CN113167506A - 制冷循环装置 - Google Patents

Abstract

本发明的制冷循环装置(1)具有：压缩机(21)，其压缩制冷剂；吸入侧检测器(22)，其检测被压缩机(21)吸入的制冷剂的压力；排出侧检测器(23)，其检测从压缩机(21)排出的制冷剂的压力；控制装置(24)，其具有在由排出侧检测器(23)检测到的第二压力值与由吸入侧检测器(22)检测到的第一压力值的比不处于预先设定的上限与预先设定的下限之间的情况下，控制压缩机(21)以使该比收敛在该上限与该下限之间的功能。

Description

制冷循环装置

技术领域

本发明涉及例如用于空调机的制冷循环装置。

背景技术

以往，公知有基于从压缩机排出的制冷剂的压力相对于被压缩机吸入的制冷剂的压力的比，来控制压缩机的制冷循环装置(例如，参照专利文献1)。以往的制冷循环装置在上述的比为设定值以上的情况下，通过强制性地降低压缩机的运转频率来保护压缩机。

专利文献1：日本特开平4-273949号公报

然而，在以往的制冷循环装置中，在上述的比降低的情况下，不能适当地向压缩机进行压差供油，因而有可能导致压缩机的轴承或滑动部磨损。压缩机的轴承或滑动部磨损使压缩机的性能降低，进而导致压缩机的破损。

发明内容

本发明是鉴于上述情况所做出的，目的在于得到能够适当地向压缩机进行压差供油的制冷循环装置。

为了解决上述课题并实现目的，本发明的制冷循环装置具有：压缩机，其压缩制冷剂；吸入侧检测器，其检测被压缩机吸入的制冷剂的压力；排出侧检测器，其检测从压缩机排出的制冷剂的压力；以及控制装置，其具有在由排出侧检测器检测到的第二压力值与由吸入侧检测器检测到的第一压力值的比不处于预先设定的上限与预先设定的下限之间的情况下，控制压缩机以使比收敛在上限与下限之间的功能。

本发明的制冷循环装置发挥能够适当地向压缩机进行压差供油的效果。

附图说明

图1是表示实施方式1的制冷循环装置的结构的图。

图2是表示实施方式1的制冷循环装置所具有的控制装置的结构的图。

图3是用于说明实施方式1的制冷循环装置所具有的压缩机的运转的曲线图。

图4是表示实施方式1的制冷循环装置所具有的控制装置的动作顺序的一个例子的流程图。

图5是用于说明实施方式2的制冷循环装置所具有的压缩机的运转的曲线图。

图6是表示实施方式2的制冷循环装置所具有的控制装置的动作顺序的一个例子的流程图。

图7是表示实施方式1的制冷循环装置所具有的控制装置的功能通过处理器实现的情况下的处理器的图。

图8是表示实施方式1的制冷循环装置所具有的控制装置通过处理电路实现的情况下的处理电路的图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式的制冷循环装置进行详细地说明。另外，并非通过该实施方式来限定本发明。

实施方式1.

图1是表示实施方式1的制冷循环装置1的结构的图。制冷循环装置1例如为进行作为空气调节对象的室内的空气调节的空调机，具有负荷侧单元10和热源侧单元20。负荷侧单元10例如是配置于室内的室内机。热源侧单元20例如是设置于室外的室外机。

负荷侧单元10具有：在制冷剂与室内的空气之间进行热交换的负荷侧热交换器11、和将室内的空气向负荷侧热交换器11输送的负荷侧送风机12。负荷侧送风机12的一个例子为风扇。

热源侧单元20具有压缩机21，该压缩机21压缩制冷剂而使该制冷剂成为相对高温且高压的状态。例如，压缩机21为容量可变型的压缩机。在实施方式1中，压缩机21为包含逆变电路和压缩机马达的变频压缩机。热源侧单元20还具有：检测吸入至压缩机21的制冷剂的压力的吸入侧检测器22、和检测从压缩机21排出的制冷剂的压力的排出侧检测器23。将由吸入侧检测器22检测到的压力的值定义为第一压力值，将由排出侧检测器23检测到的压力的值定义为第二压力值。一般来说，第一压力值小于第二压力值。

