CN113161470A - 制造半导体致冷件所用的材料、半导体晶粒和致冷件 - Google Patents
制造半导体致冷件所用的材料、半导体晶粒和致冷件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113161470A CN113161470A CN202110379634.2A CN202110379634A CN113161470A CN 113161470 A CN113161470 A CN 113161470A CN 202110379634 A CN202110379634 A CN 202110379634A CN 113161470 A CN113161470 A CN 113161470A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- weight
- semiconductor
- type semiconductor
- tellurium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 120
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 29
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- XCOKHDCPVWVFKS-UHFFFAOYSA-N tellurium tetraiodide Chemical compound I[Te](I)(I)I XCOKHDCPVWVFKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 13
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 11
- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N10/00—Thermoelectric devices comprising a junction of dissimilar materials, i.e. devices exhibiting Seebeck or Peltier effects
- H10N10/80—Constructional details
- H10N10/85—Thermoelectric active materials
- H10N10/851—Thermoelectric active materials comprising inorganic compositions
- H10N10/852—Thermoelectric active materials comprising inorganic compositions comprising tellurium, selenium or sulfur
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
本发明涉及半导体生产工艺技术领域,具体地说是涉及制造半导体致冷件所用的材料,包括N型半导体材料和P型半导体材料;所述的N型半导体材料按照重量份为含有四碘化碲1~1.5、硒33~35、碲620~650、铋790~800、铜2~4、银1~2;所述的P型半导体材料按照重量份为含有硒11.5~12.5、铋180~190、锑320~330、碲620~650,铜2~4、银1~2,还涉及一种半导体晶粒和一种半导体致冷件。这样的制造半导体致冷件所用的材料具有可以制成致冷效果更好、和金属导体焊接更牢固的晶粒。
Description
技术领域
本发明涉及半导体致冷件生产原材料技术领域,具体地说是制造半导体致冷件所用的材料、半导体晶粒和致冷件。
背景技术
在专利号是“201110333136.0”,公开号是“102410657A”名称是“一种半导体致冷器件”的文献中,公开了一种制造半导体致冷件所用的半导体材料,它的N型半导体晶体成分重量份数为:四碘化碲1~1.5、硒30~33、碲670~680、铋790~800, P型半导体晶体成分重量份数为:硒11.5~12.5、铋180~190、锑320~330、碲680~690;这样的半导体材料应用在半导体致冷件上具有致冷效果好的优点;但是追求更高的致冷效果是厂家和使用者的要求。另外,由于半导体致冷件中的半导体晶体是焊接在金属导体上的,使用中如果半导体致冷件和金属导体脱焊,就会造成整个半导体致冷件的失效,半导体致冷件也就成为废品,所以追求半导体晶体和金属导体的良好结合力也是生产厂家的追求。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种致冷效果更好、和金属导体焊接更牢固的制造半导体致冷件所用的材料、半导体晶粒和致冷件。
本发明制造半导体致冷件所用的材料的技术方案是这样实现的:制造半导体致冷件所用的材料,包括N型半导体材料和P型半导体材料;所述的N型半导体材料按照重量份为含有四碘化碲1~1.5、硒33~35、碲620~650、铋790~800、铜2~4、银1~2;所述的P型半导体材料按照重量份为含有硒11.5~12.5、铋180~190、锑320~330、碲620~650,铜2~4、银1~2。
较好的:所述的N型半导体材料按照重量份为含有四碘化碲1.2、硒34、碲635、铋795、铜3、银1.5。
较好的:所述的P型半导体材料按照重量份为含有硒12、铋185、锑325、碲635,铜3、银1.5。
较好的:所述的N型半导体材料按照重量份还含有硝酸银1~2。
较好的:所述的P型半导体材料按照重量份还含有五氧化二钒1~2。
本发明半导体晶粒的技术方案是这样实现的:半导体晶粒是用上述材料制成的、含有上述成分的晶粒。
本发明半导体致冷件的技术方案是这样实现的:半导体致冷件包含上述的晶粒。
本发明的有益效果是:这样的制造半导体致冷件所用的材料具有可以制成致冷效果更好、和金属导体焊接更牢固的晶粒,这样的晶粒具有可以制成致冷效果更好、和金属导体焊接更牢固的致冷件,这样的致冷件具有致冷效果更好、经久耐用的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
制造半导体致冷件用两种半导体材料,分别是N型半导体材料和P型半导体材料,N型半导体材料制成N型半导体晶粒,P型半导体材料制成P型半导体晶粒,将N型半导体晶粒、P型半导体晶粒焊接在陶瓷绝缘板之间的金属导体上,制成半导体致冷件。
下面实施例制成的半导体致冷件都是一样的,中间的工艺也是一样的,区别在于所用的N型半导体材料和P型半导体材料不同。
