CN113165764B - 用于贴标签总成的真空鼓以及带有这样的真空鼓的贴标签总成 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于贴标签总成的真空鼓。本发明的主要方面在此在于，提出一种用于贴标签机的贴标签总成的真空鼓，特别是用于给容器等贴标签，所述真空鼓具有至少一个能沿转动方向绕真空鼓鼓轴线转动的真空保持器对，该真空保持器对包括至少两个在真空鼓的周面上绕鼓轴线沿转动方向相互错开设置的真空保持器。在此，关于转动方向的前真空保持器设置为用于保持相应的标签的相应的前标签端部且关于转动方向的后真空保持器设置为用于将所属的后标签端部保持在真空鼓的周面上。所述至少一个真空保持器对的前和后真空保持器具有各一个可切换到两个固定的稳态的运行位态的旋转开关装置，其带有开关元件。再者，借助于相应的旋转开关装置，前和后真空保持器构造为可在作为固定的第一运行位态的内维护位置与作为固定的第二运行位态的外工作位置之间切换，在内维护位置所述至少一个真空保持器能对无接触地在设置在真空鼓旁边的施胶机构旁边通过，在外工作位置所述至少一个真空保持器对有接触地在施胶机构旁边通过，所述切换是基于所属的旋转开关装置的相应的开关元件能与至少两个稳态的开关装置形成作用接合，以引入切换运动。

Description

用于贴标签总成的真空鼓以及带有这样的真空鼓的贴标签 总成

技术领域

本发明涉及用于贴标签总成的真空鼓。此外本发明还涉及带有这样的真空鼓的贴标签总成。

背景技术

对于本领域内技术人员而言，很久之前就已知用于贴标签机的贴标签总成的真空鼓，该贴标签机例如是构造为用于所谓的整周贴标签(Rundum-Etikettierung)的贴标签机。

原则上，这样的真空鼓尤其用于将标签以沿真空鼓在贴标签时的转动或旋转方向在前的或超前的标签端部(标签边沿或侧边)施加在相应的在贴标签总成旁边运动经过的容器上，随后紧接着例如通过容器绕其竖直的容器轴的转动而将标签完全施加到容器上且由真空鼓取下。

在真空鼓上，标签各自在其超前的标签端部上以及在其在后的或落后的标签端部上保持在真空保持器或真空垫上。用于超前的标签端部和落后或跟随的标签端部的相互配属的两个真空保持器在真空鼓的通常圆柱形周面上具有的间隔因此基本上相应于处理的标签的长度。通常在真空鼓的圆周上设有用于前标签端部的多个真空保持器，这些真空保持器各自带有一个所属的用于后标签端部的真空保持器，从而在真空鼓转一整圈的情况下可以传输多个标签到多个容器上。

真空保持器在此构造为条式且在平行或基本上平行于鼓轴线定向的轴线方向的部分区域中构造为具有多个真空开口，这些真空开口通过设置在真空垫中的孔或通道与鼓侧的真空通道相连接。

在此由现有技术也已知的是，设置用于吸住标签的在侧向的开始和末尾区域的真空保持器在真空鼓上构造为可开关的。为此，真空保持器可从外工作位置选择性地切换到内维护位置，在外工作位置，真空保持器将由其保持的标签区段抵着设置在真空鼓旁的施胶机构引导，在内维护位置，真空保持器不接触施胶机构，反之亦然。

特别是在如下生产设备中——其中各个处理机在机械上相互固定锁联且构造为具有位置准确的容器运输——在贴标签机上游故障的情况下在进入的容器流中强制性出现空位。因为真空鼓在连续运行中连续转动，所以必须在标签流中在相应于容器流的空位的输送位置同样产生空位，其方法是在相应的位置上不给真空鼓配备标签。因此未配备的真空保持器在沿着施胶机构运行的情况下是空的且应切换到内维护位置，以便避免对真空保持器的不期望的施胶。

对于真空保持器在维护位置与工作位置之间的切换，根据现有技术优选地存在稳态的开关单元，其包括在真空鼓之下的可移动的控制凸轮，控制凸轮与耦合在真空保持器上的控制滚子配合且将真空保持器切换到内维护位置。在开关单元中根据现有技术通常存在用于开关控制凸轮的滚子机构。该滚子机构一方面必须快速开关，而另一方面必须传递比较高的开关力。这造成响亮的开关噪声以及开关装置的不期望高的磨损。

发明内容

以此为出发点，本发明的目的在于，提供用于贴标签总成的真空鼓，其避免上述缺点且在此特别是能实现在容器流中出现空位的情况下相应改善的机器运行。

该目的利用按照本发明技术方案的特征解决。后续说明在此涉及本发明特别优选的实施变型。

本发明的主要的方面在此在于，提出一种用于贴标签机的贴标签总成的真空鼓，特别是用于给容器或诸如此类的贴标签，真空鼓具有至少一个绕真空鼓的鼓轴线沿转动方向可转动的真空保持器对，该真空保持器对包括至少两个在真空鼓的周面上绕鼓轴线沿转动方向相互错开设置的真空保持器。在此，关于转动方向在前的真空保持器(也称为前真空保持器)设置为用于保持相应的标签的相应的前标签端部，而关于转动方向在后的真空保持器(也称为后真空保持器)设置为用于将所属的后标签端部保持在真空鼓的周面上。所述至少一个真空保持器对的前和后真空保持器具有各一个可切换到两个固定的稳态

