CN113166362B - 双组分聚氨酯组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明描述了一种多组分组合物,其含有a)包含a1)丙烯酸酯多元醇和a2)聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种的多元醇组分,其中丙烯酸酯多元醇的羟基与聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种的羟基的当量比在0.4‑3.8的范围,和b)含有b1)脂肪族多异氰酸酯单体、二聚体和/或三聚体和b2)脂肪酸多异氰酸酯预聚物的异氰酸酯组分,其中脂肪族多异氰酸酯单体、二聚体和/或三聚体的异氰酸酯基团与脂肪族多异氰酸酯预聚物的异氰酸酯基团的当量比在0.5‑2.6的范围。该多组分组合物适合用作弹性膜,特别是屋顶膜上的顶涂层,以提供足够的耐候性/保护性。
Description
技术领域
本发明涉及一种多组分聚氨酯组合物,特别是双组分聚氨酯组合物,其适合用作在聚合物膜上的顶涂层,尤其是用于屋顶、防水或地面应用。
发明背景
特别是在屋面领域中,已经引入了例如聚氨酯/聚脲混杂(hybrid)膜的膜,该膜基于含有芳族物质的双组分涂料组合物并且以液体形式特别是通过喷涂施加在基础结构上的。这些膜通常不是UV稳定的,并且只能以单一的色调获得。因此,市场需求可以多种颜色制备的薄涂的抗紫外/紫外稳定的顶涂层。
作为所述膜上的顶涂层测试过可UV固化的丙烯酸涂料组合物,但由于在长时间暴露于现场时发现粘合失效而被认为是不合适的。
例如在屋顶中使用的其它膜,如标准手工施加的聚脲、双组分标准自流平聚氨酯、PVC膜和FPO膜,会遭受由变色或安装的屋顶膜的颜色变化而引起的美观问题。还需要合适的顶涂层来解决所述美观问题。
已知的解决方案是一种特殊的含有PVC增塑剂的水基双组分聚氨酯组合物(获自Knuchel Farben(瑞士)),其可用作此类应用的顶涂层,还可以在具有聚合物膜的屋顶上创建图标和图形。然而,由于产品成本高,该解决方案不适合用于大型表面应用。
具有基于丙烯酸酯多元醇的多元醇组分和基于脂肪族异氰酸酯单体的异氰酸酯组分的双组分聚氨酯涂料在汽车工业中被称为汽车的防护顶涂层。然而,这些组合物由于太脆而不适用于作为膜和地板/屋顶的弹性基材(在温差下膨胀)。
发明概述
本发明的目的是提供一种具有足够的柔性和对上述弹性基材/膜,特别是屋顶膜的粘附力的顶涂层组合物,以提供足够的耐候性/保护性。该涂料组合物还应能够制备多种颜色的顶涂层。
发现根据权利要求1的多组分组合物满足该目的并且具有额外的优点。因此,本发明提供了多组分组合物,其含有
a)多元醇组分,其包含
a1)丙烯酸酯多元醇和
a2)聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种,
其中丙烯酸酯多元醇的羟基与聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种的羟基的当量比在0.4-3.8的范围,和
b)异氰酸酯组分,其含有
b1)脂肪族多异氰酸酯单体、二聚体和/或三聚体,和
b2)脂肪族多异氰酸酯预聚物,
其中脂肪族多异氰酸酯单体、二聚体和/或三聚体的异氰酸酯基团与脂肪族多异氰酸酯预聚物的异氰酸酯基团的当量比在0.5-2.6的范围。
以给定的比例添加聚酯多元醇和/或聚醚多元醇,特别是聚酯多元醇,以及添加脂肪族多异氰酸酯预聚物会导致增加的柔性,这从例如获得的涂层的拉伸强度和断裂伸长率值而一目了然。
使用本发明的多组分组合物制备的顶涂层显示了多种有利的性质,例如
-在上述基材/膜上的高的粘合强度(初始和长期暴露后的粘合强度)
-特定的机械性能:
-高拉伸强度,例如高于8MPa(室温和-20℃下)
-高断裂伸长率,例如高于100%
-良好的光泽和UV保持率
-颜色保持率
-不开裂
-低粉化
-RAL 9016中的高太阳反射指数(SRI),例如初始>110和风化后>90(根据ASTM1980测量)
-在200-300ml/m2的施加速率下良好的遮盖力
-低污染且易于清洁
-良好的耐化学性