实施例1
所用的N型半导体材料成分按照重量为:四碘化碲1.4克、 硒31克、 碲675克、 铋793克;所述的P型半导体晶体成分为:硒12克、 铋185克、 锑326克、 碲687克;
形成第一组半导体材料,用第一组半导体材料制成第一半导体致冷件。
实施例2
所用的N型半导体材料成分按照重量为:四碘化碲1克、 硒33克、 碲620克、 铋790克、铜2克、银1克;所述的P型半导体晶体成分为:硒11.5克、 铋180克、 锑320克、 碲620克、铜2克、银1克;
形成第二组半导体材料,用第二组半导体材料制成第二半导体致冷件。
实施例3
所用的N型半导体材料成分按照重量为:四碘化碲1.5克、 硒35克、 碲650克、 铋800克、铜4克、银2克;所述的P型半导体晶体成分为:硒12.5克、 铋190克、 锑330克、 碲650克、铜4克、银2克;
形成第三组半导体材料,用第三组半导体材料制成第三半导体致冷件。
实施例4
所用的N型半导体材料成分按照重量为:四碘化碲1.2克、 硒34克、 碲635克、 铋795克、铜3克、银1.5克;所述的P型半导体晶体成分为:硒12克、 铋185克、 锑325克、 碲635克、铜3克、银1.5克;
形成第四组半导体材料,用第四组半导体材料制成第四组半导体致冷件。
需要说明的是,第一半导体致冷件、第二半导体致冷件、第三半导体致冷件、第四半导体致冷件的型号是一样的。
下表是这四个半导体致冷件的致冷性能测试表:
上述表格说明了采用本发明的技术方案制成的半导体晶粒具有更好的制冷效果。
下表是这四个半导体致冷件的使用寿命测试表:
需要说明的是:第一半导体致冷件之所以容易损坏是因为半导体和金属导体部位容易开焊,而第二半导体致冷件、第三半导体致冷件、第四半导体致冷件制成的晶粒具有和金属导体良好的结合力。
将上述实施例中的铜和银换成其他的金属,例如金、铁、铝则没有上述的效果。
而在上述实施例2、3、4的基础上在N型半导体材料中增加硝酸银1~2份;在P型半导体材料中增加五氧化二钒1~2份。
再分别制成半导体致冷件,半导体致冷件在制冷效果和耐用性上还会进一步的提高。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的说明书的范围当中。
Claims (10)
1.制造半导体致冷件所用的材料,其特征是:包括N型半导体材料和P型半导体材料;所述的N型半导体材料按照重量份为含有四碘化碲1~1.5、硒33~35、碲620~650、铋790~800、铜2~4、银1~2;所述的P型半导体材料按照重量份为含有硒11.5~12.5、铋180~190、锑320~330、碲620~650,铜2~4、银1~2。
2.根据权利要求1所述的制造半导体致冷件所用的材料,其特征是:所述的N型半导体材料按照重量份为含有四碘化碲1.2、硒34、碲635、铋795、铜3、银1.5。
3.根据权利要求1或2所述的制造半导体致冷件所用的材料,其特征是:所述的P型半导体材料按照重量份为含有硒12、铋185、锑325、碲635,铜3、银1.5。
4.根据权利要求1或2所述的制造半导体致冷件所用的材料,其特征是:所述的N型半导体材料按照重量份还含有硝酸银1~2。
5.根据权利要求3所述的制造半导体致冷件所用的材料,其特征是:所述的N型半导体材料按照重量份还含有硝酸银1~2;所述的P型半导体材料按照重量份还含有五氧化二钒1~2。
6.根据权利要求1或2所述的制造半导体致冷件所用的材料,其特征是:所述的P型半导体材料按照重量份还含有五氧化二钒1~2。
7.根据权利要求3所述的制造半导体致冷件所用的材料,其特征是:所述的P型半导体材料按照重量份还含有五氧化二钒1~2。
8.根据权利要求4所述的制造半导体致冷件所用的材料,其特征是:所述的P型半导体材料按照重量份还含有五氧化二钒1~2。
9.一种半导体晶粒,其特征是:所述的半导体晶粒是用上述1~8的材料制成。
10.一种半导体致冷件,其特征是:所述的半导体致冷件是用权利要求9的半导体晶粒制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110379634.2A CN113161470A (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 制造半导体致冷件所用的材料、半导体晶粒和致冷件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110379634.2A CN113161470A (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 制造半导体致冷件所用的材料、半导体晶粒和致冷件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113161470A true CN113161470A (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76889055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110379634.2A Pending CN113161470A (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 制造半导体致冷件所用的材料、半导体晶粒和致冷件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113161470A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1383071A (en) * | 1972-03-29 | 1975-02-05 | Novikov V N Egorova T N | Semiconductor ceramic materials and methods of preparation thereof |
WO2011090212A1 (ja) * | 2010-01-25 | 2011-07-28 | 日立化成工業株式会社 | 電極用ペースト組成物および太陽電池 |
CN102410657A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-04-11 | 杭州澳凌制冷设备有限公司 | 一种半导体致冷器件 |
WO2013061739A1 (ja) * | 2011-10-25 | 2013-05-02 | 株式会社 日立製作所 | 熱電変換複合材料、それを用いた熱電変換材料ペースト、およびそれを用いた熱電変換モジュール |
