CN113154490B - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸油烟机，包括风机架，其内设有风机；集烟罩，设于风机架的下方，所述集烟罩上开设有进风口；第一导油板，设于集烟罩中；第二导油板，设于集烟罩中并位于第一导油板上方；油杯，设于集烟罩的底部并能够承接自第一导油板滴下的油滴；所述第一导油板和第二导油板均自上而下向后倾斜，且第二导油板局部位于第一导油板前侧，第二导油板的后侧边位于第一导油板的正上方，且第二导油板至少局部位于进风口的正上方。本发明通过第一导油板、第二导油板将油滴导入油杯中，无需设置格栅状的油网，既避免了清洗油网的工作，又不会造成风量的损失，吸油烟机的吸油烟效果好。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本发明属于吸油烟机技术领域，具体涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机在中国家庭越来越普及，已成为厨房必不可少的一个家用电器。随着对居民烹饪习惯和厨房环境的深入研究,油烟机在产品种类、技术含量、标准化等各方面都取得了一定的成就。

目前市面上的油烟机多采用滤油板加油杯的结构形式，滤油板多采用多孔状油网，且整体采用平板状的结构或采用向下凸出的锥形结构，在滤油板的一侧或者滤油板的锥形的底部安置相应的储油结构件即油杯，油附着在滤油板上后流向油杯内并存储在油杯内，如专利号为CN201610543688.7(公告号为CN106016404A)的中国发明专利申请公开的《一种带有辅助进风通道的吸油烟机》所示。但是此类吸油烟机，不仅需要清洁油网，并且油烟经过油网时，虽然被隔离过滤掉了，但会产生很大的阻力，会使风量产生很大的损失，如果要达到要求的风量情况下，就会提高风机转速，利用高转速的风机来克服风道阻力，这就造成油烟机噪音过大。

针对上述问题，专利号为201811053678.0(公开号为CN110887078A)的中国发明专利申请公开的《一种油烟机无油网风道结构及油烟机》，包括外壳、风道体组件、风机组件，所述风道体组件及风机组件安装在所述外壳内，所述风道体组件设置在油烟机进烟口及风机组件的进风侧之间形成由下至上呈S形的风路，在所述风道体组件的底部安装有接油槽。本发明因为无过滤油网，大大降低了油烟机的阻力，减小了风量损失，降低了风机转速，在同等风量下，可以达到降低噪音的目的。

但是该专利还存在如下问题：1、第一风道体和第二风道体之间没有配合，每个风道体需要对应设置一个油杯，造成油杯数量较多，也增加了后续清理油杯的工作量；2、在传统欧式油烟机中，油网连接在风机架与集烟罩接口处，但是由于风机架比集烟罩窄很多，因此导致油网外侧迅速泄压，油烟在升腾过程中无法直直的被吸走，而是要靠吸力向进风口处拉伸。当压力和吸力不足时就很容易产生跑烟。该专利为欧式的顶吸式吸油烟机，虽然未设置油网，但是仍是中部吸烟的方式，进烟口没有变化。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种无需设置油网、通过导油板对油滴进行导流的吸油烟机。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种第一导油板和第二导油板能相互配合进行导油的吸油烟机。

本发明解决上述第一个和第二个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括

风机架，其内设有风机；

集烟罩，设于风机架的下方，所述集烟罩上开设有进风口；

第一导油板，设于集烟罩中；

第二导油板，设于集烟罩中并位于第一导油板上方；

油杯，设于集烟罩的底部并能够承接自第一导油板滴下的油滴；

其特征在于，所述第一导油板和第二导油板均自上而下向后倾斜，且第二导油板局部位于第一导油板前侧，第二导油板的后侧边位于第一导油板的正上方，且第二导油板至少局部位于进风口的正上方。

因油滴存在延展性，在从第二导油板滴落至第一导油板的过程中，可能会沿着第二导油板的下端面向上反流一小段距离，为了保证反流的油滴依旧能够低落到第一导油板之上，所述第二导油板的后侧边与所述第一导油板的前侧边的水平距离记为D1，D1≥5mm。