在其他独立权利要求中揭示了本发明的其他方面。在从属权利要求中揭示了本发明的优选方面。
发明详述
在本申请中,以“聚/多”开头的物质名称,例如多元醇或多异氰酸酯,是指每个分子带有两个或更多个相应官能团(在多元醇的情况下为OH基团)的物质。
在本申请中,当异氰酸酯的异氰酸酯基团直接键合至脂肪族、脂环族或芳基脂肪族部分上时,该异氰酸酯被称为“脂肪族的”。当异氰酸酯的异氰酸酯基团直接结合到芳族基团上时,其被称为“芳族的”。
在该申请中,室温(RT)是指大约23℃的温度。
在本申请中,术语“平均分子量”是指通过GPC(凝胶渗透色谱法)测定的具有一定分子量分布的低聚或聚合化合物的数均分子量(Mn)(d50值)。
如本领域技术人员所知,异氰酸酯含量或NCO含量是指基于化合物或聚合物/预聚物的重量的游离异氰酸酯基团的重量百分数并且可以例如通过滴定法如通常方法测定。
根据本发明的多组分组合物含有a)多元醇组分和b)异氰酸酯组分。通常,本发明的多组分组合物优选为由a)多元醇组分和b)异氰酸酯组分组成的双组分组合物。在某些情况下,可能包括一种或甚至多种其他组分,例如含有颜料的着色组分。然而,着色剂例如颜料也可以包扩在多元醇组分中。因此,对于顶涂层可获得多种颜色。
所述的a)多元醇组分包含a1)丙烯酸酯多元醇和a2)聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种。特别优选的是聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种是聚酯多元醇,即多元醇组分包含a1)丙烯酸酯多元醇和a2)聚酯多元醇。
在多元醇组分中,丙烯酸酯多元醇的羟基与聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种的羟基的当量比在0.4-3.8、优选0.5-3.6、更优选0.6-3.4的范围内,其中聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种优选为聚酯多元醇。
在异氰酸酯组分中,脂肪族多异氰酸酯单体、二聚体和/或三聚体的异氰酸酯基团与脂肪族多异氰酸酯预聚物的异氰酸酯基团的当量比在0.5-2.6、优选0.7-2.1、0.8-2.0、1.0-2.0、1.1-2.0、更优选1.2-2.0的范围。
聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种具有900-1100g/mol、优选950-1000g/mol范围的平均分子量,其中聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种优选为聚酯多元醇。
多元醇组分包含一种或多种丙烯酸酯多元醇。丙烯酸酯多元醇能改善耐候性和光泽保持性(glass retention)。丙烯酸酯多元醇优选为聚丙烯酸酯多元醇和/或聚甲基丙烯酸酯多元醇。聚丙烯酸酯多元醇和聚甲基丙烯酸酯多元醇是例如可通过使至少一种丙烯酸烷基酯和/或甲基丙烯酸烷基酯与至少一种羟基官能的丙烯酸烷基酯和/或羟基官能的甲基丙烯酸烷基酯的聚合而获得。
优选地,丙烯酸酯多元醇,特别是聚丙烯酸酯多元醇或聚甲基丙烯酸酯多元醇具有116g/mol或更大的羟基值。另外,优选的是聚丙烯酸酯多元醇或聚甲基丙烯酸酯多元醇的羟基值不大于130g/mol。丙烯酸酯多元醇,特别是聚丙烯酸酯多元醇或聚甲基丙烯酸酯多元醇的平均分子量可以例如在900-1100g/mol、优选950-1000g/mol的范围。
多元醇组分包含一种或多种聚酯多元醇和/或一种或多种聚醚多元醇,优选一种或多种聚酯多元醇。
所述聚酯多元醇例如为聚酯二醇、聚酯三醇或其混合物,特别是聚酯二醇。合适的聚酯多元醇例如为在25℃下呈液体的无定形、半结晶或结晶的聚酯多元醇,例如聚酯三醇且尤其是聚酯二醇,以及这些聚酯多元醇的混合物。
聚酯多元醇例如可通过二醇和/或三醇与内酯或二羧酸或其酯或酸酐的缩聚反应获得。合适的聚酯多元醇的其他实例是油脂化学来源的聚酯多元醇。这类聚酯多元醇可以例如通过使包含至少部分烯属不饱和的脂肪酸的脂肪混合物的环氧化甘油三酯与一种或多种具有1至12个C原子的醇完全开环,并且然后使该甘油三酯衍生物部分酯交换以得到在烷基中具有1-12个C原子的烷基酯多元醇来制备。