的运行位态的旋转开关装置，其带有至少一个开关元件。再者，前和后真空保持器构造为可借助于相应的旋转开关装置在作为固定的第一运行位态的内维护位置与作为固定的第二运行位态的外工作位置之间切换，在内维护位置，所述至少一个真空保持器对可无接触地在设置在真空鼓旁边的施胶机构旁边通过，在外工作位置，所述至少一个真空保持器对可有接触(kontaktschlüssig)地在施胶机构旁边通过，所述切换的方法是：所属的旋转开关装置的相应的开关元件可与至少两个稳态的开关装置形成作用接合，以引入切换运动。

按照本发明的真空鼓因此是双稳态系统，其在相应的内维护位置以及在外工作位置构造各自固定的、即特别是自保持的、稳态的运行位态，而在此无需保持或引导滚子开关装置的开关滚子。因此，通过真空鼓的按照本发明的构造，仅仅还必须在状态变化的情况下、亦即特别是在容器运输中出现空位的情况下或者在由于多个缺少的容器的较长的空缺之后又出现的通常的容器流的情况下进行开关。这在由于多个缺少的容器的较大的空位的情况下减少开关过程的次数。

优选地，相应的开关元件可以优选地旋转对称地构造、例如构造为开关销柱，其借助于旋转开关装置被开关。替代地，相应的开关元件也可以以开关条(Schaltfahne)的形式构造，其中开关条优选地具有这样的外形，使得开关条可特别是低噪声地由配置的操作机构操作。例如开关条可以具有至少部分凸形的外轮廓。

然而优选的是，相应的开关元件构造为开关滚子、特别优选地构造为可自由转动的开关滚子。通过构造为开关滚子能实现按照本发明的真空鼓的特别是无磨损和/或低噪声的运行，这在实践中是特别期望的。

此外同样可能的是，相应的开关元件至少部分由塑料材料组成。

此外同样可能的是，相应的开关元件构造为可套接的、不可移动的、可转动的套筒，其中该套筒优选由特别耐磨的塑料或金属材料组成。

按照一个有利的实施变型设置，真空鼓分成多部分地构造为具有多个绕鼓轴线布置的部段，其中，每个部段自身又具有至少一个真空保持器对，该真空保持器对包括能借助于所属的旋转开关装置相互独立地切换到固定的稳态的第一和/或第二运行位态的前和后真空保持器。

按照另一有利的实施变型设置，在前真空保持器上设有前真空垫，前真空垫构造为能借助于配置给前真空保持器的前旋转开关装置在外工作位置与内维护位置之间切换；且在后真空保持器上设有后真空垫，后真空垫构造为能借助于后真空保持器的后旋转开关装置在外工作位置与内维护位置之间切换。

按照另一有利的实施变型设置，相应的旋转开关装置具有各一个构造为基本上U形的承载元件，在该承载元件的侧边(Seitenschenkel)之间延伸有平行或基本上平行于鼓轴线定向的以及可转动的枢转轴，在该枢转轴上沿枢转轴间隔开地固定布置有至少两个摇杆。

按照另一有利的实施变型设置，摇杆具有第一和第二开关面，开关面各自与在弹簧力下预紧的冲头配合，冲头可轴向移动地在将U形的承载元件的两个侧边连接的底边中受引导，且相应的冲头在其与摇杆对置的侧固定地与相应的前喷嘴体和/或相应的后喷嘴体连接，在喷嘴体上布置有相应的真空垫。

按照另一有利的实施变型设置，在枢转轴上固定布置的至少两个摇杆构造为能在固定的稳态的第一与第二运行位态之间来回枢转，更确切地说，稳态的第一运行位态构造在相应的摇杆的第一开关面上，而稳态的第二运行位态构造在相应的摇杆的第二开关面上。

按照另一有利的实施变型设置，所述至少两个摇杆构造为可如此切换到固定的稳态的第一运行位态，使得所属的前和/或后真空垫稳态地固定保持在维护位置；以及所述至少两个摇杆构造为可如此切换到固定的稳态的第二运行位态，使得所属的前和/或后真空垫稳态地固定保持在工作位置。

按照另一有利的实施变型设置，通过借助于至少一个稳态的开关装置经由相应的开关元件引入枢转运动，所属的枢转轴是可转动的，且通过设置在摇杆上的开关面，所属的冲头由鼓轴线看可径向向外、向内运动，从而使得相应的前和/或后旋转开关装置相应地切换到其固定的稳态的第一和/或第二运行位态。

按照另一有利的实施变型设置，所属的前真空保持器的相应的前开关元件在自由端侧设置在共同的高度平面中，而所属的后真空保持器的相应的后开关元件在自由端侧设置在共同的高度平面中，其中，前一高度平面构造为相比于后一高度平面与基本载体间隔更大。