热源侧单元20还具有控制装置24，该控制装置24具有如下功能：从吸入侧检测器22取得表示由吸入侧检测器22检测到的第一压力值的第一信息，并且从排出侧检测器23取得表示由排出侧检测器23检测到的第二压力值的第二信息，基于第一压力值和第二压力值来控制压缩机21。

具体而言，控制装置24具有如下功能：在第二压力值与第一压力值的比不处于预先设定的上限与预先设定的下限之间的情况下，控制压缩机21以使该比收敛于该上限与该下限之间。更具体而言，控制装置24基于第一压力值和第二压力值来控制压缩机21的运转频率。控制装置24也可以不包含于热源侧单元20，而包含于负荷侧单元10。预先设定的上限以及预先设定的下限分别是为了使压缩机21适当地动作而设定的值。

热源侧单元20还具有储能器25，该储能器25具有蓄存制冷剂的功能。液体的制冷剂存积于储能器25。压缩机21吸入并存积于储能器25的制冷剂中的气体的制冷剂进行压缩。吸入侧检测器22检测向储能器25输送的制冷剂的压力。

热源侧单元20还具有：在制冷剂与室外的空气之间进行热交换的热源侧热交换器26、和向热源侧热交换器26输送室外的空气的热源侧送风机27。热源侧送风机27的一个例子为风扇。

热源侧单元20还具有节流装置28，该节流装置28与热源侧热交换器26的两个端部中的一个端部连接。节流装置28设置于负荷侧热交换器11与热源侧热交换器26之间，并通过调整在负荷侧热交换器11与热源侧热交换器26之间流动的制冷剂的流量，来调整制冷剂的温度。节流装置28还具有对制冷剂进行减压的功能。例如，节流装置28是以线性电子膨胀阀为代表的节流装置、或通过切换打开的状态和关闭的状态来切换制冷剂的流动的接通和断开的开闭阀。

热源侧单元20还具有流路切换器29，该流路切换器29与热源侧热交换器26的两个端部中的另一个端部连接。流路切换器29根据制冷循环装置1中的制冷运转和制热运转的切换来切换制热流路和制冷流路。例如，流路切换器29为四通阀。在制热运转时，流路切换器29将压缩机21的排出侧与负荷侧热交换器11连接，并且将热源侧热交换器26与储能器25连接。在制冷运转时，流路切换器29将压缩机21的排出侧与热源侧热交换器26连接，并且将负荷侧热交换器11与储能器25连接。

制冷循环装置1所包含的压缩机21、流路切换器29、热源侧热交换器26、节流装置28、负荷侧热交换器11以及储能器25构成制冷循环。

接下来，对制冷运转时的制冷循环装置1的动作进行说明。压缩机21压缩制冷剂，压缩后的制冷剂经由流路切换器29向热源侧热交换器26流动。流入到热源侧热交换器26的制冷剂向空气散热，节流装置28对散热后的制冷剂进行减压。被节流装置28减压后的制冷剂在负荷侧热交换器11中从空气吸热，并向流路切换器29流动。流入至流路切换器29的制冷剂经由储能器25被压缩机21吸入。

图2是表示实施方式1的制冷循环装置1所具有的控制装置24的结构的图。控制装置24具有运算第二压力值相对于第一压力值的比的运算部30。如上述那样，第一压力值是由吸入侧检测器22检测到的压力的值，第二压力值是由排出侧检测器23检测到的压力的值。一般来说，第一压力值小于第二压力值。

控制装置24具有：判断部31，其判定由运算部30得到的比是否处于预先设定的上限与预先设定的下限之间；频率控制部32，其具有根据由判定部31得到的判定结果来控制压缩机21的运转频率的功能。

