CN113169424A - 电池模块 - Google Patents

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Abstract

根据实施方式，电池模块具备第一电池、第二电池、分隔壁以及汇流条。第二电池在层叠方向上与第一电池相邻地配置，分隔壁在层叠方向上将第一电池与第二电池之间分隔。汇流条具备与第一电池的第一对象端子接触的第一接触部和与第二电池的第二对象端子接触的第二接触部。汇流条将第一对象端子与第二对象端子之间电连接，并且在第一接触部和第二接触部之间与分隔壁连结。

Description

电池模块
技术领域
本发明的实施方式涉及电池模块。
背景技术
一般而言，在电池模块中，多个电池在层叠方向上层叠，相邻地层叠的2个电池经由汇流条而电连接。设置于电池模块的电池分别具备：电极组，具备正极和负极；外包装部，收纳电极组；以及一对电极端子，安装于外包装部的外表面。并且，在作为相邻地层叠的2个电池的第一电池和第二电池中，作为第一电池的一对电极端子中的一个电极端子的第一对象端子经由汇流条而与作为第二电池的一对电极端子中的一个电极端子的第二对象端子电连接。汇流条与第一电池的第一对象端子接触，并且与第二电池的第二对象端子接触。
在如上述那样相邻地层叠的2个电池通过汇流条电连接的电池模块中，有时按每个电池而尺寸等有偏差。在该情况下，由汇流条连接的2个对象端子的位置可能在与层叠方向交叉的方向上相对于彼此偏移。在如上述那样的电池模块的制造中，要求与通过汇流条连接的2个对象端子的相对位置无关地、确保通过汇流条将2个对象端子连接的作业的作业效率。另外，要求与通过汇流条连接的2个对象端子的相对位置无关地、汇流条适当地与2个对象端子连接，来确保电池模块的可靠性。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开第2016/204147号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种确保通过汇流条将2个对象端子连接的作业的作业效率，并且确保可靠性的电池模块。
用于解决技术问题的手段
根据实施方式，电池模块具备第一电池、第二电池、分隔壁以及汇流条。第一电池具备一对第一电极端子，第二电池具备一对第二电极端子。第二电池在层叠方向上与第一电池相邻地配置。分隔壁在层叠方向上将第一电池与第二电池之间分隔。汇流条具备：第一接触部，与一对第一电极端子中对应的一方即第一对象端子接触；以及第二接触部，与一对第二电极端子中对应的一方即第二对象端子接触。汇流条将第一对象端子与第二对象端子之间电连接，并且在第一接触部和第二接触部之间与分隔壁连结。
根据实施方式，电池模块具备第一电池、第二电池以及汇流条。第一电池具备一对第一电极端子，第二电池具备一对第二电极端子。第二电池在层叠方向上与第一电池相邻地配置。汇流条具备：第一接触部，与一对第一电极端子中对应的一方即第一对象端子接触；以及第二接触部，与一对第二电极端子中对应的一方即第二对象端子接触，将第一对象端子与第二对象端子之间电连接。汇流条具备：第一条延伸设置部，从第一接触部起在层叠方向上向与第二电池所在一侧相反一侧延伸设置；以及第二条延伸设置部，从第二接触部起在层叠方向上向第一电池所在一侧延伸设置。第一条延伸设置部以在层叠方向上越远离第二电池则在与层叠方向交叉的方向上越是位于外侧的状态延伸设置。第二条延伸设置部以在层叠方向上越接近第一电池则在与层叠方向交叉的方向上越是位于外侧的状态延伸设置。
附图说明
图1是概略地表示第一实施方式的电池模块所使用的电池的一例的立体图。
图2是将图1的电池按每个部件分解并概略地表示的立体图。
图3是表示图1的电池的电极组的结构的概略图。
图4是表示在图1的电池中电极组与一对电极端子中的一方之间的电连接构成的概略图。
图5是概略地表示具备图1的电池的电池组件的立体图。
图6是将图5的电池组件以以从横向的一侧观察的状态进行表示的概略图。
图7是概略地表示第一实施方式的电池模块的一例的立体图。
图8是将图7的电池模块以省略了框架的状态概略地进行表示的立体图。
图9是概略地表示图7的电池模块中设置的汇流条的某1个及其附近的结构的立体图。
图10是将图7的电池模块中设置的汇流条的某1个及其附近的结构以与第二交叉方向垂直或大致垂直的截面进行表示的概略图。
图11是概略地表示图7的电池模块中相对于彼此相邻地配置的2个电池组件及它们附近的结构的立体图。
图12是将图7的电池模块中相对于彼此相邻地配置的2个电池组件及它们附近的结构以与第二交叉方向垂直或大致垂直的截面进行表示的概略图。
图13是表示第一实施方式的某变形例的电池模块中相对于彼此相邻地配置的2个电池组件及它们附近的构成的概略图。
图14是概略地表示第二实施方式的电池模块所使用的电池的一例的立体图。
图15是概略地表示第二实施方式的电池模块中相对于彼此相邻地配置的2个电池及它们附近的结构的立体图。
图16是表示图15的电池模块中第二对象端子相对于第一对象端子在第二交叉方向上没有偏移的一例的概略图。
图17是表示在图15的电池模块中第二对象端子相对于第一对象端子在第二交叉方向上向内侧偏离的一例的概略图。
图18是表示在图15的电池模块中第二对象端子相对于第一对象端子在第二交叉方向上向外侧偏离的一例的概略图。
具体实施方式
以下，参照附图对实施方式进行说明。实施方式的电池模块具备多个电池。
(第一实施方式)
以下，对第一实施方式的电池模块及该电池模块所使用的电池的单体进行说明。
[电池]
首先，对电池1的单体进行说明。图1表示第一实施方式的电池模块所使用的电池1的单体的一例。另外，图2将图1的电池1按每个部件分解表示。设置于本实施方式的电池模块的多个电池分别是与以下说明的电池1同样的结构。电池1例如是二次电池。
如图1及图2所示，电池1具备外包装部3。外包装部3由不锈钢等金属形成。作为形成外包装部3的不锈钢以外的金属，列举出铝、铝合金、铁、以及镀敷钢等。另外，在外包装部3的内部形成有内部空洞11。在电池1以及外包装部3中，规定了纵向(以箭头X1以及箭头X2所示的方向)、相对于纵向交叉的(垂直或者大致垂直的)横向(以箭头Y1以及箭头Y2所示的方向)以及相对于纵向以及横向这两者交叉的(垂直或者大致垂直的)高度方向(以箭头Z1以及箭头Z2所示的方向)。
外包装部3具备第一外包装部件(杯状部件)5及第二外包装部件(盖部件)6。第一外包装部件5形成为带底的容器形状。在本实施方式中，第一外包装部件5具有底壁7以及周壁4，形成为一面开口的大致长方体状。底壁7相对于内部空洞11位于高度方向的一侧(箭头Z1侧)。另外，周壁4沿着外包装部3的周向延伸设置，内部空洞11的外周侧被周壁4包围。并且，内部空洞11在内周侧与周壁4相邻。
另外，第一外包装部件5的内部空间，形成外包装部3的内部空洞11的至少一部分，朝向底壁7所在一侧的相反侧开口。并且，第一外包装部件5的内部空间的开口的开口缘形成于周壁4中与底壁7相反一侧的端部。在此，在电池1以及外包装部3中，沿着第一外包装部件5的内部空间的开口缘的方向与周向一致或者大致一致。并且，相对于周壁4而言内部空洞11(内部空间)所在一侧为内周侧，内周侧的相反侧为外周侧。
周壁4具备两对侧壁8、9。一对侧壁8在纵向上隔着内部空洞11相对置。而且，一对侧壁9在横向上隔着内部空洞11相对置。侧壁8分别在侧壁9之间沿横向连续地延伸设置。另外，侧壁9分别在侧壁8之间沿纵向连续地延伸设置。
第一外包装部件5具备凸缘13。凸缘13从周壁4(侧壁8、9)中与底壁7相反一侧的端部向外周侧突出。因此，凸缘13相对于周壁4向外周侧突出，并且在高度方向上与底壁7分离而形成。凸缘13在外包装部3的周向上遍及整周地形成，在外包装部3的周向上遍及整周地向外周侧突出。另外，凸缘13从第一外包装部件5的内部空间的开口缘朝向外周侧延伸设置。
在本实施方式中，第二外包装部件6是大致板状的部件，例如形成为大致长方形状。第二外包装部件6从在电池1的高度方向上与底壁7所在一侧相反一侧被安装于凸缘13，从与底壁7相反一侧与凸缘13对置。而且，第一外包装部件5的内部空间的开口被第二外包装部件6封堵。第二外包装部件6具备在高度方向上隔着内部空洞11而与底壁7对置的顶壁15。因此，第一外包装部件5的底壁7在高度方向上隔着内部空洞11而与第二外包装部件6(顶壁15)对置。另外，周壁4及凸缘13在高度方向上设置于底壁7与第二外包装部件6之间。
第二外部部件6相对于周壁4(侧壁8、9)向外周侧突出。并且，第二外包装部件6在外包装部3的周向上遍及整周地向外周侧突出。另外，在本实施方式中，板状的第二外包装部件6的厚度方向与电池1(外包装部3)的高度方向一致或大致一致。