按照另一有利的实施变型设置，相应的稳态的开关装置各自具有能枢转的杠杆，杠杆包括至少一个控制面用于通过前和/或后旋转开关装置的相应的开关元件引入相应的前和/或后旋转开关装置的切换运动。

按照另一有利的实施变型设置，设有稳态的第一、第二以及第三开关装置，其中第一开关装置具有包括第一控制面的能枢转的第一杠杆；第二开关装置具有包括第二控制面的能枢转的第二杠杆；以及第三开关装置具有包括第三以及第四控制面的能枢转的第三杠杆。

按照另一有利的实施变型设置，稳态的第一开关装置构造为，借助于第一控制面由外向内朝鼓轴线的方向挤压相应的前真空保持器的绕鼓轴线沿转动方向在第一开关装置旁边各自转动通过的前开关元件，从而前旋转开关装置可切换到稳态的第一运行位态，在稳态的第一运行位态，前真空保持器位于维护位置。

按照另一有利的实施变型设置，稳态的第二开关装置构造为，借助于第二控制面由外向内朝鼓轴线的方向挤压相应的后真空保持器的绕鼓轴线沿转动方向在第二开关装置旁边各自转动通过的后开关元件，从而后旋转开关装置可切换到稳态的第一运行位态，在该稳态的第一运行位态，后真空保持器位于维护位置。

按照另一有利的实施变型设置，稳态的第三开关装置构造为，借助于第三和第四控制面由内向外在径向从鼓轴线远离定向地挤压相应的前和后真空保持器的绕鼓轴线沿转动方向在第三开关装置旁边各自转动通过的前和后开关元件，从而前和后旋转开关装置可各自切换到稳态的第二运行位态，在稳态的第二运行位态，前和后真空保持器位于工作位置。

术语“基本上”或“大约”在本发明的意义上表示与各准确值的偏差为+/-10％、优选+/-5％和/或呈对于功能不重要的改变的形式的偏差。

本发明的改进、优点和应用可能也由各实施例的如下描述和附图产生。在此，所有描述的和/或图示的特征自身或者以任意组合地原则上是本发明的内容，而与其在权利要求中的总结或其引用关系无关。而且权利要求的内容也成为说明书的组成部分。

虽然一些方面结合装置描述，不言而喻，这些方面也是相应方法的描述，从而装置的模块或结构组件也可理解为相应的方法步骤或方法步骤的特征。与此类似地，结合或作为方法步骤所述的方面也是相应装置的相应的模块或细节或特征的描述。方法步骤中的一些或所有可以通过硬件设备(或使用硬件设备)如例如微处理器、可编程计算机或电子电路执行。在一些实施例中，最重要的方法步骤中的一些或多个可以通过这样的设备执行。

附图说明

在下文中根据附图针对各实施例进一步描述本发明。其中：

图1：用于给容器贴标签的贴标签机的贴标签总成的示意图和俯视图；

图2：暴露的按照本发明的真空鼓的从斜上方看的示意透视图；

图3：暴露的部分示出的真空鼓的从斜下方看的示意透视图；

图4：真空鼓的承载板的示意俯视图；

图5：暴露的按照本发明的真空鼓的示意侧视图；

图6：具有真空鼓的一个真空保持器对的一个部段的示意透视图；

图7：按照图6的部段的部分剖开的侧视图；

图8：按照图6或7的部段的示意俯视图，其中前真空保持器位于其工作位置；以及

图9：按照图6或7的部段的示意俯视图，其中前真空保持器位于其维护位置；以及

图10：暴露的按照本发明的真空鼓的从斜下方看的示意透视图，其中开关元件31.1、31.2构造为开关滚子。

对于本发明的相同或作用相同的部件在附图中应用相同附图标记。此外，出于清晰性的目的在各个附图中仅仅示出对于相应附图的描述需要的附图标记。而且，在附图中的发明仅仅作为示意视图示出用以阐明工作方式。特别是附图中的表示仅仅用于阐明本发明的基本原理。出于清晰性的原因而没有示出装置的所有组成部分。

具体实施方式

在附图中，1是用于给瓶子或诸如此类的容器2贴所谓的滚标标签3的贴标签机的贴标签总成，滚标标签3由连续的带形的标签材料3a的储存滚子4抽出且在贴标签总成1的切割机构5中以相应的为标签3所需要的长度从标签材料3a切下。如此获得的标签3通过真空鼓6(其构造为贴标签和转交鼓)转交到容器2(容器2在贴标签机的绕竖直的机器轴转动的转子7上从贴标签总成1旁边运动通过)上且施加到容器2上，如此外在下文中还将进一步详细阐明的那样。转子7的和真空鼓6的转动方向分别以箭头A和B标明。