聚酯多元醇,例如聚酯三醇和尤其是聚酯二醇,优选具有900-1100g/mol、更优选950-1000g/mol的平均分子量。
聚醚多元醇也称为聚氧亚烷基多元醇或低聚醚醇,其为环氧乙烷、1,2-环氧丙烷、1,2-或2,3-环氧丁烷、氧杂环丁烷、四氢呋喃或其混合物的聚合产物,任选地使用具有两个或更多个活性氢原子的起始剂分子聚合,所述具有两个或更多个活性氢原子的起始剂分子例如为水、氨或具有多个OH或NH基团的化合物,例如1,2-乙二醇、1,2-和1,3-丙二醇、新戊二醇、二乙二醇、三乙二醇、异构的二丙二醇和三丙二醇、异构的丁二醇、戊二醇、己二醇、庚二醇、辛二醇、壬二醇、癸二醇、十一烷二醇、1,3-和1,4-环己烷二甲醇、双酚A、氢化双酚A、1,1,1-三羟甲基乙烷、1,1,1-三羟甲基丙烷、甘油、苯胺以及上述化合物的混合物。
聚醚多元醇的合适实例是聚氧亚乙基多元醇、聚氧亚丙基多元醇和聚氧亚丁基多元醇,特别是聚氧亚乙基二醇、聚氧亚丙基二醇、聚氧亚丁基二醇、聚氧亚乙基三醇和聚氧亚丙基三醇。聚醚多元醇的其他实例是所谓的环氧乙烷封端的(“EO封端的”、环氧乙烷封闭的)聚氧亚丙基多元醇,或苯乙烯-丙烯腈接枝的聚醚多元醇。
聚醚二醇的优选实例为聚氧亚乙基二醇、聚氧亚丙基二醇和聚氧亚丁基二醇。聚醚三醇的优选实例是聚氧亚乙基三醇和聚氧亚丙基三醇或EO封端的聚氧亚丙基三醇。
多元醇,特别是聚醚二醇和聚醚三醇,可以具有例如900至1100g/mol、优选950至1000g/mol的平均分子量。
异氰酸酯组分包含一种或多种脂肪族多异氰酸酯单体、二聚体和/或三聚体。脂肪族多异氰酸酯可以是例如二异氰酸酯、三异氰酸酯或更高级的多异氰酸酯,优选脂肪族二异氰酸酯。如本领域技术人员所知,脂肪族多异氰酸酯可以单体、二聚体或三聚体或它们的混合物存在。
合适的脂肪族多异氰酸酯的实例是1,4-四亚甲基二异氰酸酯、2-甲基五亚甲基-1,5-二异氰酸酯、1,6-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、2,2,4-和2,4,4-三甲基-1,6-六亚甲基二异氰酸酯(TMDI)、1,10-十亚甲基二异氰酸酯、1,12-十二亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸和赖氨酸酯二异氰酸酯、环己烷-1,3-和-1,4-二异氰酸酯、1-甲基-2,4-和-2,6-二异氰酸根合环己烷,以及这些异构体(HTD1或H6TDI)的任何混合物、1-异氰酸根-3,3,5-三甲基-5-异氰酸根合甲基-环己烷(=异佛尔酮二异氰酸酯或IPDI)、全氢-2,4'-和-4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(HMDI或H12MDI)、1,4-二异氰酸基-2,2,6-三甲基环己烷(TMCDI)、1,3-和1,4-双-(异氰酸根合甲基)-环己烷、间-和对-苯二亚甲基二异氰酸酯(m-和p-XDI),间-和对-四甲基-1,3-和-1,4-苯二亚甲基二异氰酸酯(m-和p-TMXDI)、双-(1-异氰酸基-1-甲基乙基)-萘、二聚和三聚脂肪酸异氰酸酯如3,6-双-(9-异氰酸根合壬基)-4,5-二-(1-庚烯基)-环己烯(二聚二异氰酸酯)、α,α,α',α',α”,α”-六甲基-1,3,5-均三甲苯三异氰酸酯,上述脂肪族多异氰酸酯单体的二聚体和三聚体,以及上述异氰酸酯的任何混合物。
脂肪族多异氰酸酯单体、二聚体和/或三聚体优选选自HDI或IPDI的单体、二聚体或三聚体,例如HDI单体、IPDI单体、HDI缩二脲、HDI脲二酮、HDI三聚体或IPDI三聚体。合适的市售脂肪族多异氰酸酯的实例是来自Vencorex的HDT LV(脂肪族HDI三聚体,NCO含量为23%,NCO当量重量183),或来自Bayer的N3300(脂肪族HDI三聚体,NCO含量为21.8%,NCO当量重量为193)。
异氰酸酯组分进一步包含一种或多种脂肪族多异氰酸酯预聚物。术语“预聚物”在这里通常是指用作制备具有较高分子量的聚合物的中间产物的低聚物或聚合物。
