CN1131586A - 喷漆及干燥机 - Google Patents

Abstract

一种喷漆与干燥机含有一个用来进行喷漆作业的喷漆室、一个与上述喷漆室相隔一定距离的干燥室和一个置于上述喷漆室和干燥室之间并且可转动的转架转轴。转架固定在上述转架转轴上，以便由该转轴带动而转动。一对容纳待喷漆制件的制件容器固定在转架上，其固定方式可使每个制件容器能从转架转轴处向外移动，或者移向转架转轴处，采用这种喷漆与干燥机，可使制件容器在喷漆室与干燥室之间的转动半径减至最小。

Description

喷漆及干燥机

本发明涉及一种用于对各类制件进行喷漆及干燥的机器，更具体地，涉及一种用于反复进行喷漆作业和干燥作业以便在每个要喷漆制件的整个表面上形成一层喷膜的喷漆及干燥机。

关于用来反复进行喷漆作业和干燥作业以便在每个小型制件(例如拉链)的整个表面上形成一层喷膜的喷漆和干燥机，通常是采用一种其中的喷漆室和干燥室互相隔开一定距离的喷漆及干燥机，在这种机器中，待喷漆的制件装在一对篮子中，该一对篮子分别固定在一根可在喷漆室与干燥室间转动的、固定长度的杆臂之相对两端，该杆臂每隔一定时间旋转一次180°，所以，每个篮子依序地被导引入喷漆室和干燥室，重复地进行喷漆和干燥作业。

但是，采用这种普通的喷漆及干燥机时，由于其杆臂的长度固定，所以为转换容纳制件的篮子而使杆臂在喷漆室与干燥室之间转动就需要有一个半径等于杆臂的固定长度的空间，因此整机尺寸就大。

于是，本发明的目的就是提供一种喷漆与干燥机，在该机器中，当每个制件容器在喷漆室与干燥室之间转换时，它们是沿着半径较小的圆环形轨道移动的。

按照本发明提供的喷漆及干燥机含有：一个进行喷漆作业的喷漆室；一个与上述喷漆室相隔一定距离用以进行干燥作业的干燥室；一个置于喷漆室与干燥室之间的可转动的转架转轴；一个安装在转架转轴上的转架；和至少一对用来容纳待喷漆制件的制件容器，每个制件容器是可转动的，并固定在转架上，以便可以向外移动而离开转架转轴，或者移向转架转轴处。

本发明的机器最好还含有使每个制件容器转动的转动机构，以便当制件容器置于喷漆室和干燥室时，使之经常转动。

在操作过程中，当装有已经喷漆和干燥过的制件的制件容器移动到转架转轴这一侧时，喷过漆的制件就从制件容器排出，然后，再将新的要喷漆的制件装入空的制件容器中。与此同时，另一个同时移向转架转轴一侧的制件容器也处于转架转轴这一侧。

然后，两个制件容器移离转架转轴，直到新装料的制件容器被引入喷漆室为止，而后在喷漆室内对制件喷漆。另一制件容器则被引入干燥室中，并在干燥室中对该容器中已喷过漆的制件进行最终的干燥作业。最好是，在喷漆室和干燥室中的制件容器可以经常地转动，以便达到均匀喷漆和干燥的目的。

在喷漆室的喷漆作业和在干燥室的干燥作业完成后，上述的一对制件容器双双移向转架转轴处。然后，驱动转架转轴转动使该对制件容器转换位置。再将经过最终干燥作业的喷过漆的制件从上述的另一个制件容器中排出，然后将新的要喷漆的制件装入到该制件容器中。

此后，使上述的一对制件容器向外移动而离开框架转轴这一侧，此时，在上一工序中被引入干燥室、现已重新装入制件的制件容器被引入喷漆室进行喷漆作业，而在上一道工序中被引入喷漆室的制件容器则被引入干燥室对已喷漆的制件进行干燥作业。

在需要对制件容器中的制件进行预定的若干次喷漆及干燥作业的情况下，则不排出制件而使转架转轴转动几次，而后，当制件容器处于转架转轴一侧时将已经过最终干燥作业的喷过漆的制件排出，因此，通过将制件容器依序地和交替地引入喷漆室和干燥室的方法，反复进行规定次数的喷漆和干燥作业，所以，制件是相继地进行喷漆、而成品制件则是相继地排出并依次换成要喷漆的新制件。

