:
本发明一种种子浸种处理装置,装置能够同步完成两种浸种原液的加入并进行搅拌处理,装置能够保证原液的低温并将气体换来的热量输入到浸种环节,装置能够进行恒温浸种并充分的将种子与浸种混合液混合,装置能够排出种子并完成种子和浸种混合液的分离。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种种子浸种处理装置的结构示意图一。
图2为本发明一种种子浸种处理装置的结构示意图二。
图3为本发明一种种子浸种处理装置的结构示意图三。
图4为本发明一种种子浸种处理装置的结构示意图四。
图5为本发明一种种子浸种处理装置的结构示意图五。
图6为本发明一种种子浸种处理装置的浸种液混合处理机构1的结构示意图一。
图7为本发明一种种子浸种处理装置的浸种液混合处理机构1的结构示意图二。
图8为本发明一种种子浸种处理装置的浸种液混合处理机构1的结构示意图三。
图9为本发明一种种子浸种处理装置的浸种液混合处理机构1的结构示意图四。
图10为本发明一种种子浸种处理装置的浸种液混合处理机构1的结构示意图五。
图11为本发明一种种子浸种处理装置的浸种液混合处理机构1的结构示意图六。
图12为本发明一种种子浸种处理装置的浸种液混合处理机构1的结构示意图七。
图13为本发明一种种子浸种处理装置的浸种液混合处理机构1的结构示意图八。
图14为本发明一种种子浸种处理装置的浸种箱机构2的结构示意图一。
图15为本发明一种种子浸种处理装置的浸种箱机构2的结构示意图二。
图16为本发明一种种子浸种处理装置的浸种箱机构2的结构示意图三。
图17为本发明一种种子浸种处理装置的浸种箱机构2的结构示意图四。
图中:浸种液混合处理机构1;第一基座1-1;进气单向阀1-2;进气管1-3;带支腿压力变化箱1-4;出气管1-5;出气喷出管1-6;皮带轮1-7;带支腿混合箱1-8;混合出液管1-9;预混合管1-10;进入管I1-11;进入管II1-12;辅助管支撑1-13;排风管1-14;带轴承座箱体1-15;第一带法兰补充管1-16;第二带法兰补充管1-17;带支腿原液箱1-18;电机1-19;联轴器1-20;带轴凸轮1-21;会和箱1-22;原液输出管I1-23;原液输出管II1-24;换热管I1-25;换热管II1-26;负压箱1-27;滑槽1-28;过滤网板1-29;进风口1-30;负压箱支撑1-31;中空轴1-32;带轴滑轮1-33;滑轮支撑1-34;滑轮支撑配合槽1-35;两用阀体1-36;连通通道1-37;排水单向阀1-38;连通口1-39;混合腔1-40;出气单向阀1-41;搅动叶片1-42;分流槽1-43;中空转动盘1-44;活塞1-45;方孔1-46;方孔I1-47;方柱1-48;进水单向阀1-49;弹簧1-50;压力变化腔1-51;第二原液腔1-52;隔板1-53;第一原液腔1-54;风轮1-55;浸种箱机构2;第二基座2-1;带法兰废液管2-2;支腿2-3;带支腿加速箱2-4;负压管2-5;汇集箱2-6;种子排出管2-7;浸种箱本体2-8;混合液加入管2-9;加入管支撑2-10;水泵2-11;转轴2-12;齿轮2-13;齿轮I2-14;加速轮轴2-15;加热圈座2-16;支撑杆2-17;顶部孔2-18;流体罩2-19;侧开孔2-20;搅拌轮2-21;排水孔2-22;加速轮2-23;联轴器I2-24;电机I2-25;液压缸2-26;液压杆2-27;闸门2-28;闸门槽2-29。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本发明涉及一种浸种装置,更具体的说是一种种子浸种处理装置,包括浸种液混合处理机构1、浸种箱机构2,装置能够同步完成两种浸种原液的加入并进行搅拌处理,装置能够保证原液的低温并将气体换来的热量输入到浸种环节,装置能够进行恒温浸种并充分的将种子与浸种混合液混合,装置能够排出种子并完成种子和浸种混合液的分离。