所述脂肪族多异氰酸酯预聚物通常是异氰酸酯官能的,特别是异氰酸酯封端的氨基甲酸酯预聚物。如本领域技术人员所知,这种异氰酸酯封端的氨基甲酸酯预聚物通常通过使至少一种脂肪族多异氰酸酯,优选脂肪族二异氰酸酯和至少一种多元醇如至少一种二醇和/或至少一种三醇的反应获得。合适的多元醇的实例是聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚(甲基)丙烯酸酯多元醇、聚烃-多元醇、多羟基官能的丙烯腈/丁二烯共聚物和其混合物,其中多元醇优选为聚酯多元醇。合适的脂肪族多异氰酸酯以及用于预聚物的聚酯多元醇和聚醚多元醇的实例参见上面提及的那些。
脂肪族多异氰酸酯预聚物优选是含酯基的脂肪族多异氰酸酯预聚物,特别是含有酯基的异氰酸酯官能的,特别是异氰酸酯封端的氨基甲酸酯预聚物。脂肪族多异氰酸酯预聚物优选为脂肪族多异氰酸酯例如HDI或IPDI和聚酯多元醇的反应产物。
在一个合适的实施方案中,脂肪族多异氰酸酯预聚物或异氰酸酯官能的、特别是异氰酸酯封端的氨基甲酸酯预聚物,优选含有酯基的脂肪族多异氰酸酯预聚物,特别是含有酯基的异氰酸酯官能的、特别是异氰酸酯封端的氨基甲酸酯预聚物具有例如10.00%至12.00%,优选10.80%至11.20%的异氰酸酯含量。
可以将以百分数计的多组分组合物的NCO指数,即多组分组合物中异氰酸酯(NCO)基团与羟基(OH)基团的化学计量比在本领域技术人员已知的合适的限度内调整。NCO指数可以例如在90-110%,优选95%至105%的范围。
多元醇组分优选包含一种或多种有机溶剂。合适的有机溶剂的实例是酯,例如乙酸正丁酯,醚酯例如乙酸甲氧基丙基酯,酮,脂族或芳族烃,例如二甲苯和甲苯,以及氯化烃。
多元醇组分可包含一种或多种其他添加剂。如果需要的话,通常使用这样的添加剂,并且其通常是本领域技术人员已知的。任选的其他添加剂的实例是增塑剂、填料(例如二氧化硅或气相二氧化硅)、颜料(例如二氧化钛)、催化剂(例如有机锡化合物或脂肪族或芳香族胺)、粘附促进剂(例如硅烷)、耐热、光和紫外辐射的稳定剂、触变剂、流动改进添加剂、阻燃剂、表面活性剂(例如消泡剂)、润湿剂、流动控制剂、杀生物剂、乳化剂及其混合物。优选地,多元醇组分中包括一种或多种选自有机溶剂、填料、颜料、紫外线稳定剂、催化剂的添加剂。
异氰酸酯组分可任选地包含一种或多种其他添加剂,例如上述的那些,例如溶剂(如果有的话),其通常数量相对较少,例如占所有添加剂总计的最高20wt%或最高10wt%。
本发明还涉及一种用于制备涂覆的基材的方法,其包含:
i)将限定的本发明的多组分组合物,优选本发明的双组分组合物的组分混合以获得混合物,
ii)将混合物施加到基材上,和
iii)允许所施加的混合物固化以获得基材上的顶涂层。
基材优选是聚合物基材。基材优选是膜,特别是聚合物膜。优选地,基材选自弹性聚合物基材,特别是弹性聚合物膜。在一个优选的实施方案中,已经通过将液体形式的涂料组合物如聚氨酯组合物或聚氨酯/聚脲混杂组合物涂覆在基础结构如混凝土结构或钢结构上而获得基材。
特别地,所述基材选自聚氨酯、聚脲、聚氨酯/聚脲混杂物、聚氯乙烯(PVC)或柔性聚烯烃(FPO)基材,其中所述基材优选是膜。已经测试了本发明的多组分组合物(如以下实施例中所述的那些)在所述基材上的粘附力,并且发现是令人满意的。
根据步骤(ii)在基材上施加混合物之前,可以为基材提供底漆涂层。例如,优选在PVC基材或FPO基材上提供底漆,然后根据步骤(ii)在其上施加混合物。
该基材优选是屋顶、防水或地面系统的一部分,优选是屋顶系统的一部分。所述基材优选是屋顶膜。特别地,所述基材分别选自聚氨酯、聚脲、聚氨酯/聚脲混杂物、PVC或FPO基材或膜。
通过本发明方法获得的顶涂层的厚度可以根据需要进行调整。例如,顶涂层的厚度可以在100至250μm的范围内,优选在175至225μm的范围内。
本发明的方法提供了一种顶涂层,该顶涂层具有足够的柔性和对基材,特别是上述那些基材的粘附力,以提供足够的耐候性/保护性。
本发明还涉及可通过上述发明方法获得的经涂覆的基材。