下面结合附图详细说明本发明，附图中：

图1是按照本发明的一个最佳实施例的喷漆与干燥机的前视图；

图2是沿图1的A—A线的剖视图；

图3是沿图1的B—B线的剖视图；

图4是图1的平面图；

图5是喷漆与干燥机的转架的前视图；

图6是喷漆与干燥机的制件容器的侧视图；

图7是喷漆与干燥机的制件容器的前视图；

图8是喷漆与干燥机的制件容器的中心剖面图；和

图9是喷漆与干燥机的工艺过程示意图。

下面参考附图说明按照本发明的一个最佳实施例的一种喷漆与干燥机。

图1是按照本发明的一个最佳实施例的喷漆与干燥机的前视图：

图2是沿图1的A—A线的剖视图；

图3是沿图1的B—B线的剖视图；

图4是图1的平面图；

图5是上述喷漆与干燥机的转架的前视图；

图6是上述喷漆与干燥机的制件容器的侧视图；

图7是上述喷漆与干燥机的制件容器的前视图；

图8是上述喷漆与干燥机的制件容器的中心剖视图；

图9是上述喷漆与干燥机的工艺过程示意图。

在上述附图中，标号11示出一种空壳状的喷漆隔离室，如图3所示，在喷漆室11内装有一个喷漆用的喷嘴12，用以对喷漆制件(在本实施例中就是拉链的零件例如拉链的拉链头等)进行喷漆作业。标号13表示安装在喷涂室11前侧上的能够打开的前门，在该门13上设置有透明玻璃窗，使操作者可以观察喷漆室11的内部情况。标号11表示构成喷漆室11的顶板的透明框格玻璃。标号15表示支承在透明框格玻璃14上的照明装置。标号16表示安装在喷漆室11上并位于照明装置15侧面的排气过滤器。

在图4中，标号17a表示一块挡板，在所示平面图中，该挡板17a大致呈L形，它盖住制件容器引入导轨22a，该引入导轨22a是水平导槽形的，它在喷漆室11的面对干燥室31(下面详述)的侧面上向着喷漆室的后侧延伸，并在喷漆室11的后侧面上向着干燥室31延伸，在喷漆室11的侧面上开有一个制件容器的引入口23。但是，挡板17a在进行喷漆作业时转轴64a相应的位置上开有大小等于转轴64a的直径的切口，以便使挡板17a不盖住转轴64a，因此，当挡板17a下降而盖住制品容器引入导轨22a时，它不与转轴64a相接触。标号18a表示一个用以升降挡板17a的挡板提升气缸。标号19表示连通喷漆室11之底部的排气管，该排气管19使喷漆室11与外部空气相连通。标号20表示一个过滤器，在本实施例中，该过滤器20装在排气管19内部，它含有椰子壳活性炭。标号21表示一个排气扇，用来通过排气管1 9抽出喷漆室11的空气并排出机外。

在图1、2和4中，标号31表示干燥室。该干燥室31是空壳状的，位于喷漆室11旁边，彼此之间有一定间隔。在干燥室31的内部设置有第一空气喷嘴32(如图2所示)，用来对喷过漆的制件吹喷空气以进行干燥。标号33表示装在干燥室31前侧面上并可开启的前门。标号34表示第一空气导管，该导管34的一端与干燥室31的第一空气喷嘴32连接，其另一端与位于干燥室31之顶板上的热空气循环风扇37连接。标号36表示冷却空气的第二空气导管。标号38表示安装在干燥室31内的加热器(在本实施例中，是一个中波长的红外灯泡)。标号39表示与第二空气导管36之一端相连接并位于干燥室31之外面的第二空气喷嘴，该喷嘴39通过第二空气导管36与冷风鼓风机35相连接，位于干燥室31的邻近处。

当移动制件容器的气缸53b(下面还要谈到)作动而移向转架转轴41时，第二空气喷嘴39则位于干燥室31一侧的制件容器61的前面，以使对制件容器61鼓吹冷空气，使其冷却。

干燥室31与喷漆室11相似，也带有挡板17b之类的零件。该挡板17b在图4平面图上大致呈L形，它盖住制件容器引入导轨22b，该导轨22b是水平导槽形的，它在干燥室31的面对喷漆室11的侧面上向着干燥室的后侧延伸，并在干燥室31的后侧面上向着喷漆室11延伸，在干燥室31的侧面开有制件容器导入口40，但是，在挡板17b上相应于进行喷漆作业时转轴64b的位置上开有大小等于转轴64b的直径的切口，以便露出转轴64b，因此，当降下挡板17b盖住制件容器引入导轨22b时，挡板17b不与转轴64b相接触。标号18b表示用于升降挡板17b的挡板提升气缸。