第二外包装部件6在相对于凸缘13而言配置于与底壁7相反一侧的状态下被焊接于凸缘13。在焊接部分，凸缘13以及第二外包装部件6被气密地焊接。凸缘13向第二外包装部件6焊接的焊接部分相对于第一外包装部件5的内部空间的开口缘而言形成于外包装部3的外周侧。另外，凸缘13与第二外包装部件6的焊接部分在周向上遍及整周连续地形成。因此，外包装部3的内部空洞被密闭以及密封。另外，在焊接部分，例如通过电阻缝焊，焊接凸缘13以及第二外包装部件6。通过进行电阻缝焊，与激光焊接等相比，成本被抑制，并且凸缘13与第二外包装部件6之间的气密性高。
在本实施方式中，底壁7与第二外包装部件6(顶壁15)之间的高度方向上的尺寸，远小于一对侧壁8之间的纵向上的尺寸以及一对侧壁9之间的横向上的尺寸的每一个尺寸。因此，在内部空洞11中，高度方向上的尺寸远小于纵向上的尺寸以及横向上的尺寸的每一个尺寸。另外，外包装部3的壁厚遍及外包装部3(外包装部件5、6)的整体而均匀或大致均匀地形成。外包装部3的壁厚较薄，例如形成为0.02mm以上且0.3mm以下。因此，在电池1中，高度方向上的尺寸远小于纵向上的尺寸以及横向上的尺寸的每一个尺寸。即，外包装部3形成为高度方向的尺寸比纵向的尺寸以及横向的尺寸分别小的扁平形状。另外，从周壁4向外周侧的凸缘13以及第二外包装部件6的突出尺寸为2mm以上且5mm以下左右。在本实施方式中，通过凸缘13以及第二外包装部件6的突出部分的突出端而形成外包装部3(电池1)的外周端E。
在外包装部3的内部空洞11中收纳有电极组10。图3是说明电极组10的结构的图。如图3所示，电极组10例如形成为扁平形状，具备正极21、负极22以及隔膜23、25。正极21具备作为正极集电体的正极集电箔21A和担载于正极集电箔21A的表面的正极活性物质含有层21B。正极集电箔21A是铝箔或铝合金箔等，厚度为10μm～20μm左右。在正极集电箔21A上涂布包括正极活性物质、粘结剂及导电剂的浆料。作为正极活性物质，并不限定于这些物质，可列举出能够嵌入脱嵌锂的氧化物、硫化物及聚合物等。另外，从得到高正极电位的观点出发，正极活性物质优选使用锂锰复合氧化物、锂镍复合氧化物、锂钴复合氧化物和磷酸铁锂等。
负极22具备作为负极集电体的负极集电箔22A和担载于负极集电箔22A的表面的负极活性物质含有层22B。负极集电箔22A是铝箔、铝合金箔或铜箔等，厚度为10μm～20μm左右。在负极集电箔22A上涂布包括负极活性物质、粘结剂及导电剂的浆料。作为负极活性物质，并不特别限定，列举出能够嵌入脱嵌锂离子的金属氧化物、金属硫化物、金属氮化物和碳材料等。作为负极活性物质，优选锂离子的嵌入脱嵌电位相对于金属锂电位为0.4V以上的物质、即锂离子的嵌入脱嵌电位为0.4V(vs.Li+/Li)以上的物质。通过使用具有这样的锂离子嵌入脱嵌电位的负极活性物质，由此能够抑制铝或铝合金与锂的合金反应，因此与负极集电箔22A及负极22相关联的构成部件能够使用铝及铝合金。作为锂离子的嵌入脱嵌电位为0.4V(vs.Li+/Li)以上的负极活性物质，例如列举出钛氧化物、钛酸锂等锂钛复合氧化物、钨氧化物、非晶锡氧化物、铌-钛复合氧化物、锡硅氧化物及氧化硅等，特别优选使用锂钛复合氧化物作为负极活性物质。另外，在将嵌入脱嵌锂离子的碳材料用作负极活性物质的情况下，负极集电箔22A可以使用铜箔。用作负极活性物质的碳材料为，锂离子的嵌入脱嵌电位为0V(vs.Li+/Li)左右。
正极集电箔21A及负极集电箔22A所使用的铝合金优选包含选自Mg、Ti、Zn、Mn、Fe、Cu和Si中的1种或2种以上的元素。铝和铝合金的纯度可以设为98重量％以上，优选为99.99重量％以上。另外，能够将纯度100％的纯铝用作正极集电体和/或负极集电体的材料。铝和铝合金中的镍、铬等过渡金属的含量优选设为100重量ppm以下(包含0重量ppm)。
在正极集电箔21A中，通过一方的长边边缘21C及其附近部位形成正极集电极耳21D。在图3的一例中，正极集电极耳21D遍及长边边缘21C的全长而形成。在正极集电极耳21D中，在正极集电箔21A的表面不担载正极活性物质含有层21B。因此，正极集电箔21A具备正极集电极耳21D作为未担载正极活性物质含有层21B的部分。另外，在负极集电箔22A中，通过一方的长边边缘22C及其附近部位形成负极集电极耳22D。在图3的一例中，负极集电极耳22D遍及长边边缘22C的全长而形成。在负极集电极耳22D中，在负极集电箔22A的表面不担载负极活性物质含有层22B。因此，负极集电箔22A具备负极集电极耳22D作为未担载负极活性物质含有层22B的部分。
隔膜23、25分别由具有电绝缘性的材料形成，将正极21与负极22之间电绝缘。隔膜23、25分别既可以是与正极21及负极22分体的片材等，也可以与正极21及负极22中的一方一体地形成。另外，隔膜23、25可以由有机材料形成，也可以由无机材料形成，还可以由有机材料与无机材料的混合物形成。作为形成隔膜23、25的有机材料，列举出工程塑料和超级工程塑料。并且，作为工程塑料，列举出聚酰胺、聚缩醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、间规聚苯乙烯(syndiotactic polystyrene)、聚碳酸酯、聚酰胺酰亚胺、聚乙烯醇、聚偏二氟乙烯和改性聚苯醚等。另外，作为超级工程塑料，列举出聚苯硫醚、聚醚醚酮、液晶聚合物、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚腈、聚砜、聚丙烯酸酯、聚醚酰亚胺和热塑性聚酰亚胺等。另外，作为形成隔膜23、25的无机材料，列举出氧化物(例如，氧化铝、二氧化硅、氧化镁、磷酸化物、氧化钙、氧化铁、氧化钛)、氮化物(例如，氮化硼、氮化铝、氮化硅、氮化钡)等。
在电极组10中，在隔膜23、25分别被夹在正极活性物质含有层21B与负极活性物质含有层22B之间的状态下，正极21、负极22以及隔膜23、25以卷绕轴B为中心卷绕成扁平形状。正极21、隔膜23、负极22及隔膜25例如以依次重叠的状态被卷绕。另外，在电极组10中，正极集电箔21A的正极集电极耳21D相对于负极22和隔膜23、25向沿着卷绕轴B的方向的一侧突出。并且，负极集电箔22A的负极集电极耳22D相对于正极21及隔膜23、25在沿着卷绕轴B的方向上向正极集电极耳21D突出的一侧的相反侧突出。
电极组10以卷绕轴B相对于电池1的横向平行或大致平行的状态配置。因此，在外包装部3的内部空洞11中，正极集电极耳21D向横向的一侧相对于负极22以及隔离件23、25突出。并且，负极集电极耳22D相对于正极21及隔膜23、25在横向上向正极集电极耳21D突出的一侧的相反侧突出。
另外，电极组10不需要具有由正极、负极和隔膜卷绕而成的卷绕结构。在某一例子中，电极组10具有多个正极和多个负极交替层叠的堆叠(stack)结构，在正极与负极之间设置有隔膜。在该情况下也是，在电极组10中，正极集电极耳在电池1(外包装部3)的横向上向一侧相对于负极突出。并且，在电极组中，负极集电极耳在电池1的横向上向正极集电极耳突出的一侧的相反侧相对于正极突出。
在某一例子中，在内部空洞11中，电极组10中含浸有电解液(未图示)。作为电解液，使用非水电解液，例如使用通过将电解质溶解于有机溶剂而制备的非水电解液。在该情况下，作为溶解于有机溶剂的电解质，列举出高氯酸锂(LiClO4)、六氟磷酸锂(LiPF6)、四氟硼酸锂(LiBF4)、六氟砷酸锂(LiAsF6)、三氟甲磺酸锂(LiCF3SO3)和双(三氟甲基磺酰)亚胺锂[LiN(CF3SO2)2]等锂盐、以及它们的混合物。另外，作为有机溶剂，列举出碳酸亚丙酯(PC)、碳酸亚乙酯(EC)及碳酸亚乙烯酯等环状碳酸酯；碳酸二乙酯(DEC)、碳酸二甲酯(DMC)及碳酸甲乙酯(MEC)等链状碳酸酯；四氢呋喃(THF)、2-甲基四氢呋喃(2MeTHF)及二氧戊环(DOX)等环状醚；二甲氧基乙烷(DME)及二乙氧基乙烷(DEE)等链状醚；γ-丁内酯(GBL)、乙腈(AN)及环丁砜(SL)等。这些有机溶剂单独使用，或者作为混合溶剂使用。
另外，在某一例子中，作为非水电解质，使用将非水电解液和高分子材料复合化而成的凝胶状非水电解质替代电解液。在这种情况下，使用上述电解质和有机溶剂。另外，作为高分子材料，列举出聚偏二氟乙烯(PVdF)、聚丙烯腈(PAN)和聚环氧乙烷(PEO)。