本发明还涉及根据本发明的多组分组合物作为基材的顶涂层的用途,其中所述基材优选是屋顶、防水或地面系统的一部分。所述基材优选是屋顶膜。特别地,本发明的多组分组合物适合作为耐候性顶涂层。
给出以下实施例以进一步阐明和解释本发明,并且在任何方面均不应视为限制性的。
实施例
在实施例中使用了以下材料:
实施例1至6
制备了双组分组合物,其中变化丙烯酸酯多元醇和聚酯多元醇的比例。表1显示了所使用的成分和比例。调整所有实施例,以使每种情况下的NCO指数均达到95%。表2显示了所得的NCO和OH当量和当量比,即丙烯酸酯多元醇(AP)的羟基与聚酯多元醇(PP)的羟基的当量比(当量比OH(AP)/OH(PP))以及HDI三聚体(HDI)的异氰酸酯基团与HDI预聚物(HDI预聚物)的异氰酸酯基团的当量比(当量比NCO(HDI)/NCO(HDI预聚物))。使用以下测试方法评估通过将各自的双组分组合物涂覆并固化在基材上而获得的顶涂层。表3和表4示出了获得的结果。
拉伸强度(TS)和断裂伸长率(EB)
根据BS EN ISO 527-3—样品类型:棒状,在23℃下
根据技术要求,以下值是优选的:TS>6.0N/mm2,EB>100%
在80℃下热老化之后的机械性能
将经顶涂的基材在80℃下储存28天。此后,测定拉伸强度(TS(老化))和断裂伸长率(EB(老化)),和与在热老化之前的计算值相比的TS和EB降低(TS(降低)和EB(降低))。根据技术要求,优选以下值:<20%拉伸强度降低和<20%伸长率降低。
在70℃下水解后的机械性能
将经顶涂的基材在70℃的水中浸泡28天。此后,测定拉伸强度(TS(水解))和断裂伸长率(EB(水解)),和与在水解前计算的值相比的TS和EB降低(TS(降低)和EB(降低))。根据技术要求,优选以下值:<20%拉伸强度降低和<20%伸长率降低。
光泽保持率
在加速的UVB曝光最高5000小时期间,在预定的时间间隔在经顶涂的基材上的光泽读数(60°)。
QUVB
根据ASTM G154,UVB曝光5000小时后的QUVB加速风化。曝光后评估顶涂层的性能。期望的特性是:无脆化、变色、开裂/开裂或其他缺陷。
表1
异氰酸酯组分 | ||||||
HDI | 47.62 | 47.62 | 47.62 | 47.63 | 47.62 | 47.61 |
HDI预聚物 | 52.38 | 52.38 | 52.38 | 52.37 | 52.38 | 52.39 |
混合物 | ||||||
多元醇组分 | 79.87 | 79.09 | 79.87 | 80.48 | 81.23 | 82.00 |
异氰酸酯组分 | 20.13 | 20.91 | 20.13 | 19.52 | 18.77 | 18.00 |
*对比例
表2
*对比例
表3
表4
*随着Desmophen 670 BA的增加,膜变色(泛黄)增加
**对比例
实施例7至11
制备了双组分组合物,其中变化脂肪族异氰酸酯和脂肪族异氰酸酯预聚物的比例。表5显示了所使用的成分和比例。调整所有实施例,以使每种情况下的NCO指数均达到95%。表6显示了所得的NCO和OH当量和当量比。用上述测试方法评估通过在基材上涂覆和固化相应的双组分组合物而获得的顶涂层。表7和8示出了所获得的结果。为了比较,在所有表中都包括了上面说明的实施例1。
表5
Ex.1 | Ex.7* | Ex.8* | Ex.9 | Ex.10 | Ex.11* | |
材料类型 | wt.% | wt.% | wt.% | wt.% | wt.% | wt.% |
多元醇组分 | ||||||
溶剂 | 24.00 | 24.00 | 24.00 | 24.00 | 24.00 | 24.00 |
丙烯酸酯多元醇 | 31.64 | 31.64 | 31.64 | 31.64 | 31.64 | 31.64 |
聚酯多元醇 | 12.81 | 12.81 | 12.81 | 12.81 | 12.81 | 12.81 |
抗氧剂 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 |
流平剂 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 | 0.30 |