所述的浸种液混合处理机构1与浸种箱机构2相连。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的浸种液混合处理机构1包括第一基座1-1、进气单向阀1-2、进气管1-3、带支腿压力变化箱1-4、出气管1-5、出气喷出管1-6、皮带轮1-7、带支腿混合箱1-8、混合出液管1-9、预混合管1-10、进入管I1-11、进入管II1-12、辅助管支撑1-13、排风管1-14、带轴承座箱体1-15、第一带法兰补充管1-16、第二带法兰补充管1-17、带支腿原液箱1-18、电机1-19、联轴器1-20、带轴凸轮1-21、会和箱1-22、原液输出管I1-23、原液输出管II1-24、换热管I1-25、换热管II1-26、负压箱1-27、滑槽1-28、过滤网板1-29、进风口1-30、负压箱支撑1-31、中空轴1-32、带轴滑轮1-33、滑轮支撑1-34、滑轮支撑配合槽1-35、两用阀体1-36、连通通道1-37、排水单向阀1-38、连通口1-39、混合腔1-40、出气单向阀1-41、搅动叶片1-42、分流槽1-43、中空转动盘1-44、活塞1-45、方孔1-46、方孔I1-47、方柱1-48、进水单向阀1-49、弹簧1-50、压力变化腔1-51、第二原液腔1-52、隔板1-53、第一原液腔1-54、风轮1-55,第一基座1-1与带支腿压力变化箱1-4相连,进气单向阀1-2设置在进气管1-3内,进气管1-3与带支腿压力变化箱1-4相连且连通,带支腿压力变化箱1-4与出气管1-5相连且连通,出气管1-5与出气喷出管1-6相连且连通,出气喷出管1-6与中空轴1-32转动连接,中空轴1-32与皮带轮1-7相连,中空轴1-32与带支腿混合箱1-8转动连接,带支腿混合箱1-8与第一基座1-1相连,带支腿混合箱1-8与混合出液管1-9相连且连通,带支腿混合箱1-8上设有连通口1-39,连通口1-39与预混合管1-10相连通,预混合管1-10与带支腿混合箱1-8相连,预混合管1-10与进入管I1-11相连且连通,预混合管1-10与进入管II1-12相连且连通,第一基座1-1与辅助管支撑1-13相连,辅助管支撑1-13与排风管1-14相连,排风管1-14与会和箱1-22相连且连通,带轴承座箱体1-15与带支腿压力变化箱1-4相连,带轴承座箱体1-15内设有压力变化腔1-51,进入管I1-11和进入管II1-12均与带轴承座箱体1-15相连,进入管I1-11和进入管II1-12均与压力变化腔1-51相连通,第一带法兰补充管1-16和第二带法兰补充管1-17均与带支腿原液箱1-18相连,电机1-19与带轴承座箱体1-15相连,电机1-19与联轴器1-20相连,联轴器1-20与带轴凸轮1-21相连,带轴凸轮1-21与带轴承座箱体1-15转动连接,换热管I1-25和换热管II1-26均与会和箱1-22相连通,原液输出管I1-23和原液输出管II1-24均与带支腿原液箱1-18相连,原液输出管I1-23与第二原液腔1-52相连通,原液输出管II1-24与第一原液腔1-54相连通,隔板1-53设置在带支腿原液箱1-18内,隔板1-53将带支腿原液箱1-18内部分成第二原液腔1-52和第一原液腔1-54,第二原液腔1-52与第二带法兰补充管1-17相连通,第一原液腔1-54与第一带法兰补充管1-16相连通,换热管I1-25与负压箱1-27相连且连通,换热管I1-25穿过第二原液腔1-52,换热管I1-25与会和箱1-22相连且连通,换热管II1-26与负压箱1-27相连且连通,换热管II1-26穿过第一原液腔1-54,换热管II1-26与会和箱1-22相连且连通,负压箱1-27与带轴承座箱体1-15相连,滑槽1-28设置在负压箱1-27上,过滤网板1-29与滑槽1-28滑动连接,进风口1-30设置在负压箱1-27上,负压箱支撑1-31与带轴承座箱体1-15相连,负压箱支撑1-31与负压箱1-27相连,带轴滑轮1-33与带轴凸轮1-21相接触,带轴滑轮1-33与滑轮支撑1-34转动连接,滑轮支撑1-34与滑轮支撑配合槽1-35滑动连接,滑轮支撑配合槽1-35设置在带轴承座箱体1-15上,滑轮支撑1-34与两用阀体1-36相