CN113152997A - 斜舌解锁机构及自动锁体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种斜舌解锁机构及自动锁体，斜舌解锁机构包括壳体、斜舌、解锁拉杆及轴套，斜舌设在壳体内且在锁止状态和解锁状态之间可转动可移动地设在壳体内且与斜舌处于同一直线上，解锁拉杆在第一位置和第二位置之间可移动；轴套设在解锁拉杆上，轴套被构造成在解锁拉杆的驱动下可直线滚动，当解锁拉杆从第一位置移动至第二位置时，轴套抵靠在斜舌上，以将斜舌限制在锁止状态；当解锁拉杆从第二位置移动至第一位置时，轴套解除对斜舌的限制，以允许斜舌从锁止状态转动至解锁状态。本发明能够使得在解锁过程中负载小，斜舌可以转动进行解锁，使得自动解锁时能够减少传动过程的摩擦力，解锁过程更为顺畅。

Description

斜舌解锁机构及自动锁体

技术领域

本发明涉及锁技术领域，具体涉及一种斜舌解锁机构及自动锁体。

背景技术

智能电子锁在智能家居、办公室门锁管理、智能租房、智能旅游、智能酒店管理等领域快速应用，智能电子锁是一种利用密码或者指纹识别等方式进行开门的一种门锁，现已广泛应用于家庭、商场等各种场所。在相关技术中，目前门锁的斜舌解锁的接触方式通常为静摩擦，导致斜舌在解锁过程中负载大，解锁困难，使得自动锁体在安装很紧的情况下会出现无法自动解锁。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种斜舌解锁机构，包括：

壳体；

斜舌，设在所述壳体内且在锁止状态和解锁状态之间可转动；

解锁拉杆，可移动地设在所述壳体内且与所述斜舌处于同一直线上，所述解锁拉杆在第一位置和第二位置之间可移动；

轴套，设在所述解锁拉杆上，所述轴套被构造成在所述解锁拉杆的驱动下可直线滚动，当所述解锁拉杆从所述第一位置移动至所述第二位置时，所述轴套抵靠在所述斜舌上，以将所述斜舌限制在锁止状态；

当所述解锁拉杆从所述第二位置移动至所述第一位置时，所述轴套解除对所述斜舌的限制，以允许所述斜舌从锁止状态转动至解锁状态。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述斜舌具有朝向所述轴套延伸的两个限位部，当所述解锁拉杆从所述第一位置移动至所述第二位置时，所述轴套伸入两个所述限位部之间以限制所述斜舌转动；

当所述解锁拉杆从所述第二位置移动至所述第一位置时，所述轴套从两个所述限位部之间滚动移出以允许所述斜舌转动。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述壳体内设有与所述解锁拉杆相接的弹性件，所述弹性件用于弹性驱动所述解锁拉杆从所述第一位置移动至所述第二位置。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述壳体内设有：

两个导向片，两个所述导向片相对设在所述壳体内；

导向座，所述导向座沿所述导向片长度方向可滑动地装设于两个所述导向片之间；

扭簧，所述扭簧安装在所述壳体内且两端分别抵靠在所述壳体与所述导向座上，用于推动所述导向座与所述斜舌相抵靠，以迫使所述斜舌抵靠于所述壳体上并部分伸出所述壳体外。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述斜舌靠近壳体内的一端可抵靠在所述导向座上转动，所述斜舌靠近壳体外的一端具有相对设置的第一受力面和第二受力面；

当所述轴套解除对所述斜舌的限制后，所述第一受力面被施力受压时，所述斜舌朝向所述第二受力面转动，并推动所述导向座滑动以缩回所述壳体内；

当所述斜舌缩回所述壳体内，所述第一受力面不再被施力受压时，所述斜舌在所述扭簧的推力作用下伸出所述壳体过程中，所述斜舌抵靠于壳体上，所述第二受力面朝向所述第一受力面转动后，所述轴套在所述弹性件的弹力作用下抵靠在所述斜舌上；

当所述轴套抵靠在所述斜舌上，所述第二受力面被施力受压时，所述斜舌推动所述导向座滑动以缩回所述壳体内。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述解锁拉杆包括：