另外，在某一例子中，代替电解液，高分子固体电解质及无机固体电解质等固体电解质被设置为非水电解质。在该情况下，也可以不在电极组10设置隔膜23、25。而且，在电极组10中，代替隔膜23、25，固体电解质被夹在正极21与负极22之间。因此，在本实施例中，通过固体电解质，正极21与负极22之间电绝缘。另外，在某实施例中，也可以代替非水电解质而使用含有水系溶剂的水系电解质作为电解质。
如图1及图2所示，在外包装部3的外表面安装有一对电极端子27。电极端子27中的一个电极端子成为电池1的正极端子，电极端11q子27中的另一个电极端子成为电池1的负极端子。因此，电极端子27具有相对于彼此而言相反的极性。另外，在图1等的实施方式中，在第一外包装部件5的外表面形成有一对倾斜面26。倾斜面26分别设置在侧壁(第二侧壁)9对应的一方与底壁7之间。一对倾斜面26分别在侧壁8之间沿纵向连续地延伸设置。因此，倾斜面26分别在电池1(外包装部3)的周向上遍及与侧壁9对应的一方相同或大致相同的范围地延伸设置。倾斜面26分别相对于底壁7及侧壁9倾斜。倾斜面26分别以越靠近底壁7则越在横向上朝向内侧的状态倾斜。
在图1等的实施方式中，电极端子27分别以露出于外部的状态安装于倾斜面26对应的一方。因此，电极端子27分别在外包装部3的周向上设置于侧壁(第二侧壁)9对应的一方所延伸设置的范围。在图1及图2等的一例中，电极端子27分别在纵向上配置于倾斜面26对应的一方的中央位置或大致中央位置。而且，电极组10在横向上配置于一对电极端子27之间。电极端子27分别由导电材料形成，例如由铝、铜以及不锈钢等中的任一种形成。
另外，在第一外包装部件5的外表面，设置有由电绝缘材料形成的一对绝缘部件28。绝缘部件28分别配置于侧壁9对应的一方的外表面以及倾斜面26对应的一方。绝缘部件28分别介于倾斜面26对应的一方与电极端子27对应的一方之间，将电极端子27对应的一方与外包装部3(第一外包装部件5)电绝缘。
图4表示电极组10与一对电极端子27中的一个电极端子之间的电连接结构。如图4所示，电极组10的正极集电极耳21D通过超声波焊接等焊接而被捆扎。并且，正极集电极耳21D的束经由包含正极备用引线31A、正极中继引线32A以及正极端子引线33A等的1个以上的正极引线而与电极端子27对应的一方(正极端子)电连接。正极集电极耳21D与正极引线之间的连接、正极引线彼此的连接、以及正极引线与正极端子之间的连接通过超声波焊接等焊接来进行。这里，正极引线由具有导电性的金属形成。另外，正极端子(27对应的一方)、正极集电极耳21D以及正极引线通过绝缘部件(未图示)等而与外包装部3(外包装部件5、6)电绝缘。
同样地，电极组10的负极集电极耳22D通过超声波焊接等焊接而被捆扎。并且，负极集电极耳22D的束经由包括负极备用引线31B、负极中继引线32B以及负极端子引线33B等的1个以上的负极引线而与电极端子27对应的一方(负极端子)电连接。负极集电极耳22D与负极引线之间的连接、负极引线彼此的连接、以及负极引线与负极端子之间的连接，通过超声波焊接等焊接来进行。在此，负极引线由具有导电性的金属形成。另外，负极端子(27对应的一方)、负极集电极耳22D以及负极引线通过绝缘部件(未图示)等与外包装部3(外包装部件5、6)电绝缘。
[电池组件]
接着，对电池组件进行说明。电池组件除了具备上述的电池1之外，还具备安装于电池1的罩部件41。图5及图6表示电池组件40的一例。如图5及图6所示，在电池组件40中，也与电池1同样地，规定有纵向(以箭头X1及箭头X2所示的方向)、相对于纵向交叉的(垂直或大致垂直的)横向(以箭头Y1及箭头Y2所示的方向)及相对于纵向及横向这两者交叉的(垂直或大致垂直的)高度方向(以箭头Z1及箭头Z2所示的方向)。另外，在电池组件40中，高度方向上的尺寸远小于纵向上的尺寸以及横向上的尺寸。另外，图6表示从横向的一侧观察电池组件40的状态。
罩部件41形成为大致板状，具备基座42和一对侧板部43。基座42与电池1的第一外包装部件5的底壁7对置，并与底壁7的外表面抵接。在电池组件40中，基座42与底壁7平行或大致平行地延伸设置，与电池组件40的纵向及横向平行或大致平行地延伸设置。因此，在基座42中，罩部件41的厚度方向与电池组件40的高度方向一致或大致一致。在本实施方式中，基座42与底壁7的外表面的整体或大致整体进行面接触。但是，基座42不与各个电极端子27接触。基座42相对于周壁4(侧壁8、9)向外周侧(外侧)突出。另外，基座42相对于电极端子27在横向上向外侧突出。
侧板部43分别从基座42的相对于一对侧壁8对应的一方的突出端或其附近向凸缘13(第二外包装部件6)所在一侧延伸设置。侧板部43分别与侧壁(第二侧壁)8平行或大致平行地延伸设置，与电池组件的横向及厚度方向平行或大致平行地延伸设置。因此，在各个侧板部43中，罩部件41的厚度方向与电池组件40的纵向一致或大致一致。
各个侧板部43在电池1的周向上遍及侧壁8对应的一方被延伸设置的范围的整体或大致整体地设置。因此，在本实施方式中，侧板部43在电池1的周向上不设置于侧壁(第一侧壁)9被延伸设置的范围以及电极端子27所在的范围。各个侧板部43在纵向上从外侧与侧壁8对应的一方相对。并且，各个侧板部43以在其与侧壁8对应的一方之间具有间隙的状态，与侧壁8对应的一方的外表面相对置。由于是如上述那样的结构，因此侧板部43在电池1的周向上在远离一对电极端子27中的任一个电极端子的范围内从外周侧与周壁4对置。而且，在电池1的周向上侧壁8被延伸设置的范围内，在各个侧壁(第二侧壁)8与侧板部43对应的一方之间，沿着电池组件40的横向形成间隙。
在本实施方式中，各个侧板部43超过凸缘13以及第二外包装部件6，朝向与基座42所在一侧相反一侧延伸设置。另外，在本实施方式中，各个侧板部43相对于凸缘13和第二外包装部件6各自的突出端(外包装部3的外周端E)在外侧通过地延伸设置。并且，各个侧板部43从第二外包装部件6在高度方向上向底壁7所在一侧的相反侧突出。
罩部件41既可以由整体具有绝缘性的树脂等绝缘层形成，也可以是绝缘层和金属层层叠而成的结构。但是，在基座42和侧板部43中，优选朝向与第一外包装部件5所在一侧相反一侧的表面的整体或大致整体由绝缘层形成。在此，作为形成绝缘层的树脂，列举出聚乙烯、聚丙烯等。另外，例如在由绝缘层以及金属层形成罩部件41的情况下，在罩部件41中，绝缘层的层厚为0.05mm以上且0.3mm以下左右。并且，罩部件41的厚度为0.6mm以上且1.2mm以下左右，是微小的。
另外，各个侧板部43具备延伸设置部45、46和形成于延伸设置部45、46之间的台阶47。相对于延伸设置部(第一罩延伸设置部)45而言，延伸设置部(第二罩延伸设置部)46配置于基座42所在一侧的相反侧。而且，在各个侧板部43中，延伸设置部45与基座42连续，延伸设置部46从第二外包装部件6向底壁7所在一侧的相反侧突出。延伸设置部46通过台阶47相对于延伸设置部45而言在纵向上配置于外侧。即，在延伸设置部46相对于延伸设置部45而言位于外侧(外周侧)的状态下，台阶47形成于延伸设置部45、46之间。
[电池模块]
接着，对具备多个上述电池组件40等电池组件的电池模块进行说明。图7及图8表示电池模块50的一例。如图7及图8所示，在电池模块50中，多个电池组件40在层叠方向(以箭头Z3及箭头Z4所示的方向)上层叠(排列)。因此，在电池模块50中，多个电池1在层叠方向(排列方向)上层叠。在此，在电池模块50中，规定与层叠方向交叉的(垂直或大致垂直的)第一交叉方向(以箭头Y3及箭头Y4所示的方向)及与层叠方向及第一交叉方向这两者交叉的(垂直或大致垂直的)第二交叉方向(以箭头X3及箭头X4所示的方向)。另外，规定了沿着层叠方向的电池模块50的虚拟上的中心轴。关于与层叠方向交叉的方向即第一交叉方向以及第二交叉方向，将从虚拟上的中心轴离开的一侧规定为外侧(外周侧)，将向虚拟上的中心轴接近的一侧规定为内侧(内周侧)。
在电池模块50中，多个电池组件40分别以高度方向与层叠方向(排列方向)一致或大致一致的状态配置。而且，各个电池组件40以横向与第一交叉方向一致或大致一致、并且纵向与第二交叉方向一致或大致一致的状态配置。因此，在电池模块50中，多个电池1分别以高度方向沿着层叠方向的状态配置。而且，各个电池1以横向沿着第一交叉方向且纵向沿着第二交叉方向的状态配置。
另外，在电池模块50中，供电池组件40的层叠体收纳的空洞由包括基板51、52等的框架来规定。即，在电池模块50中，在由包括基板51、52等的框架包围的空洞中配置电池组件40的层叠体。基板51在层叠方向上从一侧(箭头Z4侧)与电池组件40的层叠体相对置。另外，基板52在第一交叉方向上从一侧(箭头Y4侧)与电池组件40的层叠体相对置。另外，图7中，对将电池组件40的层叠体包围的框架仅示出了基板51、52。另外，在图8中，省略框架而进行表示。此外，虽然在图7等中没有示出，但在电池模块50中，与基板51同样的基板在层叠方向上从与基板51相反一侧(箭头Z3侧)与电池组件40的层叠体相对置。同样地，在电池模块50中，与基板52同样的基板在第一交叉方向上从与基板51相反一侧(箭头Y3侧)与电池组件40的层叠体相对置。