图3是用于说明实施方式1的制冷循环装置1所具有的压缩机21的运转的曲线图。在图3中，横轴的Ps表示压缩机21的吸入侧的制冷剂的压力，纵轴的Pd表示压缩机21的排出侧的制冷剂的压力。一般来说，压缩机21的吸入侧的制冷剂的压力小于压缩机21的排出侧的制冷剂的压力。Ps1为压缩机21的吸入侧的制冷剂的压力的下限，Ps2为压缩机21的吸入侧的制冷剂的压力的上限。Pd1为压缩机21的排出侧的制冷剂的压力的下限，Pd2为压缩机21的排出侧的制冷剂的压力的上限。

压缩机21的吸入侧的制冷剂的压力的下限Ps1、压缩机21的吸入侧的制冷剂的压力的上限Ps2、压缩机21的排出侧的制冷剂的压力的下限Pd1、以及压缩机21的排出侧的制冷剂的压力的上限Pd2分别是为了使压缩机21动作而以往设定的值。即，以往在由Ps1、Ps2、Pd1以及Pd2包围的压缩机动作范围的内侧进行使压缩机21动作的控制。但是即使在压缩机动作范围的内侧使压缩机21动作的情况下，在图3所示的区域X中，也无法适当地进行向压缩机21的压差供油。即，在区域X中无法根据压缩机21的吸入侧的制冷剂的压力与压缩机21的排出侧的制冷剂的压力的差，向压缩机21适当地供油。

在实施方式1中，控制装置24在压缩机动作范围的一部分亦即运转范围33的内侧，进行使压缩机21动作的控制。运转范围33是由分界线34、分界线35、分界线36、分界线37、分界线38以及分界线39包围的范围。在图3中，分界线34、分界线35、分界线36、分界线37、分界线38以及分界线39均为直线。但是也存在分界线34、分界线35、分界线36、分界线37、分界线38以及分界线39各自例如为与压缩机21的规格对应的曲线的情况。

分界线34对应于压缩机21的吸入侧的制冷剂的压力的设定的下限Ps1，分界线36对应于压缩机21的排出侧的制冷剂的压力的设定的上限Pd2，分界线38对应于压缩机21的吸入侧的制冷剂的压力的设定的上限Ps2。分界线35对应于上述预先设定的上限。在图3中对该上限标注附图标记A。分界线39对应于上述预先设定的下限。在图3中对该下限标注附图标记B。上述预先设定的上限A的例子为10，上述预先设定的下限B的例子为2。上限A以及下限B例如根据压缩机21的性能以及使用环境来设定。

控制装置24在压缩机21的吸入侧的制冷剂的压力Ps以及压缩机21的排出侧的制冷剂的压力Pd处于运转范围33的内侧的情况下，控制压缩机21的运转频率以使吸入侧的制冷剂的压力Ps以及排出侧的制冷剂的压力Pd不超出运转范围33的外侧。控制装置24在吸入侧的制冷剂的压力Ps或排出侧的制冷剂的压力Pd处于运转范围33的外侧的情况下，控制压缩机21的运转频率以使吸入侧的制冷剂的压力Ps以及排出侧的制冷剂的压力Pd收敛在运转范围33的内侧。

若从压缩机21排出的制冷剂的压力相对于被压缩机21吸入的制冷剂的压力的比变大，则被压缩机21吸入的制冷剂的压力与从压缩机21排出的制冷剂的压力的差变大。在该情况下，对压缩机21所包含的压缩机马达的轴施加比较大的推力载荷。在该差比较大的情况下，构成压缩机21的压缩机马达的工作量增加，因此产生热，由于发热有可能使压缩机21的温度超过允许温度。即，在该比为比较大的情况下，压缩机21有可能发生异常。在实施方式1中，在该比超过上限A的情况下，控制装置24将压缩机21的运转频率降低一定的值以便减小对压缩机21的应力。