消泡剂 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
分散剂 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
HALS | 0.58 | 0.58 | 0.58 | 0.58 | 0.58 | 0.58 |
UV吸收剂 | 0.56 | 0.56 | 0.56 | 0.56 | 0.56 | 0.56 |
催化剂 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
TiO2 | 20.00 | 20.00 | 20.00 | 20.00 | 20.00 | 20.00 |
二氧化硅 | 1.50 | 1.50 | 1.50 | 1.50 | 1.50 | 1.50 |
ATH | 7.35 | 7.35 | 7.35 | 7.35 | 7.35 | 7.35 |
*对比例
表6
*对比例
表7
*对比例
表8
QUVB | |
Ex.1 | 没有泛黄或变色 |
Ex.7* | 没有泛黄或变色 |
Ex.8* | 没有泛黄或变色 |
Ex.9 | 没有泛黄或变色 |
Ex.10 | 没有泛黄或变色 |
Ex.11* | 没有泛黄或变色 |
*对比例
实施例12至15
制备了双组分组合物,其中变化NCO指数。表9显示了所使用的成分和比例。表10显示了所得的NCO和OH当量、当量比和NCO指数。用上述测试方法评估通过在基材上涂覆和固化相应的双组分组合物而获得的顶涂层。表11和12示出了所获得的结果。为了比较,在所有表中都包括了上面说明的实施例1。
表9
异氰酸酯组分 | |||||
HDI | 47.62 | 47.63 | 47.62 | 47.62 | 47.63 |
HDI预聚物 | 52.38 | 52.37 | 52.38 | 52.38 | 52.37 |
混合物 | |||||
多元醇组分 | 79.87 | 80.37 | 79.08 | 78.19 | 77.48 |
异氰酸酯组分 | 20.13 | 19.27 | 20.92 | 21.81 | 22.52 |
表10
表11
Ex.1 | Ex.12 | Ex.13 | Ex.14 | Ex.15 | |
<![CDATA[TS[N/mm<sup>2</sup>]]]> | 11.04 | 11.22 | 10.87 | 10.34 | 10.22 |
EB[%] | 112 | 105 | 114 | 117 | 124 |
<![CDATA[<u>在@80℃热老化之后的机械性能</u>]]> | |||||
<![CDATA[TS(老化)[N/mm<sup>2</sup>]]]> | 10.98 | 11.11 | 10.71 | 10.23 | 10.02 |
TS(降低)[%] | -0.54 | -0.98 | -1.47 | -1.06 | -1.96 |
EB(老化)[%] | 109 | 100 | 109 | 111 | 115 |
EB(降低)[%] | -2.68 | -4.76 | -4.39 | -5.13 | -7.26 |
<![CDATA[<u>在@70℃水解后的机械性能</u>]]> | |||||
<![CDATA[TS(水解)[N/mm<sup>2</sup>]]]> | 10.87 | 11.05 | 10.69 | 10.15 | 9.87 |
TS(降低)[%] | -1.54 | -1.52 | -1.66 | -1.84 | -3.42 |
EB(水解)[%] | 107 | 98 | 106 | 107 | 112 |
EB(降低)[%] | -4.46 | -6.67 | -7.02 | -8.55 | -9.68 |
表12
<![CDATA[<u>QUVB</u>]]> | |
Ex.1 | 没有泛黄或变色 |
Ex.12 | 没有泛黄或变色 |
Ex.13 | 没有泛黄或变色 |
Ex.14 | 没有泛黄或变色 |
Ex.15 | 没有泛黄或变色 |