为了保证油滴能够在重力作用下滑落，最终流入油杯中，所述第一导油板与水平面的夹角α₁≥12.5°，所述第二导油板与水平面的夹角α₂≥12.5°。第二导油板倾斜设置还起到导流的作用，当油烟冲到第一导油板上时，会沿其斜面向上流动。

在保证油路需求的情况下，为了保证进烟面积足够大，以提升吸油烟效果，将所述第二导油板的后侧边在其纵截面上的点记为A点，将所述第一导油板的前侧边在其纵截面上的点记为B点，A点和B点之间的直线距离记为D2，D2≥50mm。

为了保证进风口处的气流流速以及良好的吸油烟效果，所述第一导油板前侧边距集烟罩后壁的水平距离记为D6，80mm≤D6≤180mm。

优选地，D6的取值范围为140mm≤D6≤180mm，这样第一导油板不容易与吸油烟机中的其他部件产生干涉。

为了防止产生涡流，所述集烟罩中还设有位于其后部的导流板，所述导流板位于第一导油板的上方，所述导流板自上而下向前倾斜。导流板将进风通道中容易形成涡流的空间隔成独立的小夹腔，可以有效防止涡流。

导流板需保证油路通畅，所述导流板底边距第一导油板上端面的的距离记为D3，D3≥10mm，导流板顶边距集烟罩后壁的水平距离记为D4，D4≥7mm。

为了达到导流效果并保证油路通畅，所述导流板的底边与第一导油板的前侧边之间的水平距离记为D5，D5≥10mm；且导流板与水平面的夹角为α₃，5°≤α3≤60°。

为了使得第二导油板能将油导流至油杯中，所述集烟罩的前侧壁自上而下向后倾斜，所述进风口开设在集烟罩的前侧壁上，所述集烟罩的前侧壁位于进风口下方的部位即为第一导油板，所述第一导油板的底边与集烟罩的底壁相连，所述集烟罩的底壁上开设有漏油口，所述油杯设置在集烟罩的底壁正下方，且油杯的槽口朝上。

为了使左右两侧炉头的正上方能够有更大的吸力和负压，所述集烟罩中还设有挡板，该挡板的前侧边与第二导油板的后侧边的中部相连，挡板的后侧边与集烟罩的后壁相连，所述风机架的下端敞口的竖向投影落在挡板上。因为挡板的设置，进风形式从长条状进风口变成左右两个进风口，将风机架正下方的流量分配到左右两边，炉头正上方的吸力更强。

与现有技术相比，本发明的优点：1、本发明通过第一导油板、第二导油板将油滴导入油杯中，无需设置格栅状的油网，既避免了清洗油网的工作，又不会造成风量的损失，吸油烟机的吸油烟效果好；2、本发明通过第一导油板和第二导油板的配合，使得油滴落入油杯中，一个油杯即可，无需额外增设油杯；3、因为第二导油板的遮挡，风机架正下方的进风口只保留了不到传统欧式机1/2的宽度，气流流量大宽度小的情况下，使得进风口处流量通过第二导油板与集烟罩的顶壁之间的夹腔，向集烟罩左右两侧分配，正对炉头的上方也有较强的负压和吸力，比传统欧式机吸油烟效果好。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2的剖视图；

图4为图1的另一角度的剖视图；

图5为图4中I部的放大结构示意图；

图6为本发明实施例2的结构示意图(油杯未示出)；

图7为图6的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1～5所示，本优选实施例的吸油烟机包括风机架1、集烟罩2、第一导油板3、第二导油板4、导流板6以及油杯5。

如图1至图4所示，风机架1内设有风机11，集烟罩2设于风机架1的下方且二者流体连通，集烟罩2的前壁上开设有进风口21，在风机11的作用下，油烟从进风口21进入风机架1内，集烟罩2的前壁上设有面板8，面板8上开设有与进风口21对应的通孔，此部分为现有技术，在此不再赘述。