在该比为比较小的情况下，不能适当地进行向压缩机21的压差供油。在实施方式1中，在该比低于下限B的情况下，控制装置24将压缩机21的运转频率提高一定的值以便能够向压缩机21进行压差供油。

分界线37由使压缩机21驱动的电流决定。使压缩机21驱动的电流为逆变电流。以分界线37为基准，在吸入侧的制冷剂的压力Ps以及排出侧的制冷剂的压力Pd处于运转范围33的外侧的情况下，压缩机21以吸入侧的制冷剂的压力Ps以及排出侧的制冷剂的压力Pd均较高的过负荷运转状态进行动作。即，以分界线37为基准，在吸入侧的制冷剂的压力Ps以及排出侧的制冷剂的压力Pd处于运转范围33的外侧的情况下，压缩机21不会正常地动作。在实施方式1中，若压缩机21的驱动电流被限制，则压缩机21的动作被限制。即，通过基于压缩机21的消耗电流的控制，来限制压缩机21的动作。

接下来，使用图4对实施方式1的制冷循环装置1的动作的一个例子进行说明。图4是表示实施方式1的制冷循环装置1所具有的控制装置24的动作顺序的一个例子的流程图。控制装置24从吸入侧检测器22取得表示由吸入侧检测器22检测到的第一压力值的第一信息，并且从排出侧检测器23取得表示由排出侧检测器23检测到的第二压力值的第二信息(S1)。第一压力值为被压缩机21吸入的制冷剂的压力的值，第二压力值为从压缩机21排出的制冷剂的压力的值。

控制装置24计算第二压力值与第一压力值的比(S2)。控制装置24判定计算出的比是否超过预先设定的上限(S3)。控制装置24在判定为计算出的比超过该上限的情况下(在S3为是)，判定计算出的比超过该上限的状态是否持续了预先设定的第一时间以上(S4)。在图4的流程图中，“判定计算出的比超过该上限的状态是否持续了预先设定的第一时间以上”是用“持续时间为第一时间以上？”的语句来表示。

在计算出的比超过该上限的状态持续了第一时间以上的情况下，在压缩机21或者制冷循环装置1所包含的多个构成要素中的压缩机21以外的一个或多个构成要素有可能产生异常。因此，控制装置24在判定为计算出的比超过该上限的状态持续了第一时间以上持续的情况下(在S4为是)，使压缩机21的动作停止(S5)。

控制装置24在判定为计算出的比超过该上限的状态未持续第一时间以上的情况下(在S4为否)，将压缩机21的运转频率降低预先设定的值(S6)。判定为计算出的比超过该上限的状态未持续第一时间以上的情况(在S4为否)是该状态比第一时间短的情况。控制装置24在进行了步骤S6的动作之后进行后述的步骤S12的动作。

控制装置24在判定为计算出的比为预先设定的上限以下的情况下(在S3为否)，判定计算出的比是否低于预先设定的下限(S7)。控制装置24在判定为计算出的比低于该下限的情况下(在S7为是)，判定计算出的比低于该下限的状态是否持续了预先设定的第二时间以上(S8)。在图4的流程图中，“判定计算出的比低于该下限的状态是否持续了预先设定的第二时间以上”是用“持续时间为第二时间以上？”的语句来表示。

在计算出的比低于该下限的状态持续了预先设定的第二时间以上的情况下，在压缩机21或者制冷循环装置1所包含的多个构成要素中的压缩机21以外的一个或多个构成要素有可能产生异常。因此，控制装置24在判定为计算出的比低于该下限的状态持续了预先设定的第二时间以上的情况下(在S8为是)，使压缩机21的动作停止(S9)。

控制装置24在判定为计算出的比低于该下限的状态未持续预先设定的第二时间以上的情况下(在S8为否)，将压缩机21的运转频率提高预先设定的值(S10)。控制装置24在进行了步骤S10的动作之后进行后述的步骤S12的动作。