臂部，所述臂部自所述第一位置延伸至所述第二位置；

第一轴部，所述第一轴部设在所述臂部的一端，所述轴套可转动地设在所述第一轴部上；

第二轴部，设在所述臂部的另一端，且所述第二轴部沿所述导向片的长度方向可滑动地装设于两个所述导向片之间。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述臂部可移动地伸入所述导向座内，所述轴套在所述导向座内可滚动；所述弹性件设在所述导向座与所述第一轴部之间，用以弹性推动所述第一轴部从所述第一位置移动至所述第二位置。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述壳体内设有拨杆，所述拨杆具有与所述第二轴部的轴线平行的中心轴线且被配置为绕所述中心轴线可枢转，所述拨杆的第一端延伸至所述第二轴部的一侧，且所述拨杆在转动后能抵靠所述第二轴部；

所述第二轴部上套设有转动套，所述转动套被构造成被所述拨杆的第一端推动时可在所述第二轴部上转动，并通过所述臂部带动所述轴套从所述第二位置移动至所述第一位置。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述斜舌解锁机构还包括驱动组件，所述驱动组件与所述拨杆的第二端传动连接，用于驱动所述拨杆的第二端，以使所述拨杆的第一端被枢转至与所述转动套相抵靠。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述驱动组件包括：

第一从动轮，所述第一从动轮与所述拨杆相邻近；

第二从动轮，所述第二从动轮与所述第一从动轮啮合传动；

驱动电机，所述驱动电机的电机轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述第二从动轮啮合传动，所述主动齿轮用于在所述驱动电机的驱动下，以带动第二从动轮和所述第一从动轮转动至预定位置。

优选地，根据本发明的一个实施例，所述拨杆的第二端具有受抵部，所述第一从动轮上具有推抵部，所述受抵部与所述推抵部处于同一平面上，当所述第一从动轮转动至所述预定位置时，所述推抵部抵靠在所述受抵部上，以使所述拨杆的第一端被枢转至与所述转动套相抵靠。

本发明还提供了一种自动锁体，包括如上述的斜舌解锁机构。

本发明提供的斜舌解锁机构，通过将轴套可转动地设在解锁拉杆上，轴套抵靠在斜舌上时，斜舌被轴套限制在锁止状态，在解锁拉杆带动轴套从第二位置直线滚动至第一位置时，轴套解除对斜舌的限制，从而使得斜舌可以从锁止状态转动至解锁状态，由此，通过轴套的滚动摩擦对斜舌进行解除锁止，使得在解锁过程中负载小，斜舌可以转动进行解锁，使得自动解锁时能够减少传动过程的摩擦力，解锁过程更为顺畅。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明实施例中提供斜舌解锁机构的结构示意图(斜舌处于锁止状态)；

图2是图1所示的A-A平面结构剖视图；

图3是本发明实施例中提供斜舌解锁机构的另一结构示意图(斜舌处于解锁状态)；

图4是图3所示的B-B立体结构剖视图；

图5是本发明实施例中提供的斜舌解锁机构的平面结构示意图(解锁拉杆处于第二位置)；

图6是本发明实施例中提供的斜舌解锁机构的另一平面结构示意图(解锁拉杆处于第一位置)；

图7是本发明实施例中提供的壳体、斜舌及解锁拉杆的局部结构示意图(斜舌处于锁止状态)；

图8是本发明实施例中提供的壳体、斜舌及解锁拉杆的另一局部结构示意图(斜舌处于解锁状态)。

附图标号说明：

10、壳体；20、斜舌；201、第一受力面；202、第二受力面；203、限位部；204、凸出部；205、凹槽；206、弧形部；207、第一抵靠面；208、第二抵靠面；30、解锁拉杆；301、臂部；302、第一轴部；303、第二轴部；304、转动套；40、轴套；50、弹性件；60、导向片；601、第一滑动孔；602、第二滑动孔；70、导向座；701、滑动部；702、弧形槽；80、拨杆；801、受抵部；90、驱动组件；901、第一从动轮；9011、推抵部；902、第二从动轮；903、驱动电机；9031、主动齿轮；P10、扭簧。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本发明实施例的斜舌解锁机构及自动锁体。

参照图1至图4所示，本发明实施例中提供的斜舌解锁机构，包括壳体10、斜舌20、解锁拉杆30及轴套40，斜舌20设在壳体10内且在锁止状态和解锁状态之间可转动；解锁拉杆30可移动地设在壳体10内且与斜舌20处于同一直线上，解锁拉杆30在第一位置和第二位置之间可移动；轴套40设在解锁拉杆30上，轴套40被构造成在解锁拉杆30的驱动下可直线滚动，当解锁拉杆30从第一位置移动至第二位置时，轴套40抵靠在斜舌20上，以将斜舌20限制在锁止状态；当解锁拉杆30从第二位置移动至第一位置时，轴套40解除对斜舌20的限制，以允许斜舌20从锁止状态转动至解锁状态。