在图4中，转架转轴41水平地设置在喷漆室11与干燥室31之间的中央，并由转架的转动气缸42带动而转动。另一方面，上述转架转轴41还可由其他转动机构例如马达带动而转动。

标号51表示一个大致呈水平H形的平板状转架，该转架51的中央部分与转架转轴41固接。52a、52b表示一对夹持器，它们分别由大致呈L形的平板构成，并由其指向另一夹持器52b、52a的短臂固定到转架51上。移动制件容器的气缸53a、53b安装在夹持器52a、52b与转架51之间，以便通过各自的夹持器52a、52b移动配对的制件容器61、61，上述气缸53a、53b带动夹持器52a、52b沿转架51的长臂作彼此相向或彼此背离的移动。

配对的制件容器61、61分别由转轴64a、64b支承，该转轴分别与各自的L形夹持器52a、52b的短臂相连接，每根转轴64a、64b分别在其后侧端部装有转动齿轮64a’、64b’。两个制件容器61、61都是篮子状的，其内部与外部连通，并接纳待喷漆的制件。标号62a、62b表示用来带动制件容器61、61转动的制件容器转动马达，该两马达分别固定在喷漆室11和干燥室31的支架上。安装在转动马达62a、62b的输出轴上的齿轮62a’、62b’与通过转轴64a、64b固定在夹持器52a、52b上的齿轮64a’、64b’相啮合。因此，当制件容器61、61被导引进入喷漆室11和干燥室31时，齿轮62a’、64a’；62b’、64b’分别啮合，并通过与达62a、62b的驱动力带动转轴64a、64b转动，从而使一对制件容器61、61转动。在图1中，标号71表示一个产品漏斗，该漏斗71恰好位于干燥室31之外的第二空气喷嘴39之下面。

如图6～8所示，制件容器61是长篮子状的，它的内部形状是螺旋形的，与制件出口63连通。制件出口63具有约含90°角的双层圆周。在喷漆和干燥过程中，由于制件容器61沿图8箭头方向转动，故可防止待喷漆的制件从容器61的出口63落下。要从制件出口63排出制件时，可使制件容器61沿与图8箭头所示相反的方向转动。在制件容器61内部做出凸台65，在图8所示实施例中，凸台65从制件容器61的内圆周表面线性向内凸起，并与制件容器的轴线平行。但是凸台65决不只限于上述的直线形，它也可做成简单的凸块，而且，凸台65可以螺旋状分布在制件容器的圆柱形内表面上，在此情况下，制件就容易随着容器61的转动而受到均匀的搅动，因为凸台65是螺旋式地分布在内表面上的。

下面说明本发明的喷漆与干燥机的操作。首先，同时驱动各制件容器的移动气缸53a、53b，以便分别移动相应的与转架51的配对夹持器52a、52b相连接的制件容器61、61，从而使制件容器61、61移向转架转轴41。然后，将要喷漆的制件分别放入喷漆室一侧和干燥室一侧的制件容器61、61中。再启动室门提升气缸18a、18b，提起挡板17a、17b，从而打开设置在喷漆室11和干燥室31内侧的制件容器引入口23、40，并露出制件容器61、61的导槽状引入导轨。

然后，同时启动成对制件容器61、61的移动气缸53a、53b，以便使各制件容器61、61向外移动而离开转架转轴41。于是，一个制件容器61被移入喷漆室11，而另一个制件容器61被移入干燥室31。当制件容器61、61分别到达它们在喷漆室11和干燥室31中的工作位置时，分别安装在制件容器61、61的转轴64a、64b后侧上的齿轮64a’、64b’便与马达62a、62b的齿轮62a’、62b’相啮合。