另外，在电池模块50中设置多个汇流条55，并且以与汇流条55相同的数量设置卡合部件56。各个汇流条55由具有导电性的金属形成。各个汇流条55将电池1中在层叠方向上相邻的对应的2个电池1之间电连接。另外，各个卡合部件56由例如具有电绝缘性的树脂等形成。
在此，将多个电池组件40中相对于彼此相邻地配置(层叠)的2个电池组件40设为电池组件40α、40β。在图7及图8等的一例中，电池组件(第一电池组件)40α是电池组件40中的任1个，电池组件(第二电池组件)40β是电池组件40中相对于电池组件40α在箭头Z3侧相邻的1个。在电池组件40α中，将电池1设为电池(第一电池)1α，将罩部件41设为罩部件(第一罩部件)41α。另外，在电池组件40β中，将电池1设为电池(第二电池)1β，将罩部件41设为罩部件(第二罩部件)41β。而且，在电池1α中，将一对电极端子27作为电极端子(第一电极端子)27α，在电池1β中，将一对电极端子27作为电极端子(第二电极端子)27β。
图9及图10表示汇流条55中的某1个及其附近的结构。另外，图11及图12表示相对于彼此相邻地配置的2个电池组件40α、40β及它们附近的结构。另外，图10及图12表示与电池模块50的第二交叉方向垂直或大致垂直的截面，即，与于电池组件40α、40β的纵向垂直或大致垂直的截面。
如图11及图12等所示，在电池模块50中，电池(第一电池)1α的底壁7将罩部件41α的基座42夹在中间地、与电池(第二电池)1β的第二外包装部件6对置。因此，通过电池组件40α的罩部件41α，能够防止电池1α的底壁7与电池1β的第二外包装部件6的接触。由此，能够防止电池1α、1β的外包装部3彼此的接触，有效地防止电池1α、1β的外包装部3彼此电连接。由于是如上述那样的结构，因此在电池模块50中，通过罩部件(第一罩部件)41α的基座42，形成在层叠方向上将电池1α、1β之间分隔的分隔壁。另外，罩部件41α的基座42在第一交叉方向上相对于电池1α的电极端子27α及电池1β的电极端子27β向外侧(外周侧)突出。
相对于彼此相邻地层叠的电池1α、1β，通过汇流条55中的1个汇流条55，如以下那样电连接。在电池模块50中，电池(第一电池)1α的一对电极端子27α中对应的一方即第一对象端子，经由汇流条55与电池(第二电池)1β的电极端子27β中对应的一方即第二对象端子电连接。通过汇流条55电连接的电池1α的第一对象端子(27α中对应的一方)以及电池1β的第二对象端子(27β中对应的一方)在第一交叉方向上相对于电池模块50的中央位置位于同一侧。即，第一对象端子(27α中对应的一方)、第二对象端子(27β中对应的一方)以及汇流条55在第一交叉方向上相对于电池1α、1β的电极组10位于同一侧。
此外，在图11和图12的一例中，电池1α、1β电串联连接。因此，由汇流条55连接的第一对象端子以及第二对象端子，一个为正极端子，另一个为负极端子。另外，在另一例中，电池1α、1β也可以使用2个汇流条55而电并联连接。在该情况下，在第一交叉方向上相对于电池模块50的中央位置而言在一侧，电池1α、1β的正极端子彼此通过汇流条55的一方连接。而且，在第一交叉方向上相对于电池模块50的中央位置而言在另一侧，电池1α、1β的负极端子彼此通过汇流条55的另一方连接。
如图9至图12等所示，各个汇流条55具备第一连接器61以及第二连接器62。在将相对于彼此相邻的电池1α、1β连接的汇流条55中，在第一连接器61上设置有与电池(第一电池)1α的第一对象端子(27α中对应的一方)接触的第一接触部63。并且，在第二连接器62上设置有与电池(第二电池)1β的第二对象端子(27β中对应的一方)接触的第二接触部65。第一接触部63在第一交叉方向(电池1α的横向)上从外侧与第一对象端子(27α中对应的一方)接触，通过焊接等与第一对象端子(27α中对应的一方)连接。另外，第二接触部65在第一交叉方向(电池1β的横向)上从外侧与第二对象端子(27β中对应的一方)接触，通过焊接等与第二对象端子(27β中对应的一方)连接。
另外，各个汇流条55具备对第一连接器61(第一接触部63)与第二连接器62(第二接触部)65之间进行中继的一对条中继部66。在将相对于彼此相邻的电池1α、1β连接的汇流条55中，各个条中继部66超过盖部件41α的基座42，对连接器61、62之间进行中继。即，各个条中继部66越过电池1α、1β之间的分隔壁而在连接器61、62之间沿着层叠方向延伸设置。在将相对于彼此相邻的电池1α、1β连接的汇流条55中，一对条中继部66在第二交叉方向(电池1α、1β的纵向)上相对于彼此分离地配置。由于是如上述那样的结构，因此，将相对于彼此相邻的电池1α、1β连接的汇流条55在从第一交叉方向的外侧观察时为大致O字状。
另外，在将电池1α、1β连接的汇流条55中，条中继部66分别具备中继部分71～73。中继部分(第一中继部分)71在第一交叉方向上从第一连接器61向外侧延伸设置。中继部分(第二中继部分)72在第一交叉方向上从第二连接器62向外侧延伸设置。中继部分(第三中继部分)73在中继部分71、72之间沿着层叠方向连续。由于是如上述那样的结构，所以在将电池1α、1β连接的汇流条55中，条中继部66在第一交叉方向上相对于罩部件41α的基座42而言在外侧的区域通过地延伸设置。并且，条中继部66各自的中继部分73在第一交叉方向上相对于基座(分隔壁)42的突出端而言配置于外侧(外周侧)。另外，各个条中继部66在从第二交叉方向观察时为大致U字状。
另外，在将电池1α、1β连接的汇流条55中，在第一连接器61上形成贯通孔C1，在第二连接器62上形成贯通孔C2。在图9至图12等的一例中，贯通孔C1、C2分别沿着第二交叉方向(电池1α、1β的纵向)形成为长孔状。在第一连接器61中，贯通孔C1的边缘及其附近成为与第一对象端子(27α中对应的一方)接触的第一接触部63。而且，在第二连接器62中，贯通孔C2的边缘及其附近成为与第二对象端子(27β中对应的一方)接触的第二接触部65。
另外，在图9至图12等的一例中，第一连接器61具备从第一接触部63起在层叠方向上向电池1β(第二连接器62)所在一侧延伸设置的延伸部分77。在汇流条55中，延伸部分77在第二交叉方向上位于条中继部66之间。另外，第二连接器62具备从第二接触部65起在层叠方向上向电池1α(第一连接器61)所在侧的相反侧延伸设置的延伸部分78。
将电池1α、1β连接的汇流条55经由卡合部件56中对应的1个与盖部件41α的基座42连结。即，汇流条55与电池1α、1β之间的分隔壁连结。在基座42中，在相对于第一对象端子(27α中对应的一方)以及第二对象端子(27β中对应的一方)而言的向第一交叉方向的外侧突出的突出部分连结汇流条55。
卡合部件56中对应的1个在罩部件41α的基座(分隔壁)42中与相对于第一对象端子(27α中对应的一方)及第二对象端子(27β中对应的一方)而言的突出部分卡合。并且，卡合部件56中对应的1个在第一交叉方向上从外侧安装于基座42。另外，各个卡合部件56具备一对突起67。在与罩部件41α的基座42卡合的卡合部件56中，突起67在第二交叉方向(电池1α、1β的纵向)上相对于彼此分离地配置。
在将电池1α、1β连接的汇流条55中，条中继部66分别与卡合部件56中对应的1个的一对突起67对应的一方卡合。由此，汇流条55通过条中继部66被安装于卡合部件56中对应的1个。并且，汇流条55在条中继部66经由卡合部件56中对应的1个而与罩部件41α的基座(分隔壁)42连结。因此，汇流条55在第一接触部63与第二接触部65之间连结于电池1α、1β之间的分隔壁的相对于第一对象端子(27α中对应的一方)以及第二对象端子(27β中对应的一方)而言的突出部分。
另外，在图7至图12等的一例中，在各个卡合部件56上设置有一对插入片57。在各个卡合部件56中，一对插入片57在第二交叉方向上相对于彼此分离地配置。另外，在电池模块50中，在基板52和隔着电池组件40的层叠体而与基板52相对置的基板(未图示)上分别形成有多个凹部58。全部卡合部件56中的插入片57的总数与由基板52等形成的框架中的凹部58的总数相同。并且，在图7等的一例中，全部卡合部件56中的插入片57的总数是卡合部件56的数量的2倍，是汇流条55的数量的2倍。