根据转子7的转动运动借助于输送辊将标签材料3a由储存滚子4抽出且供应给切割机构5。

切割机构5特别是包括切割鼓12，切割鼓12在贴标签时被驱动成绕其竖直的鼓轴线旋转，并且更确切地说例如与真空鼓6的转动方向B相反(箭头C)。

更详细地，贴标签机为此以已知的方式由绕竖直的机器轴沿箭头A的方向旋转驱动的转子7连同多个设置在转子7的圆周上且由转台8形成的用于各一个容器2的支承面构成。要贴标签的容器2通过未示出的运输器(Transporteur)在瓶进口处如此供应给转子7，使得各容器2直立地、亦即以容器竖轴沿竖直方向定向地布置在转台8上。利用转子7使得容器2尤其从贴标签总成1旁边运动通过，在贴标签总成1上，各一个在背侧施胶且保持在真空鼓6的周侧面上的标签以超前的标签端部3.1转交给每个从旁边运动通过的容器2且接着在容器2转动且标签3抽出的情况下通过卷绕或滚动由真空鼓6施加到容器2上。经贴标签的容器2在容器出口或瓶出口处又传递给运输器用于将其运走。

为了将标签3保持在真空鼓6——该真空鼓6绕竖直的鼓轴线TA与转子7同步地、但是沿相反的旋转方向、亦即沿箭头B的方向被驱动——的圆柱形周面上，设有至少两个沿真空鼓6的转动方向B错开的、带有真空开口10的真空保持器9.1和9.2，亦即各一个前真空保持器9.1用于将相应的标签3在其沿真空鼓6的转动方向B超前的前标签端部3.1上保持和一个后真空保持器9.2用于将每个标签3在就真空鼓6的转动方向B而言跟随的后标签端部3.2上保持。前和后真空保持器9.1和9.2形成真空保持器对9且绕鼓轴线TA相对彼此以等于标签3的长度的弧间距(Bogenabstand)沿转动方向B错开地设置。换言之，关于转动方向B的前真空保持器9.1设置为用于将相应的标签3的相应的前标签端部3.1保持在真空鼓6的周面上，而关于转动方向B的后真空保持器9.2设置为用于将所属的后标签端部3.2保持在真空鼓6的周面上。

在示出的实施形式中，标签3由带形的标签材料3a通过切下或分离产生。更详细地，标签材料3a作为连续带卷绕在储存线轴4上且对于进一步的处理根据需要由该储存线轴4抽出。为此标签材料3a通过多个滚子和借助于电机驱动的输送辊供应至贴标签总成1且紧接着到达切割机构5，在切割机构5上从标签材料3a切下形成相应的标签3的长度且转交给真空鼓6。

按照本发明，至少一个真空保持器对9的前和后真空保持器9.1、9.2各自具有可切换到两个固定的稳态的运行位态BS1、BS2的带有至少一个开关元件31.1、31.2的旋转开关装置30.1、30.2。更详细地，前旋转开关装置30.1配置给前真空保持器9.1，而后旋转开关装置30.2配置给后真空保持器9.2。开关元件31.1、31.2优选可以是沿轴线延伸的且关于轴线旋转对称构造的构件或结构元件。特别是开关元件31.1、31.2可以构造为旋转对称、例如构造为开关销柱，开关销柱借助于旋转开关装置30.1、30.2开关。

在此，前和后真空保持器9.1、9.2构造为可借助于相应的旋转开关装置30.1、30.2在内维护位置WP与外工作位置AP之间切换。更详细地，相应的真空保持器9.1、9.2在各自所属的旋转开关装置30.1、30.2的稳态的第一运行位态BS1切换到内维护位置WP且在稳态的第二运行位态BS2切换到外工作位置AP。

在此，相应的真空保持器对9的相应的真空保持器9.1、9.2在维护位置WP可无接触地从设置在真空鼓6旁边的施胶机构11旁边通过且在外工作位置AP有接触地从施胶机构11旁边通过。外工作位置AP可以理解为真空保持器对9的按规定的工作位置。特别是，真空保持器对9在工作位置AP将所吸住的标签区域抵着在施胶机构11上存在的施胶辊引导。相比于外工作位置AP位于径向内部的维护位置WP可以理解为真空保持器对9的避让位置(Ausweichstellung)。未载物的、即未承载标签的真空保持器9.1、9.2暂时切换到避让位置。

更详细地，在此在旋转开关装置30.1、30.2的固定的第二运行位态BS2，前和后真空保持器9.1、9.2各自切换到工作位置AP且由此将标签3利用相应的真空保持器对9的前和后真空保持器9.1、9.2保持在真空鼓6上且为了在前和后标签端部3.1、3.2上施胶使得标签3从施胶机构11、亦即施胶站旁边运动通过。

在附图中示出的实施形式中，构造为转交鼓的真空鼓6分成多部分地构造且在此包括多个绕鼓轴线TA布置的、优选相互相同构造的部段17，其中，每个部段17自身又具有至少一个真空保持器对9，真空保持器对9包括能借助于所属的旋转开关装置30.1、30.2相互独立地切换到第一和/或第二固定的稳态运行位态BS1、BS2的前和后真空保持器9.1、9.2。

相应的部段17为此设有扇环形的在下方的承载板15，其连同另外的部段17的其余的扇环形的承载板15一起布置在驱动真空鼓6且与鼓轴线TA重合的竖直的轴16上。在此，轴16可以穿过真空鼓6的基本载体40且可借助于在基本载体40之下、然而固定在该基本载体上的驱动装置18以马达方式沿转动方向B被驱动。驱动装置18可特别是构造为电机、特别有利地构造为伺服电机。最后，基本载体40构造为稳态固定的且在其下侧上至少具有驱动装置18以及在上部具有相应的部段17。