Claims (25)
1.一种多组分组合物,其含有
a)多元醇组分,其包含
a1)丙烯酸酯多元醇和
a2)聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种,
其中丙烯酸酯多元醇的羟基与聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种的羟基的当量比在0.4-3.8的范围,和
b)异氰酸酯组分,其包含
b1)脂肪族多异氰酸酯单体、二聚体和/或三聚体,和
b2)脂肪族多异氰酸酯预聚物,
其中脂肪族多异氰酸酯单体、二聚体和/或三聚体的异氰酸酯基团与脂肪族多异氰酸酯预聚物的异氰酸酯基团的当量比在0.8-2.6的范围。
2.根据权利要求1的多组分组合物,其中a2)聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种为聚酯多元醇。
3.根据权利要求1或2的多组分组合物,其中丙烯酸酯多元醇的羟基与聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种的羟基的当量比在0.5-3.6的范围。
4.根据权利要求3的多组分组合物,其中丙烯酸酯多元醇的羟基与聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种的羟基的当量比在0.6-3.4的范围。
5.根据权利要求3的多组分组合物,其中脂肪族多异氰酸酯单体、二聚体和/或三聚体的异氰酸酯基团与脂肪族多异氰酸酯预聚物的异氰酸酯基团的当量比在0.8-2.0的范围。
6.根据权利要求3的多组分组合物,其中脂肪族多异氰酸酯单体、二聚体和/或三聚体的异氰酸酯基团与脂肪族多异氰酸酯预聚物的异氰酸酯基团的当量比在1.2-2.0的范围。
7.根据权利要求1或2的多组分组合物,其中聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种具有900-1100g/mol范围的平均分子质量。
8.根据权利要求1或2的多组分组合物,其中聚酯多元醇和聚醚多元醇的至少一种具有950-1000g/mol范围的平均分子质量。
9.根据权利要求1或2的多组分组合物,其中丙烯酸酯多元醇为一种或多种聚丙烯酸酯多元醇和/或一种或多种聚甲基丙烯酸酯多元醇。
10.根据权利要求1或2的多组分组合物,其中脂肪族多异氰酸酯单体、二聚体和/或三聚体为HDI或IPDI的单体、二聚体和/或三聚体,和/或
脂肪族多异氰酸酯预聚物为异氰酸酯官能的氨基甲酸酯预聚物。
11.根据权利要求10的多组分组合物,其中所述脂肪族多异氰酸酯预聚物为含有酯基的异氰酸酯官能的氨基甲酸酯预聚物。
12.根据权利要求1或2的多组分组合物,其中多组分组合物的NCO指数在90-110%的范围。
13.根据权利要求1或2的多组分组合物,其中多组分组合物的NCO指数在95-105%的范围。
14.根据权利要求1或2的多组分组合物,其中多元醇组分包含一种或多种有机溶剂。
15.用于制备涂覆的基材的方法,包含
i)将根据权利要求1-14任一项的多组分组合物的组分混合以获得混合物,
ii)将该混合物施加到基材上,和
iii)允许所施加的混合物固化以获得基材上的顶涂层。
16.根据权利要求15的方法,其中所述基材为膜。
17.根据权利要求16的方法,其中所述基材为聚合物膜。
18.根据权利要求15的方法,其中所述基材为聚氨酯、聚脲、聚氨酯/聚脲混杂物、聚氯乙烯或柔性聚烯烃基材或膜。
19.根据权利要求15-18任一项的方法,其中基材为屋顶、防水或地面系统的一部分。
20.根据权利要求19的方法,其中基材是屋顶膜。
21.涂覆的基材,其通过根据权利要求15-20任一项的方法获得。
22.根据权利要求1-11的任一项的多组分组合物作为基材的顶涂层的用途。
23.根据权利要求22的用途,其中该基材为屋顶、防水或地面系统的一部分。
24.根据权利要求22的用途,其中该基材为屋顶膜。
25.根据权利要求22的用途,其用作耐候顶涂层。
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