各个凹部58在第一交叉方向上朝向内侧凹陷。并且，插入片57分别从第二交叉方向的内侧插入凹部58中对应的1个。另外，各个插入片57在层叠方向上的尺寸小于凹部58中对应的1个在层叠方向上的尺寸。
另外，在相对于彼此相邻的电池组件40α、40β中，罩部件(第二罩部件)41β的侧板部43各自的延伸设置部(第二罩延伸设置部)46从电池1β的第二外包装部件6向电池1α所处的一侧突出。并且，罩部件(第二罩部件)41β的延伸设置部(第二罩延伸设置部)46分别在第二交叉方向上从外侧(外周侧)与罩部件(第一罩部件)41α的侧板部43对应的一方的延伸设置部(第一罩延伸设置部)45抵接。由此，限制电池组件40α相对于电池组件40β在第二交叉方向(电池1α、1β的纵向)上的移动。
接着，对电池模块50的制造进行说明。在组装电池模块50时，在由包括基板51、52等的框架包围的空洞中层叠多个电池组件40，形成电池组件40的层叠体。由此，在相对于彼此相邻地层叠的电池组件40α、40β中，通过罩部件(第一罩部件)41α的基座42形成电池1α、1β之间的分隔壁。
并且，通过各个汇流条55，将电池1中在层叠方向上相邻的对应的2个电池1之间电连接。相对于彼此相邻的电池1α、1β之间通过一个汇流条55而电连接。此时，首先，将一个汇流条55安装于卡合部件56中对应的1个。汇流条55通过将条中继部66分别与一对突起67中对应的一方卡合而安装于卡合部件56。
然后，将卡合部件56的一对插入片57分别插入到框架的凹部58中对应的1个。并且，在插入片57分别被插入到凹部58中对应的1个的状态下，在罩部件41α的基座42上安装卡合部件56。此时，卡合部件56与罩部件41α的基座(分隔壁)42中相对于第一对象端子(27α中对应的一方)以及第二对象端子(27β中对应的一方)而言的突出部分卡合。由此，汇流条55在条中继部66经由卡合部件56中对应的1个与罩部件41α的基座(分隔壁)42连结。
在此，各个插入片57在层叠方向上的尺寸小于凹部58中对应的1个在层叠方向上的尺寸。因此，在将汇流条55与罩部件41α的基座42连结之前，卡合部件56的插入片57分别能够在凹部58中对应的1个的内部沿着电池1的层叠方向移动。因此，在将汇流条55与罩部件41α的基座42连结之前，汇流条55及卡合部件56能够在插入片57能够移动的范围内相对于框架而沿着电池1的层叠方向移动。因此，在本实施方式中，能够将汇流条55以及卡合部件56在层叠方向上的位置调整为容易与罩部件41α的基座42连结的位置。由此，在使卡合部件56与罩部件41α的基座42卡合的作业、即向电池1α、1β之间的分隔壁连结汇流条55的作业中，作业性提高。
若将汇流条55与罩部件41α的基座42连结，则使汇流条55的第一连接器61与电池(第一电池)1α的第一对象端子(27α中对应的一方)接触，而形成第一接触部63。同样地，使汇流条55的第二连接器62与电池(第二电池)1β的第二对象端子(27β中对应的一方)接触，而形成第二接触部65。而且，将第一接触部63焊接于第一对象端子(27α中对应的一方)，并且将第二接触部65焊接于第二对象端子(27β中对应的一方)。由此，电池1α的第一对象端子(27α中对应的一方)与电池1β的第二对象端子(27β中对应的一方)之间通过汇流条55电连接。
在此，在电池模块50中，存在按每个电池1(电池组件40)而尺寸等有偏差的情况。在该情况下，在电池1α、1β中，通过汇流条55连接的2个对象端子(第一对象端子以及第二对象端子)的位置可能在与层叠方向交叉的方向上相对于彼此而偏移。即，第一对象端子(27α中对应的一方)及第二对象端子(27β中对应的一方)例如可能在第一交叉方向上相对于彼此而偏移。在某电池模块50中，有时电池1β的第二对象端子(27β中对应的一方)相对于电池1α的第一对象端子(27α中对应的一方)在第一交叉方向上向内侧偏移。另外，在另一电池模块50中，有时电池1β的第二对象端子(27β中对应的一方)相对于电池1α的第一对象端子(27α中对应的一方)在第一交叉方向上向外侧偏移。
在本实施方式中，在将汇流条55焊接于第一对象端子(27α中对应的1个)以及第二对象端子(27β中对应的1个)之前，汇流条55以及卡合部件56相能够对于电池组件40α、40β以摆动轴(转动轴)P1为中心一起摆动(能够转动)。摆动轴P1在罩部件41α的基座42与卡合部件56的卡合部分通过，并且沿第二交叉方向延伸设置。汇流条55及卡合部件56一起以摆动轴P1为中心摆动，由此容易将汇流条55调整为如下状态，即第一连接器61与第一对象端子(27α中对应的一方)接触、且第二连接器62与第二对象端子(27β中对应的一方)接触的状态。即，容易形成第一连接器61与第一对象端子(27α中对应的一方)接触、且第二连接器62与第二对象端子(27β中对应的一方)接触的状态。
由于第一连接器61与第一对象端子(27α中对应的一方)接触、且第二连接器62与第二对象端子(27β中对应的一方)接触的状态容易形成，因此容易将第一连接器61焊接于第一对象端子(27α中对应的一方)，容易将第二连接器62焊接于第二对象端子(27β中对应的一方)。因此，在本实施方式中，即使通过汇流条55连接的2个对象端子的位置在与层叠方向交叉的方向(例如第一交叉方向)上相对于彼此而偏移，也能够确保通过汇流条55将2个对象端子连接的作业的作业效率。即，与通过汇流条55连接的2个对象端子的相对位置无关地、通过汇流条55将2个对象端子连接的作业的作业效率得以确保。
另外，通过使第一连接器61容易焊接于第一对象端子(27α中对应的一方)，由此汇流条55适当地连接于第一对象端子(27α中对应的一方)。而且，通过使第二连接器62容易焊接于第二对象端子(27β中对应的一方)，由此汇流条55适当地连接于第二对象端子(27β中对应的一方)。汇流条55适当地连接于2个对象端子，由此确保电池模块50的可靠性。即，与通过汇流条55来连接的2个对象端子的相对位置无关地、汇流条55与2个对象端子适当地连接，电池模块50的可靠性得以确保。
另外，在本实施方式中，罩部件(第二罩部件)41β的延伸设置部(第二罩延伸设置部)46在第二交叉方向上从外侧(外周侧)与罩部件(第一罩部件)41α的侧板部43的延伸设置部(第一罩延伸设置部)45抵接。由此，电池组件40α相对于电池组件40β在第二交叉方向(电池1α、1β的纵向)上的移动被限制。电池组件40α相对于电池组件40β在第二交叉方向上的移动被限制，由此在电池模块50中电池组件40α、40β难以相对于彼此分离。由此，电池模块50对冲击的强度提高。
(第一实施方式的变形例)
此外，在某一变形例中，在各个汇流条55中不设置延伸部分77、78。在该情况下，在电池模块50的制造时，在将第一连接器61的第一接触部63焊接于第一对象端子(27α中对应的1个)之后，切割延伸部分77。并且，在将第二连接器62的第二接触部65焊接于第二对象端子(27β中对应的1个)之后，切割延伸部分78。
另外，在图13所示的某一变形例中也是，在将电池1α、1β之间连接的汇流条55上设置有第一连接器61及第二连接器62。但是，在本变形例中，第一连接器61中与第一对象端子(27α中对应的一方)接触的第一接触部63形成为沿着第二交叉方向(电池1α的纵向)的线状。另外，第二连接器62中与第二对象端子(27β中对应的一方)接触的第二接触部65形成为沿着第二交叉方向(电池1β的纵向)的线状。
另外，在将电池1α、1β之间连接的汇流条55中，在第一连接器61上设置有延伸设置部(第一条延伸设置部)81，在第二连接器62上设置有延伸设置部(第二条延伸设置部)82。延伸设置部81从第一接触部63在层叠方向上向与电池(第二电池)1β所在一侧相反一侧延伸设置。延伸设置部82从第二接触部65在层叠方向上向电池(第一电池)1α所在一侧延伸设置。另外，在本变形例中，通过条中继部66对延伸设置部81、82之间进行中继。延伸设置部81在第一接触部63所在一侧的端部与条中继部66连续。另外，延伸设置部82在第二接触部65所在一侧的相反侧的端部与条中继部66连续。在本变形例中也是，条中继部66在连接器61、62之间越过罩部件41α的基座(分隔壁)42而延伸设置。并且，汇流条55在条中继部66与电池1α、1β之间的分隔壁连结。
延伸设置部(第一条延伸设置部)81以在层叠方向上越远离电池(第二电池)1β则在与层叠方向交叉的方向上位于越外侧的状态延伸设置。即，延伸设置部81以在层叠方向上越远离条中继部66则在第一交叉方向上位于越外侧的状态延伸设置。另外，延伸设置部(第二条延伸设置部)82以在层叠方向上越接近电池(第一电池)1α则在与层叠方向交叉的方向上位于越外侧的状态延伸设置。即，延伸设置部82以在层叠方向上越接近条中继部66则在第一交叉方向上位于越外侧的状态延伸设置。