更详细地，在相应的部段17的相应的承载板15上也可以设有、特别是布置有：a)关于转动方向B的前真空保持器9.1，其用于保持所属的标签3的相应的前标签端部3.1；以及b)关于转动方向B的后真空保持器9.2，其用于在真空鼓6的周面上保持后标签端部3.2。在相应的前真空保持器9.1与后真空保持器9.2之间设有形成真空鼓6的周面的圆弧形的部段面区段

19。

在相应的部段17的相应的部段面区段19中在此可以构造用于空气的多个抽吸口20。径向地在抽吸口20之后、亦即在部段面区段19的朝向鼓轴线TA的一侧，分别针对这些抽吸口20中的多个设置一个真空腔21，真空腔21通过抽吸管路22以及未示出的旋转连接结构与同样未示出的中央抽吸装置、特别是中央真空生成装置连接。

配置给相应的部段17的真空保持器对9在此在前和后真空保持器9.1、9.2上具有板条式的和在其纵向延伸上平行于真空鼓6的鼓轴线TA定向的真空垫35.1、35.2，其包括多个真空开口10，在真空垫35.1、35.2上能分别通过真空开口10吸住前和后标签端部3.1、3.2。特别是，在前真空保持器9.1上设有前真空垫35.1，其构造为可借助于配置给前真空保持器9.1的旋转开关装置30.1在外工作位置AP与内维护位置WP之间切换；以及在后真空保持器9.2上设有后真空垫35.2，其构造为可借助于后真空保持器9.2的旋转开关装置30.2同样在外工作位置AP与内维护位置WP之间切换。

为了确保：施胶各自仅仅在每个标签3的前和后标签端部3.1、3.2上进行，则以其纵向延伸平行于真空鼓6的鼓轴线TA定向的条式的真空垫35.1、35.2在其相应的工作位置AP略微突出于真空鼓6的通过圆弧形的部段面区段19形成的周面。

前和后真空垫35.1、35.2在此各自气密地固定在相应的前和后喷嘴体36.1、36.2上，更确切地说，设置在相应的真空垫35.1、35.2上的真空开口10可通过抽吸管路22和未示出的转动连接结构与同样未示出的中央抽吸装置、特别是中央真空生成装置连接。

此外，至少一个真空保持器对9的前和后真空保持器9.1、9.2各自具有可在两个固定的、稳态的运行位态BS1、BS2之间切换的旋转开关装置30.1、30.2，借助于旋转开关装置30.1、30.2，前和/或后真空保持器9.1、9.2可在内维护位置WP与外工作位置AP之间切换。

相应的旋转开关装置30.1、30.2在此具有基本上U形构造的承载元件32，在承载元件32的侧边之间延伸有平行于或基本上平行于鼓轴线TA定向的以及可转动的枢转轴33，在枢转轴33上沿枢转轴33间隔开地固定布置有至少两个摇杆/双臂杆34.1、34.2。

每个摇杆34.1、34.2自身又具有第一以及第二开关面SF1、SF2，开关面各自与在弹簧力下预紧的冲头37配合，冲头37在连接U形承载元件32的两个侧边的底边中可轴向移动地受引导，且冲头37在其与摇杆34.1、34.2对置的一侧固定地与相应的前、后喷嘴体36.1、36.2连接。

更详细地，在枢转轴33上固定布置的至少两个摇杆34.1、34.2构造为可在固定的稳态的第一与第二运行位态BS1、BS2之间来回枢转，更确切地说，稳态的第一运行位态BS1构造在摇杆的第一开关面SF1上，而稳态的第二运行位态BS2构造在摇杆34.1、34.2的第二开关面SF2上。如果至少两个摇杆34.1、34.2切换到固定的稳态的第一运行位态BS1，那么所属的前、后真空垫35.1、35.2稳态固定保持在维护位置WP；而如果两个摇杆34.1、34.2切换到固定的稳态的第二运行位态BS2，那么所属的前、后真空垫35.1、35.2稳态固定保持在工作位置AP。

此外，相应的枢转轴33通过杠杆件39与相应的开关元件31.1、31.2连接。通过借助于至少一个稳态的开关装置41.1…41.3通过相应的开关元件31.1、31.2引入枢转运动使得枢转轴33转动，且通过设置在摇杆34.1、34.2上的开关面SF1、SF2使得所属的冲头37(由鼓轴线TA看)径向向外、向内运动，且通过这种方式使得相应的前、后旋转开关装置30.1、30.2切换到其固定的稳态的第一、第二运行位态BS1、BS2。通过设置在摇杆34.1、34.2上的开关面SF1、SF2——其与在预紧下轴向引导的冲头36配合——旋转开关装置30.1、30.2保留在其相应的第一、第二运行位态BS1、BS2，而无需通过所属的开关元件31.1、31.2借助于稳态的开关装置41.1…41.3施加切换力或保持力。前和后旋转开关装置30.1、30.2由此在其第一和第二运行位态BS1、BS2构造为近似“自保持/自锁”。