连,两用阀体1-36上设有连通通道1-37,两用阀体1-36与压力变化腔1-51滑动连接,原液输出管I1-23和原液输出管II1-24均与压力变化腔1-51相连通,排水单向阀1-38设置在进入管I1-11内,连通口1-39与混合腔1-40相连通,混合腔1-40设置在带支腿混合箱1-8内,混合腔1-40与混合出液管1-9相连通,出气单向阀1-41设置在出气喷出管1-6内,搅动叶片1-42与中空转动盘1-44相连,中空转动盘1-44上设有分流槽1-43,中空转动盘1-44与中空轴1-32相连,中空转动盘1-44与出气喷出管1-6转动连接,活塞1-45与带支腿压力变化箱1-4滑动连接,带支腿压力变化箱1-4上设有方孔1-46,方孔I1-47设置在带轴承座箱体1-15的下端面上,方柱1-48与方孔1-46滑动连接,方柱1-48与方孔I1-47滑动连接,方柱1-48与活塞1-45相连,方柱1-48与两用阀体1-36相连,进水单向阀1-49设置在原液输出管I1-23内,弹簧1-50套在方柱1-48上,弹簧1-50两端分别连接在两用阀体1-36和带轴承座箱体1-15上,风轮1-55与带轴凸轮1-21相连,风轮1-55设置在负压箱1-27内,装置使用前,第一带法兰补充管1-16和第二带法兰补充管1-17分别连接不同的可持续加入浸种原液的管道,电机1-19运转带动联轴器1-20进行转动,联轴器1-20会带动带轴凸轮1-21进行转动,带轴凸轮1-21会通过与弹簧1-50的配合带动带轴滑轮1-33进行上下往复运动,带轴滑轮1-33会通过滑轮支撑1-34带动两用阀体1-36进行上下往复运动,带轴凸轮1-21转动到自身的长边竖直向下时,连通通道1-37将进入管II1-12和原液输出管II1-24连通起来,此时达到弹簧1-50的压缩极限,第一原液腔1-54内的原液会从原液输出管II1-24经过连通通道1-37、进入管II1-12进入到预混合管1-10内,两用阀体1-36向下运动的过程中会对压力变化腔1-51内的预存的第二原液腔1-52内的液体进行加压然后冲开排水单向阀1-38进入到预混合管1-10内,当弹簧1-50向上回弹带动两用阀体1-36复位时,连通通道1-37与原液输出管II1-24断开,停止加入第一原液腔1-54内的原液,然后第二原液腔1-52内的原液会冲开进水单向阀1-49补充到压力变化腔1-51内,这样就可以间歇让两种原液一同进入到预混合管1-10内,皮带轮1-7设置的配套驱动电机与电机1-19同步运转,配套驱动电机带动电机驱动皮带轮转动,电机驱动皮带轮通过三角带带动皮带轮1-7进行转动,实现对皮带轮1-7的转动驱动,皮带轮1-7转动会带动中空轴1-32进行转动,中空轴1-32会带动中空转动盘1-44进行转动,中空转动盘1-44会带动搅动叶片1-42和分流槽1-43同步转动,在加入两种原液的过程中,两用阀体1-36向下运动时还会通过方柱1-48带动活塞1-45向下运动对带支腿压力变化箱1-4内的空气进行加压然后冲开出气单向阀1-41向上喷出,预混合管1-10内两种原液会进行预混合然后向下运动遇到从出气单向阀1-41向上喷出的气体,会形成短暂的悬浮作用,配合转动的搅动叶片1-42和分流槽1-43,对两种液体进行悬浮搅拌,液体会被分流槽1-43甩向四周然后继续被搅动叶片1-42搅拌,从而充分对两种原液进行混合,达到制作浸种原液的作用,混合后的混合液从混合出液管1-9进入到水泵2-11内然后通过混合液加入管2-9泵入到浸种箱本体2-8内,在带轴凸轮1-21转动时会带动风轮1-55进行转动,风轮1-55形成风力,将外界空气从进风口1-30经过过滤网板1-29过滤后进入到负压箱1-27内,起到净化空气的作用,然后气体会分流,分别进入到换热管I1-25和换热管II1-26内,换热管I1-25内的气流会将第二原液腔1-52内液体的热量带走,换热管II1-26会将第一原液腔1-54内液体的热量带走,然后一同汇入会和箱1-22内然后经过排风管1-14进入到浸种箱本体2-8内,浸种箱本体2-8内加入需要浸种的种子,浸种混合液充满浸种箱本体2-8,排风管1-14插入液面以下,直接将过滤后干净的带有热量的气体注入到浸种混合液中,便于带来热量和氧气,从而为持续浸种保证氧气和辅助温度。