通过采用如上述那样的结构，在本变形例中，更容易形成第一连接器61在第一接触部63与第一对象端子(27α中对应的一方)接触、且第二连接器62在第二接触部65与第二对象端子(27β中对应的一方)接触的状态。因此，通过汇流条55将2个对象端子连接的作业的作业效率提高。另外，汇流条55更适当地连接于2个对象端子，电池模块50的可靠性提高。
另外，在上述的实施方式等中，通过罩部件41α的基座42来形成电池1α、1β之间的分隔壁，但不限于此。在某一变形例中，代替罩部件41，在电池1α、1β之间设置分隔板，通过分隔板来形成电池1α、1β之间的分隔壁。在本变形例中也是，分隔板由至少一部分具有电绝缘性的材料形成。并且，通过分隔壁(分隔板)防止电池1α、1β的外包装部3彼此的接触，能够有效地防止电池1α、1β的外包装部3彼此电连接。
而且，在本变形例中也是，电池1α、1β之间的分隔壁在与层叠方向交叉的方向(第一交叉方向)上相对于电极端子27α、27β向外侧突出。而且，将电池1α、1β电连接的汇流条55在第一接触部63与第二接触部65之间连结于分隔壁的相对于第一对象端子(27α中对应的一方)以及第二对象端子(27β中对应的一方)而言的突出部分。
在某一变形例中，第二外包装部件(盖部件)6不是板状，而是与第一外包装部件5同样地形成为一面开口的大致长方体形状。在该情况下，第二外包装部件6除了具备顶壁15之外，与第一外包装部件5同样地具备周壁以及凸缘。并且，第一外包装部件5的凸缘13及第二外包装部件6的凸缘被气密地焊接。但是，在该情况下也是，电池1(外包装部3)形成为高度方向的尺寸比纵向的尺寸以及横向的尺寸分别小的扁平形状。并且，在内部空洞11中，底壁7与第二外包装部件6(顶壁15)之间的高度方向上的尺寸与一对侧壁(第二侧壁)8之间的纵向上的尺寸以及一对侧壁(第一侧壁)9之间的横向上的尺寸相比分别小。
(第二实施方式)
接着，对第二实施方式的电池模块及该电池模块所使用的电池的单体进行说明。
[电池]
首先，对电池101单体进行说明。图14表示第二实施方式的电池模块所使用的电池101的单体的一例。电池1例如是二次电池。
如图14所示，电池101具备外包装容器(外包装部)103。外包装容器103由铝、铝合金、铁或不锈钢等金属形成。另外，在外包装容器103的内部形成有内部空洞(未图示)。在电池101及外包装容器103中，规定有纵向(以箭头X5及箭头X6所示的方向)、相对于纵向交叉的(垂直或大致垂直的)横向(以箭头Y5及箭头Y6所示的方向)及相对于纵向及横向这两者交叉的(垂直或大致垂直的)高度方向(以箭头Z5及箭头Z6所示的方向)。
外包装容器103具备容器主体105以及盖部件106。在本实施方式中，容器主体105具有底壁107以及周壁104，形成为一面开口的大致长方体状。底壁107相对于内部空洞位于高度方向的一侧(箭头Z6侧)。另外，周壁104沿着外包装容器103的周向延伸设置，内部空洞的外周侧被周壁104包围。另外，内部空洞在高度方向上朝向底壁107所在一侧的相反侧(箭头Z5侧)开口。
周壁104具备两对侧壁108、109。1一对侧壁108在纵向上隔着内部空洞对置。并且，一对侧壁109在横向上隔着内部空洞对置。侧壁108分别在侧壁109之间沿横向连续地延伸设置。另外，侧壁109分别在侧壁108之间沿着纵向连续地延伸设置。
盖部件106在内部空洞的开口被安装于容器主体105。盖部件106将内部空洞的开口封堵。在本实施方式中，在盖部件106的厚度方向与电池101的高度方向一致或大致一致的状态下，设置盖部件106。
在本实施方式中，一对侧壁108之间的纵向上的尺寸远小于底壁107与盖部件106之间的高度方向上的尺寸以及一对侧壁109之间的横向上的尺寸的每一个尺寸。因此，在内部空洞中，纵向上的尺寸远小于横向上的尺寸以及高度方向上的尺寸的每一个尺寸。另外，外包装容器103的壁厚遍及外包装容器103的整体而均匀或大致均匀地形成。因此，在电池1中，在纵向上的尺寸远小于在横向的尺寸以及在高度方向的尺寸的每一个尺寸。
另外，在外包装容器103的内部空洞中收纳有电极组。电极组例如是与第一实施方式的电极组10相同的结构，由正极21、负极22及隔膜23、25等形成。另外，在内部空洞中，在电极组中含浸有电解液等电解质。电解液使用与第一实施方式中所述的电解液中的任一种相同的电解液。另外，也可以代替电解液而使用第一实施方式中所述的凝胶状电解质及固体电解质等中的任一种作为电解质。
在本实施方式中，在盖部件106的外表面、即在盖部件106中朝向与底壁107相反一侧的面上安装有一对电极端子127。电极端子127中的一个成为电池101的正极端子，电极端子127中的另一个成为电池101的负极端子。电极端子127分别以露出到外部的状态安装于盖部件106的外表面。在本实施方式中，电极端子127在横向上相对于彼此分离地配置。并且，在横向上的电池101的中央位置位于电极端子127之间。电极端子127分别由导电材料形成，例如由铝、铜以及不锈钢等中的任一种形成。
另外，在盖部件106的外表面，设置有由电绝缘材料形成的一对绝缘部件128。绝缘部件128分别介于盖部件106的外表面与电极端子127对应的一方之间，将电极端子127对应的一方相对于外包装容器103电绝缘。另外，绝缘部件128在横向上隔着电池101的中央位置配置于相对于彼此为相反侧。
在本实施方式中也是，电极组的正极集电极耳通过超声波焊接等焊接而被捆扎。并且，正极集电极耳的束经由1个以上的正极引线而与电极端子127中对应的一方(正极端子)电连接。此时，正极集电极耳与正极引线之间的连接、正极引线彼此的连接、以及正极引线与正极端子之间的连接，通过超声波焊接等焊接来进行。这里，正极引线由具有导电性的金属形成。另外，正极集电极耳以及正极引线通过绝缘部件(未图示)等而相对于外包装容器103电绝缘。
同样地，电极组的负极集电极耳通过超声波焊接等焊接而被捆扎。并且，负极集电极耳的束经由1个以上的负极引线与电极端子127对应的一方(负极端子)电连接。此时，负极集电极耳与负极引线之间的连接、负极引线彼此的连接、以及负极引线与负极端子之间的连接，通过超声波焊接等焊接来进行。在此，负极引线由具有导电性的金属形成。另外，负极集电极耳和负极引线通过绝缘部件(未图示)等与外包装容器103电绝缘。
[电池模块]
接着，对具备多个上述电池101等电池的电池模块进行说明。图15表示电池模块150的一例。如图15所示，在电池模块150中，多个电池101在层叠方向(以箭头X7及箭头X8所示的方向)上层叠(排列)。在此，在电池模块150中，规定有与层叠方向(排列方向)交叉的(垂直或大致垂直的)第一交叉方向(以箭头Y7及箭头Y8所示的方向)、以及与层叠方向及第一交叉方向这两者交叉的(垂直或大致垂直的)第二交叉方向(以箭头Z7及箭头Z8所示的方向)。另外，规定了沿着层叠方向的电池模块150的虚拟上的中心轴。关于与层叠方向交叉的方向即第一交叉方向及第二交叉方向，将从虚拟上的中心轴离开的一侧规定为外侧(外周侧)，将向虚拟上的中心轴接近的一侧规定为内侧(内周侧)。
在电池模块150中，多个电池101分别以纵向与层叠方向(排列方向)一致或大致一致的状态配置。而且，各个电池101以横向与第一交叉方向一致或大致一致、且高度方向与第二交叉方向一致或大致一致的状态配置。因此，在电池模块150中，多个电池101分别以纵向沿着层叠方向的状态配置。而且，各个电池101以横向沿着第一交叉方向且高度方向沿着第二交叉方向的状态配置。
另外，在本实施方式的电池模块150中，设置有1个以上的汇流条155。各个汇流条155由具有导电性的金属形成。各个汇流条155将电池101中的在层叠方向上相邻的对应的2个电池101之间电连接。
在此，将多个电池101中相对于彼此相邻地配置(层叠)的2个电池101设为电池101α、101β。在图15等的一例中，电池(第一电池)101α是电池101的任意1个，电池(第二电池)101β是电池101中相对于电池101α在箭头X8侧相邻的1个。而且，在电池101α中，将一对电极端子127作为电极端子(第一电极端子)127α，在电池101β中，将一对电极端子127作为电极端子(第二电极端子)127β。在图15中，示出了在电池模块150中相对于彼此相邻地配置的2个电池101α、101β以及它们附近的结构。