有利地，真空鼓6因此是双稳态系统，其在相应的内维护位置WP以及在外工作位置AP构成各自固定的、亦即特别是自保持的稳态的运行位态BS1、BS2，而在此无需由开关装置41.1…41.3保持或引导开关元件31.1、31.2。因此还仅须在状态变化的情况下、亦即特别是在容器运输中出现空位的情况下或者在由于多个缺少的容器造成的较多的空位之后又出现的通常的容器流的情况下进行开关。在由于多个缺少的容器造成的较多的空位的情况下，这减少开关过程的次数。

此外设置，前真空保持器9.1的前开关元件31.1的相应的自由端部相比于后真空保持器9.2的后开关元件31.2的相应的自由端部布置在相对于基本载体40不同的高度平面中。特别是所属的前真空保持器9.1的前开关元件31.1的相应的自由端部设置在共同的高度平面H1中，且所属的后真空保持器9.2的相应的后开关元件31.2的自由端部设置在共同的高度平面H2中，其中高度平面H1构造为相比于高度平面H2与基本载体40间隔更大。换言之，前开关元件31.1的自由端部设置在后开关元件31.2的自由端部之上。

为了引入真空保持器对9的前和/或后旋转开关装置30.1、30.2在稳态的第一和/或第二运行位态BS1、BS2之间的切换运动，相应的开关元件31.1、31.2可与至少两个开关装置41.1…41.3形成作用接合。

相应的稳态的开关装置41.1…41.3在此各自具有能枢转的杠杆42.1…42.3，其具有至少一个控制面43.1…43.3用于通过前和/或后旋转开关装置30.1、30.2的相应的开关元件31.1、31.2引入相应的前和/或后旋转开关装置30.1、30.2的切换运动。特别是，相应的杠杆42.1…42.3相对于相应的开关元件31.1、31.2可如此枢转，使得可借助于其控制面43.1…43.4将在稳态的第一和/或第二运行位态BS1、BS2之间的切换运动引入到前和/或后旋转开关装置30.1、30.2上。

有利地，在此设有稳态的第一、第二以及第三开关装置41.1…41.3，其中第一开关装置41.1具有包括第一控制面43.1的能枢转的第一杠杆42.1；第二开关装置41.2具有包括第二控制面43.2的能枢转的第二杠杆42.2；以及第三开关装置41.3具有包括第三以及第四控制面43.3、43.4的能枢转的第三杠杆42.3。

稳态的第一开关装置41.1在此构造为，借助于第一控制面43.1由外向内朝鼓轴线TA的方向挤压相应的前真空保持器9.1的绕鼓轴线TA沿转动方向B从第一开关装置41.1旁边各自转动通过的前开关元件31.1，从而前旋转开关装置30.1切换到稳态的第一运行位态BS1，在稳态的第一运行位态，前真空保持器9.1位于维护位置WP。如果现在前开关元件31.1通过绕鼓轴线TA的继续转动与第一开关装置41.1的第一控制面43.1脱开作用接合，那么前真空保持器9.1自保持地保留在稳态的第一运行位态BS1。特别是，第一开关装置41.1的第一控制面43.1设置在第一高度平面H1中。

稳态的第二开关装置41.2在此构造为，借助于第二控制面43.2由外向内朝鼓轴线TA的方向挤压相应的后真空保持器9.2的绕鼓轴线TA沿转动方向B从第二开关装置41.2旁边各自转动通过的后开关元件31.2，从而后旋转开关装置30.2切换到稳态的第一运行位态BS1，在稳态的第一运行位态，后真空保持器9.2位于维护位置WP。如果现在后开关元件31.2通过绕鼓轴线TA的继续转动与第二开关装置41.2的第二控制面43.2脱开作用接合，那么后真空保持器9.2自保持地保留在稳态的第一运行位态BS1。特别是，第二开关装置41.2的第二控制面43.2设置在第二高度平面H2中。

稳态的第三开关装置41.3构造为，借助于第三和第四控制面43.3、43.4由内向外在径向从鼓轴线TA远离定向地挤压相应的前和后真空保持器9.1、9.2的绕鼓轴线TA沿转动方向B从第三开关装置41.3旁边各自转动通过的前和后开关元件31.1、31.2，从而前和后旋转开关装置30.1、30.2各自切换到稳态的第二运行位态BS2，在稳态的第二运行位态，前和后真空保持器9.1、9.2位于工作位置AP。如果现在前和后开关元件31.1、31.2通过绕鼓轴线TA的继续转动与第三开关装置41.2的第三和第四控制面43.3、43.4脱开作用接合，那么前和后真空保持器9.1、9.2自保持地各自保留在稳态的第二运行位态BS2。特别是，第三控制面43.3设置在第一高度平面H1中；且第三开关装置41.3的第四控制面43.4设置在第二高度平面H2中。