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的浸种箱机构2包括第二基座2-1、带法兰废液管2-2、支腿2-3、带支腿加速箱2-4、负压管2-5、汇集箱2-6、种子排出管2-7、浸种箱本体2-8、混合液加入管2-9、加入管支撑2-10、水泵2-11、转轴2-12、齿轮2-13、齿轮I2-14、加速轮轴2-15、加热圈座2-16、支撑杆2-17、顶部孔2-18、流体罩2-19、侧开孔2-20、搅拌轮2-21、排水孔2-22、加速轮2-23、联轴器I2-24、电机I2-25、液压缸2-26、液压杆2-27、闸门2-28、闸门槽2-29,第二基座2-1与支腿2-3相连,支腿2-3与浸种箱本体2-8相连,带法兰废液管2-2与带支腿加速箱2-4相连且连通,带支腿加速箱2-4与负压管2-5相连且连通,负压管2-5与汇集箱2-6相连且连通,汇集箱2-6与种子排出管2-7相连,种子排出管2-7与浸种箱本体2-8相连且连通,混合液加入管2-9与加入管支撑2-10相连,加入管支撑2-10与浸种箱本体2-8相连,加入管支撑2-10与水泵2-11相连,水泵2-11与第二基座2-1相连,转轴2-12与浸种箱本体2-8转动连接,转轴2-12与齿轮2-13相连,齿轮2-13与齿轮I2-14相啮合,齿轮I2-14与加速轮轴2-15相连,加速轮轴2-15与带支腿加速箱2-4转动连接,加热圈座2-16与支撑杆2-17相连,支撑杆2-17与流体罩2-19相连,流体罩2-19与浸种箱本体2-8相连,流体罩2-19上设有顶部孔2-18和侧开孔2-20,搅拌轮2-21与转轴2-12相连,排水孔2-22设置在种子排出管2-7上,加速轮2-23与加速轮轴2-15相连,加速轮轴2-15与联轴器I2-24相连,联轴器I2-24与电机I2-25相连,电机I2-25与第二基座2-1相连,液压缸2-26与浸种箱本体2-8相连,液压缸2-26与液压杆2-27相连,液压杆2-27与闸门2-28相连,闸门2-28与闸门槽2-29滑动连接,闸门槽2-29设置在种子排出管2-7上,混合出液管1-9与水泵2-11相连,通过电机I2-25运转带动联轴器I2-24进行转动,联轴器I2-24会带动加速轮轴2-15进行转动,加速轮轴2-15会通过齿轮I2-14带动齿轮2-13进行转动,齿轮2-13会带动转轴2-12进行转动,转轴2-12会带动搅拌轮2-21进行转动,搅拌轮2-21会将浸种混合液从侧开孔2-20加速甩出,然后向上升起然后从加热圈座2-16的中空处下落然后从顶部孔2-18回流到流体罩2-19内,浸种混合液的上述流动过程中会带动种子进行运动,从而使种子和浸种混合液充分搅拌接触,加热圈座2-16此过程中进行加热,使液体保持浸种所需要的温度,加热圈座2-16在浸种混合液进行环流的过程中起到充分与液体接触进行换热,然后让液体流动符合环流规律,配合排风管1-14输入的带有热量的气体,从而实现浸种所需要的环境,浸种结束后,通过液压缸2-26带动液压杆2-27向上拉动闸门2-28,闸门2-28向上运动会使浸种箱本体2-8内的种子和混合液一同向种子排出管2-7内流动,此时旋转的搅拌轮2-21会让液体更好的向种子排出管2-7内流动,从而带动种子一同运动,排料的存留少,加速轮轴2-15转动时会带动加速轮2-23进行转动,从而在负压管2-5内形成负压,混合液会从排水孔2-22漏入汇集箱2-6内,配合负压管2-5内的负压,将混合液迅速吸入带支腿加速箱2-4内然后排入带法兰废液管2-2内,带法兰废液管2-2在使用前外接废水排放管,这样就将混合废液排走了,这个负压可以将废液迅速和种子分离开,从而使种子排出管2-7排出的种子含水量少,便于晾晒。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的皮带轮1-7设置配套驱动电机、电机驱动皮带轮和三角带,通过配套驱动电机带动电机驱动皮带轮转动,电机驱动皮带轮通过三角带带动皮带轮1-7进行转动,实现对皮带轮1-7的转动驱动。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的带轴凸轮1-21转动到自身的长边竖直向下时,连通通道1-37将进入管II1-12和原液输出管II1-24连通起来,此时达到弹簧1-50的压缩极限。