如图15等所示，在电池模块150中，电池(第一电池)101α的侧壁108的一方与电池(第二电池)101β的侧壁108的一方相对置。另外，电池101α的盖部件106的外表面在第二交叉方向上朝向与电池101β的盖部件106的外表面相同的一侧。因此，电池101α的盖部件106及电极端子127α在第二交叉方向(电池101α、101β的高度方向)上位于相对于电池模块150的中央位置而言电池101β的盖部件106和电极端子127β所在一侧。
另外，相对于彼此相邻地层叠的电池101α、101β通过汇流条155中的1个，如以下那样电连接。在电池模块150中，电池(第一电池)101α的一对电极端子127α中对应的一方即第一对象端子经由汇流条155而与电池(第二电池)101β的电极端子127β中对应的一方即第二对象端子电连接。通过汇流条155电连接的电池101α的第一对象端子(127α中对应的一方)以及电池101β的第二对象端子(127β中对应的一方)在第一交叉方向(电池101α、101β的横向)上相对于电池模块150的中央位置位于同一侧。此外，在图15等的一例中，电池101α、101β电串联连接，但在另一例中，电池101α、101β也可以使用2个汇流条155并联电连接。
如图15等所示，汇流条155分别具备第一连接器161以及第二连接器162。在将相对于彼此相邻的电池101α、101β连接的汇流条155中，在第一连接器161上设置有与电池(第一电池)101α的第一对象端子(127α中对应的一方)接触的第一接触部163。并且，在第二连接器162上设置有与电池(第二电池)101β的第二对象端子(127β中对应的一方)接触的第二接触部165。第一接触部163在第二交叉方向(电池101α的高度方向)上从底壁107所在一侧的相反侧与第一对象端子(127α中对应的一方)接触，通过焊接等与第一对象端子(127α中对应的一方)连接。另外，第二接触部165在第二交叉方向(电池101β的高度方向)上从底壁107所在一侧的相反侧与第二对象端子(127β中对应的一方)接触，通过焊接等与第二对象端子(127β中对应的一方)连接。
在本实施方式中，第一连接器161中与第一对象端子(127α中对应的一方)接触的第一接触部163形成为沿着第一交叉方向(电池101α的横向)的线状。另外，第二连接器162中与第二对象端子(127β中对应的一方)接触的第二接触部165形成为沿着第一交叉方向(电池1β的横向)的线状。
另外，在将电池101α、101β之间连接的汇流条155中，在第一连接器161上设置有延伸设置部(第一条延伸设置部)181，在第二连接器162上设置有延伸设置部(第二条延伸设置部)182。延伸设置部181从第一接触部163在层叠方向上向与电池(第二电池)101β所处的一侧相反一侧延伸设置。延伸设置部182从第二接触部165在层叠方向上向电池(第一电池)101α所在一侧延伸设置。
另外，汇流条155分别具备对第一连接器161(第一接触部163)与第二连接器162(第二接触部165)之间进行中继的条中继部166。在本实施方式中，通过条中继部166对延伸设置部181、182之间进行中继。延伸设置部181在第一接触部163所在一侧的端部与条中继部166连续。另外，延伸设置部182在第二接触部165所在一侧的相反侧的端部与条中继部166连续。
延伸设置部(第一条延伸设置部)181以在层叠方向上越远离电池(第二电池)101β则在与层叠方向交叉的方向上位于越外侧的状态延伸设置。即，延伸设置部81以在层叠方向上越远离条中继部166则在第二交叉方向上位于越外侧的状态延伸设置。另外，延伸设置部(第二条延伸设置部)182以在层叠方向上越接近电池(第一电池)101α则在与层叠方向交叉的方向上位于越外侧的状态延伸设置。即，延伸设置部182以在层叠方向上越接近条中继部166则在第二交叉方向上位于越外侧的状态延伸设置。另外，条中继部166以在层叠方向上越接近第二连接器162则在与层叠方向交叉的方向位于越外侧的状态延伸设置。即，条中继部166以越接近延伸设置部182则在第二交叉方向上位于越外侧的状态延伸设置。
接着，对电池模块150的制造进行说明。在组装电池模块150时，层叠多个电池101，形成电池101的层叠体。并且，通过各个汇流条155，将电池101中在层叠方向上相邻的对应的2个电池101之间电连接。相对于彼此相邻的电池101α、101β之间通过一个汇流条155而电连接。此时，首先，使汇流条155的第一连接器161在第一接触部163与电池(第一电池)101α的第一对象端子(127α中对应的一方)接触。然后，使汇流条155的第二连接器162在第二接触部165与电池(第二电池)101β的第二对象端子(127β中对应的一方)接触。然后，将第一接触部163焊接于第一对象端子(127α中对应的一方)，并且将第二接触部165焊接于第二对象端子(127β中对应的一方)。由此，电池101α的第一对象端子(127α中对应的一方)与电池101β的第二对象端子(127β中对应的一方)之间通过汇流条155电连接。
在此，在电池模块50中，存在按每个电池101而尺寸等有偏差的情况。在该情况下，在电池101α、101β中，由汇流条155连接的2个对象端子(第一对象端子以及第二对象端子)的位置可能在与层叠方向交叉的方向上相对于彼此而偏移。即，第一对象端子(127α中对应的一方)及第二对象端子(127β中对应的一方)例如可能在第二交叉方向上相对于彼此而偏移。
在图16的一例的电池模块150中，电池101β的第二对象端子(127β中对应的一方)相对于电池101α的第一对象端子(127α中对应的一方)在第二交叉方向上不偏移。在图17的一例的电池模块150中，电池101β的第二对象端子(127β中对应的一方)相对于电池101α的第一对象端子(127α中对应的一方)在第二交叉方向上向内侧(箭头Z8侧)偏移。另外，在图18的一例的电池模块150中，电池101β的第二对象端子(127β中对应的一方)相对于电池101α的第一对象端子(127α中对应的一方)在第二交叉方向上向外侧(箭头Z7侧)偏移。
在本实施方式中，在向第一对象端子(127α中对应的1个)以及第二对象端子(127β中对应的1个)焊接汇流条155之前，使第一接触部163与第一对象端子(127α中对应的1个)接触，由此汇流条155能够相对于电池101α、101β以摆动轴(转动轴)P2为中心摆动(能够转动)。摆动轴P2沿着第一接触部163延伸设置，沿着第一交叉方向(电池101α的横向)延伸设置。汇流条155以摆动轴P2为中心摆动，由此在第一连接器161的第一接触部163与第一对象端子(127α中对应的一方)接触的状态下，容易使第二连接器162的第二接触部165与第二对象端子(127β中对应的一方)接触。由此，容易形成第一连接器161(第一接触部163)与第一对象端子(127α中对应的一方)接触、且第二连接器162(第二接触部165)与第二对象端子(127β中对应的一方)接触的状态。
由于第一连接器161与第一对象端子(127α中对应的一方)接触、且第二连接器162与第二对象端子(127β中对应的一方)接触的状态容易形成，因此容易将第一连接器161焊接于第一对象端子(127α中对应的一方)，容易将第二连接器162焊接于第一对象端子(127β中对应的一方)。因此，在本实施方式中也是，即使通过汇流条155连接的2个对象端子的位置在与层叠方向交叉的方向(例如第二交叉方向)上相对于彼此而偏移，通过汇流条155将2个对象端子连接的作业的作业效率也得以确保。即，与通过汇流条155连接的2个对象端子的相对位置无关地，通过汇流条155将2个对象端子连接的作业的作业效率得以确保。
另外，通过使第一连接器161容易焊接于第一对象端子(127α中对应的一方)，从而汇流条155适当地连接于第一对象端子(127α中对应的一方)。而且，通过使第二连接器162容易焊接于第二对象端子(127β中对应的一方)，从而汇流条155适当地连接于第二对象端子(127β中对应的一方)。通过将汇流条155适当地连接于2个对象端子，从而电池模块150的可靠性得以确保。即，与通过汇流条155连接的2个对象端子的相对位置无关地，汇流条155适当地连接于2个对象端子，电池模块150的可靠性得以确保。
(其他变形例)
此外，在某一变形例中，在层叠多个第二实施方式那样的电池101的结构中，在相对于彼此相邻的电池101α、101β之间配置分隔板等，在电池101α、101β之间形成分隔壁。在该情况下，也可以通过与第一实施方式等同样的汇流条55将电池101、101β电连接。在该情况下，汇流条(例如55)在第一接触部(例如63)与第二接触部(例如65)之间与分隔壁连结。
另外，在某一变形例中，在层叠多个如第一实施方式那样的电池101的结构中，相对于彼此相邻的电池101α、101β也可以通过与第二实施方式等同样的汇流条155电连接。在该情况下，也可以在电池101α、101β之间设置分隔壁，但汇流条(例如155)与分隔壁不连结。