控制装置24在判定为计算出的比为预先设定的下限以上的情况下(在S7为否)，以所指示的控制方法使压缩机21动作(S11)。

在步骤S12中，控制装置24确认在进行了步骤S6、步骤S10或步骤S11的动作时起经过了预先设定的第三时间。控制装置24通过进行步骤S12的动作来结束一系列的动作。控制装置24也可以在进行了步骤S12的动作之后，进行步骤S1的动作。

如上述的那样，实施方式1的制冷循环装置1所具有的控制装置24判定由排出侧检测器23检测到的第二压力值与由吸入侧检测器22检测到的第一压力值的比是否处于预先设定的上限与预先设定的下限之间。控制装置24在判定为该比不处于该上限与该下限之间的情况下，控制压缩机21以使该比收敛在该上限与该下限之间。吸入侧检测器22检测被压缩机21吸入的制冷剂的压力。排出侧检测器23检测从压缩机21排出的制冷剂的压力。由此制冷循环装置1能够适当地进行向压缩机21的压差供油。

除此之外，制冷循环装置1所具有的控制装置24在压缩机21产生异常的情况下、或者制冷循环装置1所包含的多个构成要素中的压缩机21以外的一个或多个构成要素产生异常的情况下，使压缩机21的动作停止。即，制冷循环装置1能够防止制冷循环装置1所包含的构成要素的品质下降，进一步来说能够抑制该构成要素破损。

在实施方式1中，在制冷循环装置1所包含的所有的多个构成要素未产生异常的情况下，压缩机21在运转范围33内进行动作。因此，在实施方式1的制冷循环装置1中，应力施加到压缩机21的时间和无法进行向压缩机21的压差供油的时间缩短。即，与以往的制冷循环装置相比，制冷循环装置1的寿命较长。

实施方式2.

实施方式2的制冷循环装置的结构与实施方式1的制冷循环装置1的结构相同。但是实施方式2的控制装置24的功能与实施方式1的控制装置24的功能不同。在实施方式2中，主要针对与实施方式1的不同点进行说明。图5是用于说明实施方式2的制冷循环装置1所具有的压缩机21的运转的曲线图。对于在图5中与图3所包含的部件相同的部件标注与图3的附图标记相同的附图标记。对于在图5中与图3所包含的部件相同的部件省略说明。

在图5的曲线图中，在运转范围33的内侧设置有频率控制区域40。频率控制区域40在图3的曲线图中未示出。图5的曲线图与图3的曲线图的不同点在于，在图5的曲线图中设置有频率控制区域40。频率控制区域40是由分界线41、分界线42、分界线43、分界线44、分界线45以及分界线46包围的区域。在图5中，分界线41、分界线42、分界线43、分界线44、分界线45以及分界线46均为直线。

分界线41对应于第一值，该第一值大于压缩机21的吸入侧的制冷剂的压力的下限Ps1、且小于压缩机21的吸入侧的制冷剂的压力的上限Ps2。分界线43对应于第二值，该第二值小于压缩机21的排出侧的制冷剂的压力的上限Pd2、且大于压缩机21的排出侧的制冷剂的压力的下限Pd1。分界线45对应于第三值，该第三值小于压缩机21的吸入侧的压力的上限Ps2且大于第一值。

分界线42对应于上限侧的第二基准值，该上线侧的第二基准值小于预先设定的上限且大于预先设定的下限。在图5中，对上限侧的第二基准值标注附图标记A2。分界线46对应于下限侧的第二基准值，该下限侧的第二基准值大于预先设定的下限且小于上限侧的第二基准值。在图5中，对下限侧的第二基准值标注附图标记B2。上限侧的第二基准值以及下限侧的第二基准值分别为预先设定的值。分界线44是设置于运转范围33的内侧的线，相对于分界线37平行。