具体实施方式六:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的排风管1-14深入浸种箱本体2-8内。
具体实施方式七:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的顶部孔2-18、侧开孔2-20和排水孔2-22的直径均小于种子的直径。
具体实施方式八:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的汇集箱2-6与水平面的倾斜角度为45度。
本装置的工作原理为:装置能够同步完成两种浸种原液的加入并进行搅拌处理,装置使用前,第一带法兰补充管1-16和第二带法兰补充管1-17分别连接不同的可持续加入浸种原液的管道,电机1-19运转带动联轴器1-20进行转动,联轴器1-20会带动带轴凸轮1-21进行转动,带轴凸轮1-21会通过与弹簧1-50的配合带动带轴滑轮1-33进行上下往复运动,带轴滑轮1-33会通过滑轮支撑1-34带动两用阀体1-36进行上下往复运动,带轴凸轮1-21转动到自身的长边竖直向下时,连通通道1-37将进入管II1-12和原液输出管II1-24连通起来,此时达到弹簧1-50的压缩极限,第一原液腔1-54内的原液会从原液输出管II1-24经过连通通道1-37、进入管II1-12进入到预混合管1-10内,两用阀体1-36向下运动的过程中会对压力变化腔1-51内的预存的第二原液腔1-52内的液体进行加压然后冲开排水单向阀1-38进入到预混合管1-10内,当弹簧1-50向上回弹带动两用阀体1-36复位时,连通通道1-37与原液输出管II1-24断开,停止加入第一原液腔1-54内的原液,然后第二原液腔1-52内的原液会冲开进水单向阀1-49补充到压力变化腔1-51内,这样就可以间歇让两种原液一同进入到预混合管1-10内,皮带轮1-7设置的配套驱动电机与电机1-19同步运转,配套驱动电机带动电机驱动皮带轮转动,电机驱动皮带轮通过三角带带动皮带轮1-7进行转动,实现对皮带轮1-7的转动驱动,皮带轮1-7转动会带动中空轴1-32进行转动,中空轴1-32会带动中空转动盘1-44进行转动,中空转动盘1-44会带动搅动叶片1-42和分流槽1-43同步转动,在加入两种原液的过程中,两用阀体1-36向下运动时还会通过方柱1-48带动活塞1-45向下运动对带支腿压力变化箱1-4内的空气进行加压然后冲开出气单向阀1-41向上喷出,预混合管1-10内两种原液会进行预混合然后向下运动遇到从出气单向阀1-41向上喷出的气体,会形成短暂的悬浮作用,配合转动的搅动叶片1-42和分流槽1-43,对两种液体进行悬浮搅拌,液体会被分流槽1-43甩向四周然后继续被搅动叶片1-42搅拌,从而充分对两种原液进行混合,达到制作浸种原液的作用,混合后的混合液从混合出液管1-9进入到水泵2-11内然后通过混合液加入管2-9泵入到浸种箱本体2-8内;装置能够保证原液的低温并将气体换来的热量输入到浸种环节,在带轴凸轮1-21转动时会带动风轮1-55进行转动,风轮1-55形成风力,将外界空气从进风口1-30经过过滤网板1-29过滤后进入到负压箱1-27内,起到净化空气的作用,然后气体会分流,分别进入到换热管I1-25和换热管II1-26内,换热管I1-25内的气流会将第二原液腔1-52内液体的热量带走,换热管II1-26会将第一原液腔1-54内液体的热量带走,然后一同汇入会和箱1-22内然后经过排风管1-14进入到浸种箱本体2-8内,浸种箱本体2-8内加入需要浸种的种子,浸种混合液充满浸种箱本体2-8,排风管1-14插