其中，第一位置为远离斜舌20的位置，第二位置为靠近斜舌20的位置，斜舌20可以设置为在壳体10上受力可转动，并且斜舌20在自然状态下可常伸出壳体10，也就是说，在轴套40解除对斜舌20的锁止时，斜舌20可以在施力受压时缩回锁体以使其完成解锁；在轴套40抵靠在斜舌20上时，斜舌20被轴套40限制无法转动，从而使得斜舌20常伸出壳体10而处于锁止状态；可以理解的是，轴套40可转动地设在解锁拉杆30上，使得解锁拉杆30在解锁时为直线滚动进行移动，摩擦力更小，并且斜舌20通过转动进行解锁，减小了传动损耗。

本发明提供的斜舌解锁机构，通过将轴套40可转动地设在解锁拉杆30上，轴套40抵靠在斜舌20上时，斜舌20被轴套40限制在锁止状态，在解锁拉杆30带动轴套40从第二位置直线滚动至第一位置过程中，轴套40在直线移动且同时绕自身的轴线转动，轴套40与斜舌20之间相对滚动摩擦产生相对运动后，轴套40解除对斜舌20的限制，从而使得斜舌20可以从锁止状态转动至解锁状态，由此，通过轴套40的滚动摩擦对斜舌20进行解除锁止，使得在解锁过程中负载小，斜舌20可以转动进行解锁，使得自动解锁时能够减少传动过程的摩擦力，解锁过程更为顺畅。

参照图2、图4、图7及图8所示，斜舌20具有朝向轴套40延伸的两个限位部203，两个限位部203之间形成凹槽205，当解锁拉杆30从第一位置移动至第二位置时，轴套40伸入两个限位部203之间的凹槽205内，以限制斜舌20转动；当解锁拉杆30从第二位置移动至第一位置时，轴套40从两个限位部203之间的凹槽205内滚动移出，以允许斜舌20转动。其中，两个限位部203处于斜舌20的转动方向上，当轴套40伸入两个限位部203之间的凹槽205内，轴套40在斜舌20的转动方向上可以限制斜舌20转动，从而使斜舌20处于锁止状态；可以理解的是，当轴套40脱离两个限位部203之间的凹槽205后，轴套40解除对斜舌20的限制，使斜舌20可以转动，由此，可以使斜舌20处于解锁状态。

具体的，壳体10内设有与解锁拉杆30相接的弹性件50，弹性件50用于弹性驱动解锁拉杆30从第一位置移动至第二位置。在本实施例中，在解锁拉杆30从第二位置移动至第一位置时，解锁拉杆30解除对斜舌20的锁止；在弹性件50推动解锁拉杆30从第一位置移动至第二位置时，解锁拉杆30带动轴套40直线滚动并抵靠在斜舌20上，由此，使得解锁拉杆30被弹性件50常推动处于第二位置，并限制斜舌20转动。

参照图5和图6所示，壳体10内设有两个导向片60及导向座70及扭簧P10，两个导向片60相对设在壳体10内；导向座70沿导向片60的长度方向可滑动地装设于两个导向片60之间，扭簧P10安装在壳体10内且两端分别抵靠在壳体10与导向座70上，用于推动导向座70与斜舌20相抵靠，以迫使抵靠于壳体10上并部分伸出壳体10外。在本实施例中，扭簧P10的扭力可以常推动导向座70，使得导向座70可以与斜舌20弹性抵靠，在斜舌20的两侧设有抵靠在壳体10侧壁的凸出部204，在开锁完成后，斜舌20转动使轴套40脱离出两个限位部203之间的凹槽205，并且斜舌20首先在扭簧P10的作用力下，斜舌20上的凸出部204抵靠壳体10侧壁，使斜舌20发生转动后，轴套40在弹性件50的作用力下再伸入两个限位部203之间的凹槽205内，从而使斜舌20被轴套40限制无法转动。