其中，开关装置41.1…41.3各自构造为能相互独立地枢转。

在上文中针对各实施例描述本发明。不言而喻，多种变化以及修改是可能的，由此不会脱离本发明基于的发明构思。

权利要求成为说明书的组成部分。

附图标记列表：

1贴标签总成

2容器

3标签

3a标签材料

3.1前标签端部

3.2后标签端部

4储存滚子

5切割机构

6真空鼓

7转子

8转台

9真空保持器对

9.1前真空保持器

9.2后真空保持器

10真空开口

11施胶机构

12切割鼓

15承载板

16轴

17部段

18驱动装置

19部段面区段

20抽吸口

21真空腔

22抽吸管路

30.1前旋转开关装置

30.2后旋转开关装置

31.1前开关元件

31.2后开关元件

32承载元件

33枢转轴

34.1第一摇杆

34.2第二摇杆

35.1前真空垫

35.2后真空垫

36.1前喷嘴体

36.2后喷嘴体

37冲头

39杠杆件

40基本载体

41.1第一开关装置

41.2第二开关装置

41.3第三开关装置

42.1第一杠杆

42.2第二杠杆

42.3第三杠杆

43.1第一控制面

43.2第二控制面

43.3第三控制面

43.4第四控制面

A转子转动方向

AP工作位置

B真空鼓转动方向

BS1第一运行位态

BS2第二运行位态

C切割鼓转动方向

H1第一高度平面

H2第二高度平面

WP维护位置

TA鼓轴线

SF1第一开关面

SF2第二开关面

Claims (16)

1.一种用于贴标签机的贴标签总成的真空鼓，所述真空鼓具有能绕真空鼓(6)的鼓轴线(TA)沿转动方向(B)转动的至少一个真空保持器对(9)，所述真空保持器对包括在真空鼓(6)的周面上绕鼓轴线(TA)沿转动方向(B)相互错开设置的至少两个真空保持器(9.1、9.2)，其中，关于转动方向(B)的前真空保持器(9.1)设置为用于保持相应的标签(3)的相应的前标签端部(3.1)，并且，关于转动方向(B)的后真空保持器(9.2)设置为用于将所属的后标签端部(3.2)保持在真空鼓(6)的周面上，其中，所述至少一个真空保持器对(9)的前真空保持器和后真空保持器(9.1、9.2)分别具有能切换到固定的、稳态的两个运行位态(BS1、BS2)中的带有至少一个开关元件(31.1、31.2)的旋转开关装置(30.1、30.2)，其中，前真空保持器和后真空保持器(9.1、9.2)构造为能借助于相应的旋转开关装置(30.1、30.2)在作为固定的第一运行位态(BS1)的内维护位置(WP)与作为固定的第二运行位态(BS2)的外工作位置(AP)之间切换，在所述内维护位置，所述至少一个真空保持器对(9)能无接触地从设置在真空鼓(6)旁边的施胶机构(11)旁边通过，在所述外工作位置，所述至少一个真空保持器对(9)能有接触地从施胶机构(11)旁边通过，在内维护位置和外工作位置之间的所述切换是基于：所属的旋转开关装置(30.1、30.2)的相应的开关元件(31.1、31.2)能与至少两个稳态的开关装置(41.1…41.3)形成作用接合，以引入切换运动，其特征在于，相应的稳态的开关装置(41.1…41.3)分别具有能枢转的杠杆(42.1…42.3)，所述杠杆具有至少一个控制面(43.1…43.3)，用于通过前旋转开关装置和/或后旋转开关装置的相应的开关元件(31.1、31.2)引入相应的前旋转开关装置和/或后旋转开关装置(30.1、30.2)的切换运动。

2.根据权利要求1所述的真空鼓，其特征在于，真空鼓(6)分成多部分地构造为具有绕鼓轴线(TA)布置的多个部段(17)，其中，每个部段(17)自身又具有至少一个真空保持器对(9)，所述真空保持器对包括能借助于所属的旋转开关装置(30.1、30.2)相互独立地切换到固定的、稳态的第一运行位态和/或第二运行位态(BS1、BS2)的前真空保持器和后真空保持器(9.1、9.2)。

3.根据权利要求1或2所述的真空鼓，其特征在于，在所述前真空保持器(9.1)上设有前真空垫(35.1)，所述前真空垫构造为能借助于配置给前真空保持器(9.1)的前旋转开关装置(30.1)在外工作位置(AP)与内维护位置(WP)之间切换；并且，在所述后真空保持器(9.2)上设有后真空垫(35.2)，所述后真空垫构造为能借助于后真空保持器(9.2)的后旋转开关装置(30.2)在外工作位置(AP)与内维护位置(WP)之间切换。

4.根据权利要求3所述的真空鼓，其特征在于，相应的旋转开关装置(30.1、30.2)分别具有构造为基本上U形的承载元件(32)，平行于或基本上平行于鼓轴线(TA)定向的以及能转动的枢转轴(33)在所述承载元件的侧边之间延伸，至少两个摇杆(34.1、34.2)沿枢转轴(33)间隔开地固定布置在所述枢转轴上。

5.根据权利要求4所述的真空鼓，其特征在于，所述摇杆(34.1、34.2)具有第一开关面和第二开关面(SF1、SF2)，所述开关面各自与在弹簧力下预紧的冲头(37)配合，所述冲头在将U形的承载元件(32)的两个侧边连接的底边中能轴向移动地受引导，并且，相应的冲头(37)在其与摇杆(34.1、34.2)对置的一侧与相应的前喷嘴体、后喷嘴体(36.1、36.2)固定连接，在所述前喷嘴体、后喷嘴体上布置有相应的真空垫(35.1、35.2)。