入液面以下,直接将过滤后干净的带有热量的气体注入到浸种混合液中,便于带来热量和氧气,从而为持续浸种保证氧气和辅助温度;装置能够进行恒温浸种并充分的将种子与浸种混合液混合,通过电机I2-25运转带动联轴器I2-24进行转动,联轴器I2-24会带动加速轮轴2-15进行转动,加速轮轴2-15会通过齿轮I2-14带动齿轮2-13进行转动,齿轮2-13会带动转轴2-12进行转动,转轴2-12会带动搅拌轮2-21进行转动,搅拌轮2-21会将浸种混合液从侧开孔2-20加速甩出,然后向上升起然后从加热圈座2-16的中空处下落然后从顶部孔2-18回流到流体罩2-19内,浸种混合液的上述流动过程中会带动种子进行运动,从而使种子和浸种混合液充分搅拌接触,加热圈座2-16此过程中进行加热,使液体保持浸种所需要的温度,加热圈座2-16在浸种混合液进行环流的过程中起到充分与液体接触进行换热,然后让液体流动符合环流规律,配合排风管1-14输入的带有热量的气体,从而实现浸种所需要的环境;装置能够排出种子并完成种子和浸种混合液的分离,浸种结束后,通过液压缸2-26带动液压杆2-27向上拉动闸门2-28,闸门2-28向上运动会使浸种箱本体2-8内的种子和混合液一同向种子排出管2-7内流动,此时旋转的搅拌轮2-21会让液体更好的向种子排出管2-7内流动,从而带动种子一同运动,排料的存留少,加速轮轴2-15转动时会带动加速轮2-23进行转动,从而在负压管2-5内形成负压,混合液会从排水孔2-22漏入汇集箱2-6内,配合负压管2-5内的负压,将混合液迅速吸入带支腿加速箱2-4内然后排入带法兰废液管2-2内,带法兰废液管2-2在使用前外接废水排放管,这样就将混合废液排走了,这个负压可以将废液迅速和种子分离开,从而使种子排出管2-7排出的种子含水量少,便于晾晒。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种种子浸种处理装置,包括浸种液混合处理机构(1)、浸种箱机构(2),其特征在于:所述的浸种液混合处理机构(1)与浸种箱机构(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种种子浸种处理装置,其特征在于:所述的浸种液混合处理机构(1)包括第一基座(1-1)、进气单向阀(1-2)、进气管(1-3)、带支腿压力变化箱(1-4)、出气管(1-5)、出气喷出管(1-6)、皮带轮(1-7)、带支腿混合箱(1-8)、混合出液管(1-9)、预混合管(1-10)、进入管I(1-11)、进入管II(1-12)、辅助管支撑(1-13)、排风管(1-14)、带轴承座箱体(1-15)、第一带法兰补充管(1-16)、第二带法兰补充管(1-17)、带支腿原液箱(1-18)、电机(1-19)、联轴器(1-20)、带轴凸轮(1-21)、会和箱(1-22)、原液输出管I(1-23)、原液输出管II(1-24)、换热管I(1-25)、换热管II(1-26)、负压箱(1-27)、滑槽(1-28)、过滤网板(1-29)、进风口(1-30)、负压箱支撑(1-31)、中空轴(1-32)、带轴滑轮(1-33)、滑轮支撑(1-34)、滑轮支撑配合槽(1-35)、两用阀体(1-36)、连通通道(1-37)、排水单向阀(1-38)、连通口(1-39)、混合腔(1-40)、出气单向阀(1-41)、搅动叶片(1-42)、分流槽(1-43)、中空转动盘(1-44)、活塞(1-45)、方孔(1-46)、方孔I(1-47)、方柱(1-48)、进水单向阀(1-49)、弹簧(1-50)、压力变化腔(1-51)、第二原液腔(1-52)、隔板(1-53)、第一原液腔(1-54)、风轮(1-55),第一基座(1-1)与带支腿压力变化箱(1-4)相连,进气单向阀(1-2)设置在进气管(1-3)内,进气管(1-3)与带支腿压力变化箱(1-4)相连且连通,带支腿压力变化箱(1-4)与出气管(1-5)相连且连通,出气管(1-5)与出气喷出管(1-6)相连且连通,出气喷出管(1-6)与中空轴(1-32)转动连接,中