参照图2、图4及图8所示，导向座70靠近斜舌20的一侧设有弧形槽702，斜舌20对应弧形槽702设有弧形部206，斜舌20通过弧形部206和弧形槽702配合，可以使斜舌20抵靠在导向座70上形成相对转动，斜舌20上具有分别位于弧形部206两侧的第一抵靠面207和第二抵靠面208，第一抵靠面207和第二抵靠面208之间形成活动空间，导向座70靠近斜舌20的一侧位于该活动空间内，斜舌20在转动过程中，第一抵靠面207和第二抵靠面208能止挡在导向座70上，以限制斜舌20只能在第一抵靠面207和第二抵靠面208之间的夹角范围内转动。导向片60沿长度方向设有第一滑动孔601，导向座70顶部和底部分别设有与第一滑动孔601适配的滑动部701，两个滑动部701分别嵌设在两个第一滑动孔601内，当导向座70沿导向片60的长度方向滑动时，第一滑动孔601可以对滑动部701进行限位，使得滑动部701只能在第一滑动孔601内进行滑动，进而限制导向座70只能沿导向片60的长度方向滑动，使导向座70运动过程更为稳定。

参照图2和图4所示，斜舌20靠近壳体10内的一端可抵靠在导向座70上转动，斜舌20靠近壳体10外的一端具有相对设置的第一受力面201和第二受力面202并可抵靠在导向座70上转动；当轴套40解除对斜舌20的限制后，第一受力面201被施力受压时，斜舌20朝向第二受力面202转动，并推动导向座70滑动以缩回壳体10内；当斜舌20缩回壳体10内，第一受力面201不再被施力受压时，斜舌20在扭簧P10的推力作用下伸出壳体10过程中，斜舌20抵靠于壳体10上，第二受力面202朝向第一受力面201转动后，轴套40在弹性件50的弹力作用下抵靠在斜舌20上；当轴套40抵靠在斜舌20上，第二受力面202被施力受压时，斜舌20推动导向座70滑动以缩回壳体10内。

在本实施例中，第一受力面201可以是斜舌20的平面，第二受力面202可以是斜舌20的斜面，因此，第一受力面201可以朝向开门的方向，第二受力面202可以朝向关门的方向，在轴套40解除对斜舌20的限制后，在开门时，门被推动至使斜舌20被门框挤压，使斜舌20的第一受力面201受力而朝向第二受力面202转动，同时门框将斜舌20推动，以使斜舌20推动导向座70共同朝向壳体10内运动，从而完成开锁；斜舌20在离开门框后，扭簧P10推动导向座70使斜舌20弹出壳体10外，第二受力面202朝向第一受力面201转动，轴套40被弹性件50推动并抵靠在斜舌20上。在关门时，门被推动至使斜舌20的第二受力面202被门框施力受压，斜舌20受压后可以推动导向座70滑动缩回壳体10内，使得在斜舌20进入锁槽后，扭簧P10推动导向座70使斜舌20弹出壳体10外并止挡在锁槽内，轴套40受到弹性件50的推力处于抵靠在斜舌20的凹槽205位置，从而完成关锁。

参照图5和图6所示，解锁拉杆30包括臂部301、第一轴部302及第二轴部303，臂部301自第一位置延伸至第二位置；第一轴部302设在臂部301的一端，轴套40可转动地设在第一轴部302上；第二轴部303设在臂部301的另一端，且第二轴部303沿导向片60的长度方向可滑动地装设于两个导向片60之间。具体地，导向片60的中部设有第二滑动孔602，第二滑动孔602对应第二轴部303设置，使得第二轴部303的两端分别伸入两个导向片60的第二滑动孔602内，使得第二滑动孔602可以对第二轴部303进行限位，在解锁拉杆30运动时，第二轴部303的两端在第二滑动孔602内滑动，使解锁拉杆30在运动过程中能够通过导向片60提供导向作用，使用更稳定可靠。

在本实施例中，臂部301可移动地伸入导向座70内，轴套40在导向座70内可滚动；弹性件50设在导向座70与第一轴部302之间，用以弹性推动第一轴部302从第一位置移动至第二位置；其中，第一轴部302和第二轴部303可以是相互垂直设置，弹性件50可以设在导向座70内以推动解锁拉杆30，也可以抵靠在臂部301和壳体10之间以推动解锁拉杆30；在弹性件50推动第一轴部302使轴套40抵靠在斜舌20上时，导向座70同时被弹性件50推动与斜舌20相抵靠，使得斜舌20无法缩回壳体10内而保持锁止状态。