第一导油板3设于集烟罩2中，第二导油板4设于集烟罩2中并位于第一导油板3上方，第二导油板4至少局部位于进风口21的正上方。油杯5设于集烟罩2的底部并能够承接自第一导油板3滴下的油滴。

第二导油板4局部位于第一导油板3前侧，本实施例中，第一导油板3邻近集烟罩2的后部设置，第二导油板4邻近集烟罩2的前部设置，第二导油板4的后侧边位于第一导油板3的正上方，即第二导油板4在水平面上的竖向投影与第一导油板3在水平面上的竖向投影局部重叠。如图5所示，本实施例中，第二导油板4的后侧边与第一导油板3的前侧边的水平距离记为D1，D1≥5mm。因油滴存在延展性，在从第二导油板4滴落至第一导油板3的过程中，可能会沿着第二导油板4的下端面向上反流一小段距离，D1≥5mm能保证反流的油滴依旧能够低落到第一导油板3之上。

如图5所示，第一导油板3和第二导油板4均自上而下向后倾斜，第一导油板3与水平面的夹角α₁≥12.5°，第二导油板4与水平面的夹角α₂≥12.5°，以保证油滴能够在重力作用下滑落，最终流入油杯5中。且第二导油板4倾斜设置还起到导流的作用，当油烟冲到第一导油板3上时，会沿其斜面向上流动。

另外，在保证油路需求的情况下，为了保证进烟面积足够大，以提升吸油烟效果，将第二导油板4的后侧边在其纵截面上的点记为A点，将第一导油板3的前侧边在其纵截面上的点记为B点，A点和B点之间的直线距离记为D2，D2≥50mm；为了保证进风口21处的气流流速以及良好的吸油烟效果，第一导油板3前侧边距集烟罩2后壁的水平距离记为D6，140mm≤D6≤180mm。优选地，D6的取值范围为140mm≤D6≤180mm，这样第一导油板3不容易与吸油烟机中的其他部件产生干涉。

导流板6位于集烟罩2中并邻近集烟罩2的后部设置，导流板6位于第一导油板3的上方，导流板6自上而下向前倾斜。导流板6将进风通道中容易形成涡流的空间隔成独立的小夹腔，可以有效防止涡流。

导流板6需保证油路通畅，导流板6底边距第一导油板3上端面的的距离记为D3，D3≥10mm，导流板6顶边距集烟罩2后壁的水平距离记为D4，D4≥7mm。为了达到导流效果并保证油路通畅，导流板6的底边与第一导油板3的前侧边之间的水平距离记为D5，D5≥10mm；且导流板6与水平面的为夹角α₃，5°≤α3≤60°。

本实施例中，集烟罩2的前侧壁22自上而下向后倾斜，进风口21开设在集烟罩2的前侧壁22上，集烟罩2的前侧壁22位于进风口21下方的部位即为第一导油板3，第一导油板3的底边与集烟罩2的底壁23相连，集烟罩2的底壁23上开设有漏油口231，油杯5设置在集烟罩2的底壁23正下方，且油杯5的槽口朝上。第二导油板4将油导入到集烟罩2的底壁23上，然后从漏油口231落入油杯5中。

本实施例中，面板8也自上而下向后倾斜，如此集烟罩2的前侧壁22、面板8都不存在宽度大于3mm的水平面，故吸油烟机前表面任何部位都不会有油滴汇聚并直接滴落在烹饪区域。面板、集烟罩2的前侧壁22与水平面的夹角均大于12.5°。

进烟路径如图2、3中的粗箭头所示，在开机状态下，油烟从进风口21进入后，先经过第一导油板3、第二导油板4之间的空隙，再经过导流板6和第二导油板4之间的间隙，向上流动，该进烟通道呈S形，不仅可以避免油滴滴穿到桌面山，更可以降低进风阻力，增大负压，使吸烟效果更好；油滴的滴落路径如图2、3的细箭头所示，油滴一部分滴落到第二导油板4上，然后落到第一导油板3上，最终被导流至油杯5中；油滴另一部分沿着风机架1和集烟罩2的后壁向下流动至集烟罩2的底壁23上，然后从漏油口231落入油杯5中。

实施例2

如图6和图7所示，为本发明的第二个优选实施例。

该实施例2与上述实施例1的区别在于：还设置有与第二导油板4相连的挡板7。

为了使左右两侧炉头的正上方能够有更大的吸力和负压，集烟罩2中还设有挡板7，该挡板7的前侧边与第二导油板4的后侧边的中部相连，挡板7的后侧边与集烟罩2的后壁相连，风机架1的下端敞口的竖向投影落在挡板7上。因为挡板7的设置，进风形式从长条状进风口21变成左右两个进风口21，将风机架1正下方的流量分配到左右两边，炉头正上方的吸力更强。

本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (9)

1.一种吸油烟机，包括

风机架(1)，其内设有风机(11)；

集烟罩(2)，设于风机架(1)的下方，所述集烟罩(2)上开设有进风口(21)；

第一导油板(3)，设于集烟罩(2)中；

第二导油板(4)，设于集烟罩(2)中并位于第一导油板(3)上方；

油杯(5)，设于集烟罩(2)的底部并能够承接自第一导油板(3)滴下的油滴；

其特征在于，所述第一导油板(3)和第二导油板(4)均自上而下向后倾斜，且第二导油板(4)局部位于第一导油板(3)前侧，第二导油板(4)的后侧边位于第一导油板(3)的正上方，且第二导油板(4)至少局部位于进风口(21)的正上方；

所述集烟罩(2)中还设有位于其后部的导流板(6)，所述导流板(6)位于第一导油板(3)的上方，所述导流板(6)自上而下向前倾斜；所述导流板(6)底边距第一导油板(3)上端面的距离记为D3，D3≥10mm，导流板(6)顶边距集烟罩(2)后壁的水平距离记为D4，D4≥7mm；

油烟从进风口(21)进入后，先经过第一导油板(3)、第二导油板(4)之间的空隙，再经过导流板(6)和第二导油板(4)之间的间隙，向上流动。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二导油板(4)的后侧边与所述第一导油板(3)的前侧边的水平距离记为D1，D1≥5mm。

3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一导油板(3)与水平面的夹角α1≥12.5°，所述第二导油板(4)与水平面的夹角α2≥12.5°。

4.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：将所述第二导油板(4)的后侧边在其纵截面上的点记为A点，将所述第一导油板(3)的前侧边在其纵截面上的点记为B点，A点和B点之间的直线距离记为D2，D2≥50mm。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一导油板(3)前侧边距集烟罩(2)后壁的水平距离记为D6，80mm≤D6≤180mm。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：140mm≤D6≤180mm。

7.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述导流板(6)的底边与第一导油板(3)的前侧边之间的水平距离记为D5，D5≥10mm；且导流板(6)与水平面的夹角为α₃，5°≤α₃≤60°。

8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(2)的前侧壁(22)自上而下向后倾斜，所述进风口(21)开设在集烟罩(2)的前侧壁(22)上，所述集烟罩(2)的前侧壁(22)位于进风口(21)下方的部位即为第一导油板(3)，所述第一导油板(3)的底边与集烟罩(2)的底壁(23)相连，所述集烟罩(2)的底壁(23)上开设有漏油口(231)，所述油杯(5)设置在集烟罩(2)的底壁(23)正下方，且油杯(5)的槽口朝上。

9.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟罩(2)中还设有挡板(7)，该挡板(7)的前侧边与第二导油板(4)的后侧边的中部相连，挡板(7)的后侧边与集烟罩(2)的后壁相连，所述风机架(1)的下端敞口的竖向投影落在挡板(7)上。

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