空轴(1-32)与皮带轮(1-7)相连,中空轴(1-32)与带支腿混合箱(1-8)转动连接,带支腿混合箱(1-8)与第一基座(1-1)相连,带支腿混合箱(1-8)与混合出液管(1-9)相连且连通,带支腿混合箱(1-8)上设有连通口(1-39),连通口(1-39)与预混合管(1-10)相连通,预混合管(1-10)与带支腿混合箱(1-8)相连,预混合管(1-10)与进入管I(1-11)相连且连通,预混合管(1-10)与进入管II(1-12)相连且连通,第一基座(1-1)与辅助管支撑(1-13)相连,辅助管支撑(1-13)与排风管(1-14)相连,排风管(1-14)与会和箱(1-22)相连且连通,带轴承座箱体(1-15)与带支腿压力变化箱(1-4)相连,带轴承座箱体(1-15)内设有压力变化腔(1-51),进入管I(1-11)和进入管II(1-12)均与带轴承座箱体(1-15)相连,进入管I(1-11)和进入管II(1-12)均与压力变化腔(1-51)相连通,第一带法兰补充管(1-16)和第二带法兰补充管(1-17)均与带支腿原液箱(1-18)相连,电机(1-19)与带轴承座箱体(1-15)相连,电机(1-19)与联轴器(1-20)相连,联轴器(1-20)与带轴凸轮(1-21)相连,带轴凸轮(1-21)与带轴承座箱体(1-15)转动连接,换热管I(1-25)和换热管II(1-26)均与会和箱(1-22)相连通,原液输出管I(1-23)和原液输出管II(1-24)均与带支腿原液箱(1-18)相连,原液输出管I(1-23)与第二原液腔(1-52)相连通,原液输出管II(1-24)与第一原液腔(1-54)相连通,隔板(1-53)设置在带支腿原液箱(1-18)内,隔板(1-53)将带支腿原液箱(1-18)内部分成第二原液腔(1-52)和第一原液腔(1-54),第二原液腔(1-52)与第二带法兰补充管(1-17)相连通,第一原液腔(1-54)与第一带法兰补充管(1-16)相连通,换热管I(1-25)与负压箱(1-27)相连且连通,换热管I(1-25)穿过第二原液腔(1-52),换热管I(1-25)与会和箱(1-22)相连且连通,换热管II(1-26)与负压箱(1-27)相连且连通,换热管II(1-26)穿过第一原液腔(1-54),换热管II(1-26)与会和箱(1-22)相连且连通,负压箱(1-27)与带轴承座箱体(1-15)相连,滑槽(1-28)设置在负压箱(1-27)上,过滤网板(1-29)与滑槽(1-28)滑动连接,进风口(1-30)设置在负压箱(1-27)上,负压箱支撑(1-31)与带轴承座箱体(1-15)相连,负压箱支撑(1-31)与负压箱(1-27)相连,带轴滑轮(1-33)与带轴凸轮(1-21)相接触,带轴滑轮(1-33)与滑轮支撑(1-34)转动连接,滑轮支撑(1-34)与滑轮支撑配合槽(1-35)滑动连接,滑轮支撑配合槽(1-35)设置在带轴承座箱体(1-15)上,滑轮支撑(1-34)与两用阀体(1-36)相连,两用阀体(1-36)上设有连通通道(1-37),两用阀体(1-36)与压力变化腔(1-51)滑动连接,原液输出管I(1-23)和原液输出管II(1-24)均与压力变化腔(1-51)相连通,排水单向阀(1-38)设置在进入管I(1-11)内,连通口(1-39)与混合腔(1-40)相连通,混合腔(1-40)设置在带支腿混合箱(1-8)内,混合腔(1-40)与混合出液管(1-9)相连通,出气单向阀(1-41)设置在出气喷出管(1-6)内,搅动叶片(1-42)与中空转动盘(1-44)相连,中空转动盘(1-44)上设有分流槽(1-43),中空转动盘(1-44)与中空轴(1-32)相连,中空转动盘(1-44)与出气喷出管(1-6)转动连接,活塞(1-45)与带支腿压力变化箱(1-4)滑动连接,带支腿压力变化箱(1-4)上设有方孔(1-46),方孔I(1-47)设置在带轴承座箱体(1-15)的下端面上,方柱(1-48)与方孔(1-46)滑动连接,方柱(1-48)与方孔I(1-47)滑动连接,方柱(1-48)与活塞(1-45)相连,方柱(1-48)与两用阀体(1-36)相连,进水单向阀(1-49)设置在原液输出管I(1-23)内,弹簧(1-50)套在方柱(1-48)上,弹簧(1-50)两端分别连接在两用阀体(1-36)和带轴承座箱体(1-15)上,风轮(1-55)与带轴凸轮(1-21)相连,风轮(1-55)设置在负压箱(1-27)内。