具体的，壳体10内设有拨杆80，拨杆80具有与第二轴部303的轴线平行的中心轴线且被配置为绕中心轴线可枢转，拨杆80的第一端延伸至第二轴部303的一侧，且拨杆80在转动后能抵靠第二轴部303；第二轴部303上套设有转动套304，转动套304被构造成被拨杆80的第一端推动时可在第二轴部303上转动，并通过臂部301带动轴套40从第二位置移动至第一位置。

在本实施例中，拨杆80的第一端抵靠在转动套304上时，转动套304可在拨杆80的第一端上进行滚动，同时被拨杆80推动朝向第一位置运动，使得第一轴部302、臂部301、第二轴部303及轴套40被带动朝向第一位置运动；可以理解的是，拨杆80的中心轴线和第二轴部303平行，中心轴线和第二轴部303可以与壳体10相互垂直；可选的，拨杆80可以通过手动或自动的方式绕中心轴线转动，在弹性件50带动解锁拉杆30朝向第二位置移动时，拨杆80的第一端可以被转动套304推动朝向第二位置方向转动，使得拨杆80的第一端能够始终保持与转动套304相邻近，从而在解锁时能够快速推动转动套304以驱动解锁拉杆30进行解锁，解锁更为快捷简单。

参照图5和图6所示，斜舌解锁机构还包括驱动组件90，驱动组件90与拨杆80的第二端传动连接，用于驱动拨杆80的第二端，以使拨杆80的第一端被枢转至与转动套304相抵靠。

其中，驱动组件90可以设置为与拨杆80的第二端传动连接，也可以设置在拨杆80的中心轴线进行驱动拨杆80进行正反转，例如在拨杆80的中心轴线设置齿轮传动等；在驱动组件90推动拨杆80的第二端时，拨杆80绕中心轴线转动使其第一端被转动至与转动套304抵靠，在驱动组件90继续推动拨杆80的第二端时，拨杆80的第一端保持推动转动套304而使解锁拉杆30被推动至第一位置，从而完成解锁。

进一步地，驱动组件90包括第一从动轮901，第二从动轮902及驱动电机903，第一从动轮901与拨杆80相邻近；第二从动轮902与第一从动轮901啮合传动；驱动电机903的电机轴上设有主动齿轮9031，主动齿轮9031与第二从动轮902啮合传动，主动齿轮9031用于在驱动电机903的驱动下，以带动第二从动轮902和第一从动轮901转动至预定位置。

在本实施例中，拨杆80的第二端具有受抵部801，第一从动轮901上具有推抵部9011，受抵部801与推抵部9011处于同一平面上，当第一从动轮901转动至预定位置时，推抵部9011抵靠在受抵部801上，以使拨杆80的第一端被枢转至与转动套304相抵靠；其中，受抵部801具有斜坡面，斜坡面具有最低位置和最高位置，预定位置为斜坡面的最高位置，推抵部9011从斜坡面的最低位置推动受抵部801，在推抵部9011推动至斜坡面的最高位置时，拨杆80的第一端完全推动解锁拉杆30运动至第一位置，使得解锁拉杆30解除对斜舌20的锁止，从而使斜舌20完成解锁。

本发明实施例中提供的自动锁体，包括如上述的斜舌解锁机构。其中，自动锁体可以是指纹识别锁、密码识别锁、机械锁等，自动锁体可以采用上述的斜舌解锁机构实现其解锁，其技术效果及技术方案均可与上述一致，在此不再一一赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种斜舌解锁机构，其特征在于，包括：

壳体；

斜舌，设在所述壳体内且在锁止状态和解锁状态之间可转动；

解锁拉杆，可移动地设在所述壳体内且与所述斜舌处于同一直线上，所述解锁拉杆在第一位置和第二位置之间可移动；

轴套，设在所述解锁拉杆上，所述轴套被构造成在所述解锁拉杆的驱动下可直线滚动，当所述解锁拉杆从所述第一位置移动至所述第二位置时，所述轴套抵靠在所述斜舌上，以将所述斜舌限制在锁止状态；

当所述解锁拉杆从所述第二位置移动至所述第一位置时，所述轴套解除对所述斜舌的限制，以允许所述斜舌从锁止状态转动至解锁状态。

2.根据权利要求1所述的斜舌解锁机构，其特征在于，所述斜舌具有朝向所述轴套延伸的两个限位部，当所述解锁拉杆从所述第一位置移动至所述第二位置时，所述轴套伸入两个所述限位部之间以限制所述斜舌转动；