另外，在前述的实施方式等中，在外包装部3或外包装容器103的内部空洞中收纳有1个电极组，但并不限定于此。在某一变形例中，也可以在外包装部3或外包装容器103的内部空洞中收纳有多个电极组。
另外，在上述的实施方式等中，电极端子27分别由安装于外包装部3等的外表面的1个部件形成，但不限于此。在某一变形例中，在第一实施方式等的电池1上设置有一对电极端子27，电极端子27分别具备在外包装部3的外部露出的多个部件。在该情况下，各个电极端子27具备例如安装于外包装部3的外表面的第一端子部件和与第一端子部件连接的棒形状的第二端子部件。并且，在各个电极端子27中，第二端子部件从第一端子部件朝向外周侧延伸设置。
在电池模块50等中，电池1α的第一对象端子以及电池1β的第二对象端子各自也可以具备前述的第一端子部件以及第二端子部件。在该情况下，在电池1α的第一对象端子以及电池1β的第二对象端子各自中，第二端子部件从第一端子部件在与层叠方向交叉的方向上向外侧延伸设置。并且，将电池1α、1β之间连接的汇流条55，第一接触部63与第一对象端子的第二端子部件接触，第二接触部65与第二对象端子的第二端子部件接触。
根据这些至少一个实施方式或实施例，汇流条在第一接触部与第二接触部之间与分隔壁连结。由此，能够提供确保通过汇流条将2个对象端子连接的作业的作业效率，并且确保可靠性的电池模块。
另外，根据这些至少一个实施方式或实施例，汇流条的第一条延伸设置部以在层叠方向上越远离第二电池则在与层叠方向交叉的方向上位于越外侧的状态延伸设置。并且，汇流条的第二条延伸设置部以在层叠方向上越接近第一电池则在与层叠方向交叉的方向上位于越外侧的状态延伸设置。由此，能够提供确保通过汇流条将2个对象端子连接的作业的作业效率，并且确保可靠性的电池模块。
对本发明的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子而提示的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内，能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围或主旨内，并且包含在权利要求书所记载的发明及其等同的范围内。

Claims (11)

1.一种电池模块，具备：
第一电池，具备一对第一电极端子；
第二电池，具备一对第二电极端子，在层叠方向上与所述第一电池相邻地配置；
分隔壁，在所述层叠方向上将所述第一电池与所述第二电池之间分隔；
汇流条，具备：第一接触部，与所述一对第一电极端子中对应的一方即第一对象端子接触；以及第二接触部，与所述一对第二电极端子中对应的一方即第二对象端子接触，将所述第一对象端子与所述第二对象端子之间电连接，并且在所述第一接触部和所述第二接触部之间与所述分隔壁连结。
2.根据权利要求1所述的电池模块，其中，
所述分隔壁在与所述层叠方向交叉的方向上相对于所述第一对象端子及所述第二对象端子而言向外侧突出，
所述汇流条与所述分隔壁的相对于所述第一对象端子及所述第二对象端子而言的突出部分连结。
3.根据权利要求1或2所述的电池模块，其中，
还具备与所述分隔壁卡合的卡合部件，
所述汇流条经由所述卡合部件与所述分隔壁连结。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电池模块，其中，
所述汇流条具备：第一条延伸设置部，从所述第一接触部在所述层叠方向上向与所述第二电池所在一侧相反一侧延伸设置；以及第二条延伸设置部，从所述第二接触部在所述层叠方向上向所述第一电池所在一侧延伸设置，
所述第一条延伸设置部以在所述层叠方向上越远离所述第二电池则在与所述层叠方向交叉的方向上位于越外侧的状态延伸设置，
所述第二条延伸设置部以在所述层叠方向上越接近所述第一电池则在与所述层叠方向交叉的方向上位于越外侧的状态延伸设置。
5.根据权利要求4所述的电池模块，其中，
所述汇流条具备条中继部，该条中继部越过所述分隔壁而对所述第一条延伸设置部与所述第二条延伸设置部之间进行中继，
所述汇流条在所述条中继部与所述分隔壁连结。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电池模块，其中，
所述第一电池及所述第二电池分别具备：电极组，具备正极及负极；以及外包装部，由金属形成，并且规定用于收纳所述电极组的内部空洞，
在所述第一电池中，在所述外包装部的外表面安装有所述一对第一电极端子，
在所述第二电池中，在所述外包装部的外表面安装有所述一对第二电极端子，
在所述第一电池及所述第二电池各自的所述外包装部及所述内部空洞各自中，高度方向的尺寸小于与高度方向交叉的横向的尺寸及与所述高度方向及所述横向这两者交叉的纵向的尺寸的每一个尺寸，
所述第一电池及所述第二电池分别以所述高度方向沿着所述层叠方向的状态配置。
7.根据权利要求6所述的电池模块，其中，
在所述第一电池中，所述电极组在所述横向上配置于所述一对第一端子之间，
在所述第二电池中，所述电极组在所述横向上配置于所述一对第二端子之间，
所述第一电池及所述第二电池分别以所述横向沿着与所述层叠方向交叉的第一交叉方向、且所述纵向沿着与所述层叠方向及所述第一交叉方向这两者交叉的第二交叉方向的状态配置，
所述第一对象端子、所述第二对象端子及所述汇流条，在所述第一交叉方向上相对于所述第一电池及所述第二电池各自的所述电极组而言配置于同一侧。
8.根据权利要求6或7所述的电池模块，其中，
所述第一电池及所述第二电池各自的所述外包装部具备第一外包装部件及第二外包装部件，所述第一外包装部件具备：底壁；周壁，将所述内部空洞的外周侧包围；以及凸缘，从所述周壁中与所述底壁相反一侧的端部向所述外周侧突出，所述第二外包装部件在所述高度方向上从与所述底壁相反一侧安装于所述凸缘，
所述第一电池的所述底壁与所述第二电池的所述第二外包装部件将所述分隔壁夹在中间而对置。
9.根据权利要求8所述的电池模块，其中，还具备：
第一罩部件，安装于所述第一电池；
第二罩部件，安装于所述第二电池，
所述第一罩部件及所述第二罩部件分别具备基座及侧板部，
所述第一罩部件的所述基座与所述第一电池的所述底壁抵接，并且形成所述第一电池与所述第二电池之间的所述分隔壁，
所述第一罩部件的所述侧板部，从所述第一罩部件的所述基座朝向所述第一电池的所述凸缘所在一侧延伸设置，在所述第一电池的周向上在与所述一对第一电极端子分离的范围内从所述外周侧与所述第一电池的所述周壁对置，
所述第二罩部件的所述基座与所述第二电池的所述底壁抵接，
所述第二罩部件的所述侧板部，从所述第二罩部件的所述基座朝向所述第二电池的所述凸缘所在一侧延伸设置，在所述第二电池的周向上在与所述一对第二电极端子分离的范围内从所述外周侧与所述第二电池的所述周壁对置。
10.根据权利要求9所述的电池模块，其中，
在所述第一罩部件及所述第二罩部件各自中，所述侧板部具备：与所述基座连续的第一罩延伸设置部；以及第二罩延伸设置部，相对于所述第一罩延伸设置部而言配置于与所述基座所在一侧相反一侧，
在所述第一罩部件中，所述第二罩延伸设置部相对于所述第一罩延伸设置部而言位于所述外周侧，并且从所述第一电池的所述第二外包装部件向所述第一电池的所述底壁所在一侧的相反侧突出，
在所述第二罩部件中，所述第二罩延伸设置部相对于所述第一罩延伸设置部而言位于所述外周侧，并且从所述第二电池的所述第二外包装部件向所述第二电池的所述底壁所在一侧的相反侧突出，
所述第二罩部件的所述第二罩延伸设置部从所述外周侧与所述第一罩部件的所述第一罩延伸设置部抵接。
11.一种电池模块，具备：
第一电池，具备一对第一电极端子；
第二电池，具备一对第二电极端子，在层叠方向上与所述第一电池相邻地配置；以及
汇流条，具备：第一接触部，与所述一对第一电极端子中对应的一方即第一对象端子接触；以及第二接触部，与所述一对第二电极端子中对应的一方即第二对象端子接触，将所述第一对象端子与所述第二对象端子之间电连接，
所述汇流条具备：第一条延伸设置部，从所述第一接触部在所述层叠方向上向与所述第二电池所在一侧相反一侧延伸设置；以及第二条延伸设置部，从所述第二接触部在所述层叠方向上向所述第一电池所在一侧延伸设置，
所述第一条延伸设置部以在所述层叠方向上越远离所述第二电池则在与所述层叠方向交叉的方向上位于越外侧的状态延伸设置，
所述第二条延伸设置部以在所述层叠方向上越接近所述第一电池则在与所述层叠方向交叉的方向上位于越外侧的状态延伸设置。
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