当各制件容器61、61被导引到各自的工作位置后，就起动室门提升气缸18a、18b，降下挡板17a、17b，使喷漆室11和干燥室31分别与外界隔开。此时，由于当板17a、17b分别在喷漆室11和干燥室31后面中央处各有一个未遮盖区(其大小与转轴64a、64b的直径相当)，所以不与转轴64a、64b相接触。然后，在喷漆室11内，由喷漆嘴对制件进行喷漆作业，与此同时，第一空气喷嘴32将热空气吹到已导入干燥室31的另一个制件容器61上，对其进行干燥作业。此时，开动马达62a、62b，分别带动喷漆室11和干燥室31内的制件容器61、61绕各自的由线转动，所以，制件在喷漆室11和干燥室31中是转动的。制件转动时，在各个制件的整个表面上就均匀地喷上漆并得到均匀地干燥。

在喷漆室11的喷漆作业和在干燥室31的干燥作业结束时，制件容器的移动气缸53a、53b同时作动，再将两个制件容器61、61移向转架转轴41。然后，由第二空气喷嘴39向已经干燥过并置放在干燥室31近旁的制件容器61吹冷空气，使存放在制件容器61内的制件冷却，以完成喷漆干燥过程。而后，再使上述制件容器61沿与喷漆和干燥作业时相反的方向转动，以便将成品容器61内的制件倒入产品漏斗71中，以送至成品仓库。

随后，启动转架的转动气缸42，带动转架转轴41转动，从而使转架51与夹持器52a、52b一起转动，以便使两个制件容器61、61互相交换。容器交换后，将新的要喷漆的制品放入到已倒出成品制件并置于喷漆室11近旁的空的制件容器61中。

然后，打开挡板17a、17b，并使制件容器61、61向外移动而离开转架转轴41。这样，便可将在上一工序中曾被导引入干燥室31的制件容器61导引入喷漆室11，而将在上一工序中曾被导引入喷漆室11的另一个制件容器61导引入干燥室31内。

在需要每隔一定时间重复进行喷漆和干燥作业的情况下，可通过交替地将各制件容器61、61反复引入喷漆室11和干燥室31中，便可重复进行喷漆和干燥作业。具体说来，就是：将制件放入制件容器61中，进行第一次喷漆、第一次干燥、冷却；再进行第二次喷漆、第二次干燥、冷却；再进行第三次喷漆、第三次干燥、冷却；然后进行第四次喷漆、第四次干燥并冷却，随后将进行过喷漆和干燥的制件排出喷漆与干燥机外。因此，制件容器61占有四个工位(每次作业占一个工位)，它可能进行四次不同的工作(在四个工位中的每个工位上进行一次作业)。

换句话说，在本实施例中，如图9所示，每个制件容器61途经四个工位，依次是：靠近喷漆室11的制件供料工位C；位于喷漆室11内的喷漆工位D；靠近干燥室31的冷却和排出制件的工位B和位于干燥室31内的干燥工位A。为了将经过喷漆和干燥的制件排出喷漆与干燥机外，在干燥作业结束后，沿与图8箭头所示方向相反的方向转动已到达工位B的制件容器61，将喷过漆并干燥好的制件卸入漏斗71中。

当卸去了经过喷漆和干燥的制件的制件容器61随着转架转轴41的转动而来到靠近喷漆室11的制件供料工位C时，就将待喷漆的新制件装入到该容器中。

然后，随着制件容器61由于开动马达62a、62b而连续地转动(与此同时，喷出油漆或吹出热空气)制件容器61内的制件便被均匀地喷漆和干燥。喷漆后，每个制件容器61按照一个未说明的适当方式连续地和间歇地转动，所以制件不会互相粘位或粘在制件容器61的内表面上，从而防止制件表面受损伤。

本发明的喷漆与干燥机，由于在每个制件容器61移向转架转轴41后随着转架转轴41的转动两个制件容器61、61互相交换位置，然后在喷漆室11与干燥室31之间移动，所以有可能减小转动半径，从而缩小整机尺寸。

Claims (2)

1.一种喷漆与干燥机，含有：

(a)一个进行喷漆作业的喷漆室；

(b)一个与上述喷漆室相隔一定距离用以进行干燥作业的干燥室；

(c)一根设置在上述喷漆室与上述干燥室之间并且是可转动的转架转轴；

(d)一个安装在上述转架转轴上的转架；和

(e)至少一对用以容纳要喷漆的制件的制件容器，每个制件容器分别固定在转架上，以便使上述制件容器从上述转架转轴处向外移动，或者移向上述转架转轴处。

2.根据权利要求1的喷漆与干燥机，其特征在于，它还含有使上述制件容器转动的转动机构，以便当上述制件容器处于喷漆室和干燥室内时使之经常转动。

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