当所述解锁拉杆从所述第二位置移动至所述第一位置时，所述轴套从两个所述限位部之间滚动移出以允许所述斜舌转动。

3.根据权利要求1所述的斜舌解锁机构，其特征在于，所述壳体内设有与所述解锁拉杆相接的弹性件，所述弹性件用于弹性驱动所述解锁拉杆从所述第一位置移动至所述第二位置。

4.根据权利要求3所述的斜舌解锁机构，其特征在于，所述壳体内设有：

两个导向片，两个所述导向片相对设在所述壳体内；

导向座，所述导向座沿所述导向片的长度方向可滑动地装设于两个所述导向片之间；

扭簧，所述扭簧安装在所述壳体内且两端分别抵靠在所述壳体与所述导向座上，用于推动所述导向座与所述斜舌相抵靠，以迫使所述斜舌抵靠于所述壳体上并部分伸出所述壳体外。

5.根据权利要求4所述的斜舌解锁机构，其特征在于，所述斜舌靠近所述壳体内的一端可抵靠在所述导向座上转动，所述斜舌靠近所述壳体外的一端具有相对设置的第一受力面和第二受力面；

当所述轴套解除对所述斜舌的限制后，所述第一受力面被施力受压时，所述斜舌朝向所述第二受力面转动，并推动所述导向座滑动以缩回所述壳体内；

当所述斜舌缩回所述壳体内，所述第一受力面不再被施力受压时，所述斜舌在所述扭簧的推力作用下伸出所述壳体过程中，所述斜舌抵靠于壳体上，所述第二受力面朝向所述第一受力面转动后，所述轴套在所述弹性件的弹力作用下抵靠在所述斜舌上；

当所述轴套抵靠在所述斜舌上，所述第二受力面被施力受压时，所述斜舌推动所述导向座滑动以缩回所述壳体内。

6.根据权利要求4所述的斜舌解锁机构，其特征在于，所述解锁拉杆包括：

臂部，所述臂部自所述第一位置延伸至所述第二位置；

第一轴部，所述第一轴部设在所述臂部的一端，所述轴套可转动地设在所述第一轴部上；

第二轴部，设在所述臂部的另一端，且所述第二轴部沿所述导向片的长度方向可滑动地装设于两个所述导向片之间。

7.根据权利要求6所述的斜舌解锁机构，其特征在于，所述臂部可移动地伸入所述导向座内，所述轴套在所述导向座内可滚动；所述弹性件设在所述导向座与所述第一轴部之间，用以弹性推动所述第一轴部从所述第一位置移动至所述第二位置。

8.根据权利要求6所述的斜舌解锁机构，其特征在于，所述壳体内设有拨杆，所述拨杆具有与所述第二轴部的轴线平行的中心轴线且被配置为绕所述中心轴线可枢转，所述拨杆的第一端延伸至所述第二轴部的一侧，且所述拨杆在转动后能抵靠所述第二轴部；

所述第二轴部上套设有转动套，所述转动套被构造成被所述拨杆的第一端推动时可在所述第二轴部上转动，并通过所述臂部带动所述轴套从所述第二位置移动至所述第一位置。

9.根据权利要求8所述的斜舌解锁机构，其特征在于，所述斜舌解锁机构还包括驱动组件，所述驱动组件与所述拨杆的第二端传动连接，用于驱动所述拨杆的第二端，以使所述拨杆的第一端被枢转至与所述转动套相抵靠。

10.根据权利要求9所述的斜舌解锁机构，其特征在于，所述驱动组件包括：

第一从动轮，所述第一从动轮与所述拨杆相邻近；

第二从动轮，所述第二从动轮与所述第一从动轮啮合传动；

驱动电机，所述驱动电机的电机轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述第二从动轮啮合传动，所述主动齿轮用于在所述驱动电机的驱动下，以带动第二从动轮和所述第一从动轮转动至预定位置。

11.根据权利要求10所述的斜舌解锁机构，其特征在于，所述拨杆的第二端具有受抵部，所述第一从动轮上具有推抵部，所述受抵部与所述推抵部处于同一平面上，当所述第一从动轮转动至所述预定位置时，所述推抵部抵靠在所述受抵部上，以使所述拨杆的第一端被枢转至与所述转动套相抵靠。

12.一种自动锁体，其特征在于，包括如权利要求1至11任一项所述的斜舌解锁机构。

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