3.根据权利要求1所述的一种种子浸种处理装置,其特征在于:所述的浸种箱机构(2)包括第二基座(2-1)、带法兰废液管(2-2)、支腿(2-3)、带支腿加速箱(2-4)、负压管(2-5)、汇集箱(2-6)、种子排出管(2-7)、浸种箱本体(2-8)、混合液加入管(2-9)、加入管支撑(2-10)、水泵(2-11)、转轴(2-12)、齿轮(2-13)、齿轮I(2-14)、加速轮轴(2-15)、加热圈座(2-16)、支撑杆(2-17)、顶部孔(2-18)、流体罩(2-19)、侧开孔(2-20)、搅拌轮(2-21)、排水孔(2-22)、加速轮(2-23)、联轴器I(2-24)、电机I(2-25)、液压缸(2-26)、液压杆(2-27)、闸门(2-28)、闸门槽(2-29),第二基座(2-1)与支腿(2-3)相连,支腿(2-3)与浸种箱本体(2-8)相连,带法兰废液管(2-2)与带支腿加速箱(2-4)相连且连通,带支腿加速箱(2-4)与负压管(2-5)相连且连通,负压管(2-5)与汇集箱(2-6)相连且连通,汇集箱(2-6)与种子排出管(2-7)相连,种子排出管(2-7)与浸种箱本体(2-8)相连且连通,混合液加入管(2-9)与加入管支撑(2-10)相连,加入管支撑(2-10)与浸种箱本体(2-8)相连,加入管支撑(2-10)与水泵(2-11)相连,水泵(2-11)与第二基座(2-1)相连,转轴(2-12)与浸种箱本体(2-8)转动连接,转轴(2-12)与齿轮(2-13)相连,齿轮(2-13)与齿轮I(2-14)相啮合,齿轮I(2-14)与加速轮轴(2-15)相连,加速轮轴(2-15)与带支腿加速箱(2-4)转动连接,加热圈座(2-16)与支撑杆(2-17)相连,支撑杆(2-17)与流体罩(2-19)相连,流体罩(2-19)与浸种箱本体(2-8)相连,流体罩(2-19)上设有顶部孔(2-18)和侧开孔(2-20),搅拌轮(2-21)与转轴(2-12)相连,排水孔(2-22)设置在种子排出管(2-7)上,加速轮(2-23)与加速轮轴(2-15)相连,加速轮轴(2-15)与联轴器I(2-24)相连,联轴器I(2-24)与电机I(2-25)相连,电机I(2-25)与第二基座(2-1)相连,液压缸(2-26)与浸种箱本体(2-8)相连,液压缸(2-26)与液压杆(2-27)相连,液压杆(2-27)与闸门(2-28)相连,闸门(2-28)与闸门槽(2-29)滑动连接,闸门槽(2-29)设置在种子排出管(2-7)上,混合出液管(1-9)与水泵(2-11)相连。
4.根据权利要求2所述的一种种子浸种处理装置,其特征在于:所述的皮带轮(1-7)设置配套驱动电机、电机驱动皮带轮和三角带,通过配套驱动电机带动电机驱动皮带轮转动,电机驱动皮带轮通过三角带带动皮带轮(1-7)进行转动,实现对皮带轮(1-7)的转动驱动。
5.根据权利要求2所述的一种种子浸种处理装置,其特征在于:所述的带轴凸轮(1-21)转动到自身的长边竖直向下时,连通通道(1-37)将进入管II(1-12)和原液输出管II(1-24)连通起来,此时达到弹簧(1-50)的压缩极限。
6.根据权利要求2或3所述的一种种子浸种处理装置,其特征在于:所述的排风管(1-14)深入浸种箱本体(2-8)内。
7.根据权利要求3所述的一种种子浸种处理装置,其特征在于:所述的顶部孔(2-18)、侧开孔(2-20)和排水孔(2-22)的直径均小于种子的直径。
8.根据权利要求3所述的一种种子浸种处理装置,其特征在于:所述的汇集箱(2-6)与水平面的倾斜角度为45度。
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