6.根据权利要求5所述的真空鼓，其特征在于，固定布置在枢转轴(33)上的所述至少两个摇杆(34.1、34.2)构造为能在固定的、稳态的第一运行位态与第二运行位态(BS1、BS2)之间来回枢转，更确切地说，稳态的第一运行位态(BS1)构造在相应的摇杆(34.1、34.2)的第一开关面(SF1)上，而稳态的第二运行位态(BS2)构造在相应的摇杆的第二开关面(SF2)上。

7.根据权利要求4至6之一所述的真空鼓，其特征在于，所述至少两个摇杆(34.1、34.2)构造为能切换到固定的、稳态的第一运行位态(BS1)，以使得所属的前真空垫、后真空垫(35.1、35.2)稳态地固定保持在维护位置(WP)；以及，所述至少两个摇杆(34.1、34.2)构造为能切换到固定的、稳态的第二运行位态(BS2)，以使得所属的前真空垫、后真空垫(35.1、35.2)稳态地固定保持在工作位置(AP)。

8.根据权利要求4至6之一所述的真空鼓，其特征在于，通过借助于至少一个稳态的开关装置(41.1…41.3)通过相应的开关元件(31.1、31.2)引入所述枢转运动，所属的枢转轴(33)是能转动的，并且，通过设置在摇杆(34.1、34.2)上的开关面(SF1、SF2)，所属的冲头(37)——从鼓轴线(TA)看——能径向向外、径向向内运动，使得相应的前旋转开关装置、后旋转开关装置(30.1、30.2)对应地切换到其固定的、稳态的第一运行位态、第二运行位态(BS1、BS2)。

9.根据权利要求1或2所述的真空鼓，其特征在于，所属的前真空保持器(9.1)的相应的前开关元件(31.1)在自由端侧设置在共同的第一高度平面(H1)中，并且，所属的后真空保持器(9.2)的相应的后开关元件(31.2)在自由端侧设置在共同的第二高度平面(H2)中，其中，第一高度平面(H1)构造为相比于第二高度平面(H2)与基本载体(40)间隔更大。

10.根据权利要求1或2所述的真空鼓，其特征在于，设有稳态的第一开关装置、第二开关装置以及第三开关装置(41.1…41.3)，其中，第一开关装置(41.1)具有包括第一控制面(43.1)的能枢转的第一杠杆(42.1)；第二开关装置(41.2)具有包括第二控制面(43.2)的能枢转的第二杠杆(42.2)；以及第三开关装置(41.3)具有包括第三控制面以及第四控制面(43.3、43.4)的能枢转的第三杠杆(42.3)。

11.根据权利要求10所述的真空鼓，其特征在于，稳态的第一开关装置(41.1)构造用于，借助于第一控制面(43.1)由外向内朝鼓轴线(TA)的方向挤压相应的前真空保持器(9.1)的前开关元件(31.1)，所述前开关元件绕鼓轴线(TA)沿转动方向(B)各自转动经过第一开关装置(41.1)旁边，从而前旋转开关装置(30.1)能切换到稳态的第一运行位态(BS1)，在所述稳态的第一运行位态，前真空保持器(9.1)位于维护位置(WP)。

12.根据权利要求10所述的真空鼓，其特征在于，稳态的第二开关装置(41.2)构造用于，借助于第二控制面(43.2)由外向内朝鼓轴线(TA)的方向挤压相应的后真空保持器(9.2)的后开关元件(31.2)，所述后开关元件绕鼓轴线(TA)沿转动方向(B)各自转动经过第二开关装置(41.2)旁边，从而后旋转开关装置(30.2)能切换到稳态的第一运行位态(BS1)，在所述稳态的第一运行位态，后真空保持器(9.2)位于维护位置(WP)。

13.根据权利要求10所述的真空鼓，其特征在于，稳态的第三开关装置(41.3)构造为，借助于第三控制面和第四控制面(43.3、43.4)由内向外在径向从鼓轴线(TA)远离地定向地挤压相应的前真空保持器和后真空保持器(9.1、9.2)的绕鼓轴线(TA)沿转动方向(B)从第三开关装置(41.3)旁边各自转动通过的前开关元件和后开关元件(31.1、31.2)，从而前旋转开关装置和后旋转开关装置(30.1、30.2)各自能切换到稳态的第二运行位态(BS2)，在所述稳态的第二运行位态，前真空保持器和后真空保持器(9.1、9.2)位于工作位置(AP)。

14.根据权利要求1或2所述的真空鼓，其特征在于，开关元件(31.1、31.2)中的至少一个开关元件构造为开关销柱或开关条或开关滚子或能自由转动的开关滚子或构造为套筒。

15.根据权利要求1所述的真空鼓，其特征在于，所述贴标签机用于给容器(2)贴标签。

16.贴标签机的用于给容器(2)贴滚标标签的贴标签总成，至少具有真空鼓(6)，其特征在于，所述真空鼓(6)根据上述权利要求之一所述地构造。

Images