CN103682138A (zh) * | 2012-09-26 | 2014-03-26 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 一种有机电致发光器件及其制备方法 |
CN104247062A (zh) * | 2011-12-21 | 2014-12-24 | Lg伊诺特有限公司 | 热电装置和热电冷却模块的制造方法以及使用该热电冷却模块的设备 |
WO2014206163A1 (zh) * | 2013-06-25 | 2014-12-31 | 苏州伟源新材料科技有限公司 | 用于制冷或制热器件的p型半导体元件制作方法 |
US20170133616A1 (en) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Samsung Display Co., Ltd. | Organic light emitting diode |
WO2018084547A1 (ko) * | 2016-11-04 | 2018-05-11 | 엘지이노텍 주식회사 | 냉온장치 |
-
2021
- 2021-04-09 CN CN202110379634.2A patent/CN113161470A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1383071A (en) * | 1972-03-29 | 1975-02-05 | Novikov V N Egorova T N | Semiconductor ceramic materials and methods of preparation thereof |
WO2011090212A1 (ja) * | 2010-01-25 | 2011-07-28 | 日立化成工業株式会社 | 電極用ペースト組成物および太陽電池 |
WO2013061739A1 (ja) * | 2011-10-25 | 2013-05-02 | 株式会社 日立製作所 | 熱電変換複合材料、それを用いた熱電変換材料ペースト、およびそれを用いた熱電変換モジュール |
CN102410657A (zh) * | 2011-10-28 | 2012-04-11 | 杭州澳凌制冷设备有限公司 | 一种半导体致冷器件 |
CN104247062A (zh) * | 2011-12-21 | 2014-12-24 | Lg伊诺特有限公司 | 热电装置和热电冷却模块的制造方法以及使用该热电冷却模块的设备 |
CN103682138A (zh) * | 2012-09-26 | 2014-03-26 | 海洋王照明科技股份有限公司 | 一种有机电致发光器件及其制备方法 |
WO2014206163A1 (zh) * | 2013-06-25 | 2014-12-31 | 苏州伟源新材料科技有限公司 | 用于制冷或制热器件的p型半导体元件制作方法 |
US20170133616A1 (en) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | Samsung Display Co., Ltd. | Organic light emitting diode |
WO2018084547A1 (ko) * | 2016-11-04 | 2018-05-11 | 엘지이노텍 주식회사 | 냉온장치 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘洪军;李亚敏;张俊;马颖;: "工艺因素对SLA原型表面化学镀铜速率的影响", 电镀与环保, no. 02, pages 22 - 26 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4330329A (en) | Gold bonding wire for semiconductor elements and the semiconductor element | |
JPH0480105B2 (zh) | ||
JP6128976B2 (ja) | 銅合金および高電流用コネクタ端子材 | |
TW201522671A (zh) | 銅合金板、以及具備其之大電流用電子零件及散熱用電子零件 | |
JPS5816044A (ja) | 銅基合金 | |
EP0485627A1 (en) | Lead frame and semiconductor package using it | |
CN113161470A (zh) | 制造半导体致冷件所用的材料、半导体晶粒和致冷件 | |
JP2015048517A (ja) | 導電性及び曲げたわみ係数に優れる銅合金板 | |
CN103789579B (zh) | 一种大直径键合铝线及其制造方法 | |
JPH0453936B2 (zh) | ||
CN104690440A (zh) | 无铅焊料、焊料膏和半导体器件 | |
EP1473374B1 (en) | Copper alloy | |
CN113013316A (zh) | 高强制造致冷件所用的材料、致冷件晶粒和致冷件 | |
JP4630012B2 (ja) | 鉛・テルル系熱電材料および熱電素子 | |
KR101261370B1 (ko) | 강도와 전기전도도가 향상된 구리합금의 제조방법 | |
JP2005243821A (ja) | 半導体装置用の放熱板およびその製造法 | |
JPS6251503B2 (zh) | ||
JP2017179503A (ja) | 強度及び導電性に優れる銅合金板 | |
JPS6245298B2 (zh) | ||
US7816249B2 (en) | Method for producing a semiconductor device using a solder alloy | |
JPS62189738A (ja) | 半導体リ−ド用テ−プ | |
JPS63949B2 (zh) | ||
JPH0243345A (ja) | 半導体装置用リードフレーム材 | |
KR101301942B1 (ko) | 강도와 전기전도도가 향상된 구리-크롬 합금의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 구리-크롬 합금 | |
JPS6270541A (ja) | 半導体装置用Cu合金リ−ド素材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |