CN109695906A - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

一种吸油烟机，包括集烟机构、设于集烟机构出气端的风机机构(7)及设于集烟机构下端的油杯(6)，其特征在于所述的集烟机构包括集烟罩(1)、竖直板(3)、曲面板(2)、侧板(4)及整流板(5)，整流板(5)包括平整部(52)及由平整部(52)内侧向下延伸的曲面部(51)，前述的平整部(52)靠近所述集烟罩(1)底部设置并与集烟罩(1)下端面形成集烟流道，前述的曲面部(51)设于前述曲面板(2)外侧并与曲面板(2)外侧面也形成集烟流道。结合了欧式吸油烟机和近吸式吸油烟机的优势、吸烟效果进一步加强，同时集油更加显著。

Description

吸油烟机

技术领域

本发明涉及一种吸油烟机。

背景技术

现有的吸油烟机主要有侧吸的近吸式吸油烟机和顶吸的欧式吸油烟机，近吸式烟机由于无集烟腔，拢烟量有限，油烟浓度持续较高时，前侧会存在跑烟现象；而欧式吸油烟机离灶台较远，存在抗干扰能力弱，吸油烟效果没有近吸式吸油烟机来的好。

为结合近吸式吸油烟机和欧式吸油烟机的优点，现有技术中有人设计了一种改进的吸油烟机，见申请号为201010199161.X的中国发明专利申请公开《一种可变现的抽油烟机》(申请公布号为CN102269438A)，该申请通过活动烟罩相对风箱位置的组合变化，实现近吸式吸油烟机和欧式吸油烟机互换的目的，但该申请较为粗糙，没有就如何驱动变化进行具体展开，吸油烟效果到底怎样也有待进一步确定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种兼具近吸式和欧式优点的吸油烟机。

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种吸烟效果佳且集油明显的吸油烟机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该吸油烟机，包括集烟机构、设于集烟机构出气端的风机机构及设于集烟机构下端的油杯，其特征在于所述的集烟机构包括

集烟罩，水平布置，下端具有第一进风口，出气端连接所述的风机机构；

竖直板，纵向地设于前述集烟罩下端内侧；

曲面板，上端靠近所述集烟罩的中部并与集烟罩下端面具有间隙，下端与前述竖直板连接，前述曲面板下端侧面开设有第二进风口；以及

侧板，为两块分别设于前述竖直板和曲面板两侧，并与前述的竖直部、曲面板构成集烟腔体；

整流板，包括平整部及由平整部内侧向下延伸的曲面部，前述的平整部靠近所述集烟罩底部设置并与集烟罩下端面形成集烟流道，前述的曲面部设于前述曲面板外侧并与曲面板外侧面也形成集烟流道；

所述的油杯设于曲面板下端，用于承接从曲面板外侧面及集烟腔体内流下来的油液。

所述曲面板的上端开设有第三进风口。第三进风口设计成狭长型可以起到过滤油液的作用，同时可以降低从加速通道出来的油烟与整流板外侧进来的油烟避免发生碰撞，减少阻力损失。

作为优选，所述曲面板包括位于曲面部内侧的圆弧段及由圆弧段向下延伸的平整段，对应地，所述的曲面部呈圆弧状，且弧度与前述的圆弧段一致。

作为优选，所述的第二进风口开设于平整段上，所述的第三进风口开设于圆弧段上。

进一步，所述整流板的边角为倒有圆角。

进一步，所述曲面板底部和竖直板底部通过底板连接，该底板上开设有漏油孔。

进一步，所述的风机机构包括罩壳及设于罩壳内风机组件，前述的罩壳设于集烟罩的出气端。

进一步，所述集烟罩的出气端设有过滤油网。

所述整流板下端内侧翻边形成集油槽。可以收集整流板内侧的油液。

与现有技术相比，本发明的优点在于：结合了欧式吸油烟机集烟腔优势、整流板的负压外扩和近吸式吸油烟机抗干扰能力强、附壁效应引流的优势，吸烟效果进一步加强，两弧形面增强附壁效应，同时集油更加显著。

附图说明

图1为实施例1结构示意图。

图2为实施例1部分分解图。

图3为实施例1立体剖视图。

图4为实施例2结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1，如图1、图2和图3所示，本实施例中的吸油烟机包括集烟机构、设于集烟机构出气端的风机机构7及设于集烟机构下端的油杯6。风机机构7包括罩壳71及设于罩壳71内风机组件72。

集烟机构包括集烟罩1、竖直板3、曲面板2及侧板4，集烟罩1水平布置，下端具有第一进风口11，出气端连接风机机构7，集烟罩1的出气端设有过滤油网9。

竖直板3纵向地设于集烟罩1下端内侧；曲面板2上端靠近集烟罩1的中部并与集烟罩1下端面具有间隙，下端与竖直板3连接，曲面板2下端侧面开设有第二进风口21；侧板4为两块分别设于竖直板3和曲面板2两侧，并与竖直板3、曲面板2构成集烟腔体。

整流板5包括平整部52及由平整部52内侧向下延伸的曲面部51，平整部52靠近集烟罩1底部设置并与集烟罩1下端面形成集烟流道，曲面部51设于曲面板2外侧并与曲面板2外侧面也形成集烟流道；整流板5的边角为倒有圆角。整流板5下端内侧翻边形成集油槽53。

油杯6设于曲面板2下端，用于承接从曲面板2外侧面及集烟腔体内流下来的油液。

曲面板2包括位于曲面部51内侧的圆弧段23及由圆弧段23向下延伸的平整段24，对应地，曲面部51呈圆弧状，且弧度与圆弧段23一致。平整段24上开设有第二进风口21，圆弧段23上开设有第三进风口22。

本实施例中的第二进风口和第三进风口均呈狭长型，并具有翻边，可以过滤油液的作用。

曲面板2底部和竖直板3底部通过底板8连接，该底板8上开设有漏油孔81。

整机具有上面的第一进风口、下面的第二进风口及中间的第三进风口，第二进风口能第一时间拉拢住烹饪产生的油烟，中部则由整流板与曲面板侧壁形成左右下三方向的侧进风，侧进风通过第三进风口进入机体内，顶部则由整流板与集烟罩形成左、右、前三方向的第一进风口，使得拢烟范围更广、更靠近灶台；整流板和曲面板均为曲面造型，有效利用附壁效应吸附油烟，整流板四角倒有圆角同样具有导流作用且减少涡流；整流板和曲面板形成的加速通道使得油烟更快被吸走。

结合图3所示，吸油烟机启动风机后，烹饪产生的油烟总体上分两路被吸入油烟机内部。第一路：靠近曲面板2的油烟被第二进风口拉拢，少量油烟通过第二进风口进入烟机内，其余油烟在附壁效应的作用下沿曲面上升，到达侧进风口附近时，离进口较近的油烟被吸入加速通道后通过第三进风口进入油烟机内，其余油烟将会在整流板的附壁效应下进入第一进风口；第二路：远离侧壁的油烟自然上升，到达弧形整流板后，在整流板的附壁效应下沿弧形面上升，从整流板与集烟腔形成的第三进风口进入烟机内。

分离下来的油主要流向两处：大部分油液沿曲面板下流，通过底板的漏油孔流入底部的油杯中；一小部分进入整流板下的油槽，此油槽可与整流板一体成型，也可单独设置油杯。

实施例2，本实施例中的曲面板不开设第三进风口，这样从侧进风口进入的油烟进入加速通道后直接从集烟罩下端的第一进风口进入机体内。缺少了一次油烟过滤作用。其他结构参考实施例1。

Claims (9)

1.一种吸油烟机，包括集烟机构、设于集烟机构出气端的风机机构(7)及设于集烟机构下端的油杯(6)，其特征在于所述的集烟机构包括

集烟罩(1)，水平布置，下端具有第一进风口(11)，出气端连接所述的风机机构(7)；

竖直板(3)，纵向地设于前述集烟罩(1)下端内侧；

曲面板(2)，上端靠近所述集烟罩(1)的中部并与集烟罩(1)下端面具有间隙，下端与前述竖直板(3)连接，前述曲面板(2)下端侧面开设有第二进风口(21)；以及

侧板(4)，为两块分别设于前述竖直板(3)和曲面板(2)两侧，并与前述的竖直板(3)、曲面板(2)构成集烟腔体；

整流板(5)，包括平整部(52)及由平整部(52)内侧向下延伸的曲面部(51)，前述的平整部(52)靠近所述集烟罩(1)底部设置并与集烟罩(1)下端面形成集烟流道，前述的曲面部(51)设于前述曲面板(2)外侧并与曲面板(2)外侧面也形成集烟流道；

所述的油杯(6)设于曲面板(2)下端，用于承接从曲面板(2)外侧面及集烟腔体内流下来的油液。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于所述曲面板(2)的上端开设有第三进风口(22)。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于所述曲面板(2)包括位于曲面部(51)内侧的圆弧段(23)及由圆弧段(23)向下延伸的平整段(24)，对应地，所述的曲面部(51)呈圆弧状，且弧度与前述的圆弧段(23)一致。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于所述的第二进风口(21)开设于平整段(24)上，所述的第三进风口(22)开设于圆弧段(23)上。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于所述整流板(5)的边角为倒有圆角。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于所述曲面板(2)底部和竖直板(3)底部通过底板(8)连接，该底板(8)上开设有漏油孔(81)。

7.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于所述的风机机构(7)包括罩壳(71)及设于罩壳(71)内风机组件(72)，前述的罩壳(71)设于集烟罩(1)的出气端。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于所述集烟罩(1)的出气端设有过滤油网(9)。

9.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于所述整流板(5)下端内侧翻边形成集油槽(53)。