在实施方式2中，控制装置24在第二压力值与第一压力值的比处于预先设定的上限A与上限侧的第二基准值之间的情况下、或者该比处于预先设定的下限B与下限侧的第二基准值之间的情况下，不控制压缩机21。具体而言，实施方式2的控制装置24在该比处于预先设定的上限A与预先设定的下限B之间，但该比不处于上限侧的第二基准值与下限侧的第二基准值之间的情况下，不进行对压缩机21的运转频率的控制。第一压力值是被压缩机21吸入的制冷剂的压力的值，第二压力值是从压缩机21排出的制冷剂的压力的值。

接下来，使用图6对实施方式2的制冷循环装置1的动作的一个例子进行说明。图6是表示实施方式2的制冷循环装置1所具有的控制装置24的动作顺序的一个例子的流程图。图6的步骤S11到步骤S16的动作与图4的步骤S1到步骤S6的动作相同。因此，对图6的步骤S11到步骤S16的动作省略说明。

控制装置24在判定为计算出的比为预先设定的上限以下的情况下(在S13为否)，判定计算出的比是否超过上限侧的第二基准值(S17)。控制装置24在判定为计算出的比超过上限侧的第二基准值的情况下(在S17为是)，即在判定为计算出的比处于预先设定的上限与上限侧的第二基准值之间的情况下(在S17为是)，不控制压缩机21的运转频率，而进行后述的步骤S24的动作。

控制装置24在判定为计算出的比未超过上限侧的第二基准值的情况下(在S17为否)，即判定为计算出的比为上限侧的第二基准值以下的情况下(在S17为否)，进行步骤S18的动作。图6的步骤S18到步骤S21的动作与图4的步骤S7到步骤S10的动作相同。因此，对图6的步骤S18到步骤S21的动作省略说明。

控制装置24在判定为计算出的比为该下限以上的情况下(在S18为否)，判定计算出的比是否低于下限侧的第二基准值(S22)。控制装置24在判定为计算出的比低于下限侧的第二基准值的情况下(在S22为是)，即判定为计算出的比处于预先设定的下限与下限侧的第二基准值之间的情况下(在S22为是)，不控制压缩机21的运转频率，而进行后述的步骤S24的动作。

控制装置24在判定为计算出的比为下限侧的第二基准值以上的情况下(在S22为否)，以所指示的控制方法使压缩机21动作(S23)。

在步骤S24中，控制装置24确认在进行了步骤S16、步骤S21或步骤S23的动作时起、在步骤S17判定为比超过上限侧的第二基准值时起、或者在步骤S22判定为比低于下限侧的第二基准值时起，经过了预先设定的第三时间。控制装置24通过进行步骤S24的动作来结束一系列的动作。控制装置24也可以在进行了步骤S24的动作之后，进行步骤S11的动作。

如上述的那样，实施方式2的控制装置24在第二压力值相对于第一压力值的比处于预先设定的上限A与预先设定的下限B之间，但该比不处于上限侧的第二基准值与下限侧的第二基准值之间的情况下，不进行对压缩机21的运转频率的控制。第一压力值是被压缩机21吸入的制冷剂的压力的值，第二压力值是从压缩机21排出的制冷剂的压力的值。

由此，若实施方式2的制冷循环装置1持续通过所指示的控制方法来控制压缩机21的运转频率的情况，则能够事先防止产生第二压力值与第一压力值的比不处于预先设定的上限A与预先设定的下限B之间的状态。

另外，控制装置24也可以在第一压力值以及第二压力值存在于压缩机动作范围的内侧的情况下判定第二压力值与第一压力值的比是否处于预先设定的上限与预先设定的下限之间，在判定为该比不处于该上限与该下限之间时，控制压缩机21的运转频率，使得该比收敛在该上限与该下限之间。压缩机动作范围在由图3所示的压缩机21的吸入侧的制冷剂的压力的下限Ps1、压缩机21的吸入侧的制冷剂的压力的上限Ps2、压缩机21的排出侧的制冷剂的压力的下限Pd1、以及压缩机21的排出侧的制冷剂的压力的上限Pd2包围的范围。

图7是表示实施方式1的制冷循环装置1所具有的控制装置24的功能通过处理器71实现的情况下的处理器71的图。即，控制装置24的功能也可以通过执行储存于存储器72的程序的处理器71来实现。处理器71为CPU(Central Processing Unit)、处理装置、运算装置、微处理器、或DSP(Digital Signal Processor)。图7中还示出有存储器72。

在控制装置24的功能通过处理器71实现的情况下，该功能通过处理器71、软件、固件或软件以及固件的组合来实现。软件或固件被描述为程序并储存于存储器72。处理器71通过读取并执行存储于存储器72的程序，来实现控制装置24的功能。

在控制装置24的功能通过处理器71实现的情况下，制冷循环装置1具有存储器72，该存储器72用于储存作为结果执行由控制装置24执行的步骤的程序。储存于存储器72的程序也可以说是使计算机执行控制装置24所执行的顺序或方法的程序。

存储器72例如可以是RAM(Random Access Memory)、ROM(Read Only Memory)、闪存、EPROM(Erasable Programmable Read Only Memory)、EEPROM(注册商标)(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)等非易失性或易失性的半导体存储器、磁盘、软盘、光盘、压缩盘、小型盘或DVD(Digital Versatile Disk)等。

图8是表示实施方式1的制冷循环装置1所具有的控制装置24通过处理电路81实现的情况下的处理电路81的图。即，控制装置24也可以通过处理电路81实现。

处理电路81是专用的硬件。处理电路81例如为单一电路、复合电路、被程序化的处理器、被并列程序化的处理器、ASIC(Application Specific Integrated Circuit)、FPGA(Field-Programmable Gate Array)、或这些的组合。

对于控制装置24所具有的多个功能而言，该多个功能的一部分由软件或固件实现，该多个功能的剩余部分由专用的硬件实现。这样，控制装置24的多个功能能够通过硬件、软件、固件或它们的组合来实现。

实施方式2的控制装置24的一部分或所有的功能也可以通过执行储存于存储器的程序的处理器来实现。该处理器是与处理器71相同的处理器，该存储器是与存储器72相同的存储器，是用于存储作为结果执行由实施方式2的控制装置24执行的一部分或全部步骤的程序的存储器。实施方式2的控制装置24的一部分或全部功能也可以通过处理电路来实现。该处理电路是与处理电路81相同的处理电路。

以上实施方式所示的结构表示本发明的内容的一个例子，也可以与其他公知的技术组合，也可以在不脱离本发明的主旨的范围内，省略或变更结构的一部分。

附图标记说明

1...制冷循环装置；10...负荷侧单元；11...负荷侧热交换器；12...负荷侧送风机；20...热源侧单元；21...压缩机；22...吸入侧检测器；23...排出侧检测器；24...控制装置；25...储能器；26...热源侧热交换器；27...热源侧送风机；28...节流装置；29...流路切换器；30...运算部；31...判定部；32...频率控制部；33...运转范围；34、35、36、37、38、39、41、42、43、44、45、46...分界线；40...频率控制区域；71...处理器；72...存储器；81...处理电路。

Claims (2)

1.一种制冷循环装置，其特征在于，具备：

压缩机，其压缩制冷剂；

吸入侧检测器，其检测被所述压缩机吸入的所述制冷剂的压力；

排出侧检测器，其检测从所述压缩机排出的所述制冷剂的压力；以及

控制装置，其具有在由所述排出侧检测器检测到的第二压力值与由所述吸入侧检测器检测到的第一压力值的比不处于预先设定的上限与预先设定的下限之间的情况下，控制所述压缩机以使所述比收敛在所述上限与所述下限之间的功能。

2.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其特征在于，

所述控制装置在所述比处于所述上限与小于所述上限且大于所述下限的上限侧的第二基准值之间的情况下、或者所述比处于所述下限与大于所述下限且小于所述上限侧的第二基准值的下限侧的第二基准值之间的情况下，不